辦公樓裝飾工程成品半成品保護措施

　　施工過程保護

　　（1）材料員必須按當天施工任務準備好材料，并做好材料出庫手續，同時檢查材料質量，裝飾面受損傷或腐蝕的材料嚴禁用于工程施工。

　　（2）搬運吊裝過程中采取必要的保護措施，用木墊板、木框等對材料進行隔離防護，以防損壞。

　　（3）避免在工程中出現金屬的直接接觸，假如無可避免的話，上述金屬的接觸面應涂上瀝青涂漆、保護膠條或其他認可的方法取得分隔。

　　（4）根據裝修的完成情況掛設特制的成品保護標志牌。

　　（5）成品、半成品材料進場原則；成品、半成品在進場前對其質量按照國家規范進行驗收，合格后辦好手續收材料，并且做好材料標識，將貴重成品、半成品入小料庫，單獨保存。石材按規格、顏色入庫，分類、編號堆碼，排列整齊，嚴禁日曬雨淋。成品材料放置在離施工現場近的庫區，盡量縮短運距，避免二次搬運。

　　（6）制定科學合理的施工順序，防止成品保護在工序間的相互干擾。

　　（7）在石材、地磚等裝飾物上方或附近進行電氣焊作業前，必須進行遮擋保護后方可進行作業。并設專設監管看護。

　　（8）使用梯子時底腳采取保護措施，以免損壞地面。

　　（9）避免在工程中出現材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸的情況，假如無可避免的話，應在材料接觸而涂上一層瀝青涂漆或以經認可的保護膠條取行分隔。

　　（10）不同金屬的接觸面能滑動，需考慮以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。

　　完工前的清理

　　（1）我公司負責對裝飾工程半成品進行保護處理，直至工程正式竣工，驗收合格交付給業主。在竣工當日，公司應安施工合同將完成的工程清潔完整地交付業主，我公司對此采取有效措施達到上述要求。

　　（2）各安裝班需在完工前全面清潔外露部分，并除去不需要的標貼及保護材料。

　　（3）在除去標貼及保護材料后,如發現有材料嚴重損壞劃破或污染，清洗或適當技術處理后仍未能達到業主及建筑設計部門要求，公司應負責把上述的部分更換以上達到業主及建筑設計要求。

　　（4）施工現場進行環境整理，清除一切雜物。建筑垃圾按規定堆放和處理，不能隨意丟棄，以免造成污染。

　　（5）零配件等細小材料應按一定數量用牛皮紙包裝后集中裝箱。

　　（6）每批發運的材料包裝上均貼有物品標簽，注明所標示包裝中含有的材料名稱、對應合同號、規格、數量、發運等內容。

　　（7）運輸車輛應狀況良好，車廂板上鋪墊橡膠板，以減少運輸震動可能造成的損壞。

　　（8）應盡量避免在陰雨天氣運輸材料，如必須運輸則應用油氈嚴密遮蓋。

　　（9）押車員應隨時注意檢查材料包裝及捆扎狀況，發現問題立即停車整理。

　　（10）材料運輸至工地后，工程材料員和技術員應按清單核對數量、規格、質量等并填寫回執單，對無合格證明及有質量問題的材料一律予以退回。

　　（11）驗收合格的材料應立即存放在進工地倉庫，并注意按照公司規范進行保護，做好防霉、防盜、防腐等工作。

篇2：煙花爆竹成品半成品收發安全管理制度

　　煙花爆竹成品、半成品收發安全管理制度：

　　一、收發室的管理人員要加強安全宣傳工作，對廠外加工戶要憑企業發放的加工點許可證明發放有關物品，并向對方交待清楚產品的操作規程及危險性、注意事項等，禁止危險工序進入家庭；

　　二、收發室的半成品、輔助材料等要妥善保管，做好防火、防潮、防盜、防霉工作，無藥與有藥的要隔聞堆放，保持通道暢通；

　　三、收發產品、有藥半成品時不得拖拉撞擊，人多時要排隊收發，不準哄搶或超領；

　　四、嚴格按規定限量發放，嚴格控制收發室的藥物停滯量，收回的成品、半成品應及時轉運。

篇3：鞋廠半成品作業流程操作標準

　　鞋廠半成品作業流程及操作標準

　　一、半成品倉配料作業流程及操作標準

　　1、進度追蹤：按成型上線日期，進行來料的追蹤，使材料能及時進倉。

　　2、領料：數據清楚，做到正確無誤。

　　3、清點：對所有領料進行全面清點或抽點，檢查其是否與型體標示數量一致。

　　4、品檢：按質量之要求配合品質管理。

　　5、修補：若質量達不到要求時要及時整理并修補。

　　6、配料：按進度配料（裝筐），并按工單指令數所示材質進行整理、配料，做到數量準確，無混亂號碼。

　　7、發料：做到數據清楚。做好與各生產線數據交接手續，并核對欠數，簽字生效并及時報欠。

　　8、報欠：收尾——收到報欠單，清理良品單腳及不良品數量。了解來料的狀況并核對是否正確，做到報欠、收尾數量準確及時。

　　9、追蹤尾數：對所報欠數量及時追蹤到位。

　　二、砂磨作業流程及操作標準

　　1、墊心：一般而言，3/4式白膠發泡順前掌斜磨25mm長，整片式白膠發泡順前掌斜磨40—50mm長，要求平順，邊緣磨至最薄。

　　2、中底：外廠加工中底在包邊之前，需經壓機；壓機之后，中底后跟需重新砂磨，先磨中底兩側，要求斜度與原來的保持一致；再磨中底板正面。要求平順，杜絕毛邊。

　　3、包好中底：為了增加中底與大底的粘合度，包好的中底飛機板以內邊條需砂磨。要求：砂磨部位不能超越飛機板距離，不能超過2mm，邊條末端需帶順，無包頭之中底外腰部位需帶重。

　　4、前港寶：不織布前港寶，一般前5mm寬，順削皮部位磨7mm寬，要求：平順邊緣至最薄。

　　5、后港寶：熱熔膠港寶，分馬靴港寶、密鞋港寶。一般而言，馬靴港寶經削皮之后，前皮部位需全部砂磨至8—9mm寬，不織布后港寶類同此操作方法，要求平順，邊緣磨至最薄。

　　三、包跟線作業流程及操作標準

　　1、配料：對照工單數量、顏色、材質，將所需跟與皮配好，并檢查跟和跟皮材質是否良好。

　　2、過皮膠：過膠必須均勻到位。

　　3、洗藥水：根據材質選擇對應的藥水，藥水必須洗到位。

　　4、刷跟膠：均勻到位，不能有膠粒，然后過烤箱（兩節），烤箱溫度60℃左右，然后寫編號。

　　5、定位：首先檢查跟和皮是否有膠粒、變形等現象，然后定位，定好位后要把周圍捏緊。

　　6、剪牙齒：牙齒要剪平，但不能露白，而且不能有花角，天皮孔不能蓋住。

　　7、敲錘子：用錘子將天皮處和有牙齒處往里面敲。

　　8、刮邊：用牛角將跟周圍和跟膠壓緊，牛角要包好，以免刮傷。

　　9、清潔：用碎布將跟表面有膠處擦洗干凈。

　　10、品檢：分出良品與不良品，并將不良品返修。

　　11、包裝：按照工單數量、顏色、號碼，準確無誤將包好之良品裝入籮筐，標簽要寫清楚、準確。

　　四、包跟線機器操作標準及注意事項

　　1、過膠機：適當調過膠機高度，膠量要適當，不能太大，也不能太小，隨時擦洗有膠處，在操作時要注意安全，手不能讓它卷進去，當檢查機器需要打開時，不能讓它砸下來，每天下班要徹底清洗機器，還有要拔掉電源。

　　2、烤箱：烤箱溫度不宜調太高，一般60——70℃，烤箱旁邊不能放易燃化學物品，比如甲苯，白電油不能靠烤箱太近，下班之前，要關電源開關。

　　3、烘線機：在操作時不要用手去碰烘線機熱度處，以免燙傷手，不用時要關掉，下班前電源切斷。