公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度三

　　為了建立健全公司的后勤管理工作，加強(qiáng)對(duì)公司后勤的科學(xué)管理，有效地保護(hù)和利用后勤合理管理，結(jié)合本公司實(shí)際情況，特制定本辦法。

　　一、目的：

　　1、為加強(qiáng)庫(kù)存及在借物品管理、明確物品出、入庫(kù)手續(xù)及流程，提高公司資金、物品使用率，保證倉(cāng)庫(kù)安全，特制定以下管理制度。

　　2、制度中所指的物品是因生產(chǎn)、工程所需而儲(chǔ)存的各種成品、半成品及原材料。

　　二、程序：

　　1、物品入庫(kù)管理：

　　1.1所有物品購(gòu)入、退回、測(cè)試、樣品、借用、歸還及生產(chǎn)完工成品等，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。

　　1.2倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)質(zhì)量部出具的驗(yàn)收合格后的物品入庫(kù)單及時(shí)核對(duì)物品編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，最長(zhǎng)不超過一個(gè)工作日核對(duì)完畢，如相符，填寫物品入庫(kù)單實(shí)收欄，根據(jù)物品入庫(kù)單登記物料卡及臺(tái)帳;如不符，則倉(cāng)庫(kù)人員予以拒收并立即告知質(zhì)量部。

　　1.4《外購(gòu)入庫(kù)單》第一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)存檔，第二聯(lián)送財(cái)務(wù)部報(bào)賬，第三聯(lián)由質(zhì)量部存檔，第四聯(lián)由采購(gòu)部門存檔;《成品入庫(kù)單》第一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)存檔，第二聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)交遞財(cái)務(wù)部，第三聯(lián)由產(chǎn)品制造部經(jīng)辦人存檔。

　　2、物品出庫(kù)、發(fā)貨管理：

　　2.1物品出庫(kù)：持有物品最終使用部門經(jīng)理或主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后和綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后的相關(guān)單據(jù)方可提貨(領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可)，相關(guān)單據(jù)上必須說明領(lǐng)貨原因;套料發(fā)放應(yīng)附《生產(chǎn)通知單》或《生產(chǎn)計(jì)劃單》和(套料清單)，倉(cāng)庫(kù)人員按單的緊急程度及時(shí)發(fā)料，最長(zhǎng)不得超過2個(gè)工作日。

　　2.2物品發(fā)貨(正式合同)：發(fā)貨通知單必須經(jīng)合同執(zhí)行部門經(jīng)理和主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后(領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可)，倉(cāng)庫(kù)人員復(fù)核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。

　　2.3物品發(fā)貨(非正式合同)：發(fā)貨通知單必須經(jīng)合同執(zhí)行部門經(jīng)理和主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后并經(jīng)財(cái)務(wù)管理部經(jīng)理、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后(領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可)，倉(cāng)庫(kù)人員復(fù)核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。

　　2.4物品發(fā)貨(個(gè)人借用、返修)：發(fā)貨通知單必須經(jīng)所需部門經(jīng)理、主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后(領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可)，倉(cāng)庫(kù)人員復(fù)核上述手續(xù)后方可發(fā)貨。

　　2.5所有物品發(fā)貨由倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)發(fā)出、跟蹤至用戶手中，并負(fù)責(zé)跟貨運(yùn)公司核對(duì)相關(guān)貨運(yùn)資料，發(fā)貨所產(chǎn)生的費(fèi)用由相關(guān)部門承擔(dān)。

　　2.6生產(chǎn)、維修、開發(fā)及相關(guān)人員：領(lǐng)用物品應(yīng)辦理《物料申領(lǐng)單》;合同出貨應(yīng)辦理《成品出庫(kù)單》;上述均為一式三聯(lián)，第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)存檔，第二聯(lián)交財(cái)務(wù)入賬，第三聯(lián)由經(jīng)辦人存檔。

　　2.7倉(cāng)庫(kù)人員嚴(yán)格按照發(fā)貨單上擬定的日期組織物品出庫(kù)，并遵循先進(jìn)先出的原則，物品上標(biāo)有生產(chǎn)流水號(hào)應(yīng)記入物料卡，以防止領(lǐng)出物品的隨意調(diào)換;物品不全應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門人員。

　　2.8物品發(fā)貨：必須檢查物品的性能、外觀及附件，各項(xiàng)無誤后，并經(jīng)質(zhì)量部人員在相關(guān)單據(jù)確認(rèn)后，由倉(cāng)庫(kù)人員發(fā)貨;倉(cāng)庫(kù)人員均于出庫(kù)當(dāng)日將相關(guān)資料準(zhǔn)確錄入電腦臺(tái)賬，不得隔日作業(yè)，以利于物品存量的精確。

　　2.9因特殊情況，由供應(yīng)商直接發(fā)貨給用戶的物品，由相關(guān)部門、人員及時(shí)辦理入庫(kù)、出庫(kù)、發(fā)貨手續(xù);同類事項(xiàng)未及時(shí)補(bǔ)辦手續(xù)，原則不準(zhǔn)再由供應(yīng)商直接發(fā)物品給用戶。

　　3、借用物品管理：

　　3.1內(nèi)部人員借用物品時(shí)，應(yīng)填寫《物品內(nèi)部借用單》，該單據(jù)均需經(jīng)過相關(guān)部門經(jīng)理審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)方可借用(領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可)。

　　3.2出差在外的人員借用物品時(shí)，應(yīng)填寫《借用設(shè)備(委托)申請(qǐng)表》并簽字確認(rèn)，該單據(jù)均需經(jīng)過相關(guān)部門經(jīng)理審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)方可借用(領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可);特殊情況可由他人代填，但要部門領(lǐng)導(dǎo)確定其借用人身份(本表在鍵橋社區(qū)下載)。

　　3.3倉(cāng)庫(kù)每季度將在借用物品情況統(tǒng)計(jì)表于下季度首月5個(gè)工作日內(nèi)發(fā)出，相關(guān)部門經(jīng)理或指定專人在收到統(tǒng)計(jì)表后，根據(jù)統(tǒng)計(jì)表上所規(guī)定的事項(xiàng)及時(shí)核對(duì)在借物品情況，并在8個(gè)工作日內(nèi)按要求以書面或電子郵件形式反饋到倉(cāng)庫(kù)主管處;未按規(guī)定及時(shí)反饋將通知財(cái)務(wù)部門從次月起開始從工資中扣除相關(guān)部門經(jīng)理和指定專人或當(dāng)事人各100元作為罰款;

　　3.4借用物品期限從發(fā)貨之日起為三個(gè)月，所借物品經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后，方可核銷借用賬;三個(gè)月未能歸還，借用人應(yīng)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可延續(xù)再借用三個(gè)月;如仍無法歸還，由借用部門或當(dāng)事人按比例承擔(dān)該物品使用年限的折舊費(fèi)，若所借物品轉(zhuǎn)為銷售合同將返還所扣折舊費(fèi)。

　　4、物品退回與歸還管理：

　　4.1合同退回、合同更換、個(gè)人借用(出差在外人員)、試用退回的物品由倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)接收、記錄、處理或再分發(fā)給相關(guān)人員處理。

　　4.2合同退回的物品：由相關(guān)人員填寫《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》和在備注欄填寫客戶名稱及退回原因、合同號(hào)，經(jīng)部門經(jīng)理核實(shí)確認(rèn)后，由質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后并經(jīng)綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)，方可給予辦理退庫(kù)手續(xù);

　　4.3合同更換物品：先借用物品，由相關(guān)部門人員辦理《物品內(nèi)部借用單》手續(xù);待更換物品退回時(shí)持《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》辦理合同退庫(kù)手續(xù)，并將辦理完畢的單據(jù)轉(zhuǎn)給相關(guān)部門，由相關(guān)部門同時(shí)出具發(fā)貨通知單(即更換物品)和出庫(kù)單，同時(shí)填寫《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》，注明對(duì)應(yīng)出庫(kù)單據(jù)號(hào)并給質(zhì)量部簽字確認(rèn)，以沖減借用人的借用帳;

　　4.4個(gè)人退回借用物品：由經(jīng)辦人出具《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》，標(biāo)明借用時(shí)間，借用單號(hào)等，將質(zhì)量部檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)交本部門經(jīng)理確認(rèn)，并經(jīng)綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后辦理退庫(kù)手續(xù)、并銷賬。

　　5、物品報(bào)廢：

　　5.1物品報(bào)廢原因：

　　①倉(cāng)庫(kù)

　　1)變質(zhì)的(生銹、霉變、蟲啃、鼠咬等);

　　2)超過使用壽命的;

　　3)已不再使用的;

　　4)在承擔(dān)運(yùn)輸中損壞的。

　　②生產(chǎn)部

　　1)因無法維修或無維修價(jià)值的;

　　2)生產(chǎn)過程中損壞的。

　　③事業(yè)部

　　1)生產(chǎn)在途時(shí)，顧客取消合同;

　　2)因技術(shù)更改升級(jí)而造成報(bào)廢的;

　　3)已購(gòu)買，但開發(fā)、銷售、生產(chǎn)更改滯后，經(jīng)協(xié)調(diào)無法退回的;

　　4)合同發(fā)貨后，因系統(tǒng)無法升級(jí)而退回的;

　　5)己購(gòu)物品，在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)為不良，經(jīng)采購(gòu)人員與供應(yīng)商協(xié)商不可退換的;

　　6)借用/試用后，經(jīng)質(zhì)量部判定為無法再修品;

　　7)因計(jì)劃失誤導(dǎo)致采購(gòu)引起的。

　　5.2物品報(bào)廢流程：

　　1)倉(cāng)庫(kù)人員統(tǒng)計(jì)庫(kù)存所需報(bào)廢的物品，由相關(guān)責(zé)任部門出具《報(bào)廢申請(qǐng)單》，由質(zhì)量部和相關(guān)部門出具檢測(cè)結(jié)果、財(cái)務(wù)管理部出具報(bào)廢物品的價(jià)值、相關(guān)責(zé)任部門和綜合部核準(zhǔn)后，予以報(bào)廢，價(jià)值在一萬元以上的呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批;

　　2)相關(guān)責(zé)任部門人員憑具審批后的《報(bào)廢申請(qǐng)單》和《物料申領(lǐng)單》到倉(cāng)庫(kù)辦理報(bào)廢手續(xù)。

　　5.3物品報(bào)廢注意事項(xiàng)：

　　1)所有已辦理報(bào)廢手續(xù)的物品歸倉(cāng)庫(kù)保管;

　　2)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將報(bào)廢半成品、成品上仍可用的元器件拆除(如單板上的IC、電阻、電容等)，送質(zhì)量部IQC檢驗(yàn)，合格品辦理退倉(cāng)手續(xù)。

　　6、賬務(wù)管理：

　　6.1所有入庫(kù)、出庫(kù)均應(yīng)按照單據(jù)所規(guī)定內(nèi)容，詳細(xì)填寫，不得涂改，成品發(fā)貨必須附有《發(fā)貨通知單》，否則倉(cāng)庫(kù)人員拒絕入賬及發(fā)貨;

　　6.2物品入庫(kù)和退倉(cāng)，該單據(jù)必須經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可入賬;

　　6.3物品帳必須與單據(jù)一致，每月底自查，發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤及時(shí)更改，若隔月則需查明原因，并由經(jīng)辦人寫明調(diào)整單，報(bào)物控主管審核、綜合部經(jīng)理審批后方可調(diào)整并通知財(cái)務(wù)部;

　　6.4經(jīng)辦人月底將當(dāng)月發(fā)生單據(jù)裝訂成冊(cè)，由倉(cāng)庫(kù)專人負(fù)責(zé)保管;

　　6.5倉(cāng)庫(kù)人員每周及時(shí)將單據(jù)交于財(cái)務(wù)部，以便財(cái)務(wù)入賬。

　　7、倉(cāng)庫(kù)管理:

　　7.1按現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)面積，規(guī)劃平面圖，分別按料號(hào)次序擺放，并將各物品型號(hào)、規(guī)格用標(biāo)簽紙列示于物品前，各項(xiàng)物品對(duì)應(yīng)陳列其后。

　　7.2倉(cāng)管員對(duì)于所經(jīng)管物品的排列以利于先進(jìn)先出的作業(yè)原則分別決定儲(chǔ)存方式及位置。

　　7.3遵循7S原則(整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)。

　　7.4未經(jīng)檢驗(yàn)的物品，擺放在指定區(qū)域。

　　7.5檢驗(yàn)合格的物品，及時(shí)入庫(kù)貯存。

　　7.6換貨、報(bào)損的物品，區(qū)分存放，并單獨(dú)記賬。

　　7.7非貨架貯放的物品，不可超高、壓線、倒置、重壓。

　　7.8禁潮物品應(yīng)做好防潮措施。

　　7.9保持適宜的倉(cāng)貯溫、濕度條件：溫度控制在5～35℃之間，濕度控制在40～85%之間，由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)將每日點(diǎn)檢結(jié)果記錄于《倉(cāng)庫(kù)溫、濕度點(diǎn)檢表》中。

　　7.9易燃、易爆、易腐蝕的物品應(yīng)分開貯存，并加以明顯的警告標(biāo)識(shí)。

　　7.10倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得使用過分發(fā)熱而可能造成火災(zāi)、危險(xiǎn)的電器。

　　7.11物品貯放，龐大、笨重物品放下方;輕便、小件物品放上方。

　　7.12物品堆放不宜過于緊密，保留間隙及庫(kù)房進(jìn)出通道順暢。

　　7.13易碎、易破物品須輕取輕放。

　　7.14配套物品應(yīng)成套存放，以防混亂。

　　7.15每月28號(hào)前結(jié)賬，并發(fā)送當(dāng)月物品庫(kù)存情況給相關(guān)部門。

　　7.14年中、年末，倉(cāng)庫(kù)會(huì)同財(cái)務(wù)部、質(zhì)量部對(duì)物品進(jìn)行盤點(diǎn)，查實(shí)物品的料號(hào)、品名、規(guī)格及型號(hào)，核對(duì)物品數(shù)量是否與賬面一致，并隨時(shí)接受主管部門及財(cái)務(wù)部稽查人員的抽查;

　　7.15出具盤點(diǎn)報(bào)告，出現(xiàn)盤盈或不可避免的盤虧情況，由倉(cāng)庫(kù)主管呈報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后調(diào)整，若為保管不善引起則由保管人員承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。

　　三、附則

　　1、本制度由綜合部起草，公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，解釋權(quán)屬綜合部;

　　2、凡公司以前之制度、規(guī)定與本制度相抵觸的，以本制度為準(zhǔn);

　　3、本制度由綜合部負(fù)責(zé)修訂，修訂周期為半年，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后頒布執(zhí)行。

　　四、附表：

　　1、《外購(gòu)入庫(kù)單》

　　2、《物料申領(lǐng)單》

　　3、《物品內(nèi)部借用單》

　　4、《成品入庫(kù)單》

　　5、《成品出庫(kù)單》

　　6、《物料退倉(cāng)申請(qǐng)單》

　　7、《發(fā)貨通知單》

　　8、《借用設(shè)備(委托)申請(qǐng)表》

　　9、《報(bào)廢申請(qǐng)單》

篇2：物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度

　　物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度

　　為規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)操作行為，確保裝卸、搬運(yùn)、碼放等各項(xiàng)工作安全有序，作業(yè)質(zhì)量符合要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉(cāng)儲(chǔ)操作整個(gè)作業(yè)過程。

　　規(guī)范內(nèi)容

　　一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)程

　　1.倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中，倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)。

　　3.倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道（黃線）外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。

　　4.倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。

　　5.進(jìn)庫(kù)工作前，要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)。

　　6.庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整，在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)。

　　7.正確使用和精心愛護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。

　　8.倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門安全脫險(xiǎn)手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。

　　9.工作完畢和下班前，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無人后方可鎖門。

　　二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

　　1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。

　　2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。

　　3.車輛啟動(dòng)前，檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。

　　4.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人。

　　5.除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。

　　6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米；載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

　　7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會(huì)車時(shí)除外。

　　8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。

　　9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

　　10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。

　　11.叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

　　12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動(dòng)剎車。

　　13.作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

　　14.叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

　　15.貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

　　16.叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。

　　17.運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊，車廂里是否有人，落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

　　18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設(shè)施等地方

　　19.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。

　　20.遵守"七不準(zhǔn)"：

　　不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）。

　　不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

　　不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

　　不準(zhǔn)將叉車交給無駕駛證人操作。

　　不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

　　不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

　　不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實(shí)需要叉車牽引，則需經(jīng)過負(fù)責(zé)人同意。

　　三、充電工安全操作規(guī)范

　　1.充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立"禁止明火"標(biāo)識(shí),配備滅火器.

　　2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。

　　3.工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等。

　　4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋。

　　5.不許打開或拔出電池上的注液塞。

　　6.須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體。

　　7.充電室嚴(yán)禁

吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。

　　8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

　　9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

　　10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。

　　11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。

　　12.使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來。

　　13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水。

　　14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非常快，應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。

　　15.嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導(dǎo)致電解液溢出。

　　16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：

　　電解液濺到皮膚、眼睛上

　　立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。

　　電解液濺灑到衣服

　　立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

　　電解液泄露到外部時(shí)

　　立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗。

　　四、電梯安全操作規(guī)程

　　A.行駛前準(zhǔn)備工作

　　1.首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無問題。

　　2.開啟層門進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層。

　　3.進(jìn)入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常。

　　4.對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行，觀察有無異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無明顯變化。

　　5.廳門外不能用手扒啟。

　　B.工作時(shí)注意事項(xiàng)

　　1.電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。

　　2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。

　　3.行駛中不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先停轎廂，再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。

　　4.運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來電時(shí)開啟。

　　5.若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

　　操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后，電梯不能啟動(dòng)。

　　在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)。

　　廳、轎門關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)。

　　內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失控。

　　電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。

　　超過端站而繼續(xù)運(yùn)行。

　　有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。

　　電氣部件有燒焦氣味。

　　6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立"禁止使用"或"正在維修"等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉。

　　7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)，鎖好廳門，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。

　　五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)程

　　1.平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動(dòng)。

　　2.操作人員在升降平臺(tái)時(shí)，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。

　　3.車輛未安全停靠在站臺(tái)時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。

　　4.裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。

　　5.裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

　　6.正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。

　　7.裝卸平臺(tái)工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。

　　8.作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源。

　　9.維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄。

　　10.對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立"停止使用"或"正在維修"的安全警示牌，維修完畢后，及時(shí)撤掉。

篇3：物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系

　　物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系

　　物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：第一、ISO9000的文件系統(tǒng)；第二、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的概念。

　　ISO9000的文件系統(tǒng)是什么？簡(jiǎn)單地說，ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，ISO9000是該組織制訂的一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。所有公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必須滿足這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了ISO9000認(rèn)證，顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前，我國(guó)有很多企業(yè)已經(jīng)通過了ISO9000的認(rèn)證，不過，大多數(shù)通過只是獲得了證書，實(shí)際上并沒有完全按這個(gè)要求來做。

　　ISO標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場(chǎng)制訂的，用來衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分：質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。

　　質(zhì)量手冊(cè)：ISO9000的質(zhì)量手冊(cè)分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊(cè)中，寫明了企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，質(zhì)量手冊(cè)往往被當(dāng)作制度定下來。例如，質(zhì)量手冊(cè)在物料倉(cāng)儲(chǔ)管理中常被稱為物料管理制度手冊(cè)。

　　程序文件：在程序文件中，詳細(xì)地告訴了人們應(yīng)該通過什么樣的工作程序來達(dá)到質(zhì)量手冊(cè)中所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)。因此，程序文件提供了一整套解決問題、實(shí)踐預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程序文件和內(nèi)容越合理，越能對(duì)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理起到指導(dǎo)作用。

　　物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的體系的概念又是什么呢？簡(jiǎn)單地說，所謂物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系，是指按照物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求，將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　建立物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的思路最初來源于ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。ISO9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊(cè)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系實(shí)際上就是ISO9000質(zhì)量手冊(cè)在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用，它清晰、明確地領(lǐng)土規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的總原則。

　　總的來說，明確物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的體系就是要明白ISO9000的質(zhì)量手冊(cè)在物料管理工作的具體運(yùn)用。脫離了ISO9000的質(zhì)量管理體系，物料管理的制度就會(huì)成為空中樓閣。如何將這套體系真正運(yùn)用到物料倉(cāng)儲(chǔ)管理中，是很多沒有通過ISO9000或已通過而只做表面形式的企業(yè)需要切實(shí)務(wù)實(shí)運(yùn)行的一個(gè)重要課題。

　　在我見識(shí)過所謂通過ISO9000的企業(yè)中，大多只是形式，說的一套和實(shí)際運(yùn)行的一套有很大的區(qū)別。這是中國(guó)企業(yè)目前存在最為嚴(yán)重的現(xiàn)象之一。