工程項(xiàng)目鋼筋施工質(zhì)量控制措施

　　1)質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：

　　包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。

　　2)預(yù)控措施：

　　應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；

　　加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接人員有無(wú)上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干；對(duì)傾斜過(guò)大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。

　　3)相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：

　　技術(shù)人員出具復(fù)試報(bào)告和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場(chǎng)必須檢查有無(wú)腐蝕和變形，并查對(duì)數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢，互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長(zhǎng)監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。

　　4)成品保護(hù)措施：

　　設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。

　　5)做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。

篇2：X工程鋼筋工程質(zhì)量控制

　　某工程鋼筋工程的質(zhì)量控制

　　1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：

　　包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；

　　焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。

　　2、預(yù)控措施：

　　應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接人員有無(wú)上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干；對(duì)傾斜過(guò)大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。

　　3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：

　　技術(shù)人員出具復(fù)試報(bào)告和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場(chǎng)必須檢查有無(wú)腐蝕和變形，并查對(duì)數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長(zhǎng)監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。

　　4、成品保護(hù)措施：

　　設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。

　　5、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。

篇3：鋼筋工程質(zhì)量控制措施(7)

　　鋼筋工程質(zhì)量控制措施（七）

　　1、主控項(xiàng)目

　　1.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.2 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

　　1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　2 一般項(xiàng)目

　　2.1 鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的 10％，且不應(yīng)集中。

　　2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎的接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其中搭接度的檢查結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。

　　2.3 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　3 允許偏差項(xiàng)目（單位：mm）

　　鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

　　項(xiàng)次　項(xiàng)目允許偏差值（mm）　檢查方法　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 泰山杯標(biāo)準(zhǔn)

　　1　綁扎骨架寬、高±5±5　尺 量　長(zhǎng)±10±10

　　2 受力主筋間距±10±10　尺 量　排距±5±5　彎起點(diǎn)位置±20±15

　　3 箍筋 橫向筋 焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間距　網(wǎng)格尺寸±20±10

　　4 保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5　尺 量　柱、梁±5±3　板、墻、殼±3±3

　　厚度≮0.7d-+0.2d、-0　長(zhǎng)度-+5、-0

　　5 梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接-　+10、-5　尺 量　入支座、節(jié)點(diǎn)錨固-　±5

　　4、鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內(nèi)接頭面積百分率：梁、板、墻25％，暗柱、端柱50％。

　　5、以樣板區(qū)段引路，以規(guī)范要求為標(biāo)準(zhǔn)，抓好鋼筋施工質(zhì)量。

　　6、實(shí)崗位責(zé)任制，每道梁板柱責(zé)任到人，掛牌作業(yè)。

　　7、各工種之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)合作，加強(qiáng)成品保護(hù)，防止其他工種隨意切斷鋼筋、移動(dòng)鋼筋、踩踏鋼筋。