起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定

　　1一 般 規(guī) 定

　　1.1起重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　1.2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

　　1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

　　1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

　　1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

　　1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表1.6所列的最小安全距離。

　　表1.6起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

　　輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1～1520～4060～110220

　　允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向

　　最近距離<m)1.53456

　　允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

　　最近距離(m)11.5246

　　1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力：

　　1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

　　(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

　　(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

　　(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

　　(4)鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

　　(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

　　(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

　　(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

　　(8)操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

　　(9)制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

　　2.指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

　　(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

　　(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

　　(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

　　(4)正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

　　(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

　　(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

　　(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

　　(8)嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)容器；吊裝物重量不明等。

　　3.掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：

　　(1)必須服從指揮信號(hào)的指揮。

　　(2)熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

　　(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

　　(4)熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

　　(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

　　(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

　　1.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

　　1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

　　1.10使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車(chē)性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80％。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

　　2基本操作

　　2.1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

　　2.2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

　　2.3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

　　2.4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

　　2.5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

　　2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

　　2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

　　3.卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

　　4.扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。

　　2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1.捆綁必須牢固。

　　2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固，并加墊防滑。

　　3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

　　2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

　　2.9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

　　2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。

　　3三角架(三木搭)吊裝

　　3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

　　3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整

平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

　　3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

　　3.4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

　　3.5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，由三人以上操作。

　　4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

　　4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

　　4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

　　4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)；構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

　　4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

　　4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

　　4.6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1／4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

　　4.7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　5吊索具

　　5.1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

　　5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10％、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

　　5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。

　　5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

　　5.5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

　　5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

　　5..6.1.在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10％。

　　5..6.2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

　　5..6.3.鋼絲繩直徑減少7％～10％。

　　5..6.4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。

　　5.7 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

篇2：學(xué)校辦公樓起重吊裝作業(yè)方案

　　學(xué)校辦公樓起重吊裝作業(yè)方案

　　本工程采用QTZ40塔式起重機(jī)各一臺(tái)，用于吊裝磚、模板、鋼筋、砼等。施工時(shí)要嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求堆放材料。

　　1、塔吊施工前應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：

　　（1）機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；

　　（2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

　　（3）主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；

　　（4）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；

　　（5）供電電纜無(wú)破損。

　　2、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。

　　3、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開(kāi)急停。

　　5、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車(chē)行至端點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米。

　　6、提升重物后嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

　　7、提升的重物平移時(shí)應(yīng)高出其跨移的障礙物0.5米以上。

　　8、作業(yè)后吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車(chē)應(yīng)移至非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2-3米處。

　　9、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗，下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指燈。

　　10、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。

篇3：起重吊裝施工方案(2)

　　起重吊裝施工方案（二）

　　工程概況

　　本工程是框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為13006.15m2,首層層高4.7米，二、三層高為4.5m，局部四層為3.9米，砼工程全部為現(xiàn)場(chǎng)攪拌。

　　起重運(yùn)輸設(shè)備

　　根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)項(xiàng)目部協(xié)商，首先確定本工程起重吊裝設(shè)備為20噸和25噸輪胎式汽車(chē)吊，為澆注砼柱、現(xiàn)澆板和龍門(mén)架起吊就位工作的起重設(shè)備，一滿(mǎn)足工程進(jìn)度和起重吊裝的需要。

　　起重吊裝人員的組成

　　1、吊車(chē)司機(jī)：**指揮員：**

　　2、參加人員：**等人員在吊裝本工程龍門(mén)架時(shí)負(fù)責(zé)上料架體解繩和栓攬風(fēng)繩等工作。

　　起重機(jī)械的安全使用與吊裝注意事項(xiàng)

　　1、司機(jī)和指揮人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)培訓(xùn)部門(mén)考核合格后才能上崗作業(yè)，指揮人員在作業(yè)前要熟悉機(jī)車(chē)的性能并了解所起吊的重量，現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境。

　　2、與在建工程?hào)|側(cè)相距11米，有10千伏高壓架空線路，吊車(chē)進(jìn)行作業(yè)時(shí)與架空線路要保持安全距離，吊臂不能跨越中心線三分之二，保證施工安全進(jìn)行。

　　3、在吊裝作業(yè)前必須將支腿支設(shè)牢固、平穩(wěn)、不傾斜。開(kāi)始吊裝前吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊物是否牢固，任何人不準(zhǔn)隨吊裝設(shè)備升降。

　　4、起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員指揮。

　　5、起重機(jī)在使用中回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

　　6、吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域掛警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

　　7、嚴(yán)禁在風(fēng)速六級(jí)以上或大風(fēng)、大霧天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。

　　8、在吊裝過(guò)程中如因故中斷必須采取安全措施。

　　9、夜晚吊裝作業(yè)必須有充足的照明。

　　10、吊裝作業(yè)人員在高空移動(dòng)和作業(yè)時(shí)，必須系牢安全帶，作業(yè)人員上下設(shè)專(zhuān)用爬梯，作業(yè)平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密。

　　11、作業(yè)人員時(shí)常檢查吊灰斗有無(wú)開(kāi)焊，鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象，如有隱患立即停止施工，整改后作業(yè)。

　　對(duì)起重機(jī)械的檢查與驗(yàn)收

　　檢查

　　①作業(yè)前檢查：檢查各安全裝置是否齊全有效，檢查方法在作空載試車(chē)同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度，而不按規(guī)定運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。

　　②作業(yè)中檢查：起重機(jī)在施工中起重司機(jī)要經(jīng)常檢查安全保險(xiǎn)裝置，力矩限制器、起重機(jī)的安全性能以及吊鉤、油絲繩、卡扣等裝置，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即使處理，保證起重安全施工。

　　驗(yàn)收

　　設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后由工地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、設(shè)備負(fù)責(zé)人及起重司機(jī)對(duì)該起重設(shè)備的整機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由工地安全員填寫(xiě)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄并履行簽字手續(xù)。