管道安裝:其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)及標(biāo)高位移,絕熱及防腐 不良等。
管道安裝完畢后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn),認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷,絲頭是否完好。
管道承接口處滲漏:接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口,插口順著介 質(zhì)流動方向,承口逆向介質(zhì)流動向,PVC 管安裝完畢后要進(jìn) 行閉水試驗(yàn)。
管道支架不符合要求:施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求,安裝牢固,嚴(yán)禁電氣焊開孔。
閥門泄漏:閥門填料處要求密封良好,閥門未受任何損傷, 壓蓋要壓緊,操作正確。
給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁:安裝給水管道之前要注意 清理管道內(nèi)部污垢和雜物,安裝完畢后要進(jìn)行沖冼。
排水管道堵塞:安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物,安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球試驗(yàn)。
衛(wèi)生器具安裝不平正、不牢固:支架要求安裝穩(wěn)定和牢固,衛(wèi)生器具要與墻面緊貼,并用水平尺找平。
大便器與上、下水管道連接處滲漏:大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用 14 號銅絲錯開綁扎兩道并擰緊,大便器 出口與排水管道連接處的縫隙,要用油灰或用 1:5 白灰水泥混合填實(shí)抹平。
地漏集水效果不好:要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確,周圍坡度合理, 嚴(yán)禁倒坡,篦子比地面統(tǒng)一低 5mm。
支架刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。刷 漆時要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物,刷漆時要注意檢 查,如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷,流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除,如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。
系統(tǒng)調(diào)試: 本工程施工人員一定要熟悉圖紙,學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進(jìn)行逐個系統(tǒng)調(diào)試。 調(diào)試的順序是:先局部,后單體,再系統(tǒng)。
篇2：水暖電工程質(zhì)量通病防治措施
水暖電工程質(zhì)量通病防治措施
提高工程質(zhì)量，清除質(zhì)量通病，滿足顧客的需要，為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的必由之路，為消除工程質(zhì)量通病，特別制訂本措施。
一、給排水衛(wèi)、安裝工程
?。ㄒ唬?、管道支架設(shè)置不當(dāng)
措施：
①嚴(yán)格按規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置管道支架，技術(shù)員明確交底，嚴(yán)格按交底施工，并認(rèn)真檢查其間距，位置，確保合格。
?、谥Ъ馨惭b，必須牢固，按規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求，預(yù)留（打洞）孔洞，孔洞深度必須滿足要求，并將支架尾端開叉，用高于砌筑砂漿一個標(biāo)號的水泥砂漿補(bǔ)洞堵塞密實(shí)。
（二）、排水管道灌滿
現(xiàn)象：
管道在通水試驗(yàn)時，承插口上部位有返潮、滲漏，嚴(yán)重影響使用功能。
原因分析：
①管道承插口處，有裂縫，造成滲漏。
①管道承插口填料（粘接）不符合要求，甚至用水泥砂漿抹口（或油灰抹口）。
?、诓僮魅藛T不認(rèn)真，打口粗糙，甚至只搗不打，造成填料不密實(shí)。
?、鄢胁蹇趯诓粐?yán)，有偏移現(xiàn)象。
?、菽砜诤箴B(yǎng)護(hù)不及時，造成干裂。
預(yù)防措施：
?、偈褂们罢J(rèn)真檢查管件，是否有缺陷，檢查方法是仔細(xì)觀察，并用手錘敲擊，有不合格的不準(zhǔn)用于工程。
②填料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，管一般用石棉水泥和油麻作填料，先將油麻擰成股狀，均勻打入承口打入深度，不大于承口深度1／3，且環(huán)隙均勻，再用3：7的石棉水泥，加適量水拌均，加水量以手捏成團(tuán)而不松散無水漬為宜，分層打入承口，要均勻密實(shí)，填料以與承口平齊為宜，嚴(yán)禁用砂漿（油灰）抹口。
?、壅J(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)，一般一天二次撒水，冬天注意保溫，防止凍裂。
（三）、給水管道絲扣連接滲漏
現(xiàn)象：
管道通水，絲扣滲漏。
原因分析：
①絲扣加工不合格，錐度太大或有斷絲缺絲現(xiàn)象。
②管件產(chǎn)品絲扣不緊且不順直，接口不牢。
?、勐榻z纏繞不勻，不抹鉛油。
?、懿蛔鏊畨涸囼?yàn)。
預(yù)防措施：
1、鋼管套絲時絞板應(yīng)對正所標(biāo)刻度，套滿絲后逐漸松動板牙，保證絲扣有適當(dāng)錐度，絲扣保證整齊，缺絲斷絲不超過絲扣10％，管件擰緊后，外部應(yīng)留有2－3扣余絲，不準(zhǔn)上絕且保證緊密牢固。
2、不合格的管件拒絕使用。
3、絲扣密封所用鉛油煉絲（或膠帶），應(yīng)均勻纏繞，保證均勻密封，上好的管件嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，以免造成絲扣松動導(dǎo)致滲漏。
4、嚴(yán)格按規(guī)定做好水壓試驗(yàn)。
?。ㄋ模?、給排水管道結(jié)露
原因分析：
給排水管道無防結(jié)露措施，或選用材料不當(dāng)。
預(yù)防措施：
?、賹赡墚a(chǎn)生結(jié)露的部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防結(jié)露處置。并選用合適的材料，如設(shè)計(jì)無此要求，應(yīng)會審圖紙時，提出建議。
?。ㄎ澹?、給排水管穿樓板處滲漏給排水管周圍樓板潮濕、滲漏。
原因分析：
?、兕A(yù)留孔洞不準(zhǔn)確，導(dǎo)致亂鑿孔，孔洞擴(kuò)大，破壞結(jié)構(gòu)；
②孔洞堵塞方法不當(dāng)，不鑿毛，不清洗、不做漿與原砼結(jié)合不嚴(yán)密；
?、奂?xì)砂含水率過高，收縮率大，振搗不密實(shí)，不分層澆灌，一次成活，吊
板不嚴(yán)，嚴(yán)重漏漿。
預(yù)防措施：
?、侔丛O(shè)計(jì)坐標(biāo)，密切配合土建施工，搞好預(yù)留，預(yù)留孔洞尺寸必需符合規(guī)范要求；
②堵洞時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鑿毛、清洗干凈，用高標(biāo)號水泥砂漿做漿，保潮，保證與原砼的結(jié)合性；
③嚴(yán)格控制細(xì)砂配比，不得超量加水降低標(biāo)號，分二次搗固，第一次填至板厚2／3待其有一定強(qiáng)度時再將破墻平，澆灌時必須振搗密實(shí)，吊板應(yīng)與樓板、管道吻合，不漏漿；
④及時做好養(yǎng)護(hù)工作，冬季應(yīng)采取保溫措施。
?。┡潘艿蓝氯?/p>
原因分析：
?、俟艿腊惭b過程中未及時封堵管口，雜物排入管內(nèi)造成堵塞；
?、诠艿兰靶l(wèi)生器具，安裝前未清理管道及器具內(nèi)雜物。
?、酃艿榔露忍』驘o坡度。
預(yù)防措施：
?、倥R時中斷安裝的管口，必須加以臨時封堵，封堵必須可靠不能敷衍了事。以免雜物掉入；
?、诠艿腊惭b前必須認(rèn)真清理管腔及器具內(nèi)雜物保證管內(nèi)清潔；
?、酃艿腊惭b坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
?。ㄆ撸?、大便器安裝不牢、滲漏
原因分析：
?、贈_洗管不正，與大便器中心不一致，接口不嚴(yán)，導(dǎo)致滲漏；
?、谀z皮碗綁扎不符合要求，不牢，造成滲漏；
?、垲A(yù)埋螺栓不牢，螺栓與器具孔不同心為找正，造成螺栓松動。
④不按規(guī)范要求設(shè)橡膠墊。
預(yù)防措施：
?、贈_洗管甩頭時必須與大便器沖洗口保持同心，不得歪斜，保證接口嚴(yán)密；
②膠皮碗及衛(wèi)生器具配件，必須按規(guī)范要求施工，膠皮碗綁扎，必須用2道16〃銅線反正扣綁扎；
③固定大便器的地腳螺栓必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用錘左右打動找正，保證其牢固；
?、芩信c陶瓷接觸的金屬配件及坐便器底部，均須設(shè)橡膠墊。
（八）地漏積水，排水不暢及滲漏
原因分析：
①地漏安裝完成，應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)留管孔的方法，認(rèn)真封堵孔洞并處理好杯口周邊縫隙，必要時用防水材料密封；
?、谂c土建設(shè)密切配合，定準(zhǔn)地面標(biāo)高，確定地漏標(biāo)高，嚴(yán)禁地漏高于地面，以低于地面3－5㎜為宜，保證地面不積水，及時從認(rèn)真清理水封內(nèi)雜物，保證
地漏排水暢通。
?。ň牛┬l(wèi)生器具安裝不牢．不平整影響觀感。
原因分析：
?、?、安裝器具時，不做定位控制，組裝后不進(jìn)行校正找平；
○2、支架與器具連接不嚴(yán)，不配套，造成松動。
預(yù)防措施：
?、侔惭b器具前必須先按器具設(shè)計(jì)確定標(biāo)高、坐標(biāo)彈出控制線，組裝后用水平尺校正其平正度；
?、谥Ъ苣敬u必須符合規(guī)范要求，埋置深度及方法必須符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁用木塞代替；
?、壑Ъ鼙仨氝x用與器具配套的規(guī)格品種，且安裝牢固與器具接觸吻合嚴(yán)密。
?。ㄊ?、閥門等配水件滲漏
原因分析：
①閥門為劣質(zhì)產(chǎn)品，不合格；
②末做檢驗(yàn)，即用于工程；
?、郯惭b不慎，閥門損壞；
④接口不正，對口不嚴(yán)。
預(yù)防措施：
?、賹M(jìn)場材料，嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用；
?、墼谑褂们?，必需對閥門進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后可用于工程，檢驗(yàn)
④容為水壓試驗(yàn)，折體檢驗(yàn)；
③安裝施工中，注意用力均勻，緊固適當(dāng)，不可用力過猛；
④管道與器具對接必須準(zhǔn)確，平正、防止硬搬，硬扭。
（十一）、管道橫管倒坡
原因分析：
?、倭⒐芩跁r，與器具的接口標(biāo)高不一致，預(yù)留出適當(dāng)坡度；
?、谥Ъ苈裨O(shè)不平正，沒按要求找準(zhǔn)坡度；
?、酃ば虻怪茫劝垂芎笞鲋Ъ?，做支架時未測量坡度標(biāo)高。
預(yù)防措施：
①管道甩口時，必須按器具或設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出坡度值，確定甩口標(biāo)高；
?、诎惭b支架時，需先按設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定支架位置，然后根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出坡度值，確定支架標(biāo)高。
③安裝時必須先根據(jù)確定的標(biāo)高彈線，定位安裝支架，再安裝管道，不可工序倒置。
二、采暖工程
?。ㄒ唬┕艿漓袕澆粯?biāo)準(zhǔn)
原因分析：
不使用專用工具。直接在壓力鉗上壓制，導(dǎo)致管子彎扁，角度太小。
預(yù)防措施：
?、凫兄茝澒軙r，必須使用專用彎管器，嚴(yán)禁在壓力鉗上或其它臺具上隨意壓制，大管徑的彎管需用液壓彎管器。
?、跓崛蹠r，必須灌砂，砂須灌實(shí)并制作專用胎具，保證彎管的標(biāo)準(zhǔn)。
?、鄄膳艿绹?yán)禁使用沖壓彎頭。
（二）散熱器安裝支架不全，固定不牢
原因分析：
①操作人員未按規(guī)范施工，支架設(shè)置不符合要求。
?、谥Ъ苈裨O(shè)不平正，位置不當(dāng)，埋設(shè)深度不夠，固定不牢，支架與散熱器接觸不實(shí)。
預(yù)防措施
?、俾裨O(shè)支架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)。
?、诼裨O(shè)支架時，先按散熱器型號確定支架位置，劃出十字控制線，找準(zhǔn)位置，保證理置深度。用高標(biāo)號泥砂漿固定牢固，并與散熱器接觸落實(shí)。
?。ㄈ┕艿浪⑵岵痪?，漏刷，色澤不一致。
原因分析：
?、偎⑵崆扒謇聿粡氐住?/p>
?、诒巢颗c底部施工難度大。
③油漆不是一次調(diào)制，配比不好掌握。
預(yù)防措施：
?、偎⑵崆跋冗M(jìn)防除銹、打磨、清理，合格后方可涂刷。
?、诠艿辣巢颗c底部用布條蘸漆涂抹保證刷嚴(yán)。
③按工程量計(jì)算油染使用量，一次性調(diào)制，保證色澤一致。
?、苁┕ぶ凶⒁夥雷o(hù)，防止造成交叉污染。
?。ㄋ模?、散熱器組裝連接滲漏
原因分析：
?、偕崞鹘M裝來做單體試驗(yàn)，絲扣不緊，墊子不合格。
?、谥Ч芑罱訉诓粐?yán)，膠墊不平整，連接不嚴(yán)。
?、蹆?nèi)接絲過松，絲扣不合適，密封不嚴(yán)。
預(yù)防措施：
?、偕崞靼惭b前，必須做總體水壓試驗(yàn)，確保無滲漏方可組裝。
?、谥Ч芘c散熱器連接應(yīng)平正，對口嚴(yán)密平直，不得偏口硬別，膠墊必須平正，連接嚴(yán)密。
③內(nèi)接絲、管件絲扣必須適宜，過緊或過松均不得使用，并纏繞適宜鉛油麻絲，保證絲扣嚴(yán)密。
?。ㄎ澹┥崞靼惭b坐標(biāo)不準(zhǔn)確
原因分析：
①安裝散熱器時，沒按要求對窗口進(jìn)行分析定位。
②
埋設(shè)支架時未按窗口分中定位、支架距墻距離控制不好。
預(yù)防措施：
埋設(shè)固定支架時，應(yīng)按窗口中心線彈出十字線接散熱器片數(shù)分中定位，支架埋設(shè)時控制外露長度，保證距離尺寸。
三、電器安裝
?。ㄒ唬╀摴馨蹬鋸澢霃讲环弦?，有彎扁現(xiàn)象。接頭方法不正確。
原因分析：不用專用工具彎管，彎曲半徑無控制措施，接頭方法不按規(guī)范施工。
預(yù)防措施：
①配備專用彎管器，所有彎管必須使用彎管器制作，并制作專用胎工具控制彎曲半徑及彎扁現(xiàn)象。
?、谒袖摴芫捎梅止苓B接，套管長度必須大于管徑的1.5倍，并焊接牢固，所有接頭、接線盒處均設(shè)φ6.5鋼筋做跨接線，并焊接牢固。
③加強(qiáng)檢查控制力度，防止不合格工序。
?、苓M(jìn)入箱盒必須使用鎖母，牢固固定，管口需用元銼打磨毛刺，以防線皮損傷。
（二）塑料管材質(zhì)不合格，保護(hù)層不夠，連接不牢，接線盒亂開孔。
原因分析：
①采購時控制質(zhì)量不嚴(yán)，圖省錢，材質(zhì)不合格。
?、谒芰瞎馨捣筇薏凵?、寬不合適，不能滿足保護(hù)層厚度。
?、劢宇^時套管不配套，不使用粘合劑。
④接線盒使用不當(dāng)亂開孔。
預(yù)防措施：
①嚴(yán)格采購程序，對不合格的材料堅(jiān)決杜絕使用；
?、冖谘刎Q管剔槽時，必須保證剔槽深度寬度，符合規(guī)范要求，保證保護(hù)層厚度；
?、郯搭^套管，必須為合格配套產(chǎn)品，連接時必須使粘合劑粘接牢固。
?、馨淳€合，進(jìn)管必須為一孔一管，正確使用，不準(zhǔn)隨意亂開孔，多管進(jìn)一孔。
?。ㄈ⒐軆?nèi)穿線，過多接法不對，導(dǎo)線不分色
原因分析：
①不按規(guī)范施工，接頭纏繞不足，焊不均勻，未采用焊接式壓控，包扎不嚴(yán)，操作馬虎；
?、谶M(jìn)料時未考慮相色或采購數(shù)量不足。
預(yù)防措施：
?、賴?yán)格按設(shè)計(jì)回路敷管，如設(shè)計(jì)失誤應(yīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系采取補(bǔ)救措施，嚴(yán)禁自行連路；
?、趪?yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，所有接頭，均采用焊接成套管壓接，操作認(rèn)真，線
頭包扎嚴(yán)密；
?、鄄少弻?dǎo)線時按相色備足，滿足需要。
?。ㄋ模?、器具安裝質(zhì)量差
原因分析：
?、僭竟潭ú焕?，元木將導(dǎo)線壓歷；
?、跓艟甙惭b不平正，與樓面，棚面接觸不嚴(yán)；
?、坶_關(guān)插座標(biāo)高，坐標(biāo)不一致，超過允許范圍；
?、軐?dǎo)線連接不當(dāng)相線交錯；
⑤配電箱配線混亂，箱體安裝不平正。
預(yù)防措施：
?、僭景惭b必須予埋木磚，木磚埋沒牢固，固定元木的螺釘，必須符合要求，且擰緊
，導(dǎo)線必須合理盤放在元木中間凹槽內(nèi)；?、跓艟甙惭b必須平正，與棚面接觸嚴(yán)密，安裝時嚴(yán)格檢查控制安裝質(zhì)量；
③安裝開關(guān)插座時，須先彈線定位找平；
④導(dǎo)線嚴(yán)格區(qū)分線色，接線時，認(rèn)真該對相線；
?、菖潆娤溥M(jìn)場，嚴(yán)格檢查配線情況如不合格應(yīng)重新布線，安裝時應(yīng)用水平尺找正。
（五）、接地極，接閃器引下線，安裝量不符合要求
原因分析：
?、僭牟缓细裼袖P蝕；
③接地板打入，埋置深度不足；③接閃器支架高度不一致，敷設(shè)不順直，焊接不標(biāo)準(zhǔn)；
④測試卡螺栓不合格墊圈不合格；
?、菰摰鼐€與該地極連接不牢，焊接不符合要求，利用柱筋時，焊接不符合要求。
預(yù)防措施：
?、賴?yán)格按設(shè)計(jì)要求控制打入深度，不得截斷；
?、谒貌牧媳仨氬冧\，且無銹，妥善保管；
?、郯惭b支架及接閃器時，須拉線找平并用鋼尺測量定位；
?、軠y試卡塔接長度必須滿足規(guī)定，制作時嚴(yán)格控制，連接搭柱為φ10以上，并平墊彈簧墊齊全；
⑤接地極焊接搭接長度，必須大于6d，且雙面焊接，焊縫平整飽滿，利用柱筋作引下線時，其接頭應(yīng)焊接牢固且4根主筋利用箍筋焊接，保證連接系數(shù)。