基礎(chǔ)底板混凝土測(cè)溫方案

　　1 測(cè)溫儀器采用JDC-2 建筑電子測(cè)溫儀。儀表為手持式數(shù)字顯示儀，具備高低溫報(bào)警功能。

　　2 測(cè)溫點(diǎn)布置：

　　2.1 距混凝土表面1.5m 高度、露天、不易破壞處設(shè)三個(gè)普通溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。

　　2.2 在每個(gè)混凝土泵口用測(cè)溫探頭、測(cè)溫線固定在木棍上制成的探桿測(cè)量混凝土的入模溫度。

　　2.3 各段測(cè)溫點(diǎn)的布置見圖3～圖8。

　　2.4 混凝土澆筑前在選定的測(cè)溫點(diǎn)上預(yù)埋測(cè)溫線和測(cè)溫探頭，測(cè)溫線和探頭用膠帶固定在φ12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測(cè)溫線另一端的插頭依據(jù)編號(hào)貼上標(biāo)簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。

　　2.5 測(cè)溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1.5m，澆筑機(jī)坑布設(shè)測(cè)溫線時(shí)，應(yīng)注意在二次澆筑底板后仍要繼續(xù)檢測(cè)機(jī)坑內(nèi)混凝土的溫度變化，引線長(zhǎng)度應(yīng)再增加3m。

　　圖3 I 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖

　　圖4 II、III 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖

　　圖5 IV 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖

　　圖6 3m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖

　　圖7 1.5m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置

　　圖8 機(jī)坑內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖

　　3 測(cè)溫時(shí)間

　　1）混凝土澆筑開始起測(cè)溫，第1～4d 每1h 測(cè)溫1 次。

　　2）第5～15d 每2h 測(cè)溫1 次。

　　3）第16～30d 每4h 測(cè)溫1 次。

　　4）第31～60d 每12h 測(cè)溫1 次。

　　5）原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測(cè)溫。

　　6）如監(jiān)理或設(shè)計(jì)方有要求，第61～90d 每24h 測(cè)溫1 次。

　　4 測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的管理

　　利用計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行信息化實(shí)時(shí)管理。

　　預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計(jì)算程序，及時(shí)整理錄入測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，描繪出溫度曲線、計(jì)算出累加溫度應(yīng)力，與澆筑前的估計(jì)情況進(jìn)行比較，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫方式和保溫層厚度。

　　5 設(shè)置專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并在施工前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。

　　6 測(cè)溫注意事項(xiàng)

　　6.1 澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋是否牢固，測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，探頭、插頭是否包嚴(yán)。

　　6.2 使用探頭測(cè)混凝土入模溫度時(shí)，不得在流動(dòng)的混凝土中探測(cè)。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。

　　6.3 測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。

　　6.4 嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于30℃。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過30℃，可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然。

　　6.5 是否停止保溫、測(cè)溫，必須聽從本項(xiàng)目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測(cè)溫。

篇2：商品混凝土驗(yàn)收方案質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

　　商品混凝土驗(yàn)收方案及質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

　　1、預(yù)拌混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)分析

　　1.1預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣地點(diǎn)在混凝土攪拌站進(jìn)行；交貨檢驗(yàn)的取樣地點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)，并有監(jiān)理、施工和本公司三方取樣人員的共同見證下進(jìn)行。

　　1.2預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率和組批條件，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

　　a、用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不得少于一次。

　　b、用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣亦不得少于一次。

　　1.3每個(gè)試樣的試件至少留一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用于檢驗(yàn)28d強(qiáng)度（包括3d、7d，特殊情況還應(yīng)包括14d、60d、90d的齡期），每組混凝土試件應(yīng)由3個(gè)立方體試件組成。

　　1.4提供檢驗(yàn)的試件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成型、并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　1.5摻早強(qiáng)型減水劑的混凝土試塊不得在水中養(yǎng)護(hù)。

　　1.6試件脫模時(shí)間不得少于40h，脫模編號(hào)后送至養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

　　1.7混凝土試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50080《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。

　　1.8混凝土抗壓強(qiáng)度結(jié)果，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

　　2、數(shù)據(jù)處理，除應(yīng)有公司全年、季度、月份所生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土數(shù)據(jù)處理外，還應(yīng)有項(xiàng)目所送混凝土數(shù)據(jù)分析處理。這些數(shù)據(jù)供公司改進(jìn)管理用外，還可供業(yè)主和施工隊(duì)伍參考。本公司嚴(yán)格按照GB14902《預(yù)拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制規(guī)程》和GBJ107《混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，根據(jù)混凝土配合比的更換和施工進(jìn)度情況分批次對(duì)出廠預(yù)拌混凝土進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并出具混凝土出廠質(zhì)量證明書。

篇3：商品混凝土生產(chǎn)應(yīng)用過程中應(yīng)注意質(zhì)量問題

　　商品混凝土生產(chǎn)及應(yīng)用過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　一、管理

　　1、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查混凝土規(guī)格；

　　2、攪拌站開票員應(yīng)嚴(yán)格培訓(xùn)并加強(qiáng)出場(chǎng)檢查；

　　3、混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水；

　　4、應(yīng)建立嚴(yán)格的粉狀材料入倉管理規(guī)則。

　　二、材料

　　5、多聚磷酸鈉等緩凝劑應(yīng)嚴(yán)格掌握用量，不得超量；

　　6、摻流化劑應(yīng)有計(jì)量容器，不得失控?fù)接茫?/P>

　　7、木鈣作緩凝劑，一般用量不得超過水泥量的0.25%；

　　8、凡隨打壓光地面，不要采用大摻量粉煤灰混凝土；

　　9、不得將不同廠家、不同型號(hào)水泥混倉儲(chǔ)存；

　　10、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冬期施工不應(yīng)采用氯鹽型防凍劑；

　　11、預(yù)拌混凝土采用泵送劑時(shí)，應(yīng)預(yù)先做水泥與外加劑相容性試驗(yàn)，不宜采用摻硬石膏、磷石膏配制的水泥；

　　12、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠不得采用立窯水泥；

　　13、自行復(fù)合配方的外加劑必須事先經(jīng)過試驗(yàn)，尤其注意象胺類防凍液與硝酸鈣等的交互作用。

　　三、生產(chǎn)工藝

　　14、粉煤灰倉頂單配除塵器以防混倉；

　　15、混凝土泵送劑配方應(yīng)隨季調(diào)整，采用蔗糖更要嚴(yán)格控制摻量；

　　16、水泥倉不可混裝需水量不同的水泥，攪拌站操作工應(yīng)注意觀察塌落度的變化。

　　四、施工工藝

　　17、必須排盡泵管中的水及潤管砂漿；

　　18、離析混凝土不得使用；

　　19、布料機(jī)在澆筑過程中應(yīng)合理移動(dòng)；

　　20、冬期施工混凝土必須保溫；

　　21、兩種混凝土型號(hào)同時(shí)澆筑時(shí)，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)，再澆筑低強(qiáng)度等級(jí)，泵工與施工人員還要密切聯(lián)系；

　　22、預(yù)拌混凝土宜采用保濕養(yǎng)護(hù)（水膜養(yǎng)護(hù)）；

　　23、冬期施工，梁板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎后，須準(zhǔn)備塑料布，夜間加以覆蓋；

　　24、摻膨脹劑混凝土必須盡早進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)；

　　25、尚未初凝的混凝土應(yīng)覆蓋防雨。