群樓幕墻工程成品半成品保護(hù)措施

　　1 加工階段材料及成品的保護(hù)措施

　　1、型材加工、擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊；

　　2、與型材表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護(hù)處理，即與型材表面接觸的部位以膠墊防護(hù)，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞；

　　3、玻璃、鋁板的加工臺(tái)要墊有軟物質(zhì)；

　　4、玻璃必須放在玻璃架上。

　　2 包裝階段材料及成品的保護(hù)措施

　　1、包裝程序嚴(yán)格按照包裝工藝執(zhí)行；

　　2、型材存放或包裝前，應(yīng)將型材表面或腔內(nèi)鋁屑清理或擦試干凈，防止型材表面劃傷；

　　3、鋁型材加工好出廠前，應(yīng)逐根貼上保護(hù)膜，避免在安裝運(yùn)輸過程中鋁型材表面劃傷和水泥污染，保護(hù)膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈；

　　4、不同規(guī)格、尺寸、長短不齊的材料不能包裝在一起；

　　5、產(chǎn)品構(gòu)件和五金附件按照?qǐng)D紙和生產(chǎn)卡片的要求，用復(fù)合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行裝箱；

　　6、包裝后，在外包裝上貼有標(biāo)簽（用透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量等。

　　7、包裝后，在運(yùn)往工地前，應(yīng)放在庫房保存好。

　　3 運(yùn)輸過程中的材料與成品保護(hù)措施

　　1. 根據(jù)計(jì)劃調(diào)度下達(dá)的"發(fā)料清單"，檢查核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運(yùn)達(dá)地點(diǎn)等，無誤后方可裝箱發(fā)運(yùn)；

　　2. 運(yùn)輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂應(yīng)光滑平整、無尖角；

　　3. 搬運(yùn)過程中，吊運(yùn)裝卸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞；

　　4. 型材擺放時(shí)，型材長度方向與車廂長度方向一致，以免緊急剎車時(shí)型材相互碰撞磨擦；

　　5. 產(chǎn)品擺放時(shí)，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時(shí)，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)；

　　6. 裝箱時(shí)檢驗(yàn)員跟蹤檢查，保證包裝件與圖紙、卡片一致；

　　7. 易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋，大雨天停止室外運(yùn)輸作業(yè)；

　　8. 運(yùn)輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。

　　4 施工階段材料及成品（半成品）保護(hù)措施

　　1. 當(dāng)半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì)量合格證書，并按照運(yùn)輸清單上的標(biāo)簽對(duì)半成品進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的驗(yàn)收，并及時(shí)填寫驗(yàn)收清單，以不合格品做清點(diǎn)記錄并運(yùn)輸返回去；

　　2. 檢驗(yàn)過的半成品在安裝之前應(yīng)存放臨時(shí)庫房內(nèi)，并嚴(yán)禁與水泥及化學(xué)物品接觸，以防止半成品受腐、污染；

　　3. 在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取必要的保護(hù)措施，對(duì)于運(yùn)輸及存放不當(dāng)造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴(yán)禁在工程安裝時(shí)使用；

　　4. 土建施工單位及其它施工單位做好成品、半成品的保護(hù)，并有相應(yīng)措施。

　　5 幕墻成品保護(hù)措施

　　本工程工期緊，如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，對(duì)制作、運(yùn)輸堆放、拼裝、吊裝及已完成部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。

　　成品保護(hù)管理機(jī)構(gòu)是確保成品、半成品保護(hù)，得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。擬由安裝單位組織牽頭，制作和其他單位參與，共同進(jìn)行成品、半成品保護(hù)，由業(yè)主或監(jiān)理單位最終評(píng)價(jià)。成品博愛后管理機(jī)構(gòu)首先根據(jù)實(shí)際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人；然后定期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保護(hù)措施不得力的單位或個(gè)人采取相應(yīng)的處罰手段。

　　作為建筑物外裝修及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的下班幕墻已經(jīng)成為最終裝飾成品，故其任何部位的任何程度的損壞都將是無法彌補(bǔ)的，為了確保飾面質(zhì)量，減少損耗，特制定如下成品保護(hù)措施，各工地須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

　　1、該成品保護(hù)措施貫穿從進(jìn)場(chǎng)到工程移交的全過程，參與工程施工和管理的全部人員都有負(fù)有不甘落后可推卸的成品保護(hù)責(zé)任。

　　2、制作加工車間（含工地加工場(chǎng)）必須保證加工好的半成品在出廠檢驗(yàn)時(shí)為優(yōu)等品，其表面觀感質(zhì)量及劃傷、擦傷等必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有不合格的半成品均不得出廠，由質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)出廠檢驗(yàn)，門衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢專用章和材料出廠放行章放行。

　　3、由工廠發(fā)放工地的原材料或半成品到達(dá)工地后，由各工地材料員負(fù)責(zé)簽收，然后按照材料管理的具體規(guī)定將各材料或半成品按品種規(guī)格分類堆放，玻璃制品須加墊玻璃紙以防止玻璃鍍膜損傷，所有材料均應(yīng)用木方墊好，不得直接堆放在地面上。

　　4、特殊材料應(yīng)根據(jù)各材料的特點(diǎn)分別存放，如結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風(fēng)、干燥的位置，并與其它有揮發(fā)性的材料分開堆放。

　　5、所有材料均應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源，存放的玻璃應(yīng)有避雨的措施。若雨水淋在玻璃上，應(yīng)及時(shí)用干凈的抹布擦干。

　　6、鋁合金豎梁在安裝時(shí)拆除原包裝紙，一旦安裝矯正固定后，應(yīng)及時(shí)用保護(hù)膜將鋁型材包好，以防止濺射的砂漿腐蝕和室外的雨及污物污染。

　　7、采用吊船施工時(shí)吊船在定位操作和運(yùn)行過程中均應(yīng)有纜繩控制，同時(shí)在風(fēng)力超過5 級(jí)時(shí)應(yīng)停止操作或采取其它的加固措施，以防吊船晃動(dòng)撞壞成品。

　　8、電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施，以避免電焊火花燒傷玻璃、石材、鋁材或引發(fā)火災(zāi)。

　　9、已制作好的玻璃、石材或鋁板經(jīng)檢查無質(zhì)量問題時(shí)方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到各指定的樓層，在臨時(shí)堆放過程中均應(yīng)用木方或溝通泡沫板墊開，若當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí)，在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)有要取加固保護(hù)措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。

　　10、安裝上墻的玻璃或鋁板在末檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除，除非鋁板的保護(hù)膜暴露在陽光下超過3 個(gè)月。

　　11、貼有保護(hù)膜的玻璃或鋁板在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開，而不允許用小刀直接在鋁板或玻璃上將保護(hù)膜劃開，以免利器損傷口鋁板面漆和玻璃鍍膜面。

　　12、在玻璃、石材或鋁板的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定的壓力接觸。

　　13、在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了玻璃、石材或鋁板，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不干凈時(shí)，應(yīng)采用其它的中性洗液或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。

　　14、當(dāng)飾面層材料已安裝上墻后，各工地應(yīng)立即成立成品保護(hù)小組，責(zé)任到人，定人定時(shí)值班巡視，加強(qiáng)監(jiān)督。

　　15、在施工過程中，各工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)主動(dòng)與甲方及其它施工單位取得聯(lián)系，爭取其它工程的積極配合，同時(shí)應(yīng)與甲方一起制定成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和罰則，以督促各施工單位加強(qiáng)成品保護(hù)。

篇2：煙花爆竹成品半成品收發(fā)安全管理制度

　　煙花爆竹成品、半成品收發(fā)安全管理制度：

　　一、收發(fā)室的管理人員要加強(qiáng)安全宣傳工作，對(duì)廠外加工戶要憑企業(yè)發(fā)放的加工點(diǎn)許可證明發(fā)放有關(guān)物品，并向?qū)Ψ浇淮宄a(chǎn)品的操作規(guī)程及危險(xiǎn)性、注意事項(xiàng)等，禁止危險(xiǎn)工序進(jìn)入家庭；

　　二、收發(fā)室的半成品、輔助材料等要妥善保管，做好防火、防潮、防盜、防霉工作，無藥與有藥的要隔聞堆放，保持通道暢通；

　　三、收發(fā)產(chǎn)品、有藥半成品時(shí)不得拖拉撞擊，人多時(shí)要排隊(duì)收發(fā)，不準(zhǔn)哄搶或超領(lǐng)；

　　四、嚴(yán)格按規(guī)定限量發(fā)放，嚴(yán)格控制收發(fā)室的藥物停滯量，收回的成品、半成品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。

篇3：鞋廠半成品作業(yè)流程操作標(biāo)準(zhǔn)

　　鞋廠半成品作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　一、半成品倉配料作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、進(jìn)度追蹤：按成型上線日期，進(jìn)行來料的追蹤，使材料能及時(shí)進(jìn)倉。

　　2、領(lǐng)料：數(shù)據(jù)清楚，做到正確無誤。

　　3、清點(diǎn)：對(duì)所有領(lǐng)料進(jìn)行全面清點(diǎn)或抽點(diǎn)，檢查其是否與型體標(biāo)示數(shù)量一致。

　　4、品檢：按質(zhì)量之要求配合品質(zhì)管理。

　　5、修補(bǔ)：若質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)要及時(shí)整理并修補(bǔ)。

　　6、配料：按進(jìn)度配料（裝筐），并按工單指令數(shù)所示材質(zhì)進(jìn)行整理、配料，做到數(shù)量準(zhǔn)確，無混亂號(hào)碼。

　　7、發(fā)料：做到數(shù)據(jù)清楚。做好與各生產(chǎn)線數(shù)據(jù)交接手續(xù)，并核對(duì)欠數(shù)，簽字生效并及時(shí)報(bào)欠。

　　8、報(bào)欠：收尾——收到報(bào)欠單，清理良品單腳及不良品數(shù)量。了解來料的狀況并核對(duì)是否正確，做到報(bào)欠、收尾數(shù)量準(zhǔn)確及時(shí)。

　　9、追蹤尾數(shù)：對(duì)所報(bào)欠數(shù)量及時(shí)追蹤到位。

　　二、砂磨作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、墊心：一般而言，3/4式白膠發(fā)泡順前掌斜磨25mm長，整片式白膠發(fā)泡順前掌斜磨40—50mm長，要求平順，邊緣磨至最薄。

　　2、中底：外廠加工中底在包邊之前，需經(jīng)壓機(jī)；壓機(jī)之后，中底后跟需重新砂磨，先磨中底兩側(cè)，要求斜度與原來的保持一致；再磨中底板正面。要求平順，杜絕毛邊。

　　3、包好中底：為了增加中底與大底的粘合度，包好的中底飛機(jī)板以內(nèi)邊條需砂磨。要求：砂磨部位不能超越飛機(jī)板距離，不能超過2mm，邊條末端需帶順，無包頭之中底外腰部位需帶重。

　　4、前港寶：不織布前港寶，一般前5mm寬，順削皮部位磨7mm寬，要求：平順邊緣至最薄。

　　5、后港寶：熱熔膠港寶，分馬靴港寶、密鞋港寶。一般而言，馬靴港寶經(jīng)削皮之后，前皮部位需全部砂磨至8—9mm寬，不織布后港寶類同此操作方法，要求平順，邊緣磨至最薄。

　　三、包跟線作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、配料：對(duì)照工單數(shù)量、顏色、材質(zhì)，將所需跟與皮配好，并檢查跟和跟皮材質(zhì)是否良好。

　　2、過皮膠：過膠必須均勻到位。

　　3、洗藥水：根據(jù)材質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)的藥水，藥水必須洗到位。

　　4、刷跟膠：均勻到位，不能有膠粒，然后過烤箱（兩節(jié)），烤箱溫度60℃左右，然后寫編號(hào)。

　　5、定位：首先檢查跟和皮是否有膠粒、變形等現(xiàn)象，然后定位，定好位后要把周圍捏緊。

　　6、剪牙齒：牙齒要剪平，但不能露白，而且不能有花角，天皮孔不能蓋住。

　　7、敲錘子：用錘子將天皮處和有牙齒處往里面敲。

　　8、刮邊：用牛角將跟周圍和跟膠壓緊，牛角要包好，以免刮傷。

　　9、清潔：用碎布將跟表面有膠處擦洗干凈。

　　10、品檢：分出良品與不良品，并將不良品返修。

　　11、包裝：按照工單數(shù)量、顏色、號(hào)碼，準(zhǔn)確無誤將包好之良品裝入籮筐，標(biāo)簽要寫清楚、準(zhǔn)確。

　　四、包跟線機(jī)器操作標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)

　　1、過膠機(jī)：適當(dāng)調(diào)過膠機(jī)高度，膠量要適當(dāng)，不能太大，也不能太小，隨時(shí)擦洗有膠處，在操作時(shí)要注意安全，手不能讓它卷進(jìn)去，當(dāng)檢查機(jī)器需要打開時(shí)，不能讓它砸下來，每天下班要徹底清洗機(jī)器，還有要拔掉電源。

　　2、烤箱：烤箱溫度不宜調(diào)太高，一般60——70℃，烤箱旁邊不能放易燃化學(xué)物品，比如甲苯，白電油不能靠烤箱太近，下班之前，要關(guān)電源開關(guān)。

　　3、烘線機(jī)：在操作時(shí)不要用手去碰烘線機(jī)熱度處，以免燙傷手，不用時(shí)要關(guān)掉，下班前電源切斷。