品質培訓教材：質量檢驗的基本概念

　　第一章 質量檢驗的基本概念

　　質量檢驗是質量管理體系工作中一個不可缺少的組成部門。從質量管理發展史來看，質量檢驗曾經是保證產品質量的主要手段。質量管理體系就是在過去質量檢驗的基礎上發展起來的。質量檢驗是質量管理體系的根，這個根不扎實，開展質量管理體系的基礎就不鞏固。因此，開展質量管理體系決不意味著削弱或取消質量檢驗工作，相反，必須進一步加強這項工作，更有效地發揮質量檢驗的作用。

　　1 質量檢驗的重要作用

　　一、定義

　　1.產品

　　產品是過程的結果，它可以是有形的或無形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產品類別：

　　①硬件(如發動機機械零件)

　　②軟件(如計算機軟件、字典)

　　③流程性材料(如潤滑油)

　　④服務(如運輸)

　　2.質量

　　質量是一組固有特性滿足要求的程度。

　　“質量”可使用形容詞如差、好或優秀來修飾。

　　“固有的”(反義詞“賦予的”)就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。

　　3.檢驗

　　檢驗就是通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。

　　二、質量檢驗過程

　　從質量檢驗的定義可以看出，質量檢驗的整個過程如圖1-1所示：

　　圖 1-1

　　1.明確標準：熟悉和掌握質量標準、檢驗方法，并將其作為測量和試驗、比較和判定的依據;

　　2.測量和試驗：采用一定的檢測器具或設備，按規定的方法，對產品的特性進行測量，得出一具體的數據或結果;

　　3.比較：把檢測的結果與規定的標準要求進行比較;

　　4.判定：根據比較的結果，判定產品是否合格;

　　5.處理：將合格的接收(通過)，不合格的重新處理(拒收或返修等);

　　6.記錄反饋：把測量或試驗的數據做好記錄、整理、統計、計算和分析，按一定的程序和方法，向領導和部門反饋質量信息，作今后改進質量，提高質量制訂措施的依據。

　　三、質量檢驗的目的

　　1.判定產品質量合格與否;

　　2.確定產品缺陷(不合格情況)的嚴重程度;

　　3.監督工序質量;

　　4.獲取質量信息;

　　5.仲裁質量糾紛。

　　四、檢驗的重要作用

　　1.把關--通過對原材料、半成品、成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每個產品或產品批是否接收。嚴格做到“不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉工序，不合格的成品不出廠”。

　　2.預防--通過工序能力的測定和控制圖的運用，監督工序狀態的變化，及時發現問題，采取措施，加以調整，預防不合格品的生成，使工序處于穩定狀態。應該看到，把關本身也是一種積極的預防。

　　3.反饋--通過對檢驗資料的分析整理，掌握產品質量情況和變化規律，為改進設計、提高質量、加強管理提供必要的信息和依據。

　　長期以來，把關是檢驗部門一直行駛著的主要職能，而預防和反饋的職能在檢驗工作中往往被忽視。因此，某些人認為，質量檢驗是單獨的“事后把關”和“死后驗尸”。這種認識實際上是片面的。把關和預防二者是辯證的統一。把好原材料、原器件、半成品的質量關，對產品制造來說，就等于預防不合格品的產生。督促工人嚴格遵守工藝、有效地控制“五大因素”的變化，努力把不合格品消滅在生產過程之中也是一種積極的預防;在成品檢驗中，得到許多質量信息，為改進和提高產品質量指出了方向，同樣起著“事先預防”的積極作用。

　　2 質量檢驗部門的任務和檢驗人員的要求

　　一、質量檢驗部門的任務

　　1.制定質量檢驗計劃。根據產品的各種質量要求，事先確定質量標準、檢驗方法和手段，然后按生產的工藝過程確定質量檢驗的范圍和設置專職人員的檢驗崗位，合理組織檢驗工作。

　　2.嚴格把關。按照各項技術標準對原材料、零部件(外協件)、半成品和成品進行檢查、驗收;按照工藝規程和操作要求對工序進行檢查，做好各種原始記錄。

　　3.充分利用質量檢驗所得的數據、資料，結合用戶的意見和要求，及時進行質量信息的分析和處理，針對在生產過程中發生的質量問題，協同有關部門迅速采取果斷、有效的措施，確保產品質量的穩定。

　　4.加強不良品的管理，嚴格執行質量考核制度，統計質量完成情況。

　　5.參與新產品的試制和鑒定工作。

　　6.合理選擇檢驗的方式，積極采用先進的檢測技術和方法，不斷提高檢驗工作的準確性、及時性和科學性。

　　7.做好用戶技術服務工作。定期組織對用戶訪問，認真聽取用戶要求、迅速處理用戶意見，為用戶培訓使用、維修人員。

　　8.加強質量檢驗隊伍的思想建設和組織建設，不斷提高質量檢驗人員的技術素質和工作質量，正確貫徹檢驗標準，嚴格遵守檢驗制度，最大限度地減少錯檢、漏檢，提高檢驗工作的準確性。

　　二、檢驗人員的要求

　　由于質量檢驗人員擔負著質量把關預防和加強質量管理的任務，所以，要求檢驗人員牢固樹立“質量第一”的思想，責任心強，能實事求是，敢于堅持原則，熟悉生產，有一定的文化水平和檢驗專業知識，并具備比較敏銳的判斷力。同時，在工作中要不斷改善服務態度，當好“三員”和堅持做到“三滿意”。“三員”就是，產品質量檢查員，“質量第一”的宣傳員和生產技術輔導員;“三滿意”就是，為生產服務的態度工人滿意，檢查過的產品下工序滿意，出廠的產品質量用戶滿意。有了這樣一支素質好的質量檢驗專業隊伍，企業的產品質量就會在很大程度上得到保證。

　　3 質量檢驗的類型及其特征

　　對于不同的檢驗對象，在不同的條件和要求下，可以采取不同的檢驗方式。不同的方式，反映了不同的檢驗精度要求。合理選擇檢驗方式的原則是，既要保證質量，又要便利生產，還要盡可能減少檢驗工作量，節約檢驗費用，縮短檢驗周期。

　　按檢驗方式的不同特點和作用，可分為：

　　一、進貨檢驗、生產過程檢驗和最終檢驗

　　按工作過程的順序來說：有進貨檢驗、生產過程檢驗和最終檢驗三種方式。進貨檢驗是加工前對投入的原材料、毛坯、半成品等的檢驗。生產過程檢驗是加工過程中對某道工序或某批工件的檢驗。最終檢驗是對生產對象的完工檢驗(出廠檢驗)。

　　二、定點檢驗和巡回檢驗

　　按檢驗的地點來說：有定點檢驗和巡回檢驗兩種方式。定點檢驗是在固定的地點進行檢驗，這種方式適合于檢驗批量大，需裝備專用檢測儀器、測試手段進行檢驗的關鍵工序和部件，以及成品裝配后的檢驗。巡回檢驗是檢驗人員和生產工人密切協作，共同搞好質量的一種檢驗方式。

　　三、全數檢驗和抽樣檢驗

　　按檢驗的數量來說：有全數檢驗和抽樣檢驗兩種方式。全數檢驗即對檢驗對象逐個、逐件檢驗。這種方式往往會導致檢驗費用的增加，產品成本的上升，而且在產量高、批量大、檢測手段受到一定限制、檢驗工作量繁重的情況下，不可避免地存在一定誤差。所以，一般對關鍵的與主要的在制品、質量要求必須百分之百合格的產品、或不是破壞性檢驗的產品等，實行全數檢驗。此外，當某批原材料或半成品混有不合格品時或某工序加工質量發生異常時也需實行全數檢驗。抽樣檢驗是根據事先制定的抽樣方案，在檢驗對象中(某一批產品)按規定的數量進行抽查，通過檢驗結果來判斷整批產品的質量。

　　四、首件檢驗和統計檢驗

　　按檢驗的預防性來說：有首件檢驗和統計檢驗等方式。首件檢驗是對改變加工對象、改變生產條件以及操作者變動以后，生產出來的頭幾件產品進行檢驗。統計檢驗是運用數理統計方法對產品進行抽查。通過對抽查結果的分析，了解產品質量的波動狀況，找出生產過程的異常現象和原因，及時采取措施，使生產過程重新恢復正常，以防止不合格品的產生。統計檢驗是一種科學的質量控制方法。

　　五、三檢制

　　按檢驗體制來說：有自檢、互檢和專檢。自檢是生產工人對自己加工的產品或完成的工作進行自我檢查，即“自我把關”;互檢是生產工人之間對加工的產品、零部件和完成的工作進行相互的檢查;專檢就是專職質量檢驗員對產品質量進行的檢查。

　　綜上所述，檢驗分類列表如表1-1

　　表1-1

　　分 類 方 式

　　按工作過程的順序分 進貨檢驗、生產過程檢驗、最終檢驗

　　按檢驗地點分 定點檢驗、巡回檢驗

　　按檢驗數量分 全數檢驗、抽樣檢驗

　　按檢驗的預防性分 首件檢驗、統計檢驗

　　按檢驗體制分 自檢、互檢、專檢

　　4 測量設備管理

　　測量設備的管理主要包括測量設備的流轉管理、封緘管理、標記管理、A、B、C分類管理以及量值傳遞管理等。

　　一、流轉管理

　　測量設備的流轉管理是指測量設備的申購、入庫驗收、發放、周期檢定或校準、降級、報廢、銷號等管理環節。

　　二、封緘管理

　　測量設備經確認合格后，對可能影響其性能的可調部位進行封緘或采取其他防護措施，以防未經授權的人員改動。實行封緘的目的，保持測量設備的完整性，以確保測量設備輸出量值的準確性。

　　三、標記管理

　　標記是對測量設備現場管理的一種形式，要求企業保證所有測量設備都牢固耐久地用標簽、代碼或其他標識標明其確認狀態。標記的作用主要是：

　　1.表明測量設備所處的確認狀態，以便正確使用測量設備;

　　2.便于對測量設備的現場管理，防止錯用。

　　標記的種類有：計量標準、合格標記、準用標記、禁用標記、限用標記、封存標記等。

　　四、ABC分類管理

　　A、B、C分類管理方式是根據測量設備的可靠性、測量設備在生產和管理中的作用以及對該種測量設備管理要求，將其劃分成A、B、C三類進行管理。

　　五、量值傳遞管理

　　量值傳遞管理的目的是確保生產第一線使用的測量設備的量值準確。把企業建立的計量標準器量值準確地傳遞到生產第一線，將車間生產和檢驗用測量設備進行定期檢定。同時，本公司的計量標準也要定期送上一級計量部門進行檢定，實行量值溯源。要搞好量值傳遞工作，須做到以下三點。

　　1.傳遞要準確;

　　2.檢定要按周期;

　　3.傳遞要按系統。

　　先按測量設備的具體情況制訂年度周期檢定計劃，使用部門按此計劃在有效期內送檢，不漏檢。公司可自行傳遞的，自行檢定，當無法自行檢定的，或國家強制檢定的，送上級計量部門檢定。

　　量值傳遞管理是上述幾項管理的基礎和實施相應管理的依據。

　　六、測量設備的維護保養

　　測量設備的維護保養是確保其計量性能能滿足使用要求的必不可少的措施，通常有如下條款：

　　1.專人管理測量設備和正確使用測量設備。嚴格按操作規程或使用說明書進行操作使用。

　　2.應使測量設備在一適宜的工作環境中使用。

　　3.測量設備在使用前需進行零位校正。

　　4.經常保持測量面或測試頭的清潔，保持測量設備的清潔，使用后要擦凈水漬、塵土、沙粒;對該上防銹油的表面進行上油。然后放入專用盒或罩上防護罩。

　　5.量具在使用過程中不能和工具、刀具、夾具堆放在一起，以免碰傷和損壞。

　　6.測量設備不能作為他用，以免降低或失去其正常精度。

　　7.保持測量設備各種狀態標識的完好。

篇2：團隊建設與品質管理--《核心團隊打造》培訓心得

　　團隊建設與品質管理--《核心團隊打造》的培訓心得

　　物業管理作為服務性行業之一，主要支出是人力成本的投入，因此打造一支核心團隊是物業服務企業最強大的戰斗力。從步入社會就一直處在某個“大家庭”的品質管理工作崗位中，曾與領導無數次的提過團隊這個詞，也曾與各個管理層討論過什么是團隊，也知道團隊的力量就是要實現1+1>2的經濟與社會效益;但是沒曾想過團隊真正的內涵，也沒有真正領悟出如何從品質管理的角度來為公司整個團隊的建設出一份力，只有在發現問題時會想到持續改進、優化工作流程及確定下一步的工作目標。

　　鐘彩民老師關于《核心團隊打造》的培訓深刻地闡述了“團隊”的內涵及團隊的建設、領導的風格、沖突管理等等，在培訓過程當中我首次清晰地意識到了自己在團隊里的定位，通過角色的描述我屬于完美者與實干者，在團隊打造過程中具有以身作則的作用，具備推動品質管理的潛質，但缺乏靈活性，易焦慮，對于未被證實的想法不感興趣。在了解自己的基礎上延伸到品質工作崗位中，這次培訓讓我真理感悟到我的品質管理的理解尚不全面，還缺少一重要的靈魂，在以往的工作當中我忽視了團隊建設在品質當中的地位，通過這次培訓，我有了一個深刻的反思。

　　團隊，從象形學上來分析，即是一個有口才的人對一些有耳朵的人說話。團隊是一個組織，大家為了共同的利益而走到了一起，通過有效的溝通、共同奮斗、共同負責、共同承諾形成互補、團結和諧的組織。理解了團隊的涵義后我深思了品質工作中尚存的另一重要靈魂──團隊建設，在物業管理企業舊的管理體系中，是以職務為重心，以職務功能劃分部門，各部門相互獨立，缺乏橫向聯系;而現在，對于物業服務企業、物業職業經理人而言，須面對的難題是將部門與部門之間的斷層銜接起來，加強各個部門之間的合作意識，將分散的部門有機的結合起來形成一個有著強大戰斗力的團隊。那么，品質的工作就是根據組織者的標準及團隊整體的標準羅列、歸納總結團隊內每崗位每天/人做的事情，整理出明確的方向和標準，同時根據實際情況的發展不斷的持續改進、優化每步的方向及標準，從而通過內部機制創造戰無不勝的團隊，讓每個人都在在快樂工作中來成就自我。

　　從品質管理的角度來考慮，要打造一支核心團隊就需要建立四大機制：

　　1、決策機制：由組織者牽頭組織團隊內的每個成員參與決策，對于公司的流程、準則及目標都須廣納意見集眾智，不斷的補充修正定決策，通過民主決策的過程統一思想而形成共識。大家利益是捆綁在一起的，參與決策是從經濟上直接關注了效益，這從根本上凝聚人，調動人的積極心，因此決策機制包含尊重人、依靠人、凝聚人的機制。

　　2、執行機制：決策之后品質部將會根據結果形成相關的規范、規章，具有合理性、可操作性，在體系的整個運行過程當中就是重在運行，行政指揮有力、技術指導精當、計劃調度靈活，必須牢牢抓住積極作為、規范行為，確保每個部門之間的節點沒有出現脫節現象。人是執行機制的主體，為提高人的思想境界、業務水平，強化綜合素質，得有學習培訓機制，同時也得有檢查評估機制等等，因此，執行機制包含提高人、激勵人的機制。

　　3、反饋機制：為了保障團隊的目標、準則及團隊內的成員適應公司的發展，達到一致步調，保證正常運行，這就需要建立反饋機制。對反饋的信息我們必須進入相關的處理流程，實行閉環性的管理。反饋機制可以形成良好的溝通，從而營造理解、和諧的氛圍，這樣團隊內部就有了帶動力、協同力和制約力。因此，反饋機制也是了解人的機制。

　　4、監督機制：品質部從某定位來說還起到監督的作用，監督機制是保護團隊的機制，缺乏制約和約束的企業則會逐步走向松散。監督機制必須要透明，保證團隊能夠健康地發展，對安全要建立保障機制，定期必須要開展安全宣傳、教育、檢查活動。監督機制在某種程度包含了關心人的機制在內。

　　作業物業品質人員，我明白團隊解決問題及決策的速度、項目管理的效率、在服務上的創新及其他成就都不太容易量化，但在今后的工作中，我可以借以作為評估團隊工作質量最有力的指標之一。

篇3：X物業公司品質培訓管理規定

　　某物業公司品質培訓管理規定

　　根據總公司有關《培訓工作管理規定（試行版）》中第六章第十四條的規定，結合我司實際情況，制定本管理辦法。

　　一、培訓工作目標

　　1、不斷提高各級員工的專業知識、工作技能、實際操作能力和管理水平；

　　2、培養一批中高級技術人才和管理人才，滿足公司發展需求；

　　3、貫徹并實施公司發展規劃和戰略方針，配合人力資源部建立人才梯隊和人才儲備；

　　4、建設企業文化，培養員工良好的崗位素質和職業精神；

　　5、開發員工潛力，為員工提供更多培訓機會和發展機遇，引導員工把個人發展目標同企業發展方向結合起來。

　　二、培訓工作計劃的制定

　　1、品質培訓部與每年12月上旬，制定公司下半年度培訓計劃；

　　2、各管理中心（處）與每年12月30日前，制定本中心（處）下半年（三級）培訓計劃；

　　3、各管理中心（處）在每月工作報表上填寫下月培訓計劃，并填注計劃變更情況；

　　4、品質培訓部于每年11月份開展培訓需求和培訓效果調查；

　　三、培訓工作組織網絡

　　1、二級培訓主管部門：品質培訓部

　　二級培訓主管：品質培訓部經理

　　二級培訓負責人：培訓主任

　　2、三級培訓主管部門：品質培訓部

　　三級培訓主管：培訓主任

　　三級培訓負責人：各部門、管理中心（處）負責人

　　3、培訓工作網絡

　　四、培訓工作職責

　　A品質培訓部

　　1、配合總公司做好一級培訓工作；

　　2、制定培訓計劃；

　　3、檢查、監督、指導三級培訓工作。

　　B各管理中心（處）、各部門

　　1、配合品質培訓部做好二級培訓工作；

　　2、制定三級培訓計劃，組織、落實三級培訓工作；

　　3、及時、準確地完成培訓工作月報。

　　五、培訓級別和種類的劃分

　　1、培訓級別

　　一級培訓：上級公司經營班子成員、各職能部門成員及公司

　　屬下公司經營班子成員和中高層專業技術人員；

　　二級培訓：公司領班以上（含領班）管理人員，及重點崗位

　　技術人員骨干。

　　三級培訓：各中心（處）部門操作層員工。

　　2、培訓種類

　　上崗培訓：新員工入職培訓合格或員工調整崗位時，需由所屬部門對其進

　　行上崗培訓。內容包括崗位的基本情況、崗位作業質量標準和作業流程等。

　　在職培訓：結合實際工作中遇到的問題，以案例討論為主要形式，對各級

　　員工進行現場培訓，以提高員工及管理干部實際解決問題的能力。

　　外派培訓：表現突出的員工，為進一步提高管理水平和業務能力，可申請

　　選送外出進修或參加專業培訓機構的短期培訓、講座、交流會等。

　　崗位輪換：對一些能力較高，發展潛力大的員工，可適當安排定期輪崗培訓，達到培養一專多能人才的目的。

　　個人進修：公司鼓勵員工充分利用業余時間到大專院校或專業培訓機構進修學習，包括攻讀學位、職稱及其它資格證書的考試、培訓等。

　　六、培訓工作流程

　　1、上崗培訓工作流程

　　七、培訓檔案管理

　　1、品質培訓部負責二級培訓檔案管理工作

　　2、各管理中心（處）負責三級培訓檔案管理工作

　　3、培訓檔案應包括以下內容：

　　A)培訓教材C）培訓考核及結果

　　B)培訓簽到紀錄D)培訓計劃E）員工培訓履歷表

　　4、各部門培訓檔案應有專人負責，檔案目錄清晰，便于查閱

　　八、培訓費用及考核辦法

　　1、計劃財物部于每年12月份制定下年度培訓費用額度，報給分管領導審批。品質培訓部依據培訓費用額度制定培訓專用使用計劃報分管領導審批。

　　2、品質培訓部每月對管理中心培訓計劃執行情況，檔案建立情況進行檢查、打分。每年12月份累計得分，總分與年終績效考核掛鉤。

　　3.公司培訓管理實行分級檢查和監控。公司品質培訓部負責對各管理中心（處）三級培訓工作的檢查和監控；各管理中心（處）負責對本管理中心（處）三級培訓工作的檢查和監控。

　　4、品質培訓部每月組織對各管理中心（處）的培訓管理工作的考核（格式見附表）。考核結果作為對屬下公司的績效考評內容之一。

　　5、各管理中心（處）培訓管理工作按照各項目的培訓計劃和體系文件的要求。