大廈全自動軟水器操作規(guī)程
1．目的
為使全自動軟化設(shè)備正常工作，保證為大廈提供合格的軟化水，降低成本。
2．使用范圍
適用于大廈B1F直燃機(jī)站內(nèi)軟化水設(shè)備。
3．職責(zé)
設(shè)備工程師負(fù)責(zé)制定本規(guī)程，并檢查監(jiān)督規(guī)程實(shí)施。
設(shè)備專業(yè)員工負(fù)責(zé)實(shí)施。
4．工作程序
4．1軟水器適用條件
全自動軟水器進(jìn)口水壓力應(yīng)在0.2Mpa~0.6Mpa，使用電源220V/50HZ。
4．2軟水器的啟動
啟動軟水器時，應(yīng)關(guān)閉旁通閥，然后打開出口控制閥，最后緩慢開啟進(jìn)口控制閥（進(jìn)口控制閥開啟過快，管道內(nèi)的水和殘留的空氣進(jìn)入軟水器造成樹脂流失）。
4．3軟水器運(yùn)行程序的設(shè)定與水質(zhì)監(jiān)測
運(yùn)行程序的調(diào)定見產(chǎn)品手冊。每日應(yīng)測試一次出水水質(zhì)，監(jiān)視軟水器運(yùn)行狀況。每日檢查鹽缸鹽量，食鹽晶體顆粒應(yīng)高于缸內(nèi)液面。
4．4檢測工作完成后，填寫《軟水器監(jiān)測記錄表》，表格填滿后一周內(nèi)交至工程部資料員存檔，保存期限為三年。
4．5軟水器的維修
軟水器故障時應(yīng)及時通知維修承包商。具體規(guī)定見"分承包商控制程序"。
4．6維修完成后填寫《軟水器維修保養(yǎng)記錄表》，并在一周內(nèi)將表格交至工程部資料員存檔，保存期限為三年。
篇2：大廈全自動軟水器操作規(guī)程
大廈全自動軟水器操作規(guī)程
1．目的
為使全自動軟化設(shè)備正常工作，保證為大廈提供合格的軟化水，降低成本。
2．使用范圍
適用于大廈B1F直燃機(jī)站內(nèi)軟化水設(shè)備。
3．職責(zé)
設(shè)備工程師負(fù)責(zé)制定本規(guī)程，并檢查監(jiān)督規(guī)程實(shí)施。
設(shè)備專業(yè)員工負(fù)責(zé)實(shí)施。
4．工作程序
4．1軟水器適用條件
全自動軟水器進(jìn)口水壓力應(yīng)在0.2Mpa~0.6Mpa，使用電源220V/50HZ。
4．2軟水器的啟動
啟動軟水器時，應(yīng)關(guān)閉旁通閥，然后打開出口控制閥，最后緩慢開啟進(jìn)口控制閥（進(jìn)口控制閥開啟過快，管道內(nèi)的水和殘留的空氣進(jìn)入軟水器造成樹脂流失）。
4．3軟水器運(yùn)行程序的設(shè)定與水質(zhì)監(jiān)測
運(yùn)行程序的調(diào)定見產(chǎn)品手冊。每日應(yīng)測試一次出水水質(zhì)，監(jiān)視軟水器運(yùn)行狀況。每日檢查鹽缸鹽量，食鹽晶體顆粒應(yīng)高于缸內(nèi)液面。
4．4檢測工作完成后，填寫《軟水器監(jiān)測記錄表》，表格填滿后一周內(nèi)交至工程部資料員存檔，保存期限為三年。
4．5軟水器的維修
軟水器故障時應(yīng)及時通知維修承包商。具體規(guī)定見"分承包商控制程序"。
4．6維修完成后填寫《軟水器維修保養(yǎng)記錄表》，并在一周內(nèi)將表格交至工程部資料員存檔，保存期限為三年。
篇3：自動軟水器使用操作及保養(yǎng)規(guī)程
自動軟水器使用操作及保養(yǎng)規(guī)程
1.0使用及操作
1.1開機(jī)前檢查：
1.1.1控制器接地張應(yīng)牢靠接地
1.1.2電源電壓應(yīng)為220V50HZ.
1.1.3各調(diào)節(jié)閥、截止閥應(yīng)操作靈活。
1.1.4用搖把轉(zhuǎn)動集成閥應(yīng)靈活輕松，不得有卡死現(xiàn)象。
2.0開機(jī)步驟：
2.1打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16。
2.2接通電源，打開控制器電源開關(guān)。
2.3打開進(jìn)水口截止閥K18,使壓力表指示在0.15----0.25Hpa的范圍。
3.0關(guān)機(jī)步驟：
3.1關(guān)閉進(jìn)水口截止閥K18.
3.2關(guān)閉軟水出口截止閥K16。
3.3關(guān)閉控制器電源開關(guān)切斷電源。
4.0設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
4.1應(yīng)經(jīng)常性的觀察水壓，嚴(yán)禁超壓或欠壓運(yùn)行;
4.2在交換柱再生處理中，應(yīng)觀察左(或右)上方小流量計的流量示值在表3所給的“進(jìn)鹽流量”范圍內(nèi);
4.3在初用本設(shè)備時，應(yīng)每隔2小時取樣化驗(yàn)一次，每次化驗(yàn)-應(yīng)詳細(xì)記錄，在臨近“出水/進(jìn)水”終了時，應(yīng)適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及出水質(zhì)量，適當(dāng)延長或縮短“進(jìn)水/出水”時間，以確保水質(zhì)量，待掌握規(guī)律后，可以減少化驗(yàn)次數(shù)。
4.4運(yùn)行中應(yīng)注意觀察溶鹽柱內(nèi)的固體鹽消耗情況，當(dāng)固體鹽界面下降到溶鹽柱視鏡部位時，應(yīng)及時補(bǔ)充固體鹽，對左溶鹽柱加鹽應(yīng)在“置換/出水”工位進(jìn)行，對右溶鹽柱加鹽應(yīng)在“出水/置換”工位進(jìn)行，方法如前述。
4.5集成閥下部的檢漏孔在工位切換時有較大的排放量，這屬于正常情況。工位切換完畢3----5分鐘后應(yīng)停止排水(允許有滴漏)，若排放量仍較大，同時出水質(zhì)量又不合格，就應(yīng)該檢修集成閥。
5.0保養(yǎng)與維修：
5.1除進(jìn)行操作和進(jìn)行觀察時外，應(yīng)關(guān)好箱體門，以防灰塵進(jìn)入，造成控制器失靈。
5.2保持設(shè)備外表干凈，每次加鹽后，溢出的鹽液、外撒的鹽粒應(yīng)掃除干凈，并用清水沖洗，然后檫干設(shè)備外表，以免設(shè)備生銹。
5.3嚴(yán)防蒸氣或熱水噴濺到集成閥和塑料管上，以防結(jié)構(gòu)變形使設(shè)備失效。
5.4水處理間內(nèi)不得排放蒸氣及有蒸氣泄露，以免濕度過大，造成電腦控制器等電器損壞。
5.5非采暖期應(yīng)每月對控制器通電保養(yǎng)一次，每次通電時間不少于2小時。
5.6電磁閥應(yīng)定期拆開清洗，以免雜物沉積堵塞導(dǎo)流孔 ，造成電磁閥失控，進(jìn)而導(dǎo)致集成閥損壞。
5.7集成閥每采暖期檢修一次，檢查密封圈有無損壞，閥芯及閥體有無劃傷。
5.8當(dāng)溶鹽柱內(nèi)臟物沉積到一定程度(在視鏡中能看到時)，應(yīng)該對溶鹽柱進(jìn)行反沖洗，方法是打開溶鹽柱反洗進(jìn)水總閥K19溶鹽柱底部的反洗進(jìn)水閥K13或K14向溶鹽柱內(nèi)通水，打開溶鹽柱后面的排污壞閥K11或K12，進(jìn)行反沖洗，沖洗完后關(guān)閉K11、KI2、K13、K15、，加鹽即可投運(yùn)。