一、流程管理
流程Process,牛津詞典里的定義,是指一個(gè)或一系列連續(xù)有規(guī)律的行動(dòng),這些行動(dòng)以確定的方式發(fā)生或執(zhí)行,導(dǎo)致特定結(jié)果的實(shí)現(xiàn)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中給出的定義是:“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)”。
流程是什么?流程就是多個(gè)人員、多個(gè)活動(dòng)有序的組合。它關(guān)心的是誰做了什么事,產(chǎn)生了什么結(jié)果,傳遞了什么信息給誰,而且這些活動(dòng)一定是體現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的。
曾經(jīng)在一本雜志中看到過這樣一篇文章《三流的員工,二流的管理者,一流的流程--麥當(dāng)勞的成功經(jīng)驗(yàn)》,很好地詮釋了流程的意義。
所謂“三流的員工”,不要求員工素質(zhì)多高,高中畢業(yè)以上就可以。什么叫“一流的流程”?做任何事情都講流程,《標(biāo)準(zhǔn)流程操作手冊》準(zhǔn)確地規(guī)定了操作流程分幾步,一二三四步怎么做。麥當(dāng)勞的漢堡怎么做?兩片面包,一片牛肉餅,1/8盎司芝士醬,1/3盎司番茄醬。有了這樣的流程,高中文化程度的員工足夠用了,根本不需要所謂一流的人才。這就是麥當(dāng)勞無論在世界上任何一個(gè)國度、任何一個(gè)城市、甚至任何一家餐廳,味道一定是一樣的根本原因。這就是流程可以產(chǎn)生巨大生產(chǎn)力的有力證明。
而中餐廳,能否經(jīng)營好,全憑大師傅的做菜水準(zhǔn)。為什么?因?yàn)闆]有量化,沒有流程。有的是“鹽少許,味精適量,油七八成熱,炸八成熟”。
所以,中餐難以復(fù)制,難以復(fù)制就必然會(huì)導(dǎo)致難以有穩(wěn)定的質(zhì)量,同時(shí),沒有復(fù)制也就不可能產(chǎn)生規(guī)模發(fā)展的結(jié)果。這恐怕是中餐雖然在全球范圍內(nèi)享有盛譽(yù),但卻一直無法像麥當(dāng)勞一樣形成一種工業(yè)化生產(chǎn)模式的深層次原因。
眾所周知,物業(yè)服務(wù)企業(yè)是人員流動(dòng)率很高,同時(shí)是工作內(nèi)容重復(fù)性很強(qiáng)的企業(yè)。我曾就職北京的一家物業(yè)公司,20**年人員流動(dòng)率達(dá)110%,20**年甚至達(dá)到了125%,多么可怕的一組數(shù)據(jù)!但這家公司能夠保持長期穩(wěn)定的服務(wù)品質(zhì),其中奧妙就是依靠流程化管理。每一項(xiàng)操作都有標(biāo)準(zhǔn)的流程,完全拋棄原來那種師傅言傳身教,而導(dǎo)致代代相傳、層層弱化的落后模式。誰違反流程,無論何種原因都必須付出代價(jià),不會(huì)有任何彈性與空間。流程可以通過管理評(píng)審后進(jìn)行修訂,但絕不允許違反,因此才能實(shí)現(xiàn)“鐵打的營盤,流水的兵”,而這“鐵打的營盤”,靠的就是流程。有了這“鐵打的營盤”,何懼那“流水的兵”?
聽過這樣一個(gè)小故事:有個(gè)男孩買了一條長褲,穿上一試,褲子長了些。他請奶奶幫忙把褲子剪短一些,可是奶奶說家務(wù)太忙,讓他去找媽媽。結(jié)果媽媽說今天約好了人談事情。男孩又去找姐姐,但姐姐有約會(huì)。所有能幫男孩剪褲子的人都說沒時(shí)間,男孩很失望,回房睡覺了。奶奶忙完家務(wù),想起孫子的褲子,就去把褲子剪短了一些;姐姐疼愛弟弟,回來后第一件事就是幫弟弟把褲子剪短;媽媽回來后也同樣把褲子剪短了一些。結(jié)果是沒有了流程管理,長褲變成了短褲。
一個(gè)沒有標(biāo)準(zhǔn)、成熟流程的物業(yè)服務(wù)企業(yè),必然會(huì)出現(xiàn)這樣的管理狀況:遇事要么誰都管,要么沒人管。因此,要想保持穩(wěn)定的服務(wù)品質(zhì),物業(yè)服務(wù)企業(yè)必須將以往的崗位管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒坦芾砟J健>褪前捶?wù)流程設(shè)計(jì)管理模式,進(jìn)行服務(wù)管理,而不是采取傳統(tǒng)的按崗位責(zé)任劃分進(jìn)行管理。但要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),任何流程都不是一成不變的,它也將隨著市場、客戶導(dǎo)向、社會(huì)與技術(shù)發(fā)展進(jìn)步而進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整。具體做法是:定期對運(yùn)行中的流程進(jìn)行輸入、管理評(píng)審、輸出,定期進(jìn)行流程再造。以適應(yīng)周圍環(huán)境條件的變化。
我曾服務(wù)的北京安信行物業(yè)華為M地塊項(xiàng)目,就是講求流程化管理的典范。華為對流程化管理的要求是近乎苛刻的,“如果你依據(jù)流程實(shí)施,即使帶來的是錯(cuò)誤的結(jié)果,錯(cuò)不在你,而在流程;反之,如果你違背流程,即使帶來了很好的結(jié)果,也將受到嚴(yán)厲的處罰。”這就是華為流程管理的企業(yè)文化。
一次,物業(yè)服務(wù)方接到了華為某部門秘書處的服務(wù)訴求,要求物業(yè)協(xié)助安裝部分制度標(biāo)示牌,物業(yè)服務(wù)方欣然接受,在第一時(shí)間完成了安裝任務(wù)。但接下來的結(jié)果卻是華為行政監(jiān)管部門的嚴(yán)厲指責(zé)與投訴。原因就是物業(yè)服務(wù)方?jīng)]有按規(guī)定以電子信息流方式報(bào)請甲方監(jiān)管部門批準(zhǔn)。任何服務(wù)或行為首先必須滿足華為的流程,無論出于何種目的,無論采取何種方式。華為用沒有絲毫余地的制度告訴了我們:流程是企業(yè)管理的高壓線。
如果想讓你的企業(yè)少犯錯(cuò)誤,那么寧肯相信流程,也不要過分相信人;如果想讓你的企業(yè)長久發(fā)展,那么寧可依靠流程,也不要過分依靠人。因?yàn)楝F(xiàn)在已經(jīng)到了一個(gè)“流程為王”的時(shí)代。
二、流程再造
大浪淘沙,歷經(jīng)多年風(fēng)雨,今天,國內(nèi)許多物業(yè)服務(wù)企業(yè)都面臨著一個(gè)相同的問題:新的市場不斷涌現(xiàn),新的商機(jī)層出不窮,但企業(yè)自身的服務(wù)理念、內(nèi)容、手段卻停滯不前而導(dǎo)致在行業(yè)中逐漸落伍,甚至瀕臨絕境。與此同時(shí),國際化的高端物業(yè)服務(wù)公司如雨后春筍般遍地開花。此時(shí)此刻,本土企業(yè)都在思索著出路,由此引入了一個(gè)嶄新的概念:流程再造。
先講一個(gè)刺猬取暖的故事。兩只困倦的刺猬,由于寒冷而擁在一起。可因?yàn)楦髯陨砩隙奸L著刺,于是它們離開了一段距離,但又冷得受不了,于是又湊到一起。幾經(jīng)折騰,兩只刺猬終于找到了一個(gè)合適的距離,既能互相獲得對方的溫暖而又不至于被扎傷。
有時(shí)候,流程再造對于物業(yè)服務(wù)企業(yè)來說,是一件很難、很傷,甚至很痛的事,就好比刺猬取暖。然而,在內(nèi)外部環(huán)境不斷變化的壓力下,企業(yè)必須要經(jīng)歷多次削足適履之痛,才能實(shí)現(xiàn)最終的成功變革。因?yàn)橛幸稽c(diǎn)是不可能回避的,即為了企業(yè)的生存與發(fā)展,再難、再傷、再痛也必須面對。
許多名噪一時(shí)的知名企業(yè)為何在風(fēng)云過后,份份退出歷史舞臺(tái)?根據(jù)美國一家研究機(jī)構(gòu)1983年的一項(xiàng)調(diào)查顯示,1970年名列美國《財(cái)富》雜志前500名的企業(yè),有30%到1983年已經(jīng)消失了;而且從20世紀(jì)80年代以來,每年都有30多家企業(yè)從這個(gè)“英雄榜”中被除名。因此得出結(jié)論:一般大型企業(yè)的平均壽命是40年,是人類平均壽命的一半。
而全世界企業(yè)的平均壽命是24年,活到第二代的只有30%,活到第三代的只有10%,就像中國人常說的一句話“富不過三代”。市場在不斷洗牌,優(yōu)勝劣汰,適者生存。這寶貴的10%值得深思。
我們可以找出許多外部的原因,如人力資源供應(yīng)困難、環(huán)境變化、市場調(diào)整、競爭激烈等等,但究其根源,在于企業(yè)內(nèi)部的變革力度無法適應(yīng)外部變化的程度,阻礙了企業(yè)的生存與發(fā)展。而那10%正因?yàn)楹芎玫亟鉀Q了這一問題才得以生存和發(fā)展。
現(xiàn)階段危及物業(yè)服務(wù)企業(yè)生存的四大自身障礙有:
1、習(xí)而不察。長期滿足于現(xiàn)狀,自我享受曾經(jīng)的輝煌,與社會(huì)、行業(yè)、市場的發(fā)展方向、顧客需求相背離而全然不知或全然不顧;不能正確發(fā)現(xiàn)、認(rèn)識(shí)自身的積習(xí);不能主動(dòng)接受先進(jìn)的物業(yè)服務(wù)理念、服務(wù)管理技術(shù)與方法。
這種忽視緩慢、漸進(jìn),由量變到質(zhì)變過程的思維,就像是一杯可口的毒酒,最終將遭受被煮青蛙的命運(yùn)。
2、經(jīng)驗(yàn)主義。完全依靠傳統(tǒng)的“傳、幫、帶”模式運(yùn)行,而忘記了“師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行靠個(gè)人”。過分依賴長期積累、固化的“所謂”自身經(jīng)驗(yàn),對自身的定位錯(cuò)覺,經(jīng)驗(yàn)的時(shí)間和空間局限性毫不察覺,甚至于不愿去主動(dòng)察覺。
這種企業(yè)經(jīng)營管理中常見的經(jīng)驗(yàn)主義扼殺了積極與創(chuàng)新,而這種內(nèi)在的墨守成規(guī)必然導(dǎo)致外在的平庸。
3、局限思維。或者說是思維缺乏高度。個(gè)人只專注于自身崗位或自身權(quán)限的職責(zé)范圍,對物業(yè)服務(wù)所有的崗位互動(dòng)所產(chǎn)生的間接結(jié)果沒有責(zé)任感。就像我們常聽到的一句話:“我怎么能夠去做路面維護(hù)?我只是個(gè)電工,那些事與我無關(guān)。”
這種局限思維的直接后果就是,企業(yè)資源嚴(yán)重浪費(fèi),無法發(fā)揮整體優(yōu)勢。
4、認(rèn)識(shí)淺薄。就像看到這樣一條新聞:一場暴雨引發(fā)了山洪,造成某山區(qū)公路嚴(yán)重塌方。許多人只認(rèn)為這完全是因?yàn)楸┯甑木壒仕拢雎粤似渌[藏在事件背后的長期性原因,比如可能是因?yàn)闉E墾濫伐、水土保持不佳等長期因素造成。也就是關(guān)注事件的特殊性,而不去挖掘深層次的普遍性原因。
只抓現(xiàn)象,忽視根源的結(jié)果就是錯(cuò)誤屢禁不止。
篇2:物業(yè)培訓(xùn):企業(yè)培訓(xùn)工作流程
物業(yè)培訓(xùn):企業(yè)培訓(xùn)工作流程
一、培訓(xùn)引言
(一)培訓(xùn)目的
1、提升員工綜合素質(zhì)。
2、激勵(lì)員工的一種方式。
3、提升企業(yè)競爭力。
4、提高公司的效益。
(二)培訓(xùn)程序
培訓(xùn)是個(gè)不斷循環(huán)、持續(xù)進(jìn)步的過程,其程序如下(略):
(三)培訓(xùn)原則
1、每位學(xué)員必須高度重視培訓(xùn)。
2、培訓(xùn)師應(yīng)該對培訓(xùn)內(nèi)容熟練掌握,并要求具備相關(guān)的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
3、培訓(xùn)前培訓(xùn)師需掌握受訓(xùn)人的經(jīng)歷和接受能力。
4、培訓(xùn)師在培訓(xùn)過程中應(yīng)把握好培訓(xùn)的重點(diǎn)講解。
5、學(xué)員應(yīng)積極互動(dòng)地反饋學(xué)習(xí)結(jié)果。
6、培訓(xùn)師或培訓(xùn)部門機(jī)構(gòu)對學(xué)員應(yīng)一視同仁。
7、培訓(xùn)前應(yīng)充分準(zhǔn)備培訓(xùn)內(nèi)容。
8、培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)學(xué)員的接受能力來確定培訓(xùn)方式。
9、對于基層學(xué)員的培訓(xùn),實(shí)地培訓(xùn)應(yīng)占較大比重。
10、培訓(xùn)結(jié)束,必須對學(xué)員進(jìn)行公正、公開的評(píng)估。
11、根據(jù)評(píng)估結(jié)果并對學(xué)員提出建議。
12、培訓(xùn)中各階段應(yīng)重復(fù)局部內(nèi)容與整體內(nèi)容的關(guān)系。
13、培訓(xùn)結(jié)束培訓(xùn)部門或機(jī)構(gòu)應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)內(nèi)容及方式。
二、培訓(xùn)需求
(一)新員工上崗培訓(xùn)
營銷中心、人力資源部根據(jù)企業(yè)目標(biāo)、營銷規(guī)劃完善建設(shè)公司的組織架構(gòu)及營銷隊(duì)伍,因事設(shè)崗,因崗設(shè)人。
由于新進(jìn)員工的教育背景、工作經(jīng)驗(yàn)均不同,很難在短期內(nèi)與現(xiàn)有的隊(duì)伍融合,所以,組織統(tǒng)一的上崗培訓(xùn)。
(二)在職員工培訓(xùn)
隨著企業(yè)不斷發(fā)展、公司部門的完善,新產(chǎn)品不斷地推出,同時(shí)為了適應(yīng)越來越激烈的市場競爭,企業(yè)越來越有必要對在崗員工也進(jìn)行定期的培訓(xùn)。這樣,才不斷地提高員工的綜合素質(zhì),各部門的配合度,企業(yè)的競爭力。
三、培訓(xùn)計(jì)劃
(一)如何制訂培訓(xùn)計(jì)劃
1、了解員工知識(shí)、技能構(gòu)成狀況,及學(xué)習(xí)發(fā)展意愿。
2、結(jié)合公司戰(zhàn)略目標(biāo)及銷售目標(biāo)確定培訓(xùn)目標(biāo)。
3、將培訓(xùn)目標(biāo)與員工現(xiàn)狀相對照,確定培訓(xùn)內(nèi)容及要求。
4、擬訂培訓(xùn)計(jì)劃。
5、上報(bào)審批,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。
6、執(zhí)行過程中及時(shí)修正不妥之處。
7、每階段結(jié)束進(jìn)行總結(jié),根據(jù)目標(biāo)和本階段培訓(xùn)效果,提出新的培訓(xùn)要求,并修正培訓(xùn)計(jì)劃。
(二)培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容
1、培訓(xùn)目的、目標(biāo)及要求。
2、培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、培訓(xùn)對象、講師及培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。
3、培訓(xùn)方式:①內(nèi)容講解;②實(shí)地培訓(xùn);③實(shí)地模擬。
4、培訓(xùn)內(nèi)容:①銷售技巧;②產(chǎn)品知識(shí);③營銷策略;④企業(yè)文化。
5、培訓(xùn)評(píng)估方式:①學(xué)員的評(píng)估方式(口試、筆試、實(shí)地模擬、學(xué)員對培訓(xùn)建議、培訓(xùn)后工作表現(xiàn)等);②培訓(xùn)師的評(píng)估方式(觀察、測試、學(xué)員表現(xiàn));③培訓(xùn)負(fù)責(zé)人的評(píng)估方式(培訓(xùn)目標(biāo)達(dá)成度、培訓(xùn)資源利用情況、學(xué)員總體表現(xiàn))。
6、獎(jiǎng)懲:①晉級(jí);②提薪;③獎(jiǎng)金;④罰款。
四、執(zhí)行培訓(xùn)
(一)內(nèi)容講解
1、內(nèi)容
①本次培訓(xùn)活動(dòng)的目的;
②培訓(xùn)課程進(jìn)度安排;
③培訓(xùn)的重點(diǎn)、難點(diǎn);
④學(xué)習(xí)的方法。
2、講解
①簡明扼要、通俗易懂;
②結(jié)合其它技術(shù)(如聲像、板書等)演示,力求生動(dòng)形象;
③重要部分可作詳細(xì)闡述,使重點(diǎn)突出;
④充分地調(diào)動(dòng)學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情、積極性,使課堂達(dá)到互動(dòng)的效果。
(二)實(shí)地培訓(xùn)
找一具有代表性的場所,培訓(xùn)師當(dāng)場演示給學(xué)員看,更直觀理解學(xué)習(xí)內(nèi)容,結(jié)合實(shí)際操作,提高學(xué)員學(xué)習(xí)熱情。
(三)實(shí)地模擬
在以上環(huán)節(jié)培訓(xùn)師的實(shí)地演示后,要求每一學(xué)員當(dāng)場模擬嘗試,考評(píng)其掌握方法的程度,培訓(xùn)師根據(jù)現(xiàn)場模擬,隨時(shí)糾正缺點(diǎn)。學(xué)以致用。
五、評(píng)估反饋
(一)評(píng)估方式
1、筆試。
2、口試;
3、實(shí)地模擬。
4、受訓(xùn)人對培訓(xùn)的建議。
5、培訓(xùn)后工作表現(xiàn)。
6、整體業(yè)績。
7、其他人的反映。
(二)反饋
1、培訓(xùn)師必須要向?qū)W員公開、公正的評(píng)估結(jié)果,并提出建議及改進(jìn)的措施。
2、對成績較差的學(xué)員另行安排指導(dǎo)。
3、受訓(xùn)人員應(yīng)該抱著虛心、積極的態(tài)度接受評(píng)價(jià)與建議,努力地將培訓(xùn)的內(nèi)容運(yùn)用到工作實(shí)踐中去。
4、各學(xué)員培訓(xùn)后應(yīng)如實(shí)地填寫《培訓(xùn)反饋報(bào)告》,上交人力資源部。
5、人力資源部根據(jù)培訓(xùn)評(píng)估及反饋報(bào)告,來總結(jié)出更佳的培訓(xùn)方案。
6、培訓(xùn)師應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)結(jié)果不斷地完善自己,提高水平。
篇3:公司(企業(yè))質(zhì)量管理作業(yè)流程
公司(企業(yè))質(zhì)量管理作業(yè)流程
一、質(zhì)量管理
第一條 目的
確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高質(zhì)量水準(zhǔn)。
第二條 范圍
產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。
第三條 設(shè)計(jì)質(zhì)量管理作業(yè)流程
第四條 實(shí)施單位
工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。
第五條實(shí)施要點(diǎn)
(一)工程部設(shè)計(jì)程科,依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料,以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場調(diào)查,客戶要求,客戶抱怨分析等資料,設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。
(二)設(shè)計(jì)完成,要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。
(三)試作不合格即檢查修正,再試作。
(四)試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及 QC工程表。
(五)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者,則試作合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客戶認(rèn)可后,開始受訂,由企劃室作生產(chǎn)企劃。
(六)工程資料回饋有關(guān)單位,并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。
第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。
二、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定
第一條 目的
確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),確使不合格品無法納入。
第二條 范圍
原料,外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。 第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程
第四條 實(shí)施單位
質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。
第五條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后,確依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。
(二)判定合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表,及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況,并通知倉儲(chǔ)人員辦理入倉手續(xù)。
(三)判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)加工科),請購單位,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。 1、不需特采,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨,由倉儲(chǔ)人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。
2、需要特采,則依核示進(jìn)行特采,將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況,以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回,或扣款等有關(guān)手續(xù)。
(四)進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢,但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。
(五)檢驗(yàn)時(shí),如無法判定合格與否,則即請工程部(設(shè)計(jì)工程科),請購單位派員會(huì)同驗(yàn)收,來判定合格與否,會(huì)同驗(yàn)收者,亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。
(六)檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí),抽樣應(yīng)隨機(jī)化,并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由,予以判定合格與否。 (七)回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。
(八)依檢驗(yàn)情況對檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出改善意見或建議。
(九)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。
(十)進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者,判定不合格時(shí),請業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。
第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。
三、制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法
第一條 目的
確保制程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
第二條 范圍
原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。
第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。
第四條 實(shí)施單位
生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。
第五條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后,才能繼續(xù)加工,各組組長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。
(二)檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。
(三)質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn),并做好制程管理與分析,以及將資料回饋有關(guān)單位。
(四)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理,追查原因,并矯正及作成記錄防止再發(fā)。
(五)檢查儀器量規(guī)的管理與校正。
第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理部核定后實(shí)施。