吊裝作業(yè)安全措施

　　1.吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu);吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、 精密貴重，作業(yè)條件特殊，已編制吊裝作業(yè)方案，且經(jīng)作業(yè)主管部門和安全管理部門審查，報(bào)主管(副總經(jīng) 理/總工程師批準(zhǔn))

　　2.指派專人監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)

　　3.作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴防護(hù)器具和個體防護(hù)用品

　　4.已與分廠(車間)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號

　　5.已在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不許進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場

　　6.夜間作業(yè)采用足夠的照明

　　7.室外作業(yè)遇到(大雪/暴雨/大霧/六級以上大風(fēng))，已停止作業(yè)

　　8.檢查起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具，保證安全可靠

　　9.明確分工、堅(jiān)守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮

　　10.將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)，需經(jīng)工程處審查核算并批準(zhǔn)

　　11.吊裝繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸，并保持安全距離

　　12.人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)

　　13.利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)，不準(zhǔn)吊裝

　　14.懸吊重物下方站人、通行和工作，不準(zhǔn)吊裝

　　15.超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明，不準(zhǔn)吊裝

　　16.斜拉重物、重物埋在地下或重物堅(jiān)固不牢，繩打結(jié)、繩不齊，不準(zhǔn)吊裝

　　17.棱角重物沒有襯墊措施，不準(zhǔn)吊裝

　　18.安全裝置失靈，不準(zhǔn)吊裝

　　19.用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車/輪胎吊車/矯式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)，遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程

　　20.作業(yè)過程中應(yīng)先用低高度、短行程試吊

　　21.作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)危險品泄漏，立即停止作業(yè)，撤離人員

　　22.作業(yè)完成后現(xiàn)場雜物已清理

　　23.吊裝作業(yè)人員持有法定的有效的證件

　　24.地下通訊電(光)纜、局域網(wǎng)絡(luò)電(光)纜、排水溝的蓋板，承重吊裝機(jī)械的負(fù)重量已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實(shí)

　　25.起吊物的質(zhì)量()t，經(jīng)確認(rèn)，在吊裝機(jī)械的承重范圍

　　26.在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護(hù)措施

　　27.作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置

　　28.作業(yè)高度和轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)，無架空線路

　　29.人員出入口和撤離安全措施已落實(shí)：

　　A.指示牌;B.指示燈

　　30.在爆炸危險生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，機(jī)動車排氣管已裝火星熄滅器

　　31.現(xiàn)場夜間有充足照明：36V、24V、12V防水型燈;36V、24V、12V防爆型燈

　　32.作業(yè)人員已佩戴防護(hù)器具

　　33

　　其他安全措施：

篇2：工地吊裝作業(yè)安全措施(2)

　　工地吊裝作業(yè)安全措施（二）

　　1、吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的統(tǒng)一信號，嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的規(guī)定。

　　2、吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　3、高空作業(yè)的工具、墊塊、螺栓、焊條等應(yīng)裝入工具袋，防止墜落，嚴(yán)禁由高空向下拋擲料具和雜物。

　　4、主體施工時使用的塔吊，力矩限制器、超高、變幅、行走限位要靈敏，吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒要有保險裝置，軌道要有極限位置阻擋器，軌道要有接地、接零裝置，并且道軌連接處要有跨接地線，每隔30m應(yīng)加一組接地裝置，軌道兩端要有接地裝置。

篇3：起重吊裝作業(yè)安全措施

　　起重吊裝作業(yè)安全措施

　　1一般規(guī)定

　　1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　1.2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

　　1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

　　1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。

　　1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

　　1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表1.6所列的最小安全距離。

　　表1.6起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

　　輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1～1520～4060～110220

　　允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向

　　最近距離<m)1.53456

　　允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

　　最近距離(m)11.5246

　　1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：

　　1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：

　　(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

　　(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

　　(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

　　(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

　　(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

　　(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

　　(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

　　(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

　　(9)制動器突然失效能作緊急處理。

　　2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

　　(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

　　(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

　　(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

　　(4)正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

　　(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

　　(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

　　(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

　　(8)嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

　　3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

　　(1)必須服從指揮信號的指揮。

　　(2)熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

　　(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

　　(4)熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

　　(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

　　(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

　　1.8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

　　1.9使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

　　1.10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

　　2基本操作

　　2.1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

　　2.2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

　　2.3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

　　2.4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

　　2.5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

　　2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

　　2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

　　3.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

　　4.扁擔(dān)吊掛時，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

　　2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1.捆綁必須牢固。

　　2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

　　3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

　　2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

　　2.9長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

　　2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。

　　3三角架(三木搭)吊裝

　　3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

　　3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

　　3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

　　3.4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

　　3.5移動三角架時必須設(shè)

專人指揮，由三人以上操作。

　　4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

　　4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

　　4.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

　　4.3移動構(gòu)件、設(shè)備時；構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

　　4.4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

　　4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。

　　4.6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

　　4.7暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

　　5吊索具

　　5.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

　　5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報(bào)廢心軸。

　　5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。

　　5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

　　5.5使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

　　5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

　　1.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

　　2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

　　3.鋼絲繩直徑減少7％～10％。

　　4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

　　7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。