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物業(yè)經(jīng)理人

5S培訓(xùn)講座

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  【本講重點(diǎn)】

  5S的含義

  5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)

  5S的說明書

  5S的起源

  1.5S的沿革

  5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

  1955年,日本的5S的宣傳口號為"安全始于整理,終于整理整頓"。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

  2.5S的發(fā)展

  日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

  根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素,形成了"7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku),形成了"10S".但是萬變不離其宗,所謂"7S"、"10S"都是從"5S"里衍生出來的。

  5S的含義

  5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞,因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是"S",所以統(tǒng)稱為"5S"。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

  ■整理

  就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品:

  △將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

  △5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

  △整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

  ■整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零:

  △能迅速取出

  △能立即使用

  △處于能節(jié)約的狀態(tài)

  ■清掃

  將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài),

  清掃的對象:

  △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

  △機(jī)器、工具、測量用具等

  ■清潔

  將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化;管理公開化,透明化。

  ■修養(yǎng)

  對于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

  △典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

  △養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

  具體的內(nèi)容見下表

  表1-1 5S含義表

  中文日文英文典型例子

  整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫

  整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西

  清掃SEISOCleaning誰使用誰負(fù)責(zé)清潔(管理)

  清潔SEIKETSUStangardisation管理的公開化、透明化

  修養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and training嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神

  5S活動不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn),將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費(fèi),提高工作效率,也是其它管理活動有效展開的基礎(chǔ)。

  在沒有推行5S的工廠,每個(gè)崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費(fèi)大量的時(shí)間;重則導(dǎo)致機(jī)器破損,如不對其進(jìn)行有效的管理,即使是最先進(jìn)的設(shè)備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報(bào)廢。

  員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作,有可能是越干越?jīng)]勁,要么得過且過,過一天算一天,要么就是另尋它途。

  對于這樣的工廠,即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實(shí)用的5S開始,從基礎(chǔ)抓起。

  前面闡述了5S的基本含義,可是在實(shí)際推行的過程中,很多人卻常常混淆了整理、整頓,清掃和清潔等概念,為了使5S喜聞樂見,得以迅速地推廣傳播,很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,如漫畫、順口溜或看板等。

  為了方便大家記憶,可以用下面幾句順口溜來描述:

  ●整理:要與不要,一留一棄;

  ●整頓:科學(xué)布局,取用快捷;

  ●清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;

  ●清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;

  ●修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣。

  【自檢】

  當(dāng)今社會,無論在公司 ,還是在社會生活中,"教養(yǎng)"越來越受到重視,"文化教養(yǎng)"往往成為評價(jià)一個(gè)人層次如何的最重要的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。你認(rèn)為從業(yè)人員應(yīng)該具備哪些良好的教養(yǎng)呢?

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  5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)

  作為企業(yè),實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理,創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來,在以下這些方面有獨(dú)到之處:

  Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本)

  D(delivery:交期)、S(service:服務(wù))

  T(technology:技術(shù))、M(management:管理)

  Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低,是產(chǎn)品本身所固有的特性,好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ),5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化,規(guī)范化,能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定,在相同的品質(zhì)之下,誰的成本越低,誰的產(chǎn)品競爭力相應(yīng)地也就越強(qiáng),誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費(fèi),避免不均衡,大幅度地提高效率,從而達(dá)到成本的最優(yōu)化。

  D(delivery)交貨的期限,簡稱為交期為了適應(yīng)社會的需要,大批量生產(chǎn)已成為個(gè)性化生產(chǎn),多品種而又少批量地生產(chǎn),只有彈性的機(jī)動靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要,交期體現(xiàn)了公司的適應(yīng)能力的高低。5S是一種有效的預(yù)防方法,能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)異常,減少問題的發(fā)生,保證準(zhǔn)時(shí)交貨。

  S(service)服務(wù)眾所周知,服務(wù)是贏得客源的重要的手段,通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣,使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。另外通過5S還可以提高行政效率,減少無謂的"確診",可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。

  T(technology)簡稱技術(shù)未來的競爭是科技的競爭,誰能夠掌握高新技術(shù),誰就更具備競爭力,而5S通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化、累計(jì)技術(shù)并減少開發(fā)成本,能加快開發(fā)的速度。

  M(management)管理管理是一個(gè)廣義的范疇。狹義可分為對人員、來源自 物業(yè)經(jīng)理人

  設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學(xué)化、效能化的管理,才能夠達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化,綜合利潤最大化,5S是實(shí)行科學(xué)管理的最基本的要求。一個(gè)企業(yè)通過推進(jìn)5S活動,就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài),最終能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標(biāo)。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

  圖1-1 現(xiàn)代企業(yè)之屋

  5S的說明書

  1.5S的性能

  5S很像是一種廣譜抗菌藥,它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的"疾病",長期服用 ,能極大地提高免疫力,預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。

  主要成分

  整理

  整頓

  清掃

  清潔

  修養(yǎng)

  ●適用范圍:

  △生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;

  △公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等;

  △社會道德、人員思想意識的管理。

  ●作用:(消除各種問題(隱患),強(qiáng)壯企業(yè)的 "體魄",提高免疫力。

  ●用法:內(nèi)外兼服。

  ●用量:遵醫(yī)囑。

  ●注意事項(xiàng): 一旦開始服藥,請不要中途停止。

  一個(gè)企業(yè),如何讓它不下滑,必須要有一個(gè)支撐點(diǎn),而這個(gè)支撐點(diǎn)稱為止動力,另外一種力量叫拉力,如何讓一個(gè)企業(yè)能逐步地向前進(jìn),后面應(yīng)有一種止動力,而前面必須有一種拉力,這個(gè)企業(yè)才會往上走。那怎樣正確地使用止動力,又如何最有效地運(yùn)用這種拉力,是這個(gè)企業(yè)管理中的最重要的一個(gè)基礎(chǔ)要素,5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患,強(qiáng)壯企業(yè)的"體魄",提高免疫力。它的主要作用有下列6種:

  2.5S的主要功用

  (1) 讓客戶留下深刻的印象;

  (2) 節(jié)約成本,實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所;

  (3) 縮短交貨期;

  (4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;

  (5) 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;

  (6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

  【自檢】

  檢查一下在我們的企業(yè)中,是否存在以下現(xiàn)象,它所造成的后果是什么,應(yīng)采取什么對策?

  存在現(xiàn)象產(chǎn)生后果規(guī)避辦法

  (1)作業(yè)流程不暢,搬運(yùn)距離過長且通道被阻

  (2)工裝夾具隨地亂放

  (3)物品堆放雜亂,良品與不良品混雜,成品與半成品很難區(qū)分

  (4)私人物品隨意擺放,員工頻繁走動

  (5)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,故障多

  (6)地面臟污,設(shè)施破舊,燈光灰暗

  (7)物品因沒有標(biāo)識而時(shí)常誤送誤用

  (8)管理氣氛緊張,員工都無所適從

  【本講總結(jié)】

  企業(yè)在未來的激烈競爭過程中,不進(jìn)則退,要想使企業(yè)不走下坡路,少走彎路,必須通過一種力量,這種力量就是止動力,還有拉力。有了止動力,再加上拉力,才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng),增加了這五種力量,事業(yè)才能更上一層樓。

  5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。事實(shí)上,個(gè)人、家庭 、企業(yè)或工廠以及社會等多種層面都可以實(shí)施5S活動。

  【心得體會】

  5S的主要功用

  (1) 讓客戶留下深刻的印象;

  (2) 節(jié)約成本,實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所;

  (3) 縮短交貨期;

  (4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;

  (5) 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;

  (6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。來源自 物業(yè)經(jīng)理人

篇2:車間現(xiàn)場5S管理規(guī)定

  車間現(xiàn)場5S管理規(guī)定

  整理:

  將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。

  目的:

  騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場所。

  內(nèi)容:

  1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理,入庫或從現(xiàn)場清除。

  2. 班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修,在班組內(nèi)存放不得超過二天,避免與合格品混淆。

  3. 用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理,如暫時(shí)無時(shí)間處理,應(yīng)存放在臨時(shí)庫,不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。

  4. 外來產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除,貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多(帶包裝)外購產(chǎn)品。

  5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫,不得在班組存放超過一天。

  6. 報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點(diǎn)。

  7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料,車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

  8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

  9. 窗臺、設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報(bào)、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。

  整頓:

  對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量,有效標(biāo)識,以便用最快的速度取得所需之物。

  目的:

  工作場所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間

  內(nèi)容:

  1. 車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。

  2. 車間對各類設(shè)備,工裝,器具進(jìn)行分類編號。

  3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

  4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開,周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識。

  5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上,設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

  6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi),必須有明顯的標(biāo)識(交檢單,轉(zhuǎn)序卡),注明品名,數(shù)量,操作者,生產(chǎn)日期。

  7. 搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點(diǎn),不得占用通道。

  8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。

  9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

  10. 員工的凳子不得隨意亂放,下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。

  清掃:

  將工作場所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態(tài)

  目的:

  消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮

  內(nèi)容:

  1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》,落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

  2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。

  3. 掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理,外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

  4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí),工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。

  5. 維修人員在維修完設(shè)備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場,并收好自已的工具。

  6. 各班組對在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

  7. 下班時(shí),員工垃圾桶全部清理干凈。

  清潔:

  將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進(jìn)行考核。

  目的:

  整理、整頓、清掃后,要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。

  實(shí)施要領(lǐng):

  1. 各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡單的日整理活動。

  2. 各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動。

  3. 各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。

  4. 車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

  5. 車間每月1日對上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月5S考核結(jié)果。

  6. 車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

  素養(yǎng):

  提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

  目的:

  養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)

  內(nèi)容:

  1. 每日堅(jiān)持5S活動,達(dá)到預(yù)期效果

  2. 對各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

  3. 嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

  4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

  5. 工作時(shí)間穿著工作服,注意自身的形象。

  6. 現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

  7.

  愛護(hù)公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。

  8. 每年對車間班組人員進(jìn)行一次評選,并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎勵。考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個(gè)方面。

  附表:

  班組5S考核表

篇3:5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))

5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))

  企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢想。

一、什么是5S管理

  5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:

  1、革除馬虎之心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守規(guī)定

  3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

  4、文明禮貌

  沒有實(shí)施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施5S管理活動最為適合。

5S管理與其它管理活動的關(guān)系

  1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質(zhì)管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。

  2、5S管理能夠營造一種"人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動力。

  3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果,而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S管理,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

  4、5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動,從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)",則能起到事半功倍的效果。

二、5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)

  1S----整理

  定義:

  ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

  ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;

  ◇不必要的東西要盡快處理掉。

  正確的價(jià)值意識----使用價(jià)值,而不是原購買價(jià)值。

  目的:

  ●騰出空間,空間活用

  ●防止誤用、誤送

  ●塑造清爽的工作場所

  生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。

  生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi):

  ·即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。

  ·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

  ·增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。

  ·物品雜亂無章地?cái)[放,增加盤點(diǎn)困難,成本核算失準(zhǔn)。

  注意點(diǎn):m.dewk.cn

  要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

  實(shí)施要領(lǐng):

  ⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

  ⑵、制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

  ⑶、將不要物品清除出工作場所

  ⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

  ⑸、制訂廢棄物處理方法

  ⑹、每日自我檢查

  2S----整頓

  定義:

  ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。

  ◇明確數(shù)量,有效標(biāo)識。

  目的:

  ●工作場所一目了然

  ●整整齊齊的工作環(huán)境

  ●消除找尋物品的時(shí)間

  ●消除過多的積壓物品

  注意點(diǎn):

  這是提高效率的基礎(chǔ)。

  實(shí)施要領(lǐng):

  1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

  2、需要的物品明確放置場所

  3、擺放整齊、有條不紊

  4、地板劃線定位

  5、場所、物品標(biāo)示

  6、制訂廢棄物處理辦法

  整頓的"3要素":場所、方法、標(biāo)識

  放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。

  · 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

  · 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

  放置方法----易取。

  · 不超出所規(guī)定的范圍

  · 在放置方法上多下工夫

  標(biāo)識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。

  · 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

  · 某些表示方法全公司要統(tǒng)一

  · 在表示方法上多下工夫

  整頓的"3定"原則:定點(diǎn)、定容、定量

  定點(diǎn):放在哪里合適

  定容:用什么容器、顏色

  定量:規(guī)定合適的數(shù)量

  重點(diǎn):

  ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

  ● 要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確

  ● 要想辦法使物品能立即取出使用

  ● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位, 沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

  3S----清掃

  定義:

  ◇將工作場所清掃

  干凈。

  ◇保持工作場所干凈、亮麗。

  目的:

  ●消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮

  ●穩(wěn)定品質(zhì)

  ●減少工業(yè)傷害

  注意點(diǎn):

  責(zé)任化、制度化。

  實(shí)施要領(lǐng):

  1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

  2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污

  3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

  4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

  5、開始一次全公司的大清掃,每個(gè)地方清洗干凈

  ● 清掃就是使職場進(jìn)入沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質(zhì)不良。

  4S----清潔

  定義:

  ◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

  目的:

  ● 維持上面3S的成果

  注意點(diǎn):

  制度化,定期檢查。

  實(shí)施要領(lǐng):

  1、落實(shí)前3S工作

  2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

  3、制訂5S實(shí)施辦法

  4、制訂考評、稽核方法

  5、制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行

  6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。

  ● 5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。

  5S----素養(yǎng)

  定義:通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

  目的:提升人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認(rèn)真。

  注意點(diǎn):

  長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

  實(shí)施要領(lǐng):

  1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)

  2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

  3、制訂禮儀守則

  4、教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)

  5、推動各種精神提升活動(晨會,例行打招呼、禮貌運(yùn)動等)

  6、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度

三、5S管理的效用

  5S管理的五大效用可歸納為:

  5個(gè)S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

  1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí);會使大家希望到這樣的工廠工作。

  2、5S管理是節(jié)約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間;提高工作效率。

  3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

  4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)----"3定"、"3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。

  5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。

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