塑膠電子廠品質(zhì)手冊(cè)：產(chǎn)品鑒別與追溯

　　產(chǎn)品鑒別與追溯

　　1. 目的.

　　籍由適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)使得以在硌項(xiàng)管理階段,能夠正確地識(shí)別產(chǎn)品或物料,并于反饋時(shí)順利追查到各階段的作業(yè)記錄.

　　2. 范圍.

　　各項(xiàng)管理階段 的產(chǎn)品鑒別與產(chǎn)品追溯作業(yè).

　　3. 權(quán)責(zé).

　　3.1. 生產(chǎn)部門:制程中半成品或成品識(shí)別的維持.

　　3.2. 倉管人員:倉庫中產(chǎn)品識(shí)別的維持與標(biāo)示.

　　3.3. 品保部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的追溯,并協(xié)助產(chǎn)品之識(shí)別.

　　4. 作業(yè)內(nèi)容

　　4.1. 產(chǎn)品鑒別

　　4.1.1. 采購之原物料,委外加工品于進(jìn)料、儲(chǔ)存中以廠商標(biāo)簽標(biāo)識(shí).

　　4.1.2. 生產(chǎn)中之成品以標(biāo)簽標(biāo)識(shí).

　　4.2. 產(chǎn)品追溯.

　　4.2.1. 當(dāng)客戶抱怨,特采品或免驗(yàn)入庫品于制程各階段發(fā)生異常時(shí)為產(chǎn)品追溯執(zhí)行時(shí)機(jī).

　　4.2.2. 由品管規(guī)劃并指出追溯流程、路徑及追溯時(shí)所用的窗體名稱.

　　4.2.3. 生產(chǎn)中依流程標(biāo)簽及有關(guān)記錄窗體進(jìn)行追溯.

　　4.2.4. 進(jìn)料、儲(chǔ)存中依驗(yàn)收單出入庫窗體進(jìn)行追溯.

　　4.2.5. 客戶抱怨依出貨外箱標(biāo)簽、成品履歷表進(jìn)行追溯.

　　4.2.6. 有關(guān)產(chǎn)品追溯的檢驗(yàn)記錄及工作表由權(quán)責(zé)單位保存.

　　5. 相關(guān)文件.

　　5.1.產(chǎn)品鑒別與追溯程序書 PB-P-011

篇2：鞋服公司鑒別與追溯程序

　　鞋服有限公司程序文件

　　鑒別與追溯程序

　　1.0 目的：

　　為明確生產(chǎn)至交付所有階段中產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和實(shí)現(xiàn)可追溯性的方法，制定本程序。

　　2.0適用范圍：

　　本程序適用于自生產(chǎn)至產(chǎn)品交付所有階段對(duì)產(chǎn)品和包裝進(jìn)行標(biāo)識(shí)以達(dá)到可追溯性的目的。

　　3.0權(quán)責(zé)：

　　3.1本程序適用于自生產(chǎn)至產(chǎn)品交付所有階段對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)負(fù)主要責(zé)任。

　　3.2采購部、生管部經(jīng)理及倉庫主管對(duì)原材料標(biāo)識(shí)和成品的包裝裝運(yùn)標(biāo)識(shí)負(fù)相應(yīng)責(zé)任。

　　4.0相關(guān)文件：

　　4.1ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn) 第7.5.3節(jié)

　　5.0定義：

　　(無)

　　6.0作業(yè)程序：

　　6.1標(biāo)識(shí)

　　6.1.1每一產(chǎn)品批以型號(hào)和串號(hào)作為統(tǒng)一識(shí)別號(hào)。

　　6.1.2用不同的標(biāo)記、標(biāo)簽表明產(chǎn)品所處的生產(chǎn)過程的不同階段，見表1。

　　6.1.3串號(hào)、半成品號(hào)的編制方法由生產(chǎn)廠予以規(guī)定。

　　6.2追溯文件、記錄

　　6.2.1所有可能追溯的文件夾和記錄(見表1及表2)，都應(yīng)予以保留，妥善保管。

　　6.2.2根據(jù)表2《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性要求》，有關(guān)責(zé)任部門/人員應(yīng)保證所需要的標(biāo)識(shí)內(nèi)容都記錄在相應(yīng)文件/記錄中。

　　7.0質(zhì)量記錄

　　7.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性要求。

篇3：塑膠電子廠工程變更作業(yè)程序:產(chǎn)品鑒別與追溯程序

　　塑膠電子廠工程變更作業(yè)程序

　　產(chǎn)品鑒別與追溯程序

　　1. 目的:

　　籍由適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)使得以在各項(xiàng)管理階段,能夠正確地識(shí)別產(chǎn)品或物料,并于反饋時(shí)順利追查到各階段的作業(yè)記錄.

　　2. 范圍:

　　各項(xiàng)管理階段的產(chǎn)品鑒別與產(chǎn)品追溯作業(yè).

　　3. 參考文件:

　　3.1.制程管制程序 PD-P-003

　　3.2.品質(zhì)記錄管理程序 PB-P-004

　　4. 定義:無

　　5. 權(quán)責(zé):

　　5.1. 制造部門:制程中半成品或成品識(shí)別的維持.

　　5.2. 倉管人員:倉庫中產(chǎn)品識(shí)別的維持與標(biāo)示.

　　5.3. 品保部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的追溯,并協(xié)助產(chǎn)品之鑒別.

　　6. 作業(yè)內(nèi)容:

　　6.1. 產(chǎn)品鑒別:

　　6.1.1.進(jìn)料之產(chǎn)品鑒別:

　　依廠商在產(chǎn)品中包裝標(biāo)示及驗(yàn)收單來識(shí)別產(chǎn)品品名,料號(hào).

　　6.1.2.制程之產(chǎn)品鑒別:

　　6.1.2.1.生產(chǎn)單位于半成品或成品標(biāo)示單內(nèi)注明料號(hào)及生產(chǎn)日期的標(biāo)示.

　　6.1.2.2.產(chǎn)品成型包裝時(shí),包裝人員應(yīng)在外箱貼上標(biāo)簽(附件一),書寫上產(chǎn)品的品名,料號(hào),與生產(chǎn)日期.

　　6.1.2.3.客戶對(duì)外箱上標(biāo)簽有特別要求時(shí),依客戶要求貼外箱標(biāo)簽.

　　6.1.3.倉庫中之產(chǎn)品鑒別:

　　各倉管員應(yīng)有效規(guī)劃各物料之置放,并予以有效標(biāo)示與維持產(chǎn)品之品名,料號(hào)標(biāo)示,以利物品之尋查.

　　6.2. 產(chǎn)品追溯.

　　6.2.1.產(chǎn)品追溯執(zhí)行時(shí)機(jī):

　　6.2.1.1.客戶抱怨時(shí).

　　6.2.1.2.特采品或名免驗(yàn)入庫品于制程各階段發(fā)生品質(zhì)異常時(shí).

　　6.2.2.追溯規(guī)劃:

　　當(dāng)客戶或法規(guī)有追溯需求時(shí),由品管規(guī)劃并指出追溯時(shí)的流程,路徑及追溯時(shí)所使用的窗體名稱,包括對(duì)個(gè)別或成批產(chǎn)品作獨(dú)特標(biāo)示的控制.

　　6.2.2.1.有關(guān)追溯的獨(dú)特標(biāo)示,應(yīng)在追溯途徑中相關(guān)的窗體中予以記錄.

　　6.2.2.2.有關(guān)追溯的記錄,保存期限應(yīng)和追溯需求一致.

　　5.2.3.產(chǎn)品追溯流程:

　　6.2.3.追溯依據(jù)及控制.

　　6.2.3.1.出貨外箱標(biāo)示.

　　依客戶要求張貼外箱LABEL(標(biāo)簽).

　　6.2.3.2.訂單.

　　業(yè)務(wù)須于出貨時(shí)在訂單上注明產(chǎn)品的出貨日期.

　　6.2.3.3.除上述的記錄的規(guī)定外,凡有關(guān)產(chǎn)品追溯流程的記錄窗體必須記錄有關(guān)的制造日期或檢驗(yàn)日期.

　　6.2.4.記錄保存.

　　有關(guān)產(chǎn)品追溯的檢驗(yàn)記錄及工作報(bào)表由權(quán)責(zé)單位保存,其保存期限為半年以上.

　　6.2.5.召回程序.

　　6.2.5.1.當(dāng)原物料,半成品決定特采或緊急放行時(shí),由檢驗(yàn)人員依<<物料鑒審記錄表>>的編號(hào)順序賦予<<物料鑒審單>>唯一的編號(hào).

　　6.2.5.2.檢驗(yàn)人員應(yīng)依規(guī)定在產(chǎn)品包裝上貼附”物料鑒審標(biāo)簽”(成品則視客戶需要),同時(shí)記錄<<物料鑒審單>>申請(qǐng)單編號(hào)及在<<物料鑒審記錄表>>及相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄中記錄<<物料鑒審單>>

　　編號(hào),以在后績(jī)的過程中不符合時(shí),能夠及時(shí)召回此一特采或緊急放行產(chǎn)品.

　　7.附件:附件一 成品標(biāo)簽.

　　附件一

　　五金塑料電子廠

　　品 名

　　料 號(hào)

　　數(shù) 量

　　生產(chǎn)日期

　　廠 商

　　檢驗(yàn)員

　　備 注