一、施工準備
1.材料要求
1)水泥:425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月,應按試驗結果使用。
2)白水泥:425號白水泥。
3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。
4)面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整;質地堅固,其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定,釉面磚的吸水率不得大于10%。
5)107膠和礦物顏料等。
2.主要機具
1)孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。
3.作業條件
1)墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。
2)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。
3)大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。
二、操作工藝
1.工藝流程
基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫
2.基層為混凝土墻面時的操作方法
1)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻
面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的"毛化處理"辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。
2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。
3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。
4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。
5)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,m.dewk.cn均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
7)鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。
在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。
8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。
三、質量標準
1.保證項目
1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。
2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
2.基本項目
1)表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。
2)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。
4)流水坡向正確,滴水線順直。
3.允許偏差項目,見下表:
室外貼面磚允許偏差
四、成品保護
1.要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。
2.認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。
3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。
4.注意不要碰撞墻面。
五、應注意的質量問題
1.空鼓、脫落
2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產生空鼓、脫落。
3)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的干縮,亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發現空鼓的應隨即返工重做。
2.墻面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。
3.分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當等造成。
4.墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護
篇2：墻面瓷磚施工工藝標準
墻面磁磚施工工藝標準
1．施工準備
1)按設計圖紙計算各種規格瓷磚用量，每種規格可多剛強5%，留有余量。
2)使用前注意挑選，面磚應尺寸一致顏色均勻無缺釉、膠釉、無凹凸扭曲和裂紋夾心；連緣整齊，棱角不得損壞。要輕拿輕放，按不同規格堆放，防止受潮。
2．施工要點
選好的磁磚，使用前在清水中浸泡30MIN左右，陰干備用。底子灰抹好后，一般養護2-3天方可進行鑲貼。
1)鑲貼前要找好規矩，用水平尺找平，校核方正。算好縱橫皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，定出水平標準，進行序排，特別是必面陽角垂直。
2)在有臉貧鏡箱的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往二邊排磚。肥皂盒、電器開頭插座等，可按預定盡寸和磚數排磚，盡量保證外表美觀。根據已彈好的水平線，穩好水平尺板，作為鑲貼第一層瓷磚的依據，一般由下往上逐層鑲貼。為了保證間隙均勻，每塊磚的方正可采用塑料十字架，鑲貼后在半小時再取出十字架，進行嵌縫，這樣縫隙均勻美觀。此法比傳統方法雖然麻煩些，但能保證質量，提高效率。一般采用摻107膠素水泥砂漿作粘結層，溫度在150C以上（不可使用防凍劑），隨調隨用。將其滿鋪在瓷磚背面，中間鼓四角低，逐塊進行鑲貼，隨時用塑料十字架找正，全部工作應在3小時內完成。一面墻不能一次貼到頂以防塌落。隨時用干布或棉紗將縫隙中擠出的漿液擦干凈。鑲貼后的每塊瓷磚，可用小鏟輕輕敲打牢固。工程完工后應加強養護。同時，可用稀鹽酸刷洗表面，隨時用水沖洗干凈。粘貼后48小時，用同色素水泥擦縫。工程全部完成后，應根據不同的污染程度用稀鹽酸刷洗，隨即再用清水沖洗。
3)凡敲打瓷磚面發生空聲時，證明貼結不牢或缺灰，應取下瓷磚重貼。
3．質量要求
1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求。安裝鑲貼牢固，無歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺陷。
2)表面應平整、潔凈、顏色一致，不得有翹曲、損壞、變色、起堿、污點、砂漿流痕、光澤色損現象。
3)整磚套割吻合，連緣整齊，墻裙、踢腳線、門窗貼臉表面突出墻面的厚度一致。
4)接縫應填嵌密實、平直，寬度均勻一致，灌漿嚴密，色澤一致。陰陽角處的磚搭接方向正確。
篇3：寫字樓墻面瓷磚施工方法
寫字樓墻面瓷磚的施工方法
1．選材要求：
材料規格、型號要符合設計要求，質量必須符合國家有關標準規定。且"三證"齊全。
2．施工程序：
選磚預排→彈線分格→侵磚濕墻→做灰餅→鑲貼施工→溝縫清洗→刷接口粘接劑（外墻飾面時）
3．施工技術要點：
1）.彈線分格：在找平層上，彈出分網格線，劃出皮數桿，定出水平標準。
2）.彈水平線：先彈頂棚邊或龍骨下標高線，按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內25㎜計算，標高線，從上往下分劃，使最下層面磚高度大于半塊磚。
3）.彈豎向線：從墻面一側端部開始，以便將不足模數的面磚貼于陰角和陽角處。
a).選磚：按顏色深淺不同歸類，再按幾何尺寸分選。
浸磚一般不小于2h，取出陰干到表面無水膜，通常6h左右，以手摸無水感為宜。
b).做灰餅：間距一般1500㎜，雙面掛直靠平。
c).鋪貼先預排，同一墻面最后只留一排非整磚，排在靠地面或陰角處，一般飾面磚縫寬可在1-1.5㎜中變化，方法有直縫鑲貼和錯縫鑲貼。
4）鋪貼：
A．軟貼法：以水泥為1：2或1：3（體積比），砂宜取細度模數<2.9之細砂，或在水泥砂漿中加入少量石灰膏（水泥石灰砂漿），墻面鋪貼時要濕水。
B．硬貼法：采用107膠水泥砂漿（水泥：砂：水：107膠 =1：2.5：0.44：0.03），可減薄粘結層，一般只需2-3㎜，大面積鋪貼順序由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，飾面磚接口粘接砂漿厚度不超過8㎜。
嵌縫、檫洗。將磚面灰漿軾凈，同色水泥嵌縫，清水沖凈。