大廈(小區(qū))水泵保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1.0 適用范圍:適用于大廈/小區(qū)供水水泵
2.0 引用標(biāo)準(zhǔn):無
3.0 日常保養(yǎng):
3.1 保養(yǎng)周期:月
3.2 生活水泵的運(yùn)行泵與備用泵應(yīng)相互輪換運(yùn)行,每半月至少輪換一次.。
3.3 檢查噪音、振動是否過大(用比較法評判或用聲壓計(jì)、振動儀測試),5米范圍內(nèi)的閥門、壓力表、管道等隨泵體一同保養(yǎng),外觀整潔、油漆完好、標(biāo)志清楚,動力柜上的電流表正常運(yùn)行時的指示值是否正常,泵體殼有否堵塞電纜接口有無過熱情況。動力配電柜各電源指示燈應(yīng)完好,顏色正確。
3.4 電機(jī)溫度正常,接地良好,螺絲無銹蝕。
3.5 檢查潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求,不足應(yīng)及時加油,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應(yīng)將潤滑油全部更換。
4.0 一級保養(yǎng)
4.1 周期:每季
4.2 完成日常保養(yǎng)工作內(nèi)容。
4.3 檢查電纜頭,接線栓頭是否牢固可靠。
4.4 檢查水泵動力配電柜中各電器有無過熱、受潮、發(fā)霉現(xiàn)象,有無損壞情況。
4.5 水泵的盤根處有無滲水成線,其松緊度應(yīng)適度。
5.0 二級保養(yǎng)
5.1 周期:半年
5.2 完成一級保養(yǎng)的內(nèi)容
5.3檢查水泵的壓力配電柜中各變流觸器動作是否正常,時間繼電器動作時間是否合理、可靠,熱繼電器整定值是否正確。
5.4 用鉗形電流表檢測實(shí)際水泵電動機(jī)運(yùn)行的實(shí)際電流值與盤面(動力柜上的)電流表對照,是否一致。
5.5 用搖表搖測電動機(jī)各相間及相與地之間的絕緣電阻值,其值應(yīng)> 0.5MΩ
5.6 電機(jī)水泵軸承有無過量磨損情況,水泵聯(lián)軸器中的彈性膠圈有無過量磨損情況。
5.7 電機(jī)端子板聯(lián)接片聯(lián)接可靠,接觸良好,無發(fā)熱變色跡象,外部引出線無松動。
5.8 電機(jī)控制部分:線路整潔,接觸器觸點(diǎn)接觸良好,若觸頭嚴(yán)重?zé)g,(觸頭點(diǎn)磨損至原厚度的1/3),即應(yīng)更換觸頭。操作手柄完好,位置指示正確。
5.9 水泵投入運(yùn)行后,三相電流平衡度小于2%,并不超過額定值,轉(zhuǎn)速接近額定值。
6.0 相關(guān)文件及記錄:
6.1 強(qiáng)電設(shè)備日常保養(yǎng)記錄
6.2 強(qiáng)電設(shè)備一級保養(yǎng)記錄
6.3 強(qiáng)電設(shè)備二級保養(yǎng)記錄
篇2:水泵維修保養(yǎng)規(guī)程
水泵維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
正確有效的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),確保中心各類給水及樓宇排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行;
2.0適用范圍
適用于z客戶服務(wù)中心
3.0管理職責(zé)
3.1工作責(zé)任人:工程主管;
3.2值班人員負(fù)責(zé)水泵的日常巡查工作;
3.3相關(guān)崗位維修人員協(xié)助水泵的檢查保養(yǎng);
4.0定義
無
5.0規(guī)程
5.1日巡查
5.1.1值班人員每班應(yīng)巡視水泵不少于兩次,檢查水泵及變頻器運(yùn)行是否正常。每天應(yīng)通過BA系統(tǒng)監(jiān)視各生活水泵、污水泵是否按設(shè)定水位準(zhǔn)確啟、停,正常給、排水;各水箱水位是否隨時處于設(shè)定的高低水位之間,以確保大廈的正常供水;
5.2月檢
5.2.1水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動,電機(jī)溫升不超過允許值;機(jī)腳螺絲緊固,電機(jī)接地良好;
5.2.2各軸承潤滑良好,運(yùn)行中無不正常響聲;
5.2.3水泵密封良好,滲水量正常;管道逆止閥可靠,水壓表指示正常;
5.2.4電機(jī)電流三相平衡,電流不超過額定值;控制柜各元器件聲響正常,各接線端
無松動、無變色;接觸器觸點(diǎn)無嚴(yán)重灼傷,電機(jī)起動時間調(diào)整適當(dāng),熱繼電器整定
值適當(dāng);
5.2.5變頻器散熱良好,各顯示及控制功能正常;
5.2.6各排污水池、隔油池主泵與備用泵的自動啟動、故障切換功能正常,水池液位指示與實(shí)際值相符,水泵葉輪無堵塞,電機(jī)及電源線絕緣良好;
5.3年度保養(yǎng)
5.3.1水泵的保養(yǎng)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富、技能熟練的維修人員進(jìn)行;
1)斷開水泵電源開關(guān),并掛上”有人工作,禁止合閘”警示牌;
2)分離水泵與電機(jī),將電機(jī)、水泵解體,取出電機(jī)轉(zhuǎn)子及水泵轉(zhuǎn)軸;
3)用柴油及硬質(zhì)毛刷小心洗凈軸承,并檢查其各項(xiàng)性能是否符合使用要求,如符合要求則用吹
4)風(fēng)機(jī)吹干柴油后,填充專用潤滑脂,否則應(yīng)予更換;
5)檢查水泵葉輪、轉(zhuǎn)軸、水封是否正常;
6)清除定子繞組端部油污,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子繞組是否正常;
7)重新裝配水泵及電機(jī),并調(diào)整好平衡及同心度;
8)緊固電機(jī)電纜端頭及接線盒螺絲,接好電機(jī)接地線;
9)檢查控制柜內(nèi)各接線端有無過熱,二次回路各元器件、連接線是否正常,緊固各部位聯(lián)接螺絲,修鑿交流接觸器、斷路器主觸頭;
10)用500V搖表測量電機(jī)線圈、電纜、二次線路的絕緣電阻,阻值均應(yīng)不小于0.5兆歐;
11)啟動水泵,檢查電機(jī)電流、啟動時間應(yīng)符合要求。水泵運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動,無不正常響聲;
12)全部檢查正常后,投入試運(yùn)行,經(jīng)24小時運(yùn)行無異常后,交付正常使用;
13)污水泵保養(yǎng)時應(yīng)從止回閥處拆開,將污水泵拿到地面進(jìn)行清理,檢測絕緣,絕緣電阻達(dá)不到要求時應(yīng)解體,更換冷卻油(加入變壓器油或白礦油),檢查水封及油封,必要時更換;檢查引出電纜性能及其密封性,必要時更換,必要時應(yīng)進(jìn)行繞組烘干處理;
6.0附則
按照程序定期實(shí)施保養(yǎng)計(jì)劃;
7.0支持性文件
篇3:水泵維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
水泵維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
一、運(yùn)行中維護(hù)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
2、定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件。
4、水泵軸承每年需加高溫潤滑脂一次。
二、機(jī)械密封維護(hù)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、啟動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然啟動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。