建筑模板工程安全施工方案（五）

　　本工程模板工程量較大，為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成工程的施工任務(wù)，基礎(chǔ)部分采用定型鋼模板；主體部分剪力墻采用組合大鋼模板；整個工程配備一層用量的鋼模；梁、樓板采用竹膠合板，樓板支撐體系采用鋼管、卡扣體系。模板施工前，按混凝土斷面尺寸、平面布局進行詳細(xì)的側(cè)壓力計算，進行模板設(shè)計，將按設(shè)計加工的模板進行編號，按號進行安裝。

　　模板設(shè)計原則：便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強度、剛度；適用性較快，拆裝簡便，滿足吊裝搬運，易于操作。

　　主要分項模板應(yīng)用如下：

　　1. 基礎(chǔ)底板、承臺、地梁模板采用鋼模；

　　2. 地下室柱、剪力墻模板采用定型組合鋼模板；

　　3. 主體框架柱采用大鋼模板；

　　4. 主體框架剪力墻采用大鋼模板；

　　5. 電梯井內(nèi)模采用鉸接式筒模；

　　6. 樓板采用無框竹膠板模板；

　　7. 地上頂板支撐系統(tǒng)采用快拆支撐體系；

　　8. 樓梯底模用竹膠板平鋪在支撐木方上，樓梯外幫側(cè)模采用木模。

　　一、柱模板

　　柱模板用定型組合模板組拼，邊長≥800mm的柱子，每側(cè)面水平向設(shè)置兩個對拉的螺栓，邊長＜800mm的柱子，每側(cè)面水平向設(shè)置一個對拉的螺栓，下半部分采用Φ14豎向間距400mm，上半部分采用Φ14豎向間距700mm。

　　模板加固采用Φ48鋼管，間距≤1000mm，柱角各設(shè)二根立桿，當(dāng)柱邊長≥800mm時，中間加設(shè)一根立桿。加固鋼管通過斜撐與滿堂架連在一起，以保證該柱子的位置正確。

　　模板四角模板接縫處粘貼海綿條以防止漏漿，保證柱邊角整齊、光滑。

　　二、剪力墻模板

　　剪力墻模板的選用考慮組裝方便，混凝土質(zhì)量達到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　1. 地下室剪力墻定型組合鋼模板

　　地下室剪力墻模板采用型組合鋼模板模板。

　　墻模板之間用穿墻螺栓連接，外墻采用穿墻止水螺栓，布置設(shè)計如下：

　　對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。

　　其支撐系統(tǒng)采用鋼管體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，通過蝴蝶卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)。

　　穿墻螺栓采用φ14制作，長度為：墻厚D加每邊長L，即D+2L。

　　對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。

　　地下室墻模內(nèi)力計算：

　　新澆混凝土對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（考慮采用內(nèi)部振搗器）

　　F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×2.4×1.0×1.0×1.81/2=4.0KN/m2

　　F1=rc· H=2.4×3.1=7.44 KN/m2

　　其中：考慮rc（混凝土自重密度）為2400kg/m3，H（墻面高度）為3.1米，混凝土溫度為10℃，系數(shù)β1=1.0,β2=1.0，混凝土澆筑速度為1.8m/h。

　　H3

　　H2

　　H1

　　綜合上述兩式，取F1=40KN/m2

　　（1）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：

　　F= F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)

　　=4.0×1.2×0.85

　　=4.08KN/m2

　　（2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，查表2KN/m2

　　荷載設(shè)計值：

　　2×1.4×0.85=2.38KN/m2

　　（3）荷載組合

　　F’=4.0+2.38=6.38KN/m2

　　σ= N/A=6.38 ×103 ×0.4×0.4/144=7.08 KN/m2

　　根據(jù)計算荷載結(jié)果及M14鋼筋拉力值，并綜合考慮模板的剛度，H1區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.4m，H2區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.5m，H3區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.6m。經(jīng)驗算適用。

　　組合鋼模板支撐系統(tǒng)采用鋼管體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，通過3形卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)。

　　支模順序：放出模板300mm控制線→安裝前檢查→支一側(cè)模板(外墻先支內(nèi)模)→安裝對拉螺栓→支另一側(cè)模板→加設(shè)豎向和水平向鋼管→掛線調(diào)整模板垂直平整(微調(diào))→緊固對拉螺栓→支撐桿件與滿堂架連接牢固→全面檢查。

　　支設(shè)內(nèi)墻模板時，內(nèi)墻模板底部應(yīng)加海綿條防止漏漿，造成爛根。

　　2. 標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻組合大鋼模板

　　（1）作業(yè)準(zhǔn)備

　　根據(jù)圖紙編制模板計劃，畫出模板組裝及配模示意圖。所用模板清潔無銹，規(guī)格配備齊全，按配模示意圖編號，在指定位置存放。

　　（2）施工工藝

　　1）安裝工序

　　檢查控制線、清理→焊接模板限位→安放角模→安裝內(nèi)側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→安裝外模→固定、調(diào)整和校正→模板驗收→澆筑混凝土→拆模清理→平臺模板的支設(shè)及拆除。

　　2）安裝方法：

　　①基層清理：支模前，將墻體位置基層表面的垃圾、油污等清鑿并洗刷干凈。

　　②安裝角模：一般采用小角模，安裝時，要用偏心壓桿固定，通過合頁附于平模端部，拼縫嚴(yán)密，板面平整。

　　③安裝內(nèi)外模：通過吊裝機械，先使內(nèi)模就位，然后靠吊垂直，放入穿墻螺栓。墻體大模安裝順序以先橫后縱的順序進行。門窗洞口采用先立洞口模板的方法，按設(shè)計要求做成專用框支模。外墻外側(cè)墻板根部，大模轉(zhuǎn)角處，陽角用角鋼螺栓連接，陰角用角模連接。

　　④固定、調(diào)整：大模板的靠吊垂直度，采用2m長雙十字靠尺檢查，如板面不垂直可通過支撐架調(diào)整；大模板的橫向必須水平，可用水平尺檢驗，如要調(diào)整水平可用模板下部的墊塊或地腳螺栓進行調(diào)整。

　　⑤鋼模板安裝后，如底部仍有空隙，可用木條塞緊，以防漏漿，但不可塞入墻內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。門窗洞口按設(shè)計尺寸做成專用框，并保證剛度，采用先立口的方法支模。

　　⑥為避免大模板左右移位在根部距地50—70mm處按墻身線焊定位鋼筋，間距1000mm，長度同墻厚一致，兩頭刷防銹漆，墻外模在支承架通長槽鋼上焊Ф20@1500的 短筋，長350mm，短筋必須成水平 ，采用木楔對大模板固定。防止向外出臺，外墻內(nèi)模上口用鋼管拉結(jié)法，防止大模板向外傾，各轉(zhuǎn)角采用加設(shè)螺桿加固。

　　⑦鋼模配件包括有穿墻螺栓、鐵卡子。穿墻螺栓用于連接兩側(cè)大模板，承受混凝土的側(cè)壓力，保證墻體厚度的作用。本工程穿墻螺栓用Ф16的圓鋼制成，穿墻螺栓的長度L=D＋2l，其中D表示墻厚，l表示一邊螺絲的長度。螺栓應(yīng)套有與墻厚相同的PVC塑料管。上口鐵卡子，主要用于固定模板上部。施工時，將鐵卡子固定于模板上口已做好的支座內(nèi)。

　　8澆筑混凝土：澆筑混凝土前，先在墻底鋪5—10cm厚同配比的砂漿，其后按照剪力墻操作工藝澆筑、振搗。

　　⑨拆模、養(yǎng)護：當(dāng)混凝土強度達到1Mpa時，方可進行拆模，冬期施工時應(yīng)根據(jù)冬期施工方法及強度增長情況決定拆模時間。

　　⑩拆模順序：先縱墻、后橫墻，然后門窗洞口。具體是先將連接件如花籃螺栓、卡口卡子、穿墻螺栓等拆除、收好，然后在拆除支撐架子，使模板逐漸脫離；脫模困難時，可于模板底部用撬棍撬動，不得于上口撬動、晃動或用大錘砸模板，以免造成墻底裂縫。

　　11養(yǎng)護：根據(jù)具體施工現(xiàn)場環(huán)境條件采取潤濕、保溫等養(yǎng)護措施，不得少于7天。

　　（3）鋼模板的維修與保養(yǎng)

　　在使用過程中應(yīng)盡量避免碰撞，拆模時不得任意撬砸，堆放模板要防止傾覆。每次拆模后，必須及時清除表面的殘渣和水泥漿，涂刷脫模劑。

　　對模板零件要妥善保管，螺母、螺桿經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕，拆下來的零件要隨時放于工具箱內(nèi)，現(xiàn)場清理干凈。模板局部變形、開裂，隨時修理，并保證模板表面平整、光滑。選用脫模劑涂在鋼模板上，不僅起到隔離作用，也能起到防銹保護作用。

　　（4）鋼模板的放置

　　鋼模板堆放應(yīng)在塔吊的有效半徑內(nèi)，要求場地平整，排水流暢，按不同的規(guī)格堆放整齊，刷好脫模劑。

　　（5）質(zhì)量要求

　　1）兩塊模板的拼縫要平整、牢固，模板上下樓層相連處要平整，補縫件要安齊，安牢，模板縫要對嚴(yán)，加海綿條。

　　2）門窗洞口模板要求與鋼筋外焊鋼筋限位，內(nèi)加支撐防止變形。

　　3）拆除大模板和門洞模板時，禁止碰撞墻體。

　　4）拆下的模板要認(rèn)真清掃，并均勻涂刷脫模劑。

　　5）模板安裝允許偏差如表5-2、表5-3

　　表5-2

　　項次

　　項目名稱

　　允許偏差

　　1

　　垂直度

　　3

　　2

　　平整度

　　2

　　3

　　截面尺寸

　　2

　　4

　　標(biāo)高

　　±3

　　表5-3門窗洞口允許偏差

　　項次

　　項目名稱

　　允許偏差

　　1

　　單個門窗水平

　　3

　　2

　　單個門窗口垂直

　　3

　　3

　　樓層洞口水平

　　±5

　　4

　　標(biāo)高

　　±1

　　5

　　樓層洞口垂直

　　±5

　　（6）質(zhì)量通病及防治

　　1）墻身超厚，原因：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擠壓。

　　2）墻體上口過大，產(chǎn)生原因：支模時上口卡具沒有按設(shè)計尺寸卡緊。

　　3）混凝土表面粘結(jié)，產(chǎn)生原因：模板清理不好，涂刷脫模劑不均勻，拆模過早所造成。

　　4）角模與大模板縫隙跑漿，產(chǎn)生原因：模板拼裝時縫隙過大，固定措施不牢固。防治措施：角模與模板接觸面貼5mm厚海綿條。使兩側(cè)大模夾緊后嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。

　　5）門窗洞口混凝土變形，產(chǎn)生原因：門窗洞口模板的組裝及大模板的固定不牢固，澆筑混凝土?xí)r沒有按洞模兩邊均勻上升方法澆筑或一次澆筑高度過大。

　　6）角模入墻過深，產(chǎn)生原因：支模時角模與大模板連接不牢固。

　　（7）模板設(shè)計內(nèi)力計算

　　地上標(biāo)準(zhǔn)層墻模采用大模板，取一塊標(biāo)準(zhǔn)大模板進行計算，每塊大模板寬1200mm，布置豎向雙排螺栓，大模板每側(cè)邊向內(nèi)200mm為一排。

　　荷載計算：

　　新澆混凝土對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（考慮采用內(nèi)部振搗器）

　　F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×2.4×1.0×1.0×1.81/2=4.0KN/m2

　　F1=rc· H=2.4×2.6=6.24 KN/m2

　　其中：考慮rc（混凝土自重密度）為2.4kN/m3，H（墻面高度）為2.6m，混凝土溫度為20℃，系數(shù)β1=1.0，β2=1.0，混凝土澆筑速度為1.8m/h。綜合上述兩式，得

　　F=0.22×2.4×6×1.0×1.0×1.81/2

　　=4.0kN/m2

　　F=2.4×2.6=6.24kN

　　取F=6.24kN

　　h=F/υc=2.6m

　　傾倒混凝土?xí)r的產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

　　水平荷載為2kN/m2

　　荷載組合：6.24+2.0=8.24kN

　　豎向三排穿墻螺栓，下排距下邊緣為200mm，其受力為：10.86×0.6×0.6=3.91kN

　　穿墻螺栓采用M16鋼筋，容許受力為24.50kN，滿足要求。

　　中間排受力為10.86×0.8×0.6=5.21kN，滿足要求。

　　最上排受力為（0.1×10.86+1.3×10.86÷2）×0.6=4.89kN

　　滿足要求。

　　（8）鋼模板設(shè)計

　　1）穩(wěn)定性計算：

　　風(fēng)壓ω=0.35 kN/m2，取安全系數(shù)為1.2，即

　　ω=0.35×1.2=0.42 kN/m2

　　取模板自重g=1000 KN/m2

　　計算得自穩(wěn)角α=32度。

　　2）模板高度

　　h=H－h(huán)1- c1

　　層高H=3.0m,

　　板厚h1=0.1m,

　　余量取c1=0.03m

　　取h=2.87m

　　3）模板寬度，取標(biāo)準(zhǔn)板寬1.2m，其余用0.3m的短模找配特殊部位特殊加工。模板采用5mm鋼板做面板，豎向以方鋼做肋，間距300mm，水平以扁鋼做小肋，間距400mm。

　　三、梁、板模

　　梁、板模板采用竹膠模板。

　　平板支模：根據(jù)樓層500mm線，支設(shè)滿堂腳手架，在架體上鋪設(shè)木方到設(shè)計標(biāo)高。

　　梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的長度方向排列梁底側(cè)模，端縫一般都要錯開，直接支撐梁底模板的橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側(cè)模板的縱楞間距相適應(yīng)，并照顧樓板模板的支承情況，梁底的標(biāo)高控制依據(jù)下層的500mm線。

　　梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，在非標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板、柱接頭部位用木模鑲拼，在標(biāo)準(zhǔn)層部位用竹膠模板組拼，以保證該部位的截面尺寸準(zhǔn)確，提高混凝土外觀質(zhì)量，梁、板的跨度≥4.0米時，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。

　　四、樓梯模板

　　樓梯模板主要由底模、側(cè)幫模、反三角木、踏步側(cè)板組成。

　　樓梯底模用竹膠合板平鋪在支撐木方上，樓梯外幫側(cè)模采用木模，寬度為樓梯板厚及踏步高，厚30mm。施工前必須對樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。

　　五、模板拆除

　　1. 拆模時混凝土的強度應(yīng)滿足以下要求：

　　（1）不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時，方可拆模。

　　（2）承受樓板荷載時，墻體在同條件混凝土養(yǎng)護試塊強度不低于4.0Mpa時方可拆模。

　　（3）承重樓板模板應(yīng)在混凝土強度達到下表所規(guī)定的強度后，方可拆除，并在混凝土澆筑時留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時間。經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師同意，并在拆模申請書上簽字后方可拆模。

　　混凝土拆模強度規(guī)定

　　項次　結(jié)構(gòu)類型　結(jié)構(gòu)跨度　占設(shè)計強度的百分率

　　1　板　L≤2　≥50%　2<L<8　≥75%

　　2　梁　L≤8　≥75%　L>8　≥100%

　　3　懸臂梁、挑板　≥100%

　　2. 上層混凝土澆筑時，不得拆除下層模板，再下層模板支柱僅可拆除50%，跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。

　　3. 拆模時嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。

　　4. 模板拆除后應(yīng)及時清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備用。

　　六、模板施工注意事項

　　1. 混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3～4個小孔，保證混凝土澆筑時能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。

　　2. 所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑，舊模板在使用前應(yīng)經(jīng)過整修后再用于工程中。

　　3. 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。

　　4. 混凝土澆筑時要派五至六名木工值班，隨時檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動等情況，馬上停止混凝土的澆筑施工，組織人員進行處理。

　　5. 防止對拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應(yīng)事先對螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進行試驗，符合要求后方準(zhǔn)許用于工程中。

　　七、質(zhì)量通病及預(yù)防措施

　　1. 質(zhì)量通病

　　軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移，鋼模拼縫間隙漏漿。

　　2. 預(yù)防措施

　　（1）繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線、標(biāo)高一次，垂直度用經(jīng)緯儀檢查控制。

　　（2）繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，根據(jù)圖紙對預(yù)留、預(yù)埋件采用焊接、支撐、鐵釘固定等多種定位固定措施，在自檢基礎(chǔ)上進行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。

　　（3）定型鋼模拼縫加設(shè)海綿條，以防漏漿。

　　（4）重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度。

篇2：X不動產(chǎn)分店早會流程模板

　　zz不動產(chǎn)分店早會流程模板

　　zz不動產(chǎn)各個分店每天例會時間為8：45~9：25，約40分鐘，由主值人員喊開早會。每天早會固定內(nèi)容如下：

　　1、每人向店長匯報現(xiàn)有房源數(shù)量（出售、出租）及客戶數(shù)量，店長記錄在店長日記里。（2分鐘）

　　2、*每人每天向同事分享急賣案源或急買誠意客戶一個。（15分鐘）

　　3、回顧昨日行程及匯報今日行程（3分鐘）

　　4、店長總結(jié)（5分鐘）每天必選一項的內(nèi)容：專業(yè)知識培訓(xùn)——成功失敗案例分析——機會點分析（15分鐘）使用說明：*所指案源分享必須由業(yè)務(wù)員在白板上一一列明，案源分享必須包括以下內(nèi)容：

　　1案源名稱；

　　2案源地址；

　　3房間號碼、層數(shù)、總層數(shù)；

　　4房型；

　　5面積；

　　6有無產(chǎn)證及相關(guān)情況、房齡；

　　7有無按揭及其情況；8裝修情況；

　　9底價、報價及行情價；

　　10家具、煤氣、電器、維修基金送否；

　　11帶看條件；

　　12周邊配套情況；

　　13得房率、綠化率、物業(yè)管理費；

　　14房東為什么出售；

　　15賣點和機會點

　　*所指誠意客戶必須包括以下內(nèi)容：

　　1價位；2面積；3房型；4樓層；5裝修；6是否按揭及特殊情況；7為什么購買；8急迫程度；9看房情況；10看房時間；11性格特點；12關(guān)系程度

　　店長提供如下支持：

　　專業(yè)知識培訓(xùn)包括銷售技巧、溝通、心理學(xué)、促銷技巧、基礎(chǔ)知識、業(yè)務(wù)流程、常見問題、財務(wù)知識等內(nèi)容。成功失敗案例分析：指業(yè)務(wù)人員收意向后退意向的失敗案例及成功簽約的案例。機會點分析：指在談案例中的關(guān)鍵問題處理方法和結(jié)果的分享。

　　*早會內(nèi)容是店長日記的重要組成部分，需詳細(xì)記錄。

篇3：用IF函數(shù)計算個稅模板

　　用IF函數(shù)計算個稅模板

　　現(xiàn)在人力資源管理軟件層出不窮，且大多數(shù)都有工資計算模塊，但一些小型企業(yè)出于成本考慮，依然在使用E*CEL軟件計算工資，而如何在E*CEL中設(shè)置個人所得稅的計算公式往往是一個難點，本文就此給出一個計算模板，以供參考。

　　1、建議在工資表中專門設(shè)置“應(yīng)稅工資“項目以備在個稅的計算公式中使用（指需要納稅的工資額，可以通過加減公式得出，比較簡單，此處不再列舉），此處假設(shè)該項目在E*CEL中的位置為AC8。

　　2、個人所得稅計算公式

　　IF(AC8<=0,0,IF(AC8<=500,AC8*0.05,IF(AC8<=2000,AC8*0.1-25,IF(AC8<=5000,AC8*0.15-125,IF(AC8<=20000,AC8*0.2-375,0)))))

　　注：

　　（1）綠色表示條件，紅色表示結(jié)果 。

　　（2）公式結(jié)尾的括號不可缺少，必須與前面的括號一一對應(yīng)。