影響品質(zhì)的幾個主要因素：
(5M1E：Man-人、Machine-機(jī)器、Material-材料、Method-方法、Measurement-測量、Environment-環(huán)境)
1、人員：人員業(yè)務(wù)的熟練程度，對品質(zhì)的重視程度，責(zé)任心，個人衛(wèi)生，健康等狀況。
2、機(jī)器：安裝，維修，保養(yǎng)，清潔，使用等方法的合理性、有效性及調(diào)校準(zhǔn)確性。
3、物料：物料本身的品質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn);保管，儲存，搬運(yùn)的方法;是否選擇正確種類，型號，尺寸等。
4、方法：工藝參數(shù)，操作方法的有效性，合理性，準(zhǔn)確性。
5、測量：測量設(shè)備，測量手段和檢驗、測量的方法等。
6、環(huán)境：溫度，濕度，塵埃等的適度性;污染，秩序控制等。
篇2：工程材料和半成品質(zhì)量檢驗驗收制度
工程材料和半成品質(zhì)量檢驗驗收制度
1、對用于工程的主要材料，進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單。如不具備或?qū)z驗證明有懷疑時，應(yīng)補(bǔ)作檢驗。
2、工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。鋼筋砼的預(yù)應(yīng)力，鋼筋砼構(gòu)件，均應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣檢驗。由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。
3、凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；由工程重要程度決定，應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的 材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗。
4、材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》，要能反應(yīng)該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的 材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。
5、現(xiàn)場配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。
6、對進(jìn)口材料、設(shè)備應(yīng)會同商檢局檢驗，如核對憑證發(fā)現(xiàn)問題 ，應(yīng)取得供方和商檢人員簽署的商務(wù)記錄，按期提出索賠。
7、高壓電纜、電壓絕緣材料、要進(jìn)行耐壓試驗。
8、要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯用或使用不合格的材料。
篇3：工程項目施工成品質(zhì)量保護(hù)措施
工程項目施工成品質(zhì)量保護(hù)措施
一、成品保護(hù)流程
成品保護(hù)流程關(guān)系如下圖：
(1)項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。并對成品采取"護(hù)、包、蓋、封"等保護(hù)措施。
(2)成品保護(hù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對工人的成品保護(hù)教育，依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則對操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進(jìn)行處理。
(3)工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則在施工過程中實(shí)施對成品、半成品的保護(hù)。
(4)落實(shí)工序交接，強(qiáng)化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。
二、分項工程成品保護(hù)細(xì)則
本工程主要分項工程成品保護(hù)細(xì)則如下表所示：
分部分項工程名稱成品保護(hù)措施
鋼筋工程
1)柱鋼筋綁扎時，要搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，但出模板的鋼筋用定位卡臨時固定，以免砼澆筑時，鋼筋位移；
2)板筋、樓梯筋綁扎時，下層筋的墊塊和上層筋的馬蹬間距不應(yīng)大于1000*1000，避免鋼筋被踩踏變形。模板提前刷好脫模劑，避免污染鋼筋。
3)樓板內(nèi)安裝配管及預(yù)留時，待板底筋完后進(jìn)行，且在安裝過程中不得切斷鋼筋。
4)在施工過程中，如鋼筋發(fā)生變形和位移，須派責(zé)任心強(qiáng)的人員護(hù)筋。
模板工程
5)模板支設(shè)完畢后，后續(xù)工序的作業(yè)人員不準(zhǔn)松動和拆除模板緊固件及支撐。輸送管支撐等嚴(yán)禁靠在模板支撐體系上。
6)吊運(yùn)材料、機(jī)具設(shè)備時，不得撞擊模板及支撐體系。不準(zhǔn)在吊綁的模板上支搭腳手架。
砼工程7)樓板、樓梯踏步砼澆筑后，須待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，方可在其面上施工操作，冬季施工時，已澆筑的砼上覆蓋保溫層，操作人員應(yīng)在臨時鋪設(shè)的腳手板上操作，避免在砼上踏出腳印。
8)梁、柱側(cè)模拆除時，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；梁、板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時，方可拆除。
9)模板拆除后，用木板將柱陽角和樓梯踏步陽角護(hù)好，避免碰撞而損壞棱角。
10)在樓面上搭設(shè)承重架時，在立管下加墊板。
11)吊運(yùn)機(jī)具、設(shè)備、材料時，要輕起輕放，避免與建筑物的某個部位相碰撞。
12)預(yù)留、預(yù)埋施工時，要保證其數(shù)量、位置、尺寸的準(zhǔn)確，避免事后打鑿而損壞成品。
砌筑工程
13)施工前，須認(rèn)真測放出門窗洞口的位置線，砌筑時要保證門窗洞口及預(yù)留、預(yù)埋的數(shù)量、位置、尺寸準(zhǔn)確，避免事后打鑿而損壞成品。予留予埋應(yīng)事先進(jìn)行避免后打鑿而損壞砌體。
樓地面工程
14)新鋪地面磚、瓷磚水泥砂漿等的樓地面應(yīng)臨時封閉待找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時，方可允許在其上行走。
15)地面磚、瓷磚等樓地面施工完畢后，須在其上鋪設(shè)塑料地板紙予以保護(hù)。如在其上堆放、運(yùn)輸材料時，要輕起輕放。
屋面工程
16)在已施工作業(yè)面上推小車時，其下應(yīng)鋪設(shè)模板雨水口事先封堵。
門窗工程
17)門窗在裝運(yùn)、存放時，要輕起輕放，下邊用塑料泡沫板墊平，碼放整齊，防止變形。
18)門窗保護(hù)膜封閉好后，方可安裝、安裝后及時將門窗兩側(cè)用木板捆綁好，防止碰撞損壞。
19)采用水泥漿堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿因固化后不易清理，并損壞表面氧化膜。堵縫前，應(yīng)將門窗用塑料薄膜包扎保護(hù)起來，防止砂漿對其面層侵蝕。
20)門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再輕輕撕去，不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷。
21)在架子搭拆、室內(nèi)外抹灰等后續(xù)工作業(yè)過程中嚴(yán)禁碰、擦門窗的邊框。
裝飾工程
22)對所有面層的陽角及時用木板保護(hù)，其余部位貼塑料薄膜保護(hù)。
23)飾面板鑲貼后，在水泥砂漿凝結(jié)前，要防止快干、水沖、撞擊和振動。
24)架子拆除時，不得碰撞墻面。
25)涂料施工時，墻柱表面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面上潑水，以免沾污墻面。
26)墻柱面涂刷涂料完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞、沾污。
27)涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程。
安裝工程
28)預(yù)埋管線施工時，管道端頭應(yīng)突出砼面300以上，并用鐵板將其上口封閉，以免砼堵塞。
29)各樓層的管道井口用木板封閉，嚴(yán)禁將建筑垃圾往管道井內(nèi)傾倒。