A工廠生產車間5S管理制度
第一章 總則
第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規定適用于本公司實罐車間、深加工車間、打蠟車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌,穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次簽到。嚴禁代簽到。
第六條 工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第八條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍,由此而造成的事故自行承擔。
第十一條 未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十三條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十四條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十五條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十六條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十七條 在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十八條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第十九條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第二十條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十一條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十二條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十三條 員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,否則,按《行政管理制度》予以處罰.第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
第二十六條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十七條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠,若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十八條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核
第二十九條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條 本制度自20**年3月15日起實施。
篇2:電池公司5S管理制度
電池有限公司5S管理制度
一、目的
塑造清爽、明朗、安全、舒適的工作環境,激發員工團隊意識、提升產品質量、降低生產成本,提升企業形象。
二、5S定義及目的
1、1S整理(SEIRI)
定義:將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的;必要的留下,不必要的清除掉
目的:騰出空間
2、2S整頓(SEITON)
定義:把留下的依照規定的合理位置放置,并明確標示
目的:排出尋找的時間浪費,一目了然
3、3S清掃(SEIOS)
定義:清除工作場所內灰塵、臟亂,并防止污染的發生
目的:使不足、缺點顯現出來,是品質的基礎
4、4S清潔(SEIKETSU)
定義:將3S實施制度化、規范化,并保持結果。
目的:通過制度化維持改善結果,并顯現“異常”之所在。
5、5S素養(SHITSUKE)
定義:人人依規定行事,從心態上養成好習慣。
目的:養成遵紀守章的好習慣。
三、推行要領
(一)整理的推行要領
1、所在工作場所進行全面檢查,包括看得到的和看不到的
2、制定要與不要的判定標準
3、清除不需要的物品
4、調查需用物品的使用頻率,決定日產用量
5、制定廢棄物的處理方法
6、每日自我檢查
(二)整頓的推行要領
1、落實整理工作,規劃作業流程
2、確定物品放置場所、方法與標示;
3、劃線定位
(三)清掃的推行要領
1、建立清掃責任區,執行例行掃除,清理臟污;
2、調查污染源,予以杜絕;
3、建立清掃基準,作為規范;
清掃就是使現場呈現沒有垃圾、沒有污臟的狀態,尤其目前強調高品質如電子、精密制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染。清掃并不僅僅是打掃,而是品質控制的一部分,清掃是要用心做的。
(四)清潔的推行要領
1、落實前面3S的工作;
2、目視管理與5S標準化;
3、訂評審方法與獎懲制度;
4、高階主管親自選定一塊樣板;
(五)素養的推行要領
1、維持推動前面的5S至習慣化;
2、制定共同遵守的有關規則、規定;
3、制定禮儀守則;
4、教育訓練(新進人員加強)
5、推行各種精神提升活動(早會、禮貌活動等)
四、要與“不要”物品的判定標準
(一)要
1、正常的設備、機器或電器裝置;
2、附屬設備(滑臺、工作臺、料架);
3、臺車、推車、墊板、膠箱、垃圾桶;
4、正常使用中的工作、臺面;
5、原材料、半成品及能回收的邊角料;
6、使用中的樣品;
7、辦公用品、必須的清潔用品;
8、推行中的有用的文件、圖紙、標示書。
(二)不要
1、不再使用的設備、工具和模具;
2、不再使用的辦公用品、垃圾筒;
3、破墊板、紙箱、抹布、破爛框;
4、呆料或過期樣品;
5、作廢的文件、圖紙、作業指導書等;
6、過期的海報、公告物、標語;
7、無用的提案箱、卡片箱、料架;
8、不再使用的配線、配管;
9、不再使用的手工用具;
五、5S活動責任
(一)經營5S責任
1、確認5S是公司管理的基礎;
2、參加5S活動的有關教育訓練和觀摩;
3、以身作則,展示企業推動5S之決心;
4、擔任公司5S推動活動之領導者;
5、擔任5S活動各項會議主席;
6、仲裁有關5S活動檢討問題點;
7、掌握5S活動之各項進度與實施成效;
8、定期實施5S活動之上級診斷及評價工作;
9、親自主持各項獎懲活動,并予以全員精神講話;
(二)干部5S活動責任
1、結合公司的行動目標,學習5S知識、技巧;
2、負責部門內部5S活動宣傳、教育;
3、劃分內部5S責任區域;
4、依公司5S活動計劃表,制定本部門活動計劃;
5、分析和改善5S活動中的問題點;
6、督導部屬工作儀容、行為規范。
(三)員工5S責任
1、及時處理不要物品并集中規定場所,不可使其占用作業區域;
2、在規定的地方放置工具、物品,保持通道暢通、整潔;
3、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等的周圍要時刻保持清潔;
4、物品、設備要仔細的放、正確的放、安全的放、較大較重的堆在下面;
5、不斷清掃自己的責任區域,保持清潔;
6、積極配合主管的工作。
六、5S檢查要點(辦公室)
1、是否將不要的東西丟棄(文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報)
2、垃圾筒是否及時清理:
3、辦公設備有無灰塵;
4、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開;
5、
有無文件歸檔規則及按規則分類、歸檔;
6、文件等有無實施定位化(顏色、標記)
7、需要之文件是否容易取出,歸位;
8、是否只有一個插座,而有許多插頭;
9、辦公室角有沒有蜘蛛網;
10、桌子、柜子有沒有灰塵;
11、公告欄有沒有過期的公告物品;
12、管路配線是否雜亂,電話線、電源線是否固定得當;
13、抽屜內是否雜亂,東西是否雜亂擺放;
14、是否遵照規定著裝;
15、中午及時下班后,設備電源有沒有關好;
16、是否有人員動向看板;
17、有無文件傳閱的規則;
18、會議室物品是否定位擺設;
19、有沒有注意接待賓客的禮儀。
七、5S檢查要點(生產現場)
1、物料架,模具架是否正確使用和清理;
2、作業臺面是否整潔;
3、模具、治具、量具、工和等是否正確使用,定位擺放;
4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;
5、私人用品及衣物等是否定位放置;
6、手推車、小拖車等是否定位放置;
7、塑料籃、紙箱等搬運箱是否定位放置;
8、清潔劑等用品是否定位放置并標示;
9、作業場所是否予以劃分,并標示場所名稱;
10、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;
11、物料、成品、半成品是否堆放整齊;
12、通道、走道、是否保持暢通,通道內是否擺放物品(如電線、手推車)
13、不良品、報廢品、返修品是否定置定位放置并隔離;
14、易燃易爆品是否擺放并隔離;
15、下班后,是否清掃物品,并擺放整齊;
16、制動開關有無設置隔離欄;
17、垃圾、紙屑、煙蒂、破布等有無清除;
18、廢料、余料、呆料等有沒有隨時清理;
19、地上、作業區的油污有無及時清除;
20、工作環境是否隨時保持干凈;
21、工作態度是否端正,有無遵守作息時間;
22、服裝穿戴是否整齊,有無穿拖鞋上班;
23、干部能否切實監督部屬進行自主管理;
24、公用物品,區域是否及時歸位并保持清潔。
八、5S考核制度
1、總經理、總經辦和各部門主管將每天或不定期對全公司進行檢查,若違反以上關于5S的規定,每次考核相關責任人20~50元。
2、若總經理或總經辦連續3次檢查到部門有違規行為,考核部門主管50~100元/次。
本制度從頒發之日起執行。
總 經 辦
二O**年八月二十六日
報:總經理
篇3:5S管理制度內容
5S管理制度內容
1、及時清理抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、報刊、雜志等已經無用的物品
2、地面、桌子是否會顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開?
6、下班時桌面整理清潔
7、有無歸檔規則
8、是否按歸檔規則加以歸類
9、文件等有無實施定位化(顏色、標記)
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者
11、辦公室墻角沒有蜘蛛網
12、桌面、柜子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機是否干凈
15、管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當
16、抽屜內是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規定著裝
21、中午及下班后,設備電源關好
22、辦公設備,隨時保持正常狀態,無故障物
23、盆景擺放,沒有枯死或干黃
24、是否有人員動向登記欄
25、有無文件傳閱的規則
26、當事人不在,接到電話時,是否以"留話備忘"來聯絡
27、會議室物品的定位擺設
28、工作態度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西)
29、接待賓客的禮儀