創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理實(shí)施辦法范文（二）

　　一、施工前期準(zhǔn)備工作

　　1.必須在進(jìn)場前送施工企業(yè)質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。

　　2.必須制定出各施工企業(yè)的質(zhì)量管理預(yù)控實(shí)施細(xì)則（TQC活動計(jì)劃及奮斗目標(biāo)）。

　　3.各施工企業(yè)形象進(jìn)度計(jì)劃表。

　　4.開展強(qiáng)化綜合教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，操作規(guī)程、施工方案、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，使每個(gè)操作人員都知道各分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)和施工中常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，知道解決辦法和施工工序及步驟，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有細(xì)則，施工完后經(jīng)檢查能夠達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

　　5.公司經(jīng)理必須親自主持項(xiàng)目開工動員會，會上必須明確專職質(zhì)量檢查員有檢查權(quán)、停工權(quán)、獎罰權(quán)。專職質(zhì)量檢查員沒有得到甲方、質(zhì)監(jiān)站同意，不得隨意更換。各企業(yè)質(zhì)量檢查員在工地跟班檢查時(shí)，必須佩戴胸卡標(biāo)志。對不合要求的質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場管理人員，甲方、質(zhì)監(jiān)站有權(quán)向承建單位提出更換。

　　6.實(shí)行掛牌施工，各施工企業(yè)內(nèi)部必須實(shí)行"優(yōu)質(zhì)獎勵，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)罰"的制度。

　　7.計(jì)量器具必須齊全完好準(zhǔn)確。并要經(jīng)常檢查，具備檢查記錄及計(jì)量數(shù)據(jù)。

　　8.各種建材、成品、半成品進(jìn)貨前，必須送樣品經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可進(jìn)場。

　　二、施工階段的檢查：

　　1.在每個(gè)施工段的分項(xiàng)工程開工之前，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求做出樣板工程，經(jīng)過甲方、質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可大面積施工。

　　2.必須實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，施工步步跟蹤檢查。

　　（1）各種建材、成品半成品進(jìn)場時(shí)必須認(rèn)真核查產(chǎn)品合格證，按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)。各種建材的試驗(yàn)報(bào)告，及"兩強(qiáng)五比"試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸檔建冊。

　　（2）嚴(yán)格把好操作關(guān)，做到標(biāo)準(zhǔn)不離口，操作跟線走，認(rèn)真貫徹班組在施工過程中的自我檢查。將誤差控制在規(guī)定的限值內(nèi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，立即得到改正。

　　（3）按各施工企業(yè)的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真組織各工種共同對前一道工序完工之后，按照標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，并經(jīng)接收后一道工序操作人員認(rèn)可，交接檢查是保證下一道工序順利進(jìn)行的有力措施，也有利于分清質(zhì)量責(zé)任和成品保護(hù)，促進(jìn)質(zhì)量控制。

　　三、為了消除質(zhì)量通病，對一些建筑施工做法作如下規(guī)定：

　　（一）結(jié)構(gòu)工程

　　1.施工組織設(shè)計(jì)中必須進(jìn)行磚砌體的組砌方法技術(shù)交底（含基礎(chǔ)墻身），內(nèi)容有：（1）組砌方法；（2）窗口尺寸；（3）十皮灰縫；（4）頭縫；（5）踏步槎；（6）馬牙槎；（7）拉結(jié)筋；（8）平整度；（9）磚材的選用。

　　2.墻體中留置的臨時(shí)過人洞，其尺寸不應(yīng)超過100×150厘米，洞口側(cè)邊離墻體交接處必須超過50厘米，洞口頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)做二次，不能一次填補(bǔ)完，以防止與原墻體間產(chǎn)生裂縫和抹灰層裂縫。

　　3.磚砌體在拐角處或丁字墻處，磚塊咬槎長度不應(yīng)小于4厘米，如小于4厘米，按通縫對待。直接擱置砼構(gòu)件的承重墻的最上一皮磚必須用整磚丁砌。柱跺、梁支座和寬度小于1米的窗間墻必須選用整磚砌筑。

　　4.留置門窗洞口時(shí)，其尺寸大小必須結(jié)合裝飾、裝修做法，留出足夠的裝飾裝修所需的厚度，消除裝飾裝修層的"吃口"現(xiàn)象。

　　5.對現(xiàn)澆砼梁、柱的接頭處，其模板必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)控制，嚴(yán)禁砼縮頸或脹模，造成斷面幾何尺寸偏差，柱模應(yīng)留梁窩，采取一次支模到梁底的方法，嚴(yán)禁臨時(shí)使用碎木條（塊）補(bǔ)拼，避免柱頭穿裙，截面變形的通病。

　　6.現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)：（1）樓梯施工，必須按樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰上、下樓面的建筑法，檢查各部位的標(biāo)高，位置與尺寸，做到踏步與踢面、墻面、平臺面的垂直及水平以及每步高差，均要符合設(shè)計(jì)要求。（2）衛(wèi)生間、廚房間、陽臺的現(xiàn)澆板面標(biāo)高控制必須考慮結(jié)構(gòu)泛水要求，立模時(shí)應(yīng)模板按圖紙規(guī)定的高差值。

　　7.砼結(jié)構(gòu)拆模后，如出現(xiàn)蜂窩、麻面需整修部位必須經(jīng)過甲、乙雙方技術(shù)人員檢查后，做出記錄，示意圖報(bào)質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后方可修整，對影響結(jié)構(gòu)安全較大缺陷應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、質(zhì)監(jiān)站簽證后方可補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)禁私自補(bǔ)強(qiáng)，也不允許留待裝飾時(shí)大面積剔鑿和修補(bǔ)。

　　8.水電安裝要求與土建同步，不允許打洞，所有暗管在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，必須辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)并用100#水泥砂漿固定牢固，否則不許主體驗(yàn)收。對有野蠻打洞破壞結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)加懲處。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)水電安裝負(fù)責(zé)人必須參加，否則不準(zhǔn)辦理主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。

　　（二）裝飾及其它工程：

　　1.裝飾、安裝工程施工前，施工單位必須作出樣板間，樣板間應(yīng)選擇在中間層，樣板間和各項(xiàng)樣板應(yīng)同時(shí)申報(bào)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)收合格后可準(zhǔn)許全面進(jìn)行裝飾、安裝施工。

　　2.不彈控制線，不準(zhǔn)進(jìn)入裝飾抹灰施工。室內(nèi)兩條水平線，離地面以上50厘米（在一個(gè)樓層墻體砌到窗臺時(shí)就應(yīng)彈好）作地面、門窗、踢腳線等控制。靠近頂棚的墻面或梁上彈出一周圈水平線，作為頂棚抹灰找平及頂棚四周邊陰角順直粉刷依據(jù)。外墻的陰陽角、外門窗洞口、陽臺水落管、裝飾分格粉刷等應(yīng)彈好控制線。各種控制線其專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真復(fù)核。

　　3.抹灰前應(yīng)先檢查門窗框及各預(yù)留洞位置是否正確與接合是否牢固。連接處的縫隙必須用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。固定框邊的釘帽必須砸扁入框。

　　4.外墻各部位鑲貼面磚前應(yīng)預(yù)排，以使接縫均勻，立縫也不準(zhǔn)瞎鑲貼，所有陽臺均應(yīng)45度割角對縫鑲貼。在同一部位磚的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處并力求對稱。灰縫應(yīng)用水泥砂漿勾成凹縫，深度宜為2毫米。

　　5.為防止外墻面污染對外挑雨蓬、壓頂、陽臺板（或梁），上面應(yīng)做里向泛水坡度。下面的周邊作滴水槽。在距墻面5厘米的跟部作成截水性的滴水線。外裝飾完工后，必須征得質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可拆除腳手架。

　　6.散水坡砼及粉面應(yīng)與墻體分割開，縱向應(yīng)對稱設(shè)置分割縫，陰陽角處應(yīng)做成45度縫，所有分格縫用瀝青瑪蹄脂澆灌。

　　7.內(nèi)墻抹灰必須按工藝流程施工。

　　清理澆水濕潤?找規(guī)矩，做灰餅?設(shè)置標(biāo)筋?陽角做護(hù)角?抹底層、中層灰?抹窗臺板，踢腳線（或墻裙）?抹面層灰?清理。

　　8.門窗及陽角應(yīng)做水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面灰餅齊平，宜用1 ：2- 1 ：2.5水泥砂漿抹成八字形，每側(cè)寬度不小于50毫米，門窗洞口另一側(cè)可抹到門窗框邊，但不能"吃口"最后用捋角器捋光，壓實(shí)成小園角.

　　9.所用墻裙、踢腳線等抹灰，應(yīng)凸出墻面，凸出厚度應(yīng)為8-10毫米（凸出白灰面）其上口必須壓光，做到平整、光滑、密實(shí)，表面嚴(yán)禁刷水泥漿或聚合水泥漿。

　　10.玻璃馬賽克鑲貼前，必須按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行選擇規(guī)格品種、色彩。每聯(lián)顏色一致，紙版完整，拼片齊全，縫隙均勻，無缺楞掉角，翹曲歪斜等缺陷。并按每聯(lián)的尺寸（加施工縫），在水泥砂漿外墻面上豎橫彈

好施工墨線。鑲貼一般從上往下逐聯(lián)粘貼。

　　11.面磚鑲貼前，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇規(guī)格、品種、色彩。要求表面平整光滑，顏色均勻，尺寸一致，不得有裂紋、翹曲、缺棱掉角，夾心等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于18% 。鑲貼前一定要找好規(guī)矩，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)排。

　　12.所有門窗不得在現(xiàn)場加工，不論誰家供貨門窗必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝。

　　13.細(xì)木裝飾外露面，必須凈刨，確保表面光滑，樓梯扶手油漆前應(yīng)修補(bǔ)平整。

　　14.原則上門窗采取后裝，對后裝的木門框的墻體，必須預(yù)留木磚和掛耳洞每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，對于后裝的鋁合金窗框的墻體必須預(yù)嵌砌預(yù)制砼塊，每邊不少于4處。窗框與墻體交界處內(nèi)四周打玻璃膠。所有五金必須按標(biāo)準(zhǔn)圖集制作，嚴(yán)禁以小代大或以大代小，隨意安裝。固定木螺絲應(yīng)先用錘打入1/3深度后擰入，不得漏裝五金及螺絲。

　　15.所有木制品，金屬構(gòu)件，在安裝前應(yīng)先涂刷一遍冷底子油（木制品涂干性油、鐵制品涂防銹漆）前應(yīng)將表面灰塵、污垢等必須清除干凈，油漆門窗扇時(shí)，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏漆油漆。

　　16.安裝玻璃前應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，玻璃應(yīng)按實(shí)測尺寸長寬各縮小一個(gè)裁口寬度的1/4裁割。邊緣不得有缺口和斜曲，交工時(shí)玻璃表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、油漆、涂料，漿水污泊等斑污。

　　17.室內(nèi)刷漿采用內(nèi)墻涂料時(shí)，基層必須清理干凈。孔洞、紋裂應(yīng)刮抹膩?zhàn)诱移剑珊蟛捎蒙凹埌谄秸姆侥旧洗蚰γ妗Ｈ舨捎脻L涂法施工時(shí)，滾涂后必須有專人隨后用排筆理平、理順，清除滾涂毛點(diǎn)與排筆刷紋，流墜等弊病。每次涂刷前，均應(yīng)清理周圍環(huán)境防止塵土污染涂料。對做好的地面應(yīng)覆蓋，注意別污染其他工程項(xiàng)目，涂料刷后未干燥前，不得清掃地面，干燥后亦不得挨近墻面潑水，以防沾污涂料面。

篇2：質(zhì)量管理小組活動管理辦法

　　質(zhì)量管理小組活動管理辦法

　　第一章 總則

　　第一條 為提高員工的素質(zhì)，發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，改進(jìn)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，形成良好的工作氛圍，特制定本辦法。

　　第二條 適用于公司全體員工圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展的活動。

　　第三條 質(zhì)量管理小組（QC小組）指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種工作的員工，圍繞公司的方針目標(biāo)和現(xiàn)場存的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益和員工的素質(zhì)為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的組織。

　　第二章 職責(zé)

　　第四條 為加強(qiáng)對質(zhì)量小組活動的管理，并確保質(zhì)量管理小組活動的順利開展，各部門的職責(zé)如下：

　　一、總經(jīng)理負(fù)責(zé)對優(yōu)秀QC小組進(jìn)行表彰。

　　二、管理者代表負(fù)責(zé)組織進(jìn)行QC小組的評比。

　　三、質(zhì)量管理部

　　（一）負(fù)責(zé)組織小組的組建、登記注冊、活動開展和成果審核、發(fā)表、交流及總結(jié)表彰等項(xiàng)工作。

　　（二）負(fù)責(zé)公司QC小組活動的日常管理；負(fù)責(zé)對QC小組活動進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對各部門開展的QC小組活動進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

　　（三）認(rèn)真總結(jié)公司QC小組活動成果及經(jīng)驗(yàn)，積極組織小組代表參加各級成果發(fā)表、經(jīng)驗(yàn)交流或有關(guān)活動，并擇優(yōu)向上級主管部門推薦。

　　四、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)為QC小組成果發(fā)表、經(jīng)驗(yàn)交流、總結(jié)表彰等活動提供資金支持。

　　五、各部門負(fù)責(zé)組織本部門開展QC小組活動，并提供開展活動所需的資源。

　　第三章 小組類型

　　第五條 根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同，QC小組活動分為三種類型：

　　一、現(xiàn)場型：主要以班組、工藝、現(xiàn)場員工為主組成，以穩(wěn)定工藝，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高質(zhì)量為目的；

　　二、攻關(guān)型：一般由管理人員、技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成，以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)鍵問題為目的，包括但不限于下列項(xiàng)目：

　　（一）市場急需的、有一定市場容量、具有一定技術(shù)基礎(chǔ)，開發(fā)時(shí)間短的新產(chǎn)品開發(fā)；

　　（二）市場前景好，時(shí)間緊，前期資金投入不多的新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目；

　　（三）現(xiàn)存在產(chǎn)品質(zhì)量問題，急需技術(shù)研究解決的項(xiàng)目；

　　（四）為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成m.dewk.cn本，投資規(guī)模不大的技術(shù)研究項(xiàng)目；

　　（五）為規(guī)模化生產(chǎn)進(jìn)行的新工藝、新技術(shù)的前期研究項(xiàng)目。

　　攻關(guān)型課題由科技部組織立項(xiàng)，納入科研項(xiàng)目管理，按科研程序開展活動。

　　三、管理型：以管理人員為主組成，以提高工作質(zhì)量，改善與解決管理中的問題，提高管理水平為目的。

　　第四章 小組組建

　　第六條 QC小組的成員組成

　　為了便于活動，小組人員不宜過多，一般為3～10人較合適。要求小組成員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，努力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理基本知識和其他現(xiàn)代管理方法，熟悉本崗位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程，具有一定的專業(yè)知識和技術(shù)水平，并能積極參加活動。

　　QC小組組長一般由全體組員選舉產(chǎn)生，也可在成員同意的前提下，由行政領(lǐng)導(dǎo)提名。對于自愿結(jié)合的班組QC小組，組長通常由小組的發(fā)起人擔(dān)任。QC小組組長應(yīng)是全面質(zhì)量管理的熱心人，事業(yè)心強(qiáng)，技術(shù)水平和思維能力較高，能善于團(tuán)結(jié)周圍員工，發(fā)揮集體智慧，掌握了全面質(zhì)量管理的基本知識和常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，并有一定組織活動的能力。組長的職責(zé)和義務(wù)是：組織領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)推進(jìn)、協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、日常管理；組員的職責(zé)是：服從組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)；與組長、與組員密切配合，圓滿的完成課題任務(wù)。

　　第七條 QC小組組建以后，應(yīng)立即報(bào)質(zhì)量管理部登記注冊。質(zhì)量管理部對小組的活動進(jìn)行日常管理和指導(dǎo)。

　　第五章 活動程序

　　第八條 QC小組活動應(yīng)以講求實(shí)效、生動活潑，發(fā)揚(yáng)求實(shí)、創(chuàng)新、協(xié)作、奉獻(xiàn)的精神，不斷學(xué)習(xí)借鑒、消化吸收質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，努力做到專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)相結(jié)合。QC小組組建以后，應(yīng)從選擇課題開始，按照PDCA循環(huán)開展活動，要運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論，恰當(dāng)應(yīng)用QC新、老七種工具、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和其它科學(xué)方法分析問題、解決問題。做到現(xiàn)狀清楚、目標(biāo)明確、對策具體、方法得當(dāng)、措施落實(shí)、責(zé)任到人，并及時(shí)檢查、總結(jié)，以求課題目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)與鞏固。具體按下圖程序執(zhí)行。組建以后，從選擇課題開始，開展活動。活動的具體程序如下：

　　階段 步驟 內(nèi)容

　　一、選題。QC小組活動課題選擇，一般應(yīng)：根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營方針目標(biāo)和中心工作；根據(jù)現(xiàn)場存在的薄弱環(huán)節(jié)；根據(jù)客戶的需要確定，可包括10方面：提高質(zhì)量；降低成本；設(shè)備管理；貴金屬管理；提高工效，量化管理；新品開發(fā)，技術(shù)改造；安全生產(chǎn)；改善工作環(huán)境；提高顧客滿意率；加強(qiáng)內(nèi)部管理。

　　二、確定目標(biāo)值。課題選定以后，應(yīng)確定合理的目標(biāo)值。目標(biāo)值的確定要：注重目標(biāo)值的定量化，使小組成員有一個(gè)明確的努力方向，便于檢查，活動成果便于評價(jià)；注重實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值的可能性，既要防止目標(biāo)值定得太低，小組活動缺乏意義，又要防止目標(biāo)值定得太高，久攻不克，使小組成員失去信心。

　　QC小組確定課題后，應(yīng)先經(jīng)所在部門同意，再報(bào)質(zhì)量管理部，辦理課題注冊登記手續(xù)，并填寫課題登記表。

　　三、調(diào)查現(xiàn)狀。為了解課題的目前狀況，必須認(rèn)真做好現(xiàn)狀調(diào)查。在進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)用不同的QC工具(如調(diào)查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖等)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集整理。

　　四、分析原因。對調(diào)查后掌握到的現(xiàn)狀，要發(fā)動全體組員動腦筋，想辦法，依靠掌握的數(shù)據(jù)，集思廣益，選用適當(dāng)?shù)腝C工具(如因果圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、相關(guān)圖、排列圖等)，進(jìn)行分析，找出問題的原因。

　　五、找出主要原因。經(jīng)過原因分析以后，將多種原因，根據(jù)關(guān)鍵、少數(shù)和次要多數(shù)的原理，進(jìn)行排列，從中找出主要原因

。在尋找主要原因時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要應(yīng)用排列圖、關(guān)聯(lián)圖、相關(guān)圖、矩陣分析、分層法等不同分析方法。

　　六、制定措施。主要原因確定后，制定相應(yīng)的措施計(jì)劃，明確各項(xiàng)問題的具體措施，要達(dá)到的目的，誰來做，何時(shí)完成以及檢查人。

　　七、實(shí)施措施。按措施計(jì)劃分工實(shí)施。小組長要組織成員，定期或不定期地研究實(shí)施情況，隨時(shí)了解課題進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)新問題要及時(shí)研究、調(diào)查措施計(jì)劃，以達(dá)到活動目標(biāo)。

　　八、檢查效果。措施實(shí)施后，應(yīng)進(jìn)行效果檢查。效果檢查是把措施實(shí)施前后的情況進(jìn)行對比，看其實(shí)施后的效果，是否達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)。如果達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)，小組就可以進(jìn)入下一步工作；如果沒有達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，就應(yīng)對計(jì)劃的執(zhí)行情況及其可行性進(jìn)行分析，找出原因，在第二次循環(huán)中加以改進(jìn)。

　　九、制定鞏固措施。達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)值，說明該課題已經(jīng)完成。但為了保證成果得到鞏固，小組必須將一些行之有效的措施或方法納入工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或管理標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)量管理部組織審定后納入公司企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或文件中。如果課題的內(nèi)容只涉及本班組，可通過形成班組制度的形式加以鞏固。

　　十、分析遺留問題。小組通過活動取得了一定的成果，也就是經(jīng)過了一個(gè)PDCA循環(huán)。這時(shí)候，應(yīng)對遺留問題進(jìn)行分析，并將其作為下一次活動的課題，進(jìn)入新的PDCA循環(huán)。

　　十一、總結(jié)成果資料。小組將活動的成果進(jìn)行總結(jié)，是自我提高的重要環(huán)節(jié)，也是成果發(fā)表的必要準(zhǔn)備，通過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出問題，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的開始。

　　十二、編寫QC小組成果活動報(bào)告。m.dewk.cn報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：小組慨況、選題理由、現(xiàn)狀調(diào)查及分析、設(shè)定目標(biāo)值并對其可行性進(jìn)行分析、明確主要問題及原因、確定主要原因并對其進(jìn)行驗(yàn)證、制定對策、對策實(shí)施、檢查效果、制定鞏固措施、明確遺留問題和今后計(jì)劃。QC小組成果活動報(bào)告編寫完成后，報(bào)質(zhì)量管理部，由其組織成果發(fā)表。

　　第九條 QC小組活動時(shí)間

　　自提出問題到解決問題時(shí)間一般不超過半年，根據(jù)課題大小及難度可適當(dāng)延長。

　　第十條 成果發(fā)表

　　一、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)整理QC小組成果活動報(bào)告，根據(jù)報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行分類：全部發(fā)表、部分發(fā)表、經(jīng)驗(yàn)交流，并提出建議發(fā)表的形式。

　　二、質(zhì)量管理部組織人力資源部部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門召開成果發(fā)表會，由管理者代表主持進(jìn)行成果評比，主要從肯定成績，找出不足，促進(jìn)QC小組活動水平的提高方面進(jìn)行。

　　第十一條 成果評價(jià)

　　公司每年組織一到二次優(yōu)秀QC小組評選和表彰活動，召開成果發(fā)表會，對于各類研究開發(fā)項(xiàng)目所取得的科技成果也可形成QC小組成果發(fā)表材料參與評選。優(yōu)秀QC小組由評審專家根據(jù)該項(xiàng)目對：公司領(lǐng)域發(fā)展的重要性、事業(yè)部發(fā)展的瓶頸、對產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要性、對市場開拓的重要性、新技術(shù)的應(yīng)用、以及對降低成本的成本重要性等進(jìn)行評審打分確定，報(bào)公司批準(zhǔn)后予以表彰和獎勵。

　　第六章 激勵機(jī)制

　　第十二條 激勵的目的是通過成功的QC小組活動，使小組成員感受到自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)和成長的喜悅，激發(fā)員工投入各種質(zhì)量活動的熱情，形成良好的文化氛圍。

　　對于獲得優(yōu)秀QC小組稱號的小組，根據(jù)其等級（一等獎、二等獎、三等獎）分別給予相應(yīng)的榮譽(yù)和物質(zhì)獎勵：

　　一、由公司頒發(fā)獎狀或證書。

　　二、對一、二、三等獎分別給予1.0、0.8、0.5萬元的一次性獎勵。

　　三、被推薦參加國家、地區(qū)或行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組評比并獲獎的QC小組，除執(zhí)行上述獎勵外，公司另給予1000～1500元的獎勵。

　　四、攻關(guān)型課程成果按《貴研鉑業(yè)股份有限公司研究開發(fā)管理辦法（修訂）》進(jìn)行激勵，同時(shí)可參與優(yōu)秀QC小組評比。

　　第十三條 申報(bào)并被評為國家、地方或行業(yè)質(zhì)量信得過班組的生產(chǎn)線（組），參照第十二條第三款給予獎勵。

　　QC小組注冊登記表

篇3：工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法

　　工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法

　　1、目的

　　對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定，鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn)，特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核，月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)科（車間）是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

　　3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。

　　3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

　　3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

　　3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過程，并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間，各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn)，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗(yàn)及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

　　4.3設(shè)備的控制

　　4.3.1生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)設(shè)備，設(shè)施的配備，負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

　　4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案，主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

　　4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程，不違章操作，對日常設(shè)備設(shè)施，愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過程中，發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題，就停止使用，并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

　　4.5、生產(chǎn)操作控制

　　4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀(jì)律，保持文明生產(chǎn)秩序。

　　4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

　　4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

　　4.6.1生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃，控制和考核。

　　4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

　　4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

　　質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料，生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制，對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

　　4.8關(guān)鍵/特殊工序

　　生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有：

　　a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗；

　　b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；

　　c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當(dāng)月獎金總額的20%，連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟(jì)處罰外，給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%，除扣除責(zé)任人全月獎金外，該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。

　　4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%，除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外，主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。

　　4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，按效

益額10%獎勵本人。