頂管施工質(zhì)量控制及保證措施

　　由于本工程頂管施工，頂管深度較大，頂管所經(jīng)過路段靠近建構(gòu)筑物近，對(duì)頂管質(zhì)量及安全控制要求高。施工時(shí)，要做好各方面質(zhì)量及安全控制工作，以保證工程施工順利進(jìn)行。

　　頂管施工質(zhì)量控制關(guān)鍵是頂管軸線定位導(dǎo)向控制技術(shù)，頂管軸線定位導(dǎo)向包括頂管軸線(中線)定向，頂管標(biāo)高控制技術(shù)等。施工時(shí)，工作井定位、工作井制作、沉降及頂管控制等均需圍繞核心進(jìn)行嚴(yán)密組織、精心施工，以達(dá)到工程的設(shè)計(jì)功能目標(biāo)。

　　1、測(cè)量系統(tǒng)：

　　工作井定位及高程控制是頂管能否按設(shè)計(jì)圖紙施工極為重要的環(huán)節(jié)，施工時(shí)，我司將采用精密全站儀、緊密水準(zhǔn)儀籌儀器進(jìn)行測(cè)量。精心測(cè)放軸線頂進(jìn)方向，工作井和接收井方向?qū)印⑾噜彉?biāo)段的施工單位頂進(jìn)施工時(shí)，也需要嚴(yán)格校核頂管軸線方向。高程控制關(guān)系管道流量及流向。施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制，每頂進(jìn)一個(gè)進(jìn)尺，即要復(fù)核一次流水位標(biāo)高，把施工流水位標(biāo)高控制在驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

　　2、頂管過程質(zhì)量控制：

　　(1)人員配備：

　　頂管施工設(shè)備包括工具頭、千斤頂紐、高壓油泵系統(tǒng)、中繼間、激光定位裝置、減阻泥漿攪拌及注漿系統(tǒng)等，設(shè)備使用要求高，我司將配備足夠的數(shù)量工程技術(shù)人員進(jìn)行本工程的施工作業(yè)，并配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行頂管、測(cè)量等關(guān)鍵工序的施工，保證頂管質(zhì)量。

　　(2)機(jī)具材料準(zhǔn)備：

　　頂管施工期間，首先準(zhǔn)備好頂管用管材，減阻泥漿配置需要的膨潤(rùn)土，水泥漿置換所用的配料配備齊全，保證頂管施工順利進(jìn)行。另外，還須根據(jù)工作井頂管管徑制作止水法蘭圈。法蘭圈以鋼板制作，設(shè)兩道泡沫橡膠止水圈并備齊配件。千斤頂與頂進(jìn)管連接的頂鐵也應(yīng)同時(shí)配置備齊。

　　(3)管道頂進(jìn)：

　　根據(jù)頂管長(zhǎng)度、管徑等計(jì)算頂力，配備足夠的千斤頂和中繼間，保證頂進(jìn)順利。

　　本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)中多為中砂和粉細(xì)砂，摩擦力較大，施工期間，須增加觸變泥漿減阻，頂進(jìn)長(zhǎng)度控制在50m以內(nèi)，每超過50m設(shè)一中繼間，以保證頂進(jìn)力。

　　頂管過程中需要連續(xù)作業(yè)，防止停機(jī)、抱管、悶頂?shù)惹闆r發(fā)生，頂管過程中，嚴(yán)格控制頂進(jìn)方向和標(biāo)高，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量和糾偏。

　　階段頂管完成后，立即進(jìn)行水泥漿注漿置換工序，將減阻泥漿置換為水泥漿以保證管道穩(wěn)固，置換水泥漿注漿孔可利用減阻泥漿注漿孔，并以高壓泥漿泵灌注。

　　（4）控制措施：

　　施工期間，排1個(gè)數(shù)量的專業(yè)機(jī)手操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺(tái)上安裝了電視機(jī))。頂進(jìn)千斤頂，觀察工作倉(cāng)的壓力表，調(diào)節(jié)泥水平衡，使丁作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，倉(cāng)內(nèi)土壓力應(yīng)掌子面主動(dòng)土壓力相干衡，被動(dòng)土壓力過大，地面隆起；主動(dòng)土壓力過大，地面沉陷，所以控制頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。

　　3、泥漿系統(tǒng)：

　　頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿構(gòu)材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用)。注漿是通過注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿釣壓力(壓力控制在水深的1.1～1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭一道、第1砼管設(shè)一道、之后每間距7.5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔(間隔2節(jié)砼管)。

　　頂完一節(jié)管后，拆開所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管、觸變泥漿管)，進(jìn)行砼管吊裝后，安裝好所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管)，繼續(xù)頂進(jìn)。

篇2：園林綠化養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施

　　園林綠化養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施

　　1.0目的:

　　對(duì)綠化養(yǎng)護(hù)過程及效果進(jìn)行監(jiān)督、檢查、評(píng)價(jià)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)管理過程中存在的問題并加以解決，從而提高綠化養(yǎng)護(hù)管理水平及質(zhì)量。

　　2.0適用范圍

　　綠化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)工作。

　　3.0職責(zé)和權(quán)限

　　3.1綠化養(yǎng)護(hù)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審核全年的綠化養(yǎng)護(hù)管理方案，養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和每月養(yǎng)護(hù)工作計(jì)劃。

　　3.2綠化養(yǎng)護(hù)技術(shù)主管人員負(fù)責(zé)制定綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書和全年養(yǎng)護(hù)管理方案、物料使用計(jì)劃。

　　3.3主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及園林植物具體情況，編制每月工作計(jì)劃；指導(dǎo)檢查日常工作、周（月）工作的完成情況及綠化工的考勤情況。

　　3．4綠化園藝工負(fù)責(zé)根據(jù)工作安排及作業(yè)指導(dǎo)書具體實(shí)施綠化養(yǎng)護(hù)工作，并達(dá)到養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.0質(zhì)量控制

　　4.1綠化管理質(zhì)量控制分為內(nèi)部監(jiān)督檢查和外部評(píng)價(jià)。

　　4.2綠化管理質(zhì)量的內(nèi)部監(jiān)督檢查通過日檢、月檢進(jìn)行有效控制和評(píng)價(jià)。

　　4.2.1日檢：

　　根據(jù)養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書，現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員對(duì)日常的綠化養(yǎng)護(hù)工作落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；對(duì)未完成養(yǎng)護(hù)計(jì)劃及不符合養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)協(xié)助解決處理。填寫相關(guān)記錄并備案。

　　4.2.2月檢

　　由綠化養(yǎng)護(hù)主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，對(duì)綠化養(yǎng)護(hù)工作的質(zhì)量及效果全面進(jìn)行一次檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)糾正，對(duì)不合格項(xiàng)填寫相關(guān)記錄，查找原因，并對(duì)整改過程跟蹤驗(yàn)證。

　　4.3外部評(píng)價(jià)：主要是本項(xiàng)目業(yè)主、客戶的評(píng)價(jià)和社會(huì)評(píng)價(jià)

　　4.3.1客戶評(píng)價(jià)定期向業(yè)主發(fā)放《意見征詢調(diào)查表》，以了解業(yè)主對(duì)綠化養(yǎng)護(hù)管理質(zhì)量的評(píng)價(jià)，從而更有效的開展養(yǎng)護(hù)工作。

　　4.3.2社會(huì)評(píng)價(jià)

　　以參與有關(guān)綠化管理評(píng)比，獲得相應(yīng)綠化管理獎(jiǎng)、證書等，將考評(píng)結(jié)果進(jìn)行記錄。

　　5.0相關(guān)質(zhì)量記錄

　　《日檢報(bào)告》

　　《綠化養(yǎng)護(hù)管理（）月檢表》

篇3：工程項(xiàng)目門窗施工質(zhì)量控制措施

　　工程項(xiàng)目門窗施工質(zhì)量控制措施

　　1.安裝前檢查門窗扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。

　　2.安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，對(duì)扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。

　　3.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。

　　4.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8-1／10，在框上按合頁(yè)大小畫線，并剔出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平。

　　5.門窗扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　6.先立門窗框(立口)

　　(1)立門窗框前須對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條(不得少于2根)，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形；

　　(2)立門窗框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在門窗框上釘好護(hù)角條；

　　(3)立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào).

　　門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中，按圖立口；

　　(4)立門窗框時(shí)要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上；

　　(5)立框子時(shí)要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時(shí)隨時(shí)檢查有否傾斜或移動(dòng)。

　　7．后塞門窗框(后塞口)

　　(1)后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；

　　(2)門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m；

　　(3)在預(yù)留門窗洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門窗框走頭(門窗框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。

　　(4)當(dāng)受條件限制，門窗框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門窗框固定在墻內(nèi)木磚上；

　　(5)后塞門窗框時(shí)需注意水平線要直。多層建筑的門窗在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時(shí)，橫豎均拉通線。當(dāng)門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度；