2000KW風(fēng)機(jī)安裝吊裝作業(yè)技術(shù)組織措施
1.吊車應(yīng)專人專機(jī)持證上崗。機(jī)況不佳或六級以上大風(fēng)雷雨大霧等惡劣天氣應(yīng)不作業(yè)。
2.吊重吊幅不超過規(guī)定，劃定危險區(qū)（起重臂下活動范圍內(nèi)）。設(shè)置警示標(biāo)識。
3.吊裝前必須對吊鉤、吊帶、鋼絲繩、卡環(huán)等吊裝工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求，不得使用。
4.吊裝期間，安全人員必須經(jīng)常檢查安全工器具的可靠性，發(fā)現(xiàn)不安全的嚴(yán)禁使用。
5.吊裝過程中，應(yīng)統(tǒng)一信號，信號應(yīng)鮮明準(zhǔn)確，起重機(jī)作業(yè)人員必須按信號進(jìn)行工作，升降應(yīng)平穩(wěn)，避免緊急制動和沖擊。
6. 塔筒、發(fā)電機(jī)、風(fēng)扇葉就位后，未固定牢固，力矩沒有打到符合要求之前，不得松鉤繩。
7.認(rèn)真執(zhí)行本工程《2000KW風(fēng)機(jī)吊裝安全措施》，注重每個細(xì)節(jié)的安全隱患。
篇2：工程結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施
工程結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施
(1)施工人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，構(gòu)件安裝必須按圖紙編號對號入座，對外形尺寸相同而配筋預(yù)埋鐵件不同的構(gòu)件更應(yīng)注意，不能搞錯；
(2)27米、30米屋架由平臥扶直或吊裝嚴(yán)格按要求進(jìn)行，采用滑輪裝置，保證每點受力均勻，扶直和吊裝屋架必須平穩(wěn)，勿使受扭或歪曲，亦不得急牽沖擊起吊。扶直、吊裝屋架前，應(yīng)設(shè)置杉木桿臨時加固，平臥扶直時，AB、CD、EF分別設(shè)三個滑輪組，屋架下弦中間節(jié)點在平臥扶直前，先在下弦底面加墊木塊，木塊厚度應(yīng)與端節(jié)點突出下弦底部的尺寸相同。制作屋架時可在下弦中間節(jié)點兩側(cè)各預(yù)留一個螺栓孔，將墊木與下弦節(jié)點臨時固定，在扶直過程中，中間節(jié)點不應(yīng)離地，減少屋架在扶直后出現(xiàn)的旁彎。
(3)吊車梁、屋架、屋面梁的軸線允許偏差為5mm，垂直度允許偏差：吊車梁，工字形屋面梁為5mm，折線形屋架的垂直度允許偏差為1/250屋架高，在安裝中應(yīng)注意做到不偏差，少偏差，不允許超過規(guī)范中允許的偏差值。校正采用經(jīng)緯儀。
(4)屋架與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度，為兩側(cè)滿焊，焊縫厚度10mm，工字形屋面梁與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度為二側(cè)滿焊，焊縫厚度10mm，屋面板與屋架的焊接點，不少于三點。(伸縮縫例外)。每焊接點焊縫長不小于60mm，焊縫高大于5mm，焊接時，做到焊縫飽滿，不產(chǎn)生氣孔，焊渣隨焊隨敲掉。
(5)屋面板安裝前必須在屋架上分好屋面板的安裝線，并對屋面板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫的，應(yīng)停止使用。屋面板安裝做到橫平豎直，檐溝安裝必須在一個單項工程全部安裝好后調(diào)整直后，再進(jìn)行焊接。
(6)認(rèn)真搞好安裝中的各項資料，工程吊裝結(jié)束后及時與后道工序辦理交接驗收手續(xù)。
篇3：鋼結(jié)構(gòu)拼裝吊裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施
鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施
1 鋼柱位移
a、現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對中。
b、治理：
(1) 經(jīng)設(shè)計人員許可，沿偏差方向?qū)⒖讛U(kuò)大為橢園孔，然后換用加大的墊圈進(jìn)行安裝。
(2) 如果螺栓孔相對位移較大，經(jīng)設(shè)計人員同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預(yù)埋鋼板上，附上一塊與預(yù)埋鋼板等厚的鋼板，再與預(yù)埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據(jù)設(shè)計要求焊上新螺栓。
2底腳螺栓位移
a、現(xiàn)象：底腳螺栓與軸線相對位置超過允許值。
b、治理：可用氧乙炔火焰將柱底座板螺栓孔擴(kuò)大，安裝時，另加厚鋼墊板。也可將螺栓根部砼鑿去 50-100mm，而后將螺栓稍彎曲，再烤直。
3連接板拼裝不嚴(yán)密
a、現(xiàn)象：連接板之間拼縫不密實，有間隙。
b、治理：
(1) 連接板之間的間隙小于1mm的，可不作處理。
(2) 連接板間的間隙為1-3mm，將厚的一側(cè)作成向較薄一側(cè)過渡緩坡。
(3) 連接板間的間隙大于3mm，填入墊板，墊板的表面與構(gòu)件同樣處理。