大廈巡檢崗位職責(zé)

　　直接上級(jí)：秩序維護(hù)領(lǐng)班

　　1. 上崗時(shí)須穿著公司統(tǒng)一發(fā)放的服裝，服裝必須保持清潔平整;領(lǐng)帶系端正;皮鞋保持光亮，無(wú)污跡。

　　2. 做到不留長(zhǎng)發(fā)，不留大鬢角，不燙發(fā)，不染發(fā)，不留小胡須，堅(jiān)持每日剃胡須。

　　3. 此崗為流動(dòng)崗，巡檢時(shí)必須依“嚴(yán)、細(xì)、全”的要求進(jìn)行。應(yīng)全面了解大廈的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，熟悉各樓層工程方面的設(shè)備所處位置。

　　4. 根據(jù)大廈的實(shí)際情況，嚴(yán)格按時(shí)，按巡檢路線到指定地點(diǎn)“打點(diǎn)”計(jì)時(shí)，不得乘坐電梯。

　　5. 檢查各通道是否暢通，防火門(mén)是否緊閉，客戶的上班情況。檢查所有公共設(shè)備是否都在運(yùn)行狀態(tài)。

　　6. 晚間按時(shí)做好大廈的清場(chǎng)工作，必須確認(rèn)所有客戶單元門(mén)完整鎖好，并檢查所有的安全措施是否完整。如發(fā)現(xiàn)任何可疑之處須立即報(bào)告領(lǐng)班。

　　7. 巡查各樓層施工人員的施工證，對(duì)無(wú)施工證人員將其請(qǐng)出大廈，檢查施工工地是否與施工區(qū)域相符。對(duì)違反大廈規(guī)章制度的裝修施工人員進(jìn)行教育，對(duì)于屢教不改者，按規(guī)定進(jìn)行處罰或?qū)⑵湔?qǐng)出大廈。

　　8. 巡查每層設(shè)備設(shè)施，若發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，應(yīng)通知領(lǐng)班并填寫(xiě)報(bào)修單，請(qǐng)工程部維修。

　　9. 對(duì)客戶提出的問(wèn)題，耐心且禮貌地回答，遇客戶投訴時(shí)，必須以禮相待，記錄投訴要點(diǎn)及時(shí)通知客服部。

　　10. 監(jiān)督清潔工限時(shí)清潔大堂、走廊、電梯廳、樓道等公用區(qū)域。見(jiàn)公共區(qū)域內(nèi)有果皮、紙屑、煙頭等垃圾應(yīng)主動(dòng)撿起。

　　11. 對(duì)各崗位當(dāng)班人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要及時(shí)指出并向領(lǐng)班報(bào)告。

　　12. 開(kāi)始巡視時(shí)須報(bào)告領(lǐng)班，巡檢地下車庫(kù)時(shí)，應(yīng)保持車道的暢通，發(fā)現(xiàn)客戶車輛門(mén)窗未鎖時(shí)及時(shí)通知客戶。檢查專用車位的停車狀況。

　　13. 認(rèn)真做好巡檢記錄。

　　14. 完成上級(jí)交辦的一切任務(wù)。

篇2：電池公司巡檢員崗位職責(zé)

　　電池有限公司巡檢員崗位職責(zé)

　　1、巡檢員權(quán)限

　　1.1有權(quán)按工藝驗(yàn)收卡、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，規(guī)定等采用相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn);

　　1.2有權(quán)對(duì)所檢項(xiàng)目作出合格與不合格的判定;

　　1.3有權(quán)制止生產(chǎn)過(guò)程不符合工藝要求的行為。

　　2、巡檢員責(zé)任

　　2.1熟悉與檢驗(yàn)項(xiàng)目有關(guān)的工藝驗(yàn)收卡、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，規(guī)定等要求;

　　2.2熟悉掌握檢驗(yàn)和試驗(yàn)用的各種測(cè)量工具、儀器、儀表;

　　2.3負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中本人發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即向部門(mén)主管匯報(bào);

　　2.4負(fù)責(zé)堅(jiān)守檢驗(yàn)崗位，不得擅自離崗;

　　2.4根據(jù)圖紙、規(guī)定等對(duì)樣本進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé);

　　2.5負(fù)責(zé)按隨機(jī)檢驗(yàn)記錄中的要求在檢驗(yàn)記錄上進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的記錄

　　2.6負(fù)責(zé)督促車間做好不合格品，返工品的隔離工作;

　　2.7負(fù)責(zé)本部門(mén)檢測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)工作;

　　2.8負(fù)責(zé)對(duì)在線檢測(cè)檢驗(yàn)員人員在業(yè)務(wù)上進(jìn)行幫助、指導(dǎo);

　　2.9檢查、督促在線特殊工位操作者工藝參數(shù)的記錄、整理和上報(bào)工作;

　　2.10負(fù)責(zé)在線檢測(cè)檢驗(yàn)員的考勤工作。

篇3：IPQC巡檢工作職責(zé)(2)

　　IPQC巡檢的工作職責(zé)（二）

　　簡(jiǎn)單的說(shuō)：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類變更文件的跟蹤。在制品的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。

　　詳細(xì)的說(shuō)：過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，inprocessqualitycontrl）：

　　目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE/人、機(jī)、料、法、環(huán)）。實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用：

　　1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；

　　2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

　　過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：

　　1）首件檢驗(yàn)：

　　首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

　　通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：

　　一、一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；

　　二、設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；

　　三、輪班或操作工人變化時(shí)；

　　四、毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí)。

　　首先檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

　　對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間，他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。

　?。?）巡回檢驗(yàn)

　　巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：

　　一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；

　　二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶）。

　　巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視。

　　（3）末件檢驗(yàn)：

　　靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

　　過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái)，判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下，過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出，過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃。

　　對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序，應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過(guò)巡回檢查，檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素，核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確，協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施。