深圳市龍崗區(qū)東方瑞景苑后澆帶加固方案

　　編制：

　　審核：

　　編制單位：深圳建業(yè)建筑工程有限公司

　　東方瑞景苑項(xiàng)目經(jīng)理部

　　編制日期：

　　東方瑞景苑工程后澆帶加固方案

一、工程概況：

　　本工程位于深圳市龍崗區(qū)南聯(lián)社區(qū)，占地面積22071.65萬(wàn)平方，總建筑面積118931.7平方，地上總建筑面積90215.16，地下室建筑總面積28716.54m2，建筑基底面積11997。容積率為4.1。工程用途為住宅、小區(qū)配套設(shè)施(景觀步行長(zhǎng)廊、園林庭院、綠色車(chē)庫(kù))。C/D棟23層小型住宅，A棟27層住宅。總高度為83.8m。

　　±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高33.3m。A棟和CD棟設(shè)計(jì)為框只剪力墻結(jié)構(gòu)，B棟(商場(chǎng))設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限全部為50年。

　　建設(shè)單位：深圳市世紀(jì)豐源投資發(fā)展有限公司

　　設(shè)計(jì)單位：西安建筑科技大學(xué)(深圳)建筑設(shè)計(jì)研究院

　　監(jiān)理單位：深圳市科宇工程顧問(wèn)有限公司

　　地勘單位：深圳巖土綜合勘察設(shè)計(jì)有限公司

　　施工單位：深圳市建業(yè)建筑工程有限公司

　　由于本工程地處龍崗區(qū)，地質(zhì)條件非常復(fù)雜，故在設(shè)計(jì)中本工程分別采用了沖孔灌注樁基礎(chǔ)和天然基礎(chǔ)兩種。由于基礎(chǔ)條件的不同和采用的基礎(chǔ)形式不同，本工程A棟與B棟、B棟與CD棟的沉降量不同，故設(shè)計(jì)中在A棟與B棟之間、B棟與CD棟之間設(shè)置了沉降后澆帶。在每棟內(nèi)部又設(shè)置了伸縮后澆帶。

　　設(shè)計(jì)中伸縮后澆帶的所有鋼筋都不斷開(kāi)，沉降后澆帶的鋼筋則需要斷開(kāi)。伸縮后澆帶待兩側(cè)混凝土澆注60天后即可用強(qiáng)度高一級(jí)的膨脹混凝土封閉，沉降后澆帶則需待主體結(jié)構(gòu)封頂后方可封閉。

　　為保證施工能順利進(jìn)行的同時(shí)，保證施工的安全性和經(jīng)濟(jì)性特制訂后澆帶的加固方案。

二、加固的原則：

　　為保證施工的絕對(duì)安全性，加固的原則是：先加固后拆模。故所有的后澆帶都必須在拆模前先進(jìn)行加固，禁止整片拆除后才回頂。加固完成經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)組、安全主管、主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理共同檢查，確認(rèn)加固合格后方可進(jìn)行后續(xù)的模板拆除作業(yè)。

　　對(duì)后澆帶采取加固時(shí)，加固系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板工程施工方案中支撐系統(tǒng)的要求來(lái)設(shè)置，以保證加固系統(tǒng)能夠達(dá)到支撐起上部結(jié)構(gòu)恒載以及施工荷載。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制加固區(qū)施工荷載，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。

三、加固應(yīng)達(dá)到的條件：

　　由于后澆帶未澆注混凝土，故后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件不管設(shè)計(jì)為何種結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在后澆帶封閉前，后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件實(shí)際都為懸挑構(gòu)件。根據(jù)懸挑構(gòu)件的拆模要求，懸挑構(gòu)件在拆模前混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%，故我們認(rèn)為，后澆帶所在跨的模板必須在混凝土澆注完成28天之后方可進(jìn)行拆模。則后澆帶處應(yīng)該在該部位混凝土澆注完成28天后方可進(jìn)行加固，加固完成后方可進(jìn)行模板拆除作業(yè)。

四、后澆帶的加固要求：

　　1、加固點(diǎn)的設(shè)置：

　　伸縮后澆帶加固點(diǎn)設(shè)置：

　　伸縮后澆帶兩側(cè)板帶應(yīng)沿后澆帶各設(shè)置一排加固點(diǎn)，加固點(diǎn)設(shè)置在后澆帶邊沿混凝土澆注密實(shí)處。每條梁下面必須且至少要設(shè)置兩個(gè)加固點(diǎn)，板下加固點(diǎn)(順后澆帶方向)的間距為1000毫米，布置方式見(jiàn)附圖2-加固點(diǎn)設(shè)置平面圖。

　　沉降后澆帶加固點(diǎn)設(shè)置：

　　沉降后澆注帶的加固點(diǎn)應(yīng)沿后澆注布置，沉降后澆帶兩側(cè)板帶下加固點(diǎn)在后澆帶兩側(cè)設(shè)置一排，板下加固點(diǎn)(順后澆帶方向)的間距為1000毫米。由于沉降后澆帶均設(shè)置在本工程的B棟，沉降后澆帶處板均為單向板，故板在后澆帶處為構(gòu)造加固。沉降后澆帶兩側(cè)的梁則全部進(jìn)行加固，從后澆帶處開(kāi)始設(shè)置第一個(gè)加固點(diǎn)，從后澆帶處沿梁方向進(jìn)行加固，次梁加固點(diǎn)的間距為1000毫米，主梁加固點(diǎn)的間距為1000毫米，布置方式見(jiàn)附圖2-加固點(diǎn)設(shè)置平面圖。

　　2、加固材料要求：

　　加固需要材料應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良的材料，分別有：

　　(1)、墊板：用于樓板上鋼管底的鋼板墊板，以保證鋼管不至于破壞混凝土樓地面;

　　(2)、Φ48×3.5的優(yōu)質(zhì)鋼管：用于加固傳力的立桿;

　　(3)、可調(diào)高度鋼頂托：放到鋼管內(nèi)用于托住結(jié)構(gòu)構(gòu)件;

　　(4)、木方：用在鋼頂托上部，梁板底部，用于保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件與鋼頂托接觸良好，并將結(jié)構(gòu)構(gòu)件的荷載有效地傳遞給立桿。

　　3、加固技術(shù)要求:

　　加固時(shí)立桿的縱向和橫向應(yīng)相互對(duì)齊，并應(yīng)用水平桿在縱向和橫向?qū)⒘U連接起來(lái)。立桿應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件。加固各材料之間應(yīng)連接良好、牢固。

五、后澆帶的加固作業(yè)：

　　1、材料準(zhǔn)備：加固前應(yīng)根據(jù)樓層的高度和應(yīng)加固部位確定好需要用材料的數(shù)量和尺寸，并備好相應(yīng)的質(zhì)地優(yōu)良的材料。

　　2、人員準(zhǔn)備：每次加固應(yīng)配備一名技術(shù)人員和6~12名工人，工人數(shù)量根據(jù)作業(yè)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。加固前應(yīng)由技術(shù)員和安全主管對(duì)加固作業(yè)人員進(jìn)行加固的技術(shù)交底和安全交底，應(yīng)保證作業(yè)人員做到心中有底。加固時(shí)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行跟蹤作業(yè)，全程跟蹤管理拆除及回頂加固作業(yè)，以保證加固位置的準(zhǔn)確和加固質(zhì)量的良好。

　　3、應(yīng)急救援：

　　(1)緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。

　　(2)項(xiàng)目部急救援小組在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急預(yù)案立即自救;若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。

　　(3)事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，確保救援工作順利進(jìn)行。

　　(4)在急救過(guò)程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。

　　(5)項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。

　　(6)緊急事故處理結(jié)束后，部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對(duì)策。

　　應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。

　　應(yīng)急救援藥品

　　外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬(wàn)花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。

　　內(nèi)服藥品：云南白藥等。

　　4、安全注意事項(xiàng)：

　　(1)所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。

　　(2)搭設(shè)加固支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過(guò)大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。

　　(3)搭設(shè)加固支架時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。

　　(4)可調(diào)托座伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm，若伸出長(zhǎng)度超過(guò)200mm，可靠的加固措施加以穩(wěn)定。

六、加固后的檢查：

　　加固作業(yè)完成后應(yīng)由項(xiàng)目部組成專(zhuān)門(mén)的檢查組對(duì)加固部位進(jìn)行檢查。

　　檢查組的組成：

　　序號(hào)

　　姓名

　　職務(wù)

　　檢查組分工

　　1

　　項(xiàng)目副經(jīng)理

　　組長(zhǎng)

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　組員

　　安全主管

　　組員

　　質(zhì)量主管

　　組員

　　5

　　技術(shù)員

　　組員

　　檢查組檢查認(rèn)為加固合格后，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后澆帶部位的模板拆除工作。

七、附圖：

　　1、后澆帶的平面布置圖

　　2、加固點(diǎn)設(shè)置平面圖

　　3、后澆帶加固大樣圖

　　附圖1：后澆帶的平面布置圖

　　附圖2：加固點(diǎn)設(shè)置平面圖

　　加固點(diǎn)設(shè)置平面圖

　　附圖3：后澆帶加固大樣圖

篇2：水庫(kù)加固擴(kuò)建施工測(cè)量控制方案

　　水庫(kù)加固擴(kuò)建施工測(cè)量與控制方案

　　本工程施工測(cè)量工作主要內(nèi)容包括平面控制測(cè)量、高程控制測(cè)量、施工放樣、竣工測(cè)量以及為了掌握工程進(jìn)度和施工質(zhì)量進(jìn)行的檢查、收方計(jì)量等測(cè)量。

　　**加固與擴(kuò)建工程施工控制測(cè)量以"分層布網(wǎng)，兩級(jí)控制"為原則，即以業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，布設(shè)施工控制網(wǎng)，以施工控制網(wǎng)點(diǎn)為基準(zhǔn)布設(shè)施工輔助導(dǎo)線，和臨時(shí)高程點(diǎn)。

　　一、平面控制

　　1. 平面控制系統(tǒng)布置

　　平面控制網(wǎng)建立后，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。

　　2. 平面控制網(wǎng)選點(diǎn)、埋設(shè)及標(biāo)志

　　2.1 平面控制點(diǎn)視現(xiàn)場(chǎng)情況，選在通視良好、交通方便，地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方。

　　2.2 對(duì)于位于主體工程附近的控制點(diǎn)、主軸線標(biāo)志點(diǎn)、輔助導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)砼觀測(cè)墩，并設(shè)有醒目的保護(hù)裝置，防止誤撞和飛石破壞。

　　2.3 平面控制的標(biāo)墩采用砼標(biāo)墩，標(biāo)志底座平面應(yīng)埋設(shè)水平。

　　二、高程控制

　　1. 高程控制系統(tǒng)布置

　　本工程采用業(yè)主提供的高程系統(tǒng)。

　　1.1 校核業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)工程師審核。

　　1.2 根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)各點(diǎn)的水準(zhǔn)為基準(zhǔn)，布設(shè)施工水準(zhǔn)、三角高程混合網(wǎng)，結(jié)合高程控制將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)。

　　1.3 在施工區(qū)設(shè)立高程控制點(diǎn)，布設(shè)高程控制網(wǎng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，點(diǎn)位選擇在不受洪水、施工影響，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)。高程控制點(diǎn)的布置應(yīng)主要考慮施工放樣、地形測(cè)量和斷面測(cè)量的使用。

　　1.4 經(jīng)常對(duì)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

　　2. 高程控制網(wǎng)的等級(jí)和精度

　　高程控制網(wǎng)的等級(jí)，為四等水準(zhǔn)測(cè)量。

　　3. 高程控制網(wǎng)的選點(diǎn)和標(biāo)志

　　布設(shè)高程控制網(wǎng)時(shí)，首級(jí)網(wǎng)布設(shè)成環(huán)狀網(wǎng)，加密時(shí)布設(shè)成附合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)，其點(diǎn)位的選擇和標(biāo)志的埋設(shè)遵守下列的規(guī)定：

　　3.1 各等級(jí)高程點(diǎn)的點(diǎn)位選在不受洪水、施工影響，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)。

　　3.2 高程點(diǎn)埋設(shè)預(yù)制標(biāo)石，利用平面控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置，各等級(jí)高程點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)。

　　4. 高程控制測(cè)量手段

　　高程控制測(cè)量采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行。

　　三、施工測(cè)量放樣

　　1．一般要求

　　1.1 施工測(cè)量放樣工作開(kāi)始之前，應(yīng)詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果，了解設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)施工需要，根據(jù)精度指標(biāo)，選擇放樣方法。

　　1.2 基礎(chǔ)開(kāi)挖、結(jié)構(gòu)物施工等測(cè)量措施在施測(cè)前，將測(cè)量措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　1.3 施工測(cè)量放樣貫穿整個(gè)施工過(guò)程，施工放樣所采用的測(cè)量點(diǎn)均以施工控制網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行放樣。

　　1.4 所有放樣點(diǎn)均應(yīng)有檢驗(yàn)條件，現(xiàn)場(chǎng)取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，必須進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方能交付使用。

　　1.5 放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點(diǎn)成果，計(jì)算放樣數(shù)據(jù)繪制放樣草圖，報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可施測(cè)。

　　1.6 所有測(cè)量資料按規(guī)范要求整理，圖表、記錄簿規(guī)范化，各種記錄圖表的格式遵照監(jiān)理工程師的要求執(zhí)行。

　　2. 放樣方法

　　2.1 平面位置放樣主要儀器

　　視情況采用全站儀進(jìn)行平面位置定位和放樣。

　　2.2 高程放樣主要儀器

　　一般情況采用全站儀，精度要求高時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程放樣。

　　2.3 開(kāi)挖放樣

　　開(kāi)挖放樣包括下列主要內(nèi)容：開(kāi)挖輪廓點(diǎn)測(cè)設(shè)、工程量測(cè)算和開(kāi)挖竣工驗(yàn)收測(cè)量。

　　基坑開(kāi)挖細(xì)部放樣應(yīng)實(shí)地放出控制開(kāi)挖輪廓坡頂點(diǎn)及坡腳點(diǎn)，并用地樁、灰線、油漆等進(jìn)行標(biāo)定。

　　2.4 立模放樣

　　砼建筑物立模放樣包括下列內(nèi)容：測(cè)設(shè)各建筑物的立模輪廓點(diǎn)，對(duì)已架立的模板、預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢查等。

　　各建筑物立模細(xì)部輪廓點(diǎn)的放樣位置，以距設(shè)計(jì)線0.2～0.5m為宜，由首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)。

　　特殊部位的模板架設(shè)后，應(yīng)利用測(cè)放的輪廓點(diǎn)進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

　　四、施工過(guò)程中測(cè)量質(zhì)量措施計(jì)劃

　　1. 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范對(duì)測(cè)量精度的要求。

　　2. 根據(jù)施工的需要，分階段將測(cè)量質(zhì)量措施計(jì)劃報(bào)工程師批準(zhǔn)。

　　3. 施工過(guò)程測(cè)量措施計(jì)劃的內(nèi)容包括：平面、高程網(wǎng)各控制點(diǎn)布置圖；各控制點(diǎn)坐標(biāo)表；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測(cè)量人員設(shè)置、設(shè)備配置；儀器檢驗(yàn)、校正情況；具體內(nèi)容執(zhí)行工程師的要求。

　　五、測(cè)量人員組織、設(shè)備配置

　　本工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)職測(cè)量人員，設(shè)專(zhuān)職測(cè)量工程師2人，專(zhuān)職測(cè)工4人，普工4人。本工程配備的測(cè)繪儀器設(shè)備見(jiàn)下表。

　　序號(hào)儀器名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注

篇3：碳纖維布加固施工方案

　　碳纖維布加固施工方案

　　一、工程概況

　　1． 工程名稱(chēng)：碳纖維加固工程 2． 建設(shè)單位：*** 3． 施工單位：**** 4． 工程加固說(shuō)明：本工程采用UT70—30 東麗碳素纖維布，將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材（單向連續(xù)纖維片）；用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性。

　　二、施工方案

　　1．膠粘劑的配置 ：

　　1）、將原材料按不同配合比稱(chēng)量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?/p>

　　2）、 配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。

　　3）、所有膠料要求于1小時(shí)內(nèi)施工完畢。

　　2．基底處理

　　1)、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。

　　2)、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。

　　3)、用混凝土角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R³ 10mm）。

　　4)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用中國(guó)建科院研制生產(chǎn)EC高強(qiáng)度聚合物砂漿修補(bǔ)表面凹陷底部分。

　　3． 涂底膠

　　1）、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

　　2）、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過(guò)0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。

　　4、用整平膠料找平

　　1）、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。

　　2）、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。

　　3）、整平膠料須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），方可再進(jìn)行下一道工序。

　　5、粘貼碳纖維布

　　1）、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度應(yīng)在3m以內(nèi)。

　　2）、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。

　　3）、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。

　　4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。

　　4.4、地面恢復(fù)：因原地面未配筋，所以用人工攪拌1:2水泥砂漿（摻5％107膠，為保持新舊砼接縫處結(jié)合好，摻用UEA膨脹劑）即可，地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。

　　6、質(zhì)量保證措施：

　　1）、對(duì)于砼工程，應(yīng)振搗密實(shí)，面層平整，砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比，杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。

　　2）、碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開(kāi)障礙物，如遇無(wú)法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。

　　3）、碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學(xué)性能，是與它自身的材質(zhì)屬性、成片加工工藝密不可分的。

　　目前，國(guó)產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上，都存在著較大的差異，具體表現(xiàn)為：

　　（1）材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均，使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來(lái)。因此，材料的勻質(zhì)性問(wèn)題，是目前國(guó)產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問(wèn)題。

　　（2）碳纖維片中預(yù)浸樹(shù)脂的含量：我們用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維片是含有預(yù)浸樹(shù)脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結(jié)成為共同受力的整體，但其含量過(guò)多、浸漬過(guò)厚，卻無(wú)益于修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)。因?yàn)樘祭w維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上m.dewk.cn涂及下涂環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)碳纖維片的反復(fù)滲透來(lái)完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹(shù)脂的含量過(guò)多，則粘貼碳纖維片時(shí)樹(shù)脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質(zhì)量。目前國(guó)產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹(shù)脂含量方面與國(guó)外產(chǎn)品相比仍有較大差距。

　　（3）碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細(xì)，只有7μm，極易出現(xiàn)段絲。因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個(gè)重要參數(shù)。這也是國(guó)產(chǎn)材料需要解決的一個(gè)大問(wèn)題。國(guó)產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多，是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一。 國(guó)內(nèi)外碳纖維中金屬雜質(zhì)含量比較 （引自[高科技纖維與應(yīng)用]雜志20**年第2期） （單位：10－6）生產(chǎn)廠 Na K Ca Mg Fe 小 計(jì) 日本T300 10-15 1-15 10 2 1-5 24-27 日本T700 7.4 1.0 24.6 3.8 23.5 60.3 日本T800 10.1 3.5 18.5 3.4 35.5 國(guó)內(nèi)甲廠 14 26 24 11 53 128 國(guó)內(nèi)乙廠 95 22 105 17 101 340 （注：T300為文獻(xiàn)值，其它為實(shí)測(cè)值）為確保碳纖維片修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，本公司使用的碳纖維片是性能質(zhì)量?jī)?yōu)異的日本東麗公司的產(chǎn)品。

　　7、安全施工及場(chǎng)容：

　　1）、裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。

　　2）、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。

　　3）、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿工作服，同時(shí)還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

　　4）、配置及使用膠的場(chǎng)所必須保持良好的通風(fēng)。

　　5）、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼

整齊，施工完畢后，將施工所產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，作到工完場(chǎng)清。

　　8、工程驗(yàn)收：

　　1）、工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。

　　2）、 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)，作好相關(guān)的驗(yàn)收記、施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來(lái)判斷粘結(jié)效果，如出錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。

　　3）出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若粘結(jié)面積小于90％，則判定為粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。