辦公大樓加固裝修墻體工程施工方案

　　一、外圍護墻體

　?。?）本工程部分整改外圍護墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。

　?。?）砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。

　?。?）砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，搭錯縫不能滿足要求時，應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施。

　　（4）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

　　（5）砌體水平灰縫厚度為15 mm，垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細石混凝土灌實。

　　（6）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。

　　（7）每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

　?。?）注意施工時，門窗洞口處要設(shè)混凝土抱框。

　　二、內(nèi)隔墻施工方案

　　工藝流程：測量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強。

　　施工要點：

　　1.放線

　　按設(shè)計要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置．當設(shè)計有要求時按設(shè)計要求確定埋件位置，當設(shè)計無明確要求時，按400mm 間距，劃出連接件或錨筋的位置。

　　2.鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件配置

　?。?）隔墻寬度小于 4m 時，宜整板上墻．裝板時應(yīng)錯縫拼接．隔墻高度或長度超過4m 時，應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加勁柱。

　　（2）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板，要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處，所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22 號鋼絲綁扎固定。

　?。?）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。

　　3.安裝鋼絲架夾心板

　　（1）連接件的設(shè)置

　?、?墻、梁、柱上已預埋錨筋（一般為10mm/6mm，長為30d，間距為400mm）應(yīng)直，并刷防銹漆兩道。

　　② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件，也可用打孔插筋作連接件。

　　其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插直徑6mm 鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。

　?。?）安裝夾心板

　　按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。

　?。?）夾心板與四周連接

　?、?墻、梁、柱上已預埋錨筋的，用22 號鋼絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3 點。

　　② 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的，用22 號鋼絲將U型連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。

　?。ǎ?）夾心板的加固補強

　　① 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接。

　?、?轉(zhuǎn)角墻、丁字墻明、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。

　?、?夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm 寬平網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。

　?。?）用箍碼或 22 號鋼絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。

　　4. 門窗洞口加固補強及門窗框安裝

　?。?）門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2 φ10 鋼筋加固補強，槽網(wǎng)總寬300mm，鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm 長之字條按45 度方向雙面加固，網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22 號鋼絲連接，φ10 鋼筋用22 號鋼絲綁扎。

　?。?）門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預埋件，連接門窗框。

　　5.安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒

　　（1）按圖紙要求埋各種預埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進行，固定牢固。

　　（2）預埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。

　?。?）電線管等管道應(yīng)用22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。

　　6.檢查校正補強

　　在抹灰以前，要詳細檢查夾心板、門窗框、各種預埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計要求，安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個穩(wěn)固的整體并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強．

篇2：輕鋼龍骨架石膏板墻體工程施工工藝方案

　　輕鋼龍骨架石膏板墻體工程施工工藝及方案

　　室內(nèi)的隔斷墻，常用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻的常用輕鋼龍骨有C50、C75、C100三種系列，各系列輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。

　　1、操作程序

　　墻位放線→將管線糾正到墻內(nèi)→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗收墻內(nèi)各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣→踢腳板安裝。

　　2、彈線

　　彈線包括兩個方面工作，一個墻體的位置，另一個是輕鋼龍骨的量裁。

　　（1）墻體位置線：

　　根據(jù)施工圖來確定隔斷墻的位置、隔斷墻門窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。

　　（2）按所需龍骨的長度尺，對龍骨進行劃線配料。并按先配長料，后配短料的原則進行。量準尺寸后，用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切截位置線。

　　3、固定沿地沿頂位置線

　　（1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長。

　?。?）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內(nèi)預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。

　　4、輕鋼龍骨的連接

　?。?）輕鋼龍骨的分格形式：

　　輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據(jù)石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分格設(shè)置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設(shè)計所編制，代號86YJ01）進行施工。

　　輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。

　?。?）三種連接方式：

　　輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。

　?。?）裝配連接的施工方法：

　　在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側(cè)面用自攻螺釘固定時，其螺釘必須是平頭，而且在龍骨上打孔后，還需將孔位用圓頭鋼沖子沖凹，以便保證平頭螺釘不向龍骨平面外突出。安裝C50系列的輕鋼龍骨，常用自攻螺釘或配件組裝。而安裝C70、C100的輕鋼龍骨隔墻常用點焊固定方式。

　　在豎向龍骨間安裝門框、窗框的橫撐龍骨時，其固定方法也是這三種形式。

　　5、固定板材

　　輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應(yīng)在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。

　　固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。

　　6、門窗位置的結(jié)構(gòu)處理

　　輕鋼龍骨隔斷門窗框的結(jié)構(gòu)，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應(yīng)是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。

　?。?）門框結(jié)構(gòu)：

　　輕鋼龍骨隔墻的門框結(jié)構(gòu)，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門框的木方框架應(yīng)在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。

　?。?）窗框結(jié)構(gòu)

　　輕鋼龍骨隔墻的窗框，通常是把15mm的厚木夾板條固定在隔斷窗洞四邊的龍骨上，然后再用夾板條或木線條壓邊。這樣的窗框可以安裝活動窗扇、固定窗玻璃，以及鋁合金推動窗。龍骨與厚木夾板的固定用平頭自攻螺釘，木與木的固定用膠水加鐵釘或木螺釘。其釘頭都需埋入木構(gòu)件表面2～3mm。

篇3：辦公樓室內(nèi)墻體工程施工方法

　　辦公樓室內(nèi)墻體工程施工方法

　　I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻

　　室內(nèi)的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。

　　1、操作程序

　　墻位放線→將管線糾正到墻內(nèi)→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗收墻內(nèi)各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣→踢腳板安裝。

　　2、固定沿地沿頂位置線

　?。?）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長。

　?。?）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內(nèi)預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。

　　3、輕鋼龍骨的連接

　　（1）輕鋼龍骨的分格形式：

　　輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據(jù)石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分格設(shè)置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設(shè)計所編制，代號86YJ01）進行施工。

　　輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。

　?。?）三種連接方式：

　　輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。

　?。?）裝配連接的施工方法：

　　在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側(cè)面用拉鉚釘固定。

　　4、固定板材

　　輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應(yīng)在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。

　　固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。

　　5、門窗位置的結(jié)構(gòu)處理

　　輕鋼龍骨隔斷門窗框的結(jié)構(gòu)，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應(yīng)是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。

　　門框結(jié)構(gòu)：

　　輕鋼龍骨隔墻的門框結(jié)構(gòu)，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門框的木方框架應(yīng)在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。

　　II. 墻面磚

　　1、施工準備

　?。?）作業(yè)條件：預留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

　　2、操作工藝

　?。?）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫?；鶎訛榛炷翂γ鏁r的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

　?。?）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　?。?）浸磚：釉面磚和內(nèi)墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分

段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小框通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

　　3、質(zhì)量標準

　　飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗標準

　　飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　外墻面磚內(nèi)墻面磚

　　1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查

　　2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查

　　4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度11用鋼直尺檢查