混凝土工程的測(cè)溫注意事項(xiàng)
1、澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋是否牢固，測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，探頭、插頭是否包嚴(yán)。
2、使用探頭測(cè)混凝土入模溫度時(shí)，不得在流動(dòng)的混凝土中探測(cè)。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。
3、測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。
4、嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于30℃。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過(guò)30℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過(guò)30℃，可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然。
5、是否停止保溫、測(cè)溫，必須聽(tīng)從本項(xiàng)目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測(cè)溫。
篇2：基礎(chǔ)底板混凝土測(cè)溫方案
基礎(chǔ)底板混凝土測(cè)溫方案
1 測(cè)溫儀器采用JDC-2 建筑電子測(cè)溫儀。儀表為手持式數(shù)字顯示儀，具備高低溫報(bào)警功能。
2 測(cè)溫點(diǎn)布置：
2.1 距混凝土表面1.5m 高度、露天、不易破壞處設(shè)三個(gè)普通溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。
2.2 在每個(gè)混凝土泵口用測(cè)溫探頭、測(cè)溫線固定在木棍上制成的探桿測(cè)量混凝土的入模溫度。
2.3 各段測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)圖3～圖8。
2.4 混凝土澆筑前在選定的測(cè)溫點(diǎn)上預(yù)埋測(cè)溫線和測(cè)溫探頭，測(cè)溫線和探頭用膠帶固定在φ12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測(cè)溫線另一端的插頭依據(jù)編號(hào)貼上標(biāo)簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。
2.5 測(cè)溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1.5m，澆筑機(jī)坑布設(shè)測(cè)溫線時(shí)，應(yīng)注意在二次澆筑底板后仍要繼續(xù)檢測(cè)機(jī)坑內(nèi)混凝土的溫度變化，引線長(zhǎng)度應(yīng)再增加3m。
圖3 I 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖
圖4 II、III 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖
圖5 IV 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖
圖6 3m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖
圖7 1.5m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置
圖8 機(jī)坑內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖
3 測(cè)溫時(shí)間
1）混凝土澆筑開(kāi)始起測(cè)溫，第1～4d 每1h 測(cè)溫1 次。
2）第5～15d 每2h 測(cè)溫1 次。
3）第16～30d 每4h 測(cè)溫1 次。
4）第31～60d 每12h 測(cè)溫1 次。
5）原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測(cè)溫。
6）如監(jiān)理或設(shè)計(jì)方有要求，第61～90d 每24h 測(cè)溫1 次。
4 測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的管理
利用計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行信息化實(shí)時(shí)管理。
預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計(jì)算程序，及時(shí)整理錄入測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，描繪出溫度曲線、計(jì)算出累加溫度應(yīng)力，與澆筑前的估計(jì)情況進(jìn)行比較，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫方式和保溫層厚度。
5 設(shè)置專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并在施工前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。
6 測(cè)溫注意事項(xiàng)
6.1 澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋是否牢固，測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，探頭、插頭是否包嚴(yán)。
6.2 使用探頭測(cè)混凝土入模溫度時(shí)，不得在流動(dòng)的混凝土中探測(cè)。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。
6.3 測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。
6.4 嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于30℃。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過(guò)30℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過(guò)30℃，可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然。
6.5 是否停止保溫、測(cè)溫，必須聽(tīng)從本項(xiàng)目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測(cè)溫。
篇3：大體積混凝土測(cè)溫方法
大體積混凝土測(cè)溫方法（兩種）午后，天亮，48h內(nèi)最高
測(cè)溫方法基本上有兩種：
*使用電子式測(cè)量溫度的儀器，一般用預(yù)埋式的測(cè)溫線與主機(jī)連接后進(jìn)行測(cè)溫，數(shù)字顯示溫度、準(zhǔn)確直觀快捷、體積小、性能好、攜帶方便，就是要購(gòu)買這種儀器。各類建筑雜志上，此類廣告多得很。
*用棒式溫度計(jì)測(cè)量溫度。在大體積混凝土澆筑過(guò)程中，從構(gòu)件面分別埋入3根1〃的電線管（線管壁薄，傳熱快），埋入深度可為構(gòu)件厚度的3/4H、1/2H、4/1H等，視需要而定，管內(nèi)灌滿水，管口用木塞塞緊。測(cè)量時(shí)，打開(kāi)木塞，將溫度計(jì)用繩吊入管內(nèi)，靜置3分鐘后，取出，讀取溫度并記錄。這種方法簡(jiǎn)易，效果能滿足要求，自然成本也低。
西安交通大學(xué)第一醫(yī)院l號(hào)、2號(hào)高層住宅樓采用筏板混凝土基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，地上33層.地下2層（含夾層），建筑高度97.8m，建筑面積72，469rn2。1號(hào)、20樓筏板混凝土總方量分別約為1250m3，筏板強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P6。筏板混凝土厚度為600mm，基礎(chǔ)梁l400mm，核心承臺(tái)1800mm。本筏板工程屬于大體積混凝土。大體積混凝土施二r中要求控制混凝土內(nèi)外溫差，混凝土厚度小于2.0m時(shí)，內(nèi)外溫差不宜大于25℃；對(duì)于厚度超過(guò)2.0m的混凝土，根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)，只要控制溫度梯度小于12.5℃／m。可適當(dāng)放寬內(nèi)外溫差至30~33℃，否則會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫。
1大體積混凝土施工的技術(shù)要求
1.1本工程大體積混凝±筏板的特點(diǎn)
（1）筏板要求具有足夠的強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C35。水泥、粉煤灰、膨脹劑等膠凝材料在水化過(guò)程中將放出大量的熱量。
（2）筏板要求具有良好的抗?jié)B性，因此，原材料要嚴(yán)格控制含泥量。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中要加入優(yōu)質(zhì)的泵送減水劑，提高混凝土密實(shí)度，同時(shí)摻入膨脹劑，以補(bǔ)償混凝土收縮。
（3）筏板要求具有良好的整體性，防止貫穿性裂縫產(chǎn)生，同時(shí)盡量減少淺層裂縫的出現(xiàn)。
1.2大體積混凝±施工技術(shù)要求
本工程采用商品混凝土，l號(hào)樓于2O04年5月3日（16：30）至5日（16：00）一次澆筑完畢，混凝土澆筑期間環(huán)境溫度為10~28℃。混凝土入模溫度15—22℃。2號(hào)樓于20**年6月1日（4：30）至2日（16：00）一次澆筑完畢，混凝土澆筑期間環(huán)境溫度為16~29℃，混凝土入模溫度22～3l℃。白天溫度較高的時(shí)候只覆蓋塑料布保濕，晚上溫度較低的時(shí)候及時(shí)增加覆蓋棉氈進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；如遇大雨天則在混凝土上面再加蓋塑料布，防止積水太多（不超過(guò)20mm）導(dǎo)致混凝土表面溫度太低而加大溫差。經(jīng)過(guò)9d的溫度監(jiān)測(cè)，1號(hào)樓大體積混凝土筏板的內(nèi)部最高溫度從59.9℃降至40℃以下，表面溫度相應(yīng)降至30℃左右；2號(hào)樓大體積混凝土筏板的內(nèi)部最高溫度從64.8℃降至40℃以下，表面溫度相應(yīng)降至30℃左右，已達(dá)到安全溫度，可不對(duì)筏板混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控。
2測(cè)溫方式
本工程采用計(jì)算機(jī)溫度監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)西安交通大學(xué)第一醫(yī)院1號(hào)、2號(hào)高層住宅樓筏板進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。
在混凝土澆筑以前，將下端封閉的測(cè)溫套管（圖1）固定在測(cè)溫點(diǎn)平面位置上，并在套管的不同高度放置測(cè)溫元件。通過(guò)熱電轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)采集及處理，在計(jì)算機(jī)上監(jiān)控混凝土的溫度變化。
測(cè)溫點(diǎn)的平面布置按澆筑前后順序、不同混凝土厚度等共布置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫點(diǎn)在豎向測(cè)試3個(gè)深度處的溫度：混凝土表層溫度（距混凝土表面10cm高度處的溫度）、混凝土中心溫度（即1／2高度處的溫度）和混凝土底部的溫度（距混凝土底面20cm高度處的溫度）。對(duì)厚度小于1000mm的測(cè)點(diǎn)只監(jiān)測(cè)其內(nèi)部溫度即可。
3測(cè)溫結(jié)果
從監(jiān)視器自動(dòng)形成的溫度變化曲線可以看出：環(huán)境曲線顯示一天中溫度最高點(diǎn)為午后的4h內(nèi)，最低點(diǎn)為天亮?xí)r分；混凝土上部溫度隨環(huán)境溫度變化，在同一時(shí)間點(diǎn)溫度高于環(huán)境溫度；混凝土中部及下部溫度自澆筑之后的48h內(nèi)為溫度最高時(shí)期，之后溫度逐漸下降。
3.11號(hào)樓測(cè)溫結(jié)果
混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，大氣溫度10-37℃，混凝土入模溫度15～22℃，環(huán)境濕度20%一84%。本程筏板布置6個(gè)測(cè)樁，整個(gè)筏板混凝土內(nèi)部最高溫度為59.9℃，最大溫差為21.7℃。
3.22號(hào)樓測(cè)溫結(jié)果
混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中。大氣溫度15—35℃，混凝土入模溫度22-31℃，環(huán)境濕度23%～93%。本工程筏板布置6個(gè)測(cè)樁，整個(gè)筏板混凝土內(nèi)部最高溫度為64.8℃，最大溫差為24.8℃。
本工程采用大體積混凝七測(cè)溫技術(shù)并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果提出了養(yǎng)護(hù)措施，通過(guò)9d的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，確保了筏板、混凝土均勻散熱降溫，使混凝土中心溫度降至40℃以下，控制了混凝土裂縫的出現(xiàn)。經(jīng)檢查整個(gè)筏板混凝土未見(jiàn)有害裂縫。