JIT生產線的平衡：操作標準化

　　一、標準作業─用最少的努力達到平衡的生產。

　　〈1〉 目的：利用最少作業員去從事生產的作業方法。

　　E*. 豐田的作法：1. 全心全意工作，達到高生產效率。

　　2. 生產時間及各制程間的平衡。

　　3. 半成品標準庫存量，控制在最小數量范圍內。

　　〈2〉 標準作業三要素：周期時間、標準作業流程、半成品標準庫存量

　　●●周期時間─每生產一單位產品所需時間，可由工廠每必要生產量和工廠每天實際作業時間加以求算。

　　公式：一天中工廠的有效時數 / 一天中之必要生產量

　　●●標準作業流程：各作業員在固定時間內，必須執行的作業程序。

　　●●半成品標準數量：生產線上為了作業進行所需要的最小限度的半成品數量。

　　〈3〉 標準作業五步驟：1. 決定周期時間。

　　2. 決定每一單位產品完成時間。

　　3. 決定標準操作流程。

　　4. 決定半成品標準數量。

　　5. 標準作業表的完成。

　　〈4〉 要使各作業員在周期時間內完成分配的工作，所以工作分配和制程間需相配合。

　　〈5〉 信號燈：一種在沒有輸送帶的情況下，達到各制程間的生產平衡化的生產方式。信號燈一亮，全體一起作業，如有一部分制程落后，整個生產作業就得停頓。

　　〈6〉 機器配置程序─“一次即成的整備”，不浪費任何空檔時間等待。〈7〉 標準操作表：

　　1.1.包含的要項：●周期時間

　　●操作流程

　　●半成品標準數量

　　●凈操作時間

　　●作業員工作安全的位置

　　2.2.應放置在各作業員皆可清楚見到的地方。

　　3.3.助益：

　　●各作業員間遵守標準作業流程之指南。

　　●協助現場的監督者檢查各作業員是否遵守。

　　●管理人員可由此評估現場監督者能力。

　　二、適當訓練和追蹤─標準操作系統成本關鍵

　　(1)培養作業員對自己產品生產產品品質的信心-

　　1.確認是否能完美執行計劃

　　4.4.確認后訓練作業員并解釋為什么

　　5.5.要使作業員對自己產品品質負責

　　(2)經常檢討改進

　　三、機器配置和多能工

　　1. 省人化-對市場需求的彈性適應

　　(1)(1) 現場作業人數保持彈性，例如: Toyota的省人化，在生產需求有變化時，把現場工作人員數量加以彈性變更

　　(2)(2) 連續U形生產線: 可使每位操作員的工作范圍輕易的擴張或減少，但需要有多能工的存在

　　(3)(3) 培養多能工:

　　1、達成省人化的要素，為要求迅速應變，作業員需要多項工能在身，將作業員訓練成對任何一項制程或是任何職務都能勝任的員工。

　　2、輪調: 培養多能工，訓練作業員

　　A三步驟:

　　1.現場領班的輪調: 各級主管需先成為各多能工的模范，故先從領班下手

　　2..組內輪調: 裝配線內各組員對所有工作都能熟悉

　　3.每天次數的工作輪調: 多能工效率提高時實施

　　B工作輪調其他效果的優點:對人性的尊重

　　1.1.改善作業員態度和免除疲勞，提高注意力

　　2.2.改善作業員之間的人際關系

　　3.3.技能和知識的擴散、傳承

　　4.4.作業員視野擴大，產生責任感

　　C領班的重要性: 安排作業員休息與工作輪換時間

　　D日本的終身雇用制利于發展多能工，因為生活有保障，員工樂意在同一家公司內接受長期訓練至退休

　　2. 機器配置

　　(1)U形機器配置的優點: 產量變動時，具有隨時調整作業員人數的能力

　　(2)不良機器配置:

　　1.1.鳥籠型: 產品前置期會急速延長，因各制程無法同步完成

　　2.2.孤鳥型: 作業員間無法互相幫助，有潛在的IDLE TIME存在

　　3.3.直線型: 無法適應需求變動

篇2：勞模先進事跡:生產線上電儀主任帶頭兵

　　勞模先進事跡：生產線上的電儀主任帶頭兵

　　z于20**年3月進入宜昌新z，先后任磷銨廠電工、電工班長，20**年6月調入硫酸廠，現任硫酸廠電儀主任。

　　z常說，“在硫酸廠當電儀主任，其實就是生產一線的兵，是帶頭兵。”他帶領全體電工班員工，自覺地投身于工作實踐，為全面完成各項生產任務，實現公司電氣設備安全運行盡到自己的責任。

　　從擔任電儀主任以來，z積極運用自己所學的專業知識對硫酸廠老化嚴重、故障率高的設備進行改造。如脫鹽水自動治水系統因常出故障，不能自動治水，不僅加大了操作人員的勞動強度，也埋下了安全隱患。z對脫鹽水系統進行分析，通過更換液位傳感器，加裝信號隔離器，使治水系統工作更加可靠，故障率大大降低。z嚴格做到修舊利廢，對以前壞的雷達液位計和接觸器進行拆分、拼裝利用，降低維修成本，為公司節能降耗。

　　在擔任電工班長時，工作之余，z努力學習電工專業知識，認真領會工作秩序,擬定了一套符合硫酸廠工藝流程的維修思路；在維修中遇到難題時，他認真征求上級及同事的意見，把個人的智慧與集體的智慧結合起來，尋找最行之有效的方法來解決問題；自檢是每天必不可少的工作環節，平時上班，我們都能看到他在車間精心細致地做著機器日常保養維護，不準機器帶有遺留問題工作，以免造成更大的維修難度。

　　電工班新人多，對于班長來說，壓力自然大，可z變壓力為動力，廢寢忘食，積極從各種資料及網站上找相關培訓內容進行理論學習，自己學會后對班組新人進行安全知識和業務技能培訓，組織電工班成員在高壓柜上進行實踐操作，并每月對培訓內容進行考試或提問，直到每名電工都真正掌握為止。整個電工班就在他的帶領下戰斗力逐步增強，為安全檢修打下了堅實的基礎。

　　作為z員工，z以高度的責任心和事業心，自覺地將自己融入到企業發展熱潮中，通過不斷的學習與創新，努力提高自己的本領，開拓性地開展工作，用一流的工作業績回報企業。

篇3：水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

　　水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

　　1管路敷設通病：

　　管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現裂縫。

　　原因分析：

　　鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁，表面凹裂現象，出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現裂縫。

　　預防措施：

　　鋸管時，人必須站穩，手腕不顫動，出現馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于 2cm以上，這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

　　2金屬管線保護地線防腐通病：

　　金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

　　原因分析：

　　金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

　　預防措施：

　　金屬管線接頭處，用φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。

　　3箱盒安裝質量通病：

　　箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現澆混凝土墻內箱盒移位，安裝電器后，箱盒內臟物未清除。

　　原因分析：

　　穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高，尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

　　預防措施：

　　穩箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土、柱內穩箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員聯系定位，用經緯儀測定出標高，以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土墻內的箱盒時，應與鋼筋網先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內干凈。

　　4管內穿線質量通病：

　　先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻面和頂板(棚)，穿線不分顏色。

　　原因分析：

　　穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。

　　預防措施：

　　穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿人管內的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N(中性線)為淺蘭色，PE(保護線)為黃綠雙色線。

　　5導線連接質量通病：

　　剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備，器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。

　　原因分析：

　　用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。

　　預防措施：

　　剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。

　　6設備安裝質量通病：

　　6.1開關插座安裝

　　金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內不于凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別外觀質量，暗開關，插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。

　　原因分析：

　　各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面為膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。

　　預防措施：

　　在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其它補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規范做：左零，右火，上接地。

　　6.2箱、盤安裝質量通病

　　箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。．

　　原因分析：

　　箱體制做時未校正，在運

輸和搬運過程中造成變形，穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造虞深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現裂縫。

　　預防措施：

　　箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，人室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

　　6.3開關柜安裝質量通病安裝運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統一，柜與柜并列安裝時拼縫不平正，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距離超過標準。

　　原因分析：

　　搬運起吊開關柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。

　　預防措施：

　　成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。

　　6.4燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。

　　原因分析：

　　沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。

　　預防措施：

　　換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。