企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的誤區(qū) 講到5S，真是簡單，不就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)、習(xí)慣(SHUKAN，或稱教養(yǎng):SHITSUKE)嗎?可是，絕不可因?yàn)楹唵尉托】此煤脩?yīng)用
這個管理思想，不但對每個人的一生有重大影響，而且對企業(yè)也有極佳的效益。
筆者最近接觸很多中小企業(yè)，體現(xiàn)到中小企業(yè)的資源比起大企業(yè)，確實(shí)有很大的差距。當(dāng)然在推動這些管理活動時，難免聽到企業(yè)中有這樣的埋怨：“生吃都不夠啦，哪有多的可曬干。”生吃當(dāng)然指得就是忙著生產(chǎn)，一些小企業(yè)的廠長經(jīng)常從早到晚直接投入操作機(jī)臺的工作，所以在生產(chǎn)在線直接從事生產(chǎn)作業(yè)的操作者，他們都是掛著課長、廠長、經(jīng)理的頭銜。監(jiān)督者不做監(jiān)督的工作，管理者無暇思考管理，只是因?yàn)楝F(xiàn)場缺人;為何會缺人?因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境不佳;為何工作環(huán)境會不佳?因?yàn)檎烀ιa(chǎn)，沒空整理、改善，因此環(huán)境越來越差。環(huán)境差自然召募不到人愿意來從事生產(chǎn)作業(yè)，沒人來只好由干部親自從事生產(chǎn)工作，干部的薪水高，生產(chǎn)成本自然相對增加，成本增加表示單位利潤減少，利潤既然減少，表示公司沒賺錢，公司既然沒賺錢，福利就只好將就將就，至于調(diào)薪這件事，意思意思就好，反正大家都是老同事了，應(yīng)該會體諒公司目前的經(jīng)營困境吧!
如此循環(huán)的結(jié)果，新血不進(jìn)來，老員工愈老，還沒進(jìn)到老字輩的，再待個一兩年看薪水沒起色，通常也是走為上策。“公司愈來愈難經(jīng)營了!”究其最根本的原因，只在于經(jīng)營者不愿意改善工作環(huán)境，這讓我想起一個故事：
有個人散步時穿過一片林地，碰見一位伐木工人，他正吃力地把一棵倒下的樹鋸成小段，那個散步的人走近觀看為何伐木工人會如此吃力;
他說：對不起，我發(fā)覺你的鋸子完全鈍了，你不打算把它磨利一點(diǎn)嗎?
伐木工人(呻吟地)答道：我沒時間做那些事，我得趕緊鋸呀! 改善是必須花時間與金錢的，這一點(diǎn)兒都不必懷疑，經(jīng)營者所要思考的不是要不要花時間與金錢進(jìn)行改善，而是衡量不花這些時間與金錢所可能帶來的成本。生吃填飽肚子當(dāng)然很重要，但是如果長久如此，影響腸胃后，要改善體質(zhì)恐怕就不見得是花大筆銀子能夠解決的了。
5S這種簡單的管理手法，即是在極短的時間內(nèi)讓每個人學(xué)會一些基本但有用的改善觀念，協(xié)助企業(yè)改善工作環(huán)境與工作方法，促成一個良性的工作氣氛，這種氣氛是加速管理水平提升的誘導(dǎo)因子，因此有些管理學(xué)者將5S視為企業(yè)管理的基礎(chǔ)活動，近來企業(yè)頗盛行的TPM、TPS、ISO14001等活動也都強(qiáng)調(diào)以5S為基礎(chǔ)入門，甚至有人戲稱ISO14001=ISO9001+5S，這聽起來似乎有點(diǎn)開玩笑的味道，不過從深一層來思考，倒也不是沒有道理。
5S之所以有用，不在于到別家公司觀摩后學(xué)回來，到處劃框框、貼貼紙、把物品擺放整齊等表面性的動作，因此，要讓5S成為一種對企業(yè)有幫助的管理活動，重點(diǎn)是大家是否真正理解5S各步驟的精神。
5S的整理，談的是要與不要物的區(qū)分，強(qiáng)調(diào)的精神在于空間的管理，衍生的活動包括庫存管理與采購制度管理的改善，整頓談的是定位化，強(qiáng)調(diào)的精神在于時間管理，衍生的活動包括動作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用與效率化的改善，清掃談的是點(diǎn)檢，強(qiáng)調(diào)的精神在于問題發(fā)現(xiàn)能力的提升，清潔談的是零缺點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)的精神在于問題解決能力的訓(xùn)練，此二步驟衍生的活動包括小集團(tuán)活動、提案改善活動等，最后的習(xí)慣談的是標(biāo)準(zhǔn)化，強(qiáng)調(diào)的精神在于教育訓(xùn)練的實(shí)施，衍生的活動包括重點(diǎn)教育、員工生涯規(guī)劃等。
企業(yè)導(dǎo)入一個活動的目的不外乎希望藉由這個活動產(chǎn)生經(jīng)營效益，員工努力參與活動，不外乎期望由這個活動產(chǎn)生工作上的改善，甚至對生活有所幫助，而5S管理活動如果掌握住實(shí)施的精神，不僅可以為企業(yè)帶來豐厚的利潤，員工也能學(xué)到生活的情趣，對顧客而言，更能產(chǎn)生質(zhì)量上的信賴感，實(shí)在是一個創(chuàng)造三贏的簡易管理手法，隨著周休二日及低成長時代的來臨，相信這個簡單的管理手法，必能協(xié)助企業(yè)提升經(jīng)營效率，降低不少無謂的成本。
篇2：生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5S管理規(guī)定
生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5S管理規(guī)定
為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，達(dá)到“物流有序、勞動有效、生產(chǎn)均衡、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整潔”的基本要求，加強(qiáng)現(xiàn)場的管理，推行精益生產(chǎn)的方法，力求對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個角落都要做到精細(xì)，精簡和精密的管理。公司特規(guī)定在生產(chǎn)過程中實(shí)行5S管理，將嚴(yán)格按照5S管理的要求來進(jìn)行生產(chǎn)管理和考核。現(xiàn)將5S管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”和生產(chǎn)現(xiàn)場5S查檢表發(fā)給你們，希望各部門遵照執(zhí)行。
5S管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”
生產(chǎn)現(xiàn)場5S
1、目的：
為了塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費(fèi)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
2、范圍：
全廠各單位所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域。
3、權(quán)責(zé)：
3.1各部門：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的5S查檢及執(zhí)行。
3.2品管部：負(fù)責(zé)公共生活區(qū)域的5S查檢及全廠5S的稽核處理。
4、定義：
4.1 5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
4.2整理：將區(qū)域場所任何物品分為有必要的與沒必要的，將必要的留下來，沒必要的清除掉。
4.3整頓：把有必要用的物品依規(guī)定位置擺放整齊，并加以標(biāo)識。
4.4清掃：將區(qū)域場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
4.5清潔：維持整理、整頓、清掃的成果。
4.6素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積極進(jìn)取的精神。
5、內(nèi)容：
5.1工作區(qū)“5S”：
5.1.1上班前：
5.1.1.1所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、戴廠證，保持衣著整齊、儀表端莊。
5.1.1.2環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放，使物料、工具擺放井然有序，整個現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
5.1.2上班中：
5.1.2.1工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)域并標(biāo)識清楚，并且嚴(yán)格按照指定的地方放置，不得擺放其它區(qū)域，更不得擺放于通道區(qū)，使通道順暢，人、車易于通行；使作業(yè)流暢，不混料，不堆積物料。
5.1.2.2作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的設(shè)備以及有故障的設(shè)備貼上醒目的標(biāo)識，加以明確區(qū)分；對不良品進(jìn)行返工、返修，報廢品及時清除。
5.1.2.3 作業(yè)臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一工序操作，讓作業(yè)流程通暢，提高工作效率。
5.1.2.4作業(yè)員工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位等情況，保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位，需佩戴離崗證及記錄離崗時間。
5.1.2.5倉庫物料的貯存擺放，要將不同的材料進(jìn)行區(qū)域劃分，分類擺放，要將通道、放置區(qū)、備料區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、特采區(qū)等區(qū)分開來，增強(qiáng)目視管理；各物料要依規(guī)定放置于對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，不能隨意擺放，保持整個倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮，物料擺放井然有序。
5.1.2.6辦公場所、桌椅要經(jīng)常擦拭，垃圾及時處理，保持桌椅及四周亮麗、整潔；文件資料不能雜亂放置，要分類整齊擺放；將不用的資料和不常用的資料單獨(dú)收于抽屜、歸類放置，易于翻閱；將經(jīng)常使用的資料整齊、有秩序擺放于臺面。
5.1.3下班前：
5.1.3.1各工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔，對不符合規(guī)定的地方及時糾正，保持整個現(xiàn)場整整齊齊、井井有條，每個角落都亮亮麗麗、整潔無比，為次日的工作創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。
5.1.3.2下班排隊(duì)走出車間，做到有紀(jì)律、有秩序，體現(xiàn)一種團(tuán)隊(duì)精神。不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。
5.2檢查、稽核、糾正
5.2.1各部門用“生產(chǎn)現(xiàn)場5S查檢表”和“辦公場所5S查檢表”每周自行查檢，評出總分，對缺點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。
5.2.2行政部每月檢查稽核各部5S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中追蹤缺點(diǎn)事項(xiàng)的糾正效果。
6、使用表單：
6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場5S查檢表（見附件）
生產(chǎn)現(xiàn)場5S查檢表
部門 檢查時間 年月 日
項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 配分 得分 缺點(diǎn) 糾正日期 效果
整理
1．是否定期實(shí)施清除不必要品？ 5
2．有無不用或不急用的工裝夾具？ 4
3．有無剩料等近期不用的物品？ 4
4．是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？ 4
5．作業(yè)場所是否明確的區(qū)域標(biāo)識？ 3
整頓
1．倉庫、儲物室區(qū)域是否明確規(guī)定？ 4
2．料架及物品是否定位放置？ 4
3．工裝夾具是否易取用，不用找尋？ 5
4．工裝夾具是否編號分區(qū)管理？ 4
5．材料有無配置放置區(qū)，并管理？ 5
6．廢棄品或不良品放置是否專門管理？ 3
清掃
1．作業(yè)場所是否雜亂？ 3
2．作業(yè)臺上是否雜亂？ 3
3．產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污，附著灰塵？ 3
4．配置區(qū)劃分線是否明確？ 3
o *-r~}5．作業(yè)段落或下班前有無清掃？ 3
清潔
1．3S是否規(guī)則化？ 5
2．工具、儀器是否定期點(diǎn)檢？ 2
3．是否遵照規(guī)定的服裝穿著？ 3
4．工作
場所有無放置私人物品？ 3
5．吸煙場所有無規(guī)定，并被遵守？ 2
教養(yǎng)
1．有無日程管理資料？
2．需要的護(hù)具有無使用？
3．有無遵照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？
4．有無異常發(fā)生時的對應(yīng)規(guī)定？
5．是否積極參加各種培訓(xùn)？
6．是否遵守公司及各部門的規(guī)定？
合計：
100
審核：查 檢 者：
評語：
篇3：P企業(yè)5s生產(chǎn)車間管理制度
P企業(yè)5s生產(chǎn)車間管理制度
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
早會目的：總結(jié)昨天的工作情況，布置今天的工作內(nèi)容，做到每個人心中對生產(chǎn)任務(wù)有數(shù) 1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。
3.各組的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.
4.各組的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5.主任及組長要保持自己的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)范，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
三、清潔衛(wèi)生制度
目的;保證工作區(qū)域清潔衛(wèi)生,為員工創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持操作臺的整齊干凈。
2.每天下班后要打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除，對自己班組的設(shè)備進(jìn)行必要的清.
3.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;
4.保證各個工位無雜物和廢棄物，與工作無關(guān)的物品不放在工作區(qū)內(nèi)
5保證工作區(qū)域的通道內(nèi)無雜物，并且要保證通道的暢通 四、車間生產(chǎn)管理制度
目的:規(guī)范員工的行為,提升員工的素質(zhì),用制度養(yǎng)成習(xí)慣.
1在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置。
2車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報處理。
3車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
4 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。
5車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
6員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.
7 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
8下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。
9加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。
10 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)相應(yīng)工資。
11對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
12.不得在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定區(qū)域。
13上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。
14.任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
五 員工考核制.
考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由指定人員考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。考核成績記入工資調(diào)動和獎金的判定中。
鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價值予發(fā)獎勵。