混凝土泵車選型8大要素
1.混凝土澆注要素
混凝土泵車選型應(yīng)根據(jù)混凝土工程對象、特點、要求的最大輸送距離、混凝土建筑計劃、混凝土泵形式以及具體條件行綜合考慮
2.建筑的類型和結(jié)構(gòu)
混凝土泵車的性能隨機型而異，選用機型時除進考慮混凝土澆注量以外，還應(yīng)考慮建筑的類型和結(jié)構(gòu)、施工技術(shù)要求、現(xiàn)場條件和環(huán)境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數(shù)應(yīng)與施工要求相符或稍大，若能力過大，則利用率低，過小，不僅滿足不了要求還會加速混凝土泵車的損耗。
3.施工適應(yīng)性
有余混凝土泵車具有靈活性，而且臂架高度越高，澆注高度和布料半徑就越大，施工適應(yīng)性也越強，放在施工中應(yīng)盡量選用高臂架混凝土泵車。臂架長度28~36m的混凝土泵車是市場上量大面廣的產(chǎn)品，約占75%。長臂架混凝土泵車將成為施工中的主要機型。此外，有混凝土泵車受到汽車底盤承載力的限制，臂架高度超過42m時造價增加很大，且受施工現(xiàn)場空間的限制，故一般很少選用。
4.施工業(yè)務(wù)量
所用混凝土泵車的數(shù)量，可根據(jù)混凝土澆注量、單機的實際輸送量和施工作業(yè)時間進行計算。對那些一次性混凝土澆注量很大的混凝土泵送施工工程，除根據(jù)計算確定外，宜有一定的備用量。此外，年產(chǎn)10~15萬M3的混凝土攪拌站，需裝備2~3輛混凝土泵車。
5.產(chǎn)品配置
混凝土泵車的產(chǎn)品性能在選型是應(yīng)堅持高起點。若選用價值高的混凝土泵車，則對其產(chǎn)品的標準要求也需要提高。對產(chǎn)品主要組成部分的質(zhì)量，從內(nèi)在質(zhì)量到外觀質(zhì)量都要與整車的高價值相適應(yīng)。
6.動力系統(tǒng)
混凝土泵車采用全液壓技術(shù)，因此要考慮所有的液壓技術(shù)是否先進，液壓遠見質(zhì)量如何。因其動力來源于發(fā)動機，因此除考慮發(fā)動機性能與質(zhì)量外，還要考慮汽車底盤的性能、承載力及質(zhì)量等。
7.操作系統(tǒng)
混凝土泵車上的操作控制系統(tǒng)設(shè)有手動、有線以及無線的空時方法，由縣控制方便靈活，無線遙控可遠距離操作，一旦電路失靈，可采用手動操作方式。
8.售后服務(wù)
混凝土泵車做為特殊車輛，因其特殊性的功能，對安全性、機械性能、生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)和配件供應(yīng)均應(yīng)提出要求。否則一旦發(fā)生意外，不但影響施工進度，還將生產(chǎn)部可想象的后果。
篇2：混凝土泵車的安全操作規(guī)程
混凝土泵車的安全操作規(guī)程
伸展臂架安全常識
只有確認機器已支承妥當(dāng)后，才能操作臂架。操作臂架必須按照操作規(guī)程說明的順序進行。在雷雨或惡劣天氣情況下，不能使用臂架。臂架不能在大于8級風(fēng)力的天氣中使用。臂架嚴禁穿越煤氣等有毒、易爆、易燃管道，并保持足夠的安全距離;在高壓線附近作業(yè)時要小心觸電的危險，保證臂架與電線的安全距離如表2-1所示。
臂架下方是危險區(qū)域，可能有混凝土或其他機器零件掉落傷人。
如果臂架出現(xiàn)不預(yù)期的動作，必須立即按下急停按鈕。由專業(yè)維護人員查明原因并排除后才可繼續(xù)使用。
安全操作規(guī)程及注意事項
(1)嚴禁泵車臂架下站人。
(2)嚴禁使用泵車臂架起吊任何重物。
(3)嚴禁在根部軟管后面接任何管道。
(4)嚴禁拆除泵車上的任何保護裝置。
(5)嚴禁往駕駛室內(nèi)沖水。
(6)嚴禁使用3m以上的任何根部軟管。
(7)嚴禁折彎根部軟管，泵送時嚴禁將根部軟管沒入混凝土中。
(8)嚴禁在高壓線、煤氣管道的危險區(qū)域作業(yè)。
(9)嚴禁泵車行駛速度超過泵車技術(shù)數(shù)據(jù)表中的最快速度。
(10)嚴禁泵車在行駛狀態(tài)時，支腿和臂架未完全收攏或未固定。
(11)嚴禁支腿未撐實就進行泵車的臂架和泵送動作。
(12)嚴禁在自然條件惡劣時，進行泵送作業(yè)。
(13)嚴禁使用泵車管道進行高壓泵送。
(14)嚴禁在泵車施焊時，未拆電池的正極接頭。
(15)嚴禁使用任何不合格油品及配件。
(16)泵車運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開任何安全設(shè)施，嚴禁將手伸入水箱及運動部件。
(17)泵送時，必須保證料斗內(nèi)的混凝土在攪拌軸的位置之上。
(18)堵管時，一定要先反泵再拆管道。
篇3：商品混凝土驗收方案質(zhì)量技術(shù)指標
商品混凝土驗收方案及質(zhì)量技術(shù)指標
1、預(yù)拌混凝土強度的檢驗與統(tǒng)計分析
1.1預(yù)拌混凝土強度檢驗分出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣地點在混凝土攪拌站進行；交貨檢驗的取樣地點在施工現(xiàn)場，并有監(jiān)理、施工和本公司三方取樣人員的共同見證下進行。
1.2預(yù)拌混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件，應(yīng)按下列規(guī)定進行：
a、用于出廠檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣不得少于一次。
b、用于現(xiàn)場檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣亦不得少于一次。
1.3每個試樣的試件至少留一組，進行標準養(yǎng)護，用于檢驗28d強度（包括3d、7d，特殊情況還應(yīng)包括14d、60d、90d的齡期），每組混凝土試件應(yīng)由3個立方體試件組成。
1.4提供檢驗的試件，應(yīng)按標準規(guī)定成型、并進行標準養(yǎng)護。
1.5摻早強型減水劑的混凝土試塊不得在水中養(yǎng)護。
1.6試件脫模時間不得少于40h，脫模編號后送至養(yǎng)護室養(yǎng)護。
1.7混凝土試件的抗壓強度試驗應(yīng)符合GB/T50080《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》的規(guī)定要求。
1.8混凝土抗壓強度結(jié)果，應(yīng)按時進行統(tǒng)計分析。
2、數(shù)據(jù)處理，除應(yīng)有公司全年、季度、月份所生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土數(shù)據(jù)處理外，還應(yīng)有項目所送混凝土數(shù)據(jù)分析處理。這些數(shù)據(jù)供公司改進管理用外，還可供業(yè)主和施工隊伍參考。本公司嚴格按照GB14902《預(yù)拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制規(guī)程》和GBJ107《混凝土強度等級評定標準》的規(guī)定，根據(jù)混凝土配合比的更換和施工進度情況分批次對出廠預(yù)拌混凝土進行質(zhì)量評定，并出具混凝土出廠質(zhì)量證明書。