物業(yè)管理企業(yè)申請認證的簡介

　　1 一般流程：

　　2 物業(yè)管理企業(yè)體系認證工作程序簡介

　　物業(yè)管理企業(yè)進行質(zhì)量體系認證，一般可包括如下過程：

　　2．1信息交換。物業(yè)管理企業(yè)可與質(zhì)量認證機構(gòu)通過信函、電話、網(wǎng)上咨詢等各種形式進行接觸，相互了解。

　　2．2報價。有意進行認證的物業(yè)管理企業(yè)填寫調(diào)查表，認證機構(gòu)收到調(diào)查表后作出書面的報價。需要時，可以訪問現(xiàn)場，了解工作場所與環(huán)境。

　　2．3簽訂合同。申請企業(yè)接受報價后正式填寫申請表，認證機構(gòu)收到申請表后簽訂提供認證服務的合同，隨后指定項目負責人（審核組長）并通知申請認證的企業(yè)。

　　2．4文件審查。申請認證的企業(yè)將正式發(fā)布的質(zhì)量手冊送交認證機構(gòu)，由審核組長作文件審查，并將審查結(jié)果書面告知申請認證企業(yè)，如有不符，修改后再送交認證機構(gòu)直到符合標準要求。

　　2．5現(xiàn)場初訪/預審。了解物業(yè)管理企業(yè)管理基礎(chǔ)狀況，確定是否可以進行現(xiàn)場審核，商定現(xiàn)場審核計劃。根據(jù)受審核方要求，認證機構(gòu)可安排預審。

　　2．6現(xiàn)場審核。認證機構(gòu)派出審核組按計劃進行現(xiàn)場審核，審核要求覆蓋申請認證的全部范圍及所要求標準的全部要素，用抽樣方式進行。現(xiàn)場審核將對發(fā)現(xiàn)的不合格項開出不合格報告，并要求實施糾正。現(xiàn)場審核結(jié)束后將給予書面的審核報告，現(xiàn)場審核本次會議上將口頭報告審核結(jié)果，告知是否推薦認證通過，然后將前面審核報告送受審方及認證機構(gòu)項目主管。

　　2．7糾正措施。對審核中提出的不合格項，都必須實施糾正措施，對推薦通過的物業(yè)管理企業(yè)，可以不到現(xiàn)場跟蹤糾正措施的實施，也可以在實施后到現(xiàn)場跟蹤查核。對于不推薦通過的企業(yè)，要求整改完成進行復查。

　　2．8核準發(fā)證。認證機構(gòu)項目主管負責審查由審核組長送交的審核報告。認證機構(gòu)主任負責批準認證通過，認證機構(gòu)項目管理部門負責發(fā)放審核組長及認證機構(gòu)主任簽署的認證證書，證書有效期3年。

　　2．9證后監(jiān)督。在證書有效期內(nèi)每年監(jiān)督1-2次，3年后如需繼續(xù)保持證書資格應履行復評手續(xù)。其他如認證單位法人代表、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式或覆蓋產(chǎn)品范圍等有變化，應及時通知認證機構(gòu)，必要時認證機構(gòu)將派員復查或增加監(jiān)查次數(shù)。

　　2．10持證要求。證書的持有者可以在證書有效期內(nèi)通過廣告、宣傳資料介紹所獲得證書及認證機構(gòu)，但不得直接用于產(chǎn)品，不得以任何可能導致產(chǎn)品合格的方式使用。如經(jīng)檢查證書的持有者達不到原定標準，又不實施糾正措施，或不能按規(guī)定交納費用，或違反其認證合同規(guī)定要求的，經(jīng)核實可暫停直至撤銷體系證書，如證書的持有者在有效期到達前未提出重新申請，或在有效期內(nèi)提出注銷的，可以注銷其證書。凡暫停、撤銷或注銷證書，由認證機構(gòu)在公告范圍內(nèi)重新公告，并收回其有效證書。

　　3 質(zhì)量體系認證收費簡介

　　3．1質(zhì)量體系認證收費項目和標準

　　（摘自國家計委、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、計價格〔1999〕212號文）

　　質(zhì)量體系認證收費標準序號收 費 項 目收 費 標 準備　　　注

　　1申請費1000元

　　2審核費3000元×人日數(shù)按規(guī)定的審核人日數(shù)執(zhí)行

　　3審定與注冊費

　　（含證書費）2000元如需加印證書，

　　每套證書另收費100元

　　4 監(jiān)督審核費3000元×人日數(shù)按規(guī)定的監(jiān)督

　　審核人日數(shù)執(zhí)行

　　5 年金

　　（含標志使用費）2000元每年交納一次

　　3．2注：

　　3．2．1人日數(shù)是指審核所需的人員天數(shù)（即人數(shù)×天數(shù)）；

　　3．2．2確定審核總?cè)巳諗?shù)時下限不得低于CNACR-210中的規(guī)定，中心可根據(jù)受審核方的經(jīng)營活動類型、生產(chǎn)方式 、質(zhì)量體系和內(nèi)審程序的完善程度以及活動種類的差異等因素酌情增加人日數(shù)；

　　3．2．3人日數(shù)包括依據(jù)GB/T19001-ISO9001標準進行的文件評審、審核組專業(yè)知識的準備、現(xiàn)場審核和最終報告的時間。不包括路途時間、預審核等所花費的時間；

　　3．2．4同時申請體系認證和產(chǎn)品認證時，在體系認證和產(chǎn)品認證分別收費的基礎(chǔ)上酌情減少；

　　3．2．5依據(jù)GB/T 19000實施認證，人日數(shù)可減少20％；

　　3．2．6認證監(jiān)督和認證復評時的審核費用在初次認證基礎(chǔ)上酌情減少。

篇2：實現(xiàn)職業(yè)安全健康管理體系認證目的與意義

　　實現(xiàn)職業(yè)安全健康管理體系認證的目的與意義

　　職業(yè)安全健康管理體系認證的概念

　　職業(yè)安全健康管理體系認證是依據(jù)有關(guān)標準(如國家經(jīng)貿(mào)委頒布的職業(yè)安全健康管理體系試行標準)和法律法規(guī)及其它要求，經(jīng)認證機構(gòu)確認，并通過頒發(fā)認證證書或認證標準來證明某組織的活動、產(chǎn)品或服務符合相應標準或規(guī)范性文件的活動。

　　實現(xiàn)職業(yè)安全健康管理體系認證的目的和意義

　　(1)全面規(guī)范、改進企業(yè)職業(yè)安全與健康管理，保障企業(yè)員工的職業(yè)健康與生命安全，保障企業(yè)的財產(chǎn)安全，提高工作效率。

　　(2)改善與政府、員工、攝取的公共關(guān)系，提供企業(yè)聲譽。

　　(3)提供持續(xù)滿足法律法規(guī)要求的即指，降低企業(yè)風險，預防事故發(fā)生。

　　(4)克服產(chǎn)品及服務在國內(nèi)外貿(mào)易活動中的非關(guān)稅貿(mào)易壁壘，取得進入國際市場的通行證。

　　(5)提高金融信貸信用等級，降低保險成本。

　　(6)提高企業(yè)的綜合競爭力等。

篇3：CQC產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求

　　CQC產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力的要求

　　1.引言

　　本文件是CQC產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力的要求，包括對認證產(chǎn)品的檢驗要求及制造廠質(zhì)量體系的要求，以保證其生產(chǎn)的認證產(chǎn)品符合國家認證標準并與型式試驗樣機在規(guī)定程度內(nèi)的一致性。本文件是產(chǎn)品獲得產(chǎn)品安全認證證書和允許使用認證標志應具備的條件，是可接受的最低標準。若有特殊要求的，按《自愿性產(chǎn)品認證特殊要求》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.定義

　　2.1申請人

　　申請產(chǎn)品認證注冊的組織。

　　2.2持證人

　　持有產(chǎn)品認證證書的組織。

　　注：取證前稱為申請人，取證后稱為持證人。

　　2.3生產(chǎn)者（制造商）

　　實施質(zhì)量體系，控制認證產(chǎn)品生產(chǎn)的組織。

　　2.42.4生產(chǎn)廠/制造廠/加工廠（場）所

　　指對認證產(chǎn)品進行最終裝配和/或檢驗以及使用認證標志的地點。

　　3總則

　　生產(chǎn)者應建立滿足本文件第4章所要求的文件化質(zhì)量體系并使之有效地運行，且具備批量生產(chǎn)符合認證標準要求的產(chǎn)品的能力。

　　對認證產(chǎn)品生產(chǎn)者的審核每年至少一次（根據(jù)認證產(chǎn)品類別和生產(chǎn)的穩(wěn)定狀態(tài)而定），以保證將必要的日常工作和程序保持在可接受的水平上。

　　對生產(chǎn)者進行監(jiān)督復查期間，要抽取認證產(chǎn)品樣機和/或零部件進行檢驗，以驗證其與認證標準的符合性并與型式試驗樣機一致。

　　當發(fā)現(xiàn)可能危及到產(chǎn)品與認證標準的符合性的情況時，可增加監(jiān)督頻次。

　　4質(zhì)量體系

　　4.1職責和資源

　　4.1.1職責

　　生產(chǎn)者應規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責及相互關(guān)系，且在其組織的內(nèi)部指定一名質(zhì)量保證負責人和一名認證聯(lián)絡(luò)工程師（或聯(lián)絡(luò)員）。

　　質(zhì)量保證負責人應是組織管理層中的一名成員，應具有充分的能力勝任本職工作。不論其在其他方面職責如何，應具有以下方面的職責和權(quán)限：

　　a)a)負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持；

　　b)b)確保加貼強制性認證標志/認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求；

　　c)c)及時向認證機構(gòu)申報涉及獲證產(chǎn)品安全性能的變更；

　　d)d)負責與認證機構(gòu)聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)認證方面的事情；

　　e)e)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；

　　f)f)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認，不加貼強制性認證標志/認證標志；

　　認證聯(lián)絡(luò)工程師（或聯(lián)絡(luò)員）應熟悉認證業(yè)務，其職責是協(xié)助質(zhì)量保證負責人與認證機構(gòu)聯(lián)絡(luò)認證事宜。

　　4.1.2資源

　　生產(chǎn)者應配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認證標準的產(chǎn)品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗試驗、儲存等必備的環(huán)境。

　　4.2文件和記錄

　　4.2.1生產(chǎn)者應建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計劃應包括產(chǎn)品設(shè)計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關(guān)鍵件等）、標志的使用管理等的規(guī)定。

　　產(chǎn)品設(shè)計標準或規(guī)范應是質(zhì)量計劃的其中一個內(nèi)容,其要求應不低于有關(guān)該產(chǎn)品的國家標準要求.

　　4.2.2生產(chǎn)者應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：

　　a)a)文件發(fā)布前和更改應由授權(quán)人批準，以確保其適宜性；

　　b)b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用；

　　c)c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。

　　4.2.3生產(chǎn)者應建立并保持文件化的質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。

　　生產(chǎn)者至少應保存下述記錄：

　　●●采購物資檢驗/驗證記錄

　　●●例行檢驗記錄

　　●●選定型式試驗記錄

　　●●檢驗和測試設(shè)備校準記錄

　　●●檢驗和測試設(shè)備功能檢查記錄

　　●●顧客投訴及糾正措施記錄

　　●●對不合格品采取措施的記錄

　　●●內(nèi)部質(zhì)量審核記錄

　　●●標志使用情況的記錄

　　質(zhì)量記錄應有適當?shù)牡谋４嫫谙蓿鲜鲇涗浀谋４鏁r間應不少于兩年。

　　4.3采購和進貨檢驗

　　4.3.14.3.1供應商的控制

　　生產(chǎn)者應制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力。

　　工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。

　　4.3.2關(guān)鍵元器件和材料的檢驗/驗證

　　生產(chǎn)者應建立并保持對供應商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。

　　關(guān)鍵元器件和材料的檢驗可由生產(chǎn)者進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,生產(chǎn)者應對供應商提出明確的檢驗要求.

　　生產(chǎn)者應保存關(guān)鍵件檢驗或驗證記錄，確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等，供應商提供的合格證明應有其組織內(nèi)部負有質(zhì)量職責的檢驗人員的簽名或蓋章。

　　4.4生產(chǎn)過程控制和過程檢驗

　　4.4.1生產(chǎn)者應對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別，關(guān)鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書,使生產(chǎn)過程受控。

　　4.4.2產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,生產(chǎn)者應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。

　　4.4.3可行時,生產(chǎn)者應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。

　　4.4.4生產(chǎn)者應建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度。

　　4.4.5生產(chǎn)者應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品一致。

　　4.5例行檢驗和確認檢驗

　　生產(chǎn)者應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等。并應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足《自愿性產(chǎn)品認證特殊要求》的規(guī)定。

　　例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。

　　確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求而進行的在經(jīng)例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品依據(jù)檢驗文件進行的檢驗。

　　4.6.檢驗試驗儀器設(shè)備

　　用于檢驗和試驗的設(shè)備應定期校準和檢查，并與所要求的檢驗、試驗能力一致。檢驗和試驗的儀器設(shè)備應有操作規(guī)程。

　　4.6.1校準和檢定

　　用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應按規(guī)定的周期（每年至少一次）進行校準或檢定，。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的（例一些專用的測試設(shè)備），則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。設(shè)備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別。

　　應建立檢驗設(shè)備的臺帳并保存設(shè)備的校準記錄。

　　4.6.2運行檢查

　　對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時,應對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時需采取的措施。

　　運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應記錄。

　　4.7不合格品的控制

　　生產(chǎn)者應建立不合格品控制程序，內(nèi)容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄.應保存對不合格品的處置記錄。

　　4.8內(nèi)部質(zhì)量審核

　　生產(chǎn)者應建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。

　　對生產(chǎn)者的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。

　　對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。

　　4.9認證產(chǎn)品的一致性

　　生產(chǎn)者應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。

　　生產(chǎn)者應制定關(guān)鍵元器件、零部件的清單，明確它們的供應商，材質(zhì)

　　生產(chǎn)者應建立產(chǎn)品關(guān)鍵元器件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前向認證機構(gòu)申報獲得批準后方可執(zhí)行。

　　4.10.包裝、搬運和儲存

　　工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。