混凝土冬期施工測溫規范

　　混凝土冬期施工測溫（規范要求），不加水的

　　1、混凝土攪拌測溫記錄（C2—6—12）

　　冬季混凝土施工時，應進行攪拌測溫(包括現場攪拌、商品混凝土)并記錄。混凝土冬施攪拌測溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測溫的具體要求應有書面技術交底，執行人必須按照規定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔。“現場攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標注正負號。

　　2、混凝土養護測溫記錄(表C2—6—13)

　　(1)混凝土的冬期施工應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》(JGJl04)和施工技術方案的規定。

　　(2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續5d低于5~C時起，至室外日平均氣溫連續5d高于5~C冬施結束；摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調整為6h。

　　(3)混凝土冬施養護測溫應先繪制測溫點布置圖(標明具體部位名稱)，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應進行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標注正負號。

　　(4)關于測溫的項目、測溫次數和測溫孔設置按要求執行現行有關標準規定。

　　3、大體積混凝土養護測溫記錄

　　大體積混凝土施工應對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養護測溫應附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標注正負號。

　　PART2:

　　4、冬期施工混凝土的測溫工作

　　4.1在離建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通風條件較好的地方安裝規格不小于300*300*400的白色百葉箱。

　　4.2測溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結的部位，西北部或前陰的地方應多設置，測溫孔的口不迎風設置，且臨時封閉。

　　4.3結構測孔的設置

　　（1）梁（包括簡支撐與連接梁）：梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3至1/2處。

　　（2）現澆鋼筋混凝土構造柱：每根構造柱下端設一個測溫孔。

　　（3）底板：底板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布置，每間房間面積不大于20m2對可設一個測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3至1/2。

　　（4）現澆混凝土墻板：墻厚為20cm及20cm以內時，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當墻厚大于20cm時，雙面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/3，并不小于10cm測溫孔與板面成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；每塊墻面的面積小于20m2時，每面可設一個測溫孔。

　　4.4砼（商砼）拌合物測溫：對于已攪拌好的砼，要經常檢查砼出罐和入模溫度

　　（每班不少于4次）要求砼或砂漿出罐溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

　　4.5新澆砼結構和構件的測溫：

　　預埋測溫管：砼澆筑完在未覆蓋前，要預埋測溫管，具體預埋的位置和數量，要事先繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。

　　測溫次數控制：砼澆筑完及時測一次溫度做為第一次測溫，以后每2小時測一次，連測三天，三天后改為每4小時測一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼溫度0℃為終結。

　　4.6混凝土攪拌、養護測溫記錄

　　冬季混凝土施工時，應進行攪拌和養護測記錄；

　　混凝土冬施攪拌測溫記錄應包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等；

　　混凝土冬施養護測溫應先繪畫制測溫點布置圖，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔雀實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。

　　4.7大體積混凝土養護測溫記錄

　　大體積混凝土施工應對入模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和記錄。

　　大體積混凝土養護測溫應附測溫點布圖，包括測溫點的布置、深度等。

　　4.8測溫要求

　　（1）在測時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5分鐘后進行讀數；

　　（2）混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應少于4次；

　　（3）當采用蓄熱法養護時，其間每6小時測量一次；

　　（4）摻用防凍劑混凝土，在強度未達到4.0Mpa以前，每2小時測1次，以后每6小時測一次；

　　（5）冬期施工有室外大氣測記錄表；

　　（6）采用成熟度法預估混凝土強度。

篇2：混凝土工程冬期施工技術措施(7)

　　混凝土工程冬期施工技術措施（七）

　　（1）一般規定

　　現場拌制的砼：

　　①冬期施工配制地上結構的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于32.5，最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。

　　②冬期拌制的混凝土宜摻用無氯低堿類防凍劑，對抗凍性要求較高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣型減水劑，混凝土含氣量宜控制在2%～4%。

　　③拌制摻用外加劑的混凝土，攪拌時間應適當延長。混凝土拌合物的出機溫度不宜低于l0℃。

　　④拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。

　　⑤冬期施工混凝土的入模溫度不得低于5℃，當分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前，不得低于2℃。采用加熱養護時，養護前的溫度不得低于2℃。

　　商品砼：

　　①冬期施工采用商品砼的工程，應及時與商品砼生產廠家聯系，提出進場溫度的要求，并要求砼廠家提供砼冬期施工方案（主要有原材料的溫度的控制及拌制運輸到現場的熱工計算等有關資料）。

　　②工地應根據工程條件編制冬施方案，著重編制進場后砼澆筑、振搗、養護、保溫、測溫等冬施措施。

　　（2）混凝土養護

　　摻用防凍劑混凝土的養護，應符合下列規定:

　　①混凝土的初期養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度。達不到規定溫度時，應立即采取保溫措施。

　　②當混凝土溫度降低到防凍劑規定的溫度以下時，其強度不應小于混凝土受凍臨界強度。

　　③在負溫條件下養護嚴禁澆水，且外露表面必須覆蓋。

　　④當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于20℃時應對混凝土采用保溫材料覆蓋養護。

　　⑤混凝土澆筑后應在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。結構的邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到表面部位的2～3倍。混凝土養護期應防風防失水。

　　⑥綜合蓄熱法施工若選用早強劑、減水劑或防凍劑，應具有減水、引氣作用。

　　（3）混凝土質量檢查

　　①冬期施工混凝土質量檢查應遵照下列要求：

　　②檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。

　　③測量水、骨料、外加劑溶液的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。4.1.3測量混凝土自攪拌機中卸出時和澆筑時的溫度。

　　④對商品混凝土要檢查現場罐車混凝土出罐溫度。

　　⑤檢查混凝土從入摸到拆除保溫層或模板保溫期間的溫度。

　　⑥混凝土冬期施工測溫項目和次數：

　　測溫項目測溫次數

　　室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高最低氣溫

　　攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次

　　水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次

　　混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次

　　應及時填寫測溫記錄表，并保證其真實、有效。

　　⑦混凝土試件的留置，除用于檢查結構構件混凝土質量的試件外，尚應增設不少于兩組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d的混凝土強度。

　　⑧地下結構工程和混凝土量比較集中的結構可采用暖棚法施工：

　　當采用暖棚法施工時，棚內各測點溫度不得低于5℃，并應設專人檢測混凝土及棚內溫度。暖棚內測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在離地面500mm高度處必須設點，每晝夜測溫不應少于4次。

　　養護期間應測量棚內濕度，混凝土不得有失水現象。當有失水現象時，應及時采取增濕措施或在混凝土表面撒水養護。

　　暖棚的出入口應設專人管理，并應采取防止棚內溫度下降或引起風口處混凝土受凍的措施。

　　在混凝土養護期間應將煙或燃燒氣體排至棚外，并應采取防止煙氣中毒和防火措施。