木業(yè)有限公司“5S”運(yùn)動開展方案

　　一、為全面推行“5S”運(yùn)動在公司全面開展，按照“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”之標(biāo)準(zhǔn)對全廠各單位“5S”運(yùn)動進(jìn)行檢查評比，月累計總評前三名得分在90分以上之單位，分別發(fā)給團(tuán)體獎金200元、100元、50元，最后三名得分在80分以下之單位干部分別處以扣減崗位考核3天、2天、1天之日薪，另扣單位團(tuán)體獎金200元、100元、50元(各課長評分占總平均分?jǐn)?shù)的60%)，并會簽各課長;

　　二、每周星期六定為“5S”運(yùn)動的便行檢查日，由行政部經(jīng)理于下午15:00時，召集各單位課長級干部檢查，屆時未參加檢查之干部予以警告處分(若因事無法參加，需提前報備行政部經(jīng)理同意，并指派績優(yōu)組長以上代表參加)。

　　三、基本目的：

　　1提升企業(yè)內(nèi)部管理形象：

　　1.1向客戶或顧客展示核心工廠較佳的內(nèi)部管理環(huán)境;

　　1.2整齊清潔的工作環(huán)境能夠贏得同行的認(rèn)同和尊敬。

　　2提升員工歸屬感：

　　2.1有利于提高員工素質(zhì);

　　2.2使員工有尊嚴(yán)，有成就感;

　　2.3有不斷進(jìn)步的建議;

　　2.4敬業(yè)愛崗成為可能。

　　3減少浪費(fèi)：

　　3.1人力資源浪費(fèi)減少;

　　3.2場所浪費(fèi)減少;

　　3.3時間浪費(fèi)減少;

　　3.4減少以上浪費(fèi)就是降低成本、增加利潤。

　　4保安措施得當(dāng)：

　　4.1工作場所寬敞明亮;

　　4.2通道暢通無阻;

　　4.3地上不會隨意擺放不該放置的物品。

　　5效率提升：

　　5.1好的工作環(huán)境;

　　5.2好的工作氣氛;

　　5.3有素質(zhì)的操作人員;

　　5.4物品擺放有序，不用找尋。

　　6品質(zhì)保障成為必然。

　　四、工作場所規(guī)劃：

　　1原材料倉儲設(shè)置：

　　1.1全封閉保管措施：

　　①采用立體鋼制貨架;②材料進(jìn)出必須通過工廠門衛(wèi)管制簽單;③消防滅火設(shè)施。

　　1.2定位管理：

　　①倉管辦公區(qū)域;②材料監(jiān)檢區(qū)域：跑碼機(jī)、磅秤等計量工具;③收料、發(fā)料搬運(yùn)通道區(qū)域;④材料擺放區(qū)域，料架設(shè)施。

　　1.3標(biāo)識、標(biāo)牌：

　　①“原材料倉庫”標(biāo)牌;②在用材料蘭色標(biāo)牌;③問題材料紅色標(biāo)牌;④庫存余料黃色標(biāo)牌;⑤“每日備料計劃”顯示板;⑥倉庫專用臺帳，收領(lǐng)料單證。

　　1.4倉庫標(biāo)語：

　　①零整搭配、零料優(yōu)先;②計劃管理、合理存量。

　　2沖床車間設(shè)置：

　　2.1清理措施：

　　①近期不需用之材料及時清理出作業(yè)場所;②個人物品不得在車間亂放亂持。

　　2.2清潔措施：

　　①沖床作業(yè)臺設(shè)置鐵圈持塑料垃圾袋，邊作業(yè)邊收集邊角料;

　　②垃圾邊角料懼滿袋，由雜工及時搬運(yùn)出車間;

　　③車間墻體刷白，保持明亮光線。

　　2.3定位管理：

　　①車間主管辦公區(qū)域;

　　②沖床擺放區(qū)域;

　　③沖刀擺放區(qū)域：上架保管，標(biāo)明相關(guān)款號并采用上油等刀口養(yǎng)護(hù)措施;

　　④檢驗QC區(qū)域：地面用隔板，以確保清潔無污染;

　　⑤余料擺放區(qū)域：上架管理，有數(shù)量標(biāo)識牌;

　　⑥ 正常搬運(yùn)行走區(qū)域;

　　⑦ 外協(xié)部件擺放區(qū)域;

　　⑧ 茶水處。

　　2.4標(biāo)識、標(biāo)牌：

　　①“沖裁車間”牌;②“QC”牌;③“余料區(qū)”牌;④“沖刀區(qū)”牌;

　　⑤“每日生產(chǎn)進(jìn)度”顯示牌;⑥車間管理文件夾。

　　2.5沖裁車間標(biāo)語：

　　①整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng);②成本在我們手中控制。

　　3配套倉庫：

　　3.1半封閉管理措施：

　　①利用鐵絲網(wǎng)作半封閉與其它作業(yè)場所隔離;

　　②利用立體貨架分貨(款)號配套分類保管;

　　③地面作業(yè)用墊板注意防潮防塵。

　　3.2定位管理：

　　①管理人員國公區(qū)域;

　　②QC1區(qū)：沖裁部件配碼點收區(qū);

　　③QC2區(qū)：高頻、繡花等驗收管理區(qū);

　　④配發(fā)區(qū)：分包移送;

　　⑤進(jìn)料收發(fā)料通道區(qū)域。

　　3.3標(biāo)識牌及文案：

　　①“配套倉庫”牌;②“QC1”牌;③“QC2”牌;④“發(fā)料區(qū)”牌;

　　⑤“每日配套進(jìn)度”顯示板;⑥倉庫管理文件夾。

　　3.4配套倉庫標(biāo)語：

　　①品質(zhì)面前一律平等;

　　②數(shù)量點收，清楚明白。

　　4針車車間：

　　4.1清理措施：

　　①近期不需用之材料物品及時清理出工作場所;

　　②個人物品不得在車間亂放亂掛。

　　4.2清潔措施：

　　①機(jī)臺針車排放整齊，臺面清潔;

　　②報廢品及材料部件統(tǒng)一收集處理;

　　③地面保持清潔衛(wèi)生;

　　④車間墻體刷白，保持明亮光線。

　　4.3定位管理：

　　①管理人員辦公區(qū)域;

　　②發(fā)料室料件、鞋線管理區(qū)域;

　　③針車作業(yè)及料件制品排放區(qū)域;

　　④QC檢驗區(qū)域;

　　⑤搬運(yùn)行走區(qū)域;

　　⑥ 茶水處。

　　4.4標(biāo)識標(biāo)牌及文案：

　　①“××組”牌;②“QC”牌;③“發(fā)料處”牌;④“每日生產(chǎn)進(jìn)度”顯示板、“每小時達(dá)成產(chǎn)量”顯示板;⑤車間管理文件夾;⑥作業(yè)流水卡車;⑦車工提示牌：紅-機(jī)臺故障、蘭-發(fā)料需求、黃-交驗通知。

　　4.5針車車間標(biāo)語：

　　①品牌在我們手中誕生;

　　②品質(zhì)、進(jìn)度、成本一個都不能少。

　　5底面?zhèn)}庫(略)：

　　6成型車間(流水線)：

　　6.1清理措施：

　　①不屬于本車間使用或近期不需用的料件物品一律清理出工作場所;

　　②個人物品不得在車間亂放亂掛。

　　6.2清潔措施：

　　①機(jī)臺流水線工作面清潔衛(wèi)生無污染;

　　②報廢品及材料部件統(tǒng)一收集處理;

　　③地面保持清潔衛(wèi)生;

　　④車間墻體刷白，保持明亮光線。

　　6.3定位管理：

　　①理人員辦公區(qū)域;②鞋楦周轉(zhuǎn)管理區(qū)域;③鞋底邦面臨置區(qū)域;

　　④膠水周轉(zhuǎn)管理區(qū)域;⑤QC檢測區(qū)域;⑥包裝區(qū)域;⑦成品臨置區(qū)域;

　　⑧搬運(yùn)行走通道區(qū)域;⑨茶水處;⑩消防設(shè)施。

　　6.4標(biāo)識標(biāo)牌及方案：

　　①“成型線”牌;②“QC”牌;③“材料區(qū)”牌;④“包裝區(qū)”牌;

　　⑤“每日生產(chǎn)進(jìn)度”顯示板;⑥“每小時達(dá)成產(chǎn)量”顯示板;⑦車間管理文件夾。

　　6.5成型車間標(biāo)語：

　　①流水作業(yè)一條線，品質(zhì)預(yù)防是關(guān)鍵;②品質(zhì)、進(jìn)度、產(chǎn)量、成本一個都不能少。

　　7成品倉儲：

　　7.1清理措施：

　　①庫存積壓產(chǎn)品、殘次品、報廢品一律清理出保管現(xiàn)場;

　　②全封閉式保管措施，用鐵絲網(wǎng)與其它管理現(xiàn)場進(jìn)行隔離;

　　③其它與成品無關(guān)物品不得在成品倉亂堆亂放。

　　7.2清潔措施：

　　①地面保持清潔衛(wèi)生無污染;

　　②防止雨水淋濕措施;

　　③倉庫墻體刷白，保持明亮光線。

　　7.3定位管理：

　　①本廠產(chǎn)品與外加工產(chǎn)品劃不同管理區(qū)域;

　　②基本庫存區(qū)域;

　　③次品及滯成品區(qū)域;

　　④QC驗收區(qū)域;

　　⑤發(fā)貨區(qū)域;

　　⑥ 運(yùn)輸通道區(qū)域;

　　⑦ 消防設(shè)施;

　　⑧ 管理辦公區(qū)域。

　　7.4標(biāo)識標(biāo)牌及方案：

　　①“成品倉庫”牌;②“QC”牌;③基本庫存牌;

　　④“發(fā)貨區(qū)”牌;⑤“問題產(chǎn)品區(qū)”牌;⑥“產(chǎn)品收發(fā)進(jìn)度”顯示板;

　　⑦ 倉管文件夾。

　　8員工素養(yǎng)方案：

　　8.1指定活動區(qū)域：各部門可根據(jù)實際情況以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間及生理寬放時間，工程特點制定具體準(zhǔn)則或要求，以提高工作效率;

　　8.2個人衛(wèi)生習(xí)慣及紀(jì)律執(zhí)行：以管理制度為準(zhǔn);

　　8.3員工識別：管理人員佩帶紅色，生產(chǎn)工人佩帶，QC佩帶袖章，紅底黃字。有條件可統(tǒng)一著裝，管理人員蘭色基調(diào)，生產(chǎn)工人紅色基調(diào)。

　　五、5S現(xiàn)場管理整改工作計劃：

　　進(jìn)度 項目

　　空間 整改 ①一樓規(guī)劃 ②空間調(diào)整 ③倉庫裝修 ④沖裁車間布置 ⑤相關(guān)工程布置

　　整體設(shè)計 布置計劃

　　執(zhí)行 修正 標(biāo)識 標(biāo)牌 標(biāo)語 ①倉庫 ②車間 ③管理現(xiàn)場 整體設(shè)計 布置計劃 執(zhí)行 修正 定點 定位 整理 ①倉庫 ②車間 ③管理現(xiàn)場 整體設(shè)計 布置計劃 執(zhí)行 修正 六、有關(guān)分析說明

　　5S是看得見的管理，沒有5S作為基礎(chǔ)，任何管理方法均難以實現(xiàn)良性循環(huán)，不能以現(xiàn)場條件有限為借口而忽視5S整改工作，走品牌工廠之路必須進(jìn)行如下工作：

　　(1)整理：指在辦公或生產(chǎn)現(xiàn)場無用的東西一律清除出去，把合理空間留出來;

　　(2)整頓：指有用的的東西一律按規(guī)定放好，即定點、定位管理，并以各種文字、顏色、圖表進(jìn)行鮮明標(biāo)識，使人一目了然;

　　(3)清潔：(略)

　　(4)清掃：不斷保持設(shè)備，工作場地辦公環(huán)境干凈衛(wèi)生的具體行動;

　　(5)修養(yǎng)：是前四項的保證，全體員工都要形成良好的工作習(xí)慣，使5S運(yùn)動做到常抓不懈，才能使公司整體形象不斷提升。

　　七、根據(jù)本方案，由公司領(lǐng)導(dǎo)及中層主管給予具體建議或意見，進(jìn)行調(diào)整修改，以作正式文本推行落實。

篇2：公司開展5S管理活動通知

　　公司關(guān)于開展5S管理活動的通知

　　為進(jìn)一步改善公司工作環(huán)境和生產(chǎn)現(xiàn)場面貌，提高全體員工素質(zhì)，并以此促進(jìn)生產(chǎn)管理以及安全衛(wèi)生管理等各項工作的全面提升，在生產(chǎn)現(xiàn)場推行5S管理試點工作取得階段性成果的基礎(chǔ)上，公司決定將從20**年9月中旬開始在全公司推行5S管理活動。

　　一、活動要求

　　全公司要在“5S”推行委員會統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一部署下，樹立參與意識、明確目標(biāo)、全力以赴，確保活動順利進(jìn)行。各部門領(lǐng)導(dǎo)及各崗位管理人員在活動中應(yīng)積極做好帶頭作用，所有員工都要認(rèn)真參與到活動中去，形成全員參與的態(tài)勢，全公司上下要形成共識，確保該活動健康、有序地開展。

　　二、為公正合理的開展公司5S檢查評比活動，現(xiàn)將5S檢查區(qū)域劃分如下

　　現(xiàn)場5S區(qū)域和辦公區(qū)5S區(qū)域。由ZZZ擔(dān)任5S檢查委員。將10月份設(shè)為“5S活動月”，每周進(jìn)行定期檢查評比活動并公布評比結(jié)果。月末進(jìn)行綜合檢查評比，視5S管理活動開展情況及成果，適度調(diào)整檢查頻率（每月2次）。

　　通過開展“5S”活動，使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，擁有良好的工作環(huán)境，創(chuàng)造優(yōu)良的工作成果。

　　關(guān)于在公司范圍內(nèi)開展推行“5S”管理活動的通知

　　公司各部門、三科級單位：

　　推行“5S”管理（整理、整頓、清掃、規(guī)范、自律）是加強(qiáng)基層現(xiàn)場管理，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，提高基層管理水平的一個重要而有效的方法和手段，管理局已經(jīng)明確將“5S”管理納入基層創(chuàng)建與考核的一項重要內(nèi)容。在此之前，公司在研究解釋中心開展推行“5S”管理活動試點。根據(jù)公司的安排，要求在全公司范圍開展推行“5S”活動，現(xiàn)將有關(guān)要求通知如下：

　　1、公司成立推行“5S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：ZZ

　　副組長：ZZZ

　　成員：各部門、單位的主要負(fù)責(zé)人

　　推行“5S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在技術(shù)監(jiān)督科，辦公室主任：楊德勇。

　　公司推行“5S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職能是組織開展和協(xié)調(diào)“5S”管理活動，以及對活動開展情況進(jìn)行檢查考核評比。

　　2、以各單位為單元，建立推行“5S”管理實施方案

　　要求各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)管理局的文件（《**油田5S管理評價準(zhǔn)則》、《**油田5S管理評分細(xì)則》），充分掌握“5S”管理的內(nèi)涵，熟知“5S”管理的方法、步驟和要求，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行全面系統(tǒng)策劃，形成單位的推行“5S”管理實施方案。各單位應(yīng)將實施方案的電子文檔于8月31日前發(fā)送到公司技術(shù)監(jiān)督科，郵箱地址：***；聯(lián)系人：***。

　　3、積極落實實施方案，建立“5S”管理規(guī)范性文件，全面推行“5S”管理

　　各單位應(yīng)參照管理局《**油田5S管理評價準(zhǔn)則》、《**油田5S管理評分細(xì)則》，結(jié)合單位實際編制“5S”管理規(guī)范性文件，并按照文件要求全面推行“5S”管理活動。對于后勤技術(shù)服務(wù)單位活動的內(nèi)容主要是努力改善生產(chǎn)辦公環(huán)境，使職工養(yǎng)成認(rèn)真對待每一件事的良好習(xí)慣。對分公司要通過合理融入“5S”內(nèi)容，完善《探井管理模式》和《開發(fā)井管理模式》，并積極探索《項目管理模式》，以保證現(xiàn)場錄井施工持續(xù)性的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

　　對于推行“5S”管理活動的策劃和開展，各部門、單位可組織到研究解釋中心學(xué)習(xí)。要求各單位9月20日以前完成“5S”管理文件的編寫并發(fā)布實施，編制的“5S”管理規(guī)范性文件要求于9月20日之前以電子文檔的形式發(fā)送到技術(shù)監(jiān)督科。總之，各單位要把推行“5S”管理當(dāng)作體現(xiàn)管理現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的工作方法，當(dāng)作一個學(xué)習(xí)、改進(jìn)、控制、提高的系統(tǒng)工程，要通過持續(xù)的、動態(tài)的、雙向的溝通，提高職工個人的素養(yǎng)和工作績效，深化公司的企業(yè)文化建設(shè)，樹立公司的整體形象，實現(xiàn)公司的既定目標(biāo)。