一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、管理處主任負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。
2、工程部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。
3、水泵房組長/機(jī)電維修員具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)。
4、事務(wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定
(1)每年的12月15日之前,由工程部主管組織水泵房組長/機(jī)電維修員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)公司審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:
①給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
②給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
③合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等);
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
①維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
②備品、備件計(jì)劃;
③具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間;
④預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、水泵房機(jī)電維修員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。
3、廣場內(nèi)主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變壓器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由水泵房機(jī)電維修員負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。水泵房機(jī)電維修員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機(jī)維修保養(yǎng):
①用500V搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
②檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
③檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
④清潔電動機(jī)外殼;
⑤檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
①檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
②轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
③檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根;
④清潔水泵外表;
⑤如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。水泵房機(jī)電維修員每年的5月、11月應(yīng)對廣場內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
①清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
②清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)懲不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
③清潔鐵芯上的油污及臟物;
④檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
⑤擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
①用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
②外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
①檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
②檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
①用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100MΩ,否則應(yīng)烘干處理;
②清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
③自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
④檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼是器、信號繼電器修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
①檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
②檢查各批示儀表指示是否正確,如有偏差側(cè)應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
①檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
②檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
③偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
①檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
②檢查壓橫油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油;
③對閘閥閥桿加黃油潤滑;
④對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
①檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
②檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
③檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
①檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
②檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
③檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
①檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
②清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
③檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
④緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新沒漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計(jì)劃不允許超過8小時,如必須超過8小時,則應(yīng)由機(jī)電處主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)管理處主任批準(zhǔn)后方可延時。
10、對于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)工程部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《事故報(bào)告》并上報(bào)公司。
11、水泵房機(jī)電維修員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交機(jī)交處存檔,保存期為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機(jī)電處主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事務(wù)部,由事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
篇2:給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。
二、適用范圍適用于物業(yè)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、管理處主任負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。
2、工程部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。
3、水泵房組長/機(jī)電維修員具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)。
4、事務(wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定
(1)每年的12月15日之前,由工程部主管組織水泵房組長/機(jī)電維修員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)公司審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:
①給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
②給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
③合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等);
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
①維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
②備品、備件計(jì)劃;
③具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間;
④預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、水泵房機(jī)電維修員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。
3、廣場內(nèi)主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變壓器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由水泵房機(jī)電維修員負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。水泵房機(jī)電維修員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機(jī)維修保養(yǎng):
①用500V搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);②檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
③檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
④清潔電動機(jī)外殼;
⑤檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。(2)水泵維修保養(yǎng):
①檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
②轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
③檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根;
④清潔水泵外表;
⑤如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。水泵房機(jī)電維修員每年的5月、11月應(yīng)對廣場內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
①清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
②清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)懲不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
③清潔鐵芯上的油污及臟物;
④檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
⑤擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
①用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
②外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
①檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
②檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
①用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100MΩ,否則應(yīng)烘干處理;
②清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
③自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;④檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭
。(8)中間繼是器、信號繼電器修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
①檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
②檢查各批示儀表指示是否正確,如有偏差側(cè)應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
①檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
②檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
③偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
①檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
②檢查壓橫油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油;
③對閘閥閥桿加黃油潤滑;
④對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
①檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
②檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
③檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
①檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
②檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
③檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
①檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
②清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
③檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
④緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新沒漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計(jì)劃不允許超過8小時,如必須超過8小時,則應(yīng)由機(jī)電處主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)管理處主任批準(zhǔn)后方可延時。
10、對于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)工程部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《事故報(bào)告》并上報(bào)公司。
11、水泵房機(jī)電維修員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交機(jī)交處存檔,保存期為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機(jī)電處主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事務(wù)部,由事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
篇3:物業(yè)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書
--物業(yè)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
及時處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,確保系統(tǒng)設(shè)備(設(shè)施)運(yùn)行正常。
2.0 適用范圍
公司所屬的CC花園、**管理處給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.0 職責(zé)
3.1 機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2 機(jī)電班長負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
4.0 工作程序
4.1 給排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作程序
4.1.1 機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng),重大維修外委修理。
4.1.2 機(jī)電班長每年12月制訂下年度的《年度給設(shè)備(設(shè)施)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》。
4.1.3 機(jī)電維修人員按《年度設(shè)備(設(shè)施)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》要求,并將維護(hù)保養(yǎng)及檢修情況記錄于《給排水設(shè)備(設(shè)施)維護(hù)保養(yǎng)記錄表》零部件更換及大修同時記錄于《機(jī)電設(shè)備臺帳》。
4.1.4 給排水設(shè)備故障一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報(bào)公司工程部,限期解決。
4.1.5 凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班機(jī)電維修人員進(jìn)行維修。
4.1.6 機(jī)電班長提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4.1.7 需停水進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
5.0支持性文件