1.0范圍：適用于柴油發(fā)電機組啟動用鉛酸蓄電池的保養(yǎng)。
2.0引用標(biāo)準(zhǔn)：《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-92。
3.0電解液的灌注：
3.1選用的電解液應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50172-92及產(chǎn)品技術(shù)條件的要求;電解液的密度必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
3.2灌注電解液時，必須采用耐酸的干凈器皿。
3.3注入蓄電池的電解液，其溫度不宜高于30℃;當(dāng)室溫高于30℃時，不得高于室溫。
3.4注入電解液的液面高度應(yīng)接近上液面線;全組蓄電池應(yīng)一次注入。
3.5蓄電池的防酸栓、催化栓及液孔塞應(yīng)在注液完畢后立即回裝。電解液注入蓄電池后，應(yīng)靜置3-5小時，待液溫冷卻到30℃以下方可充電。
4.0蓄電池的充放電：
4.1蓄電池的初充電及首次放電，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進行，不得過充過放，以免影響其使用壽命。
4.1.1蓄電池的初充電應(yīng)符合以下要求：
A.初充電前應(yīng)對蓄電池組及其連接條的連接情況進行檢查。
B.初充前，應(yīng)檢查充電電源，保證電源可靠，中充電期間不得隨意中斷。
C.充電過程中，電解液溫度應(yīng)控制在不高于45℃。
D.充電過程中，嚴(yán)禁明火。
E.采用恒流充電法充電時，其最大電流不得超過制造廠規(guī)定的允許最大電流值。采用恒壓充電法充電時，其充電的起始電流不行超過允許最大電流值;單體電池的端電壓不得超過2.4V。
F.催化栓的蓄電池，當(dāng)充電電流大于允許最大電流值充電時，應(yīng)將催化栓取下，換上防酸栓;充電過程中，催化栓的溫升應(yīng)無異常。
G.電池充電結(jié)束后，應(yīng)達到產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
(1)恒流充電法：電池的電壓、電解液的密度應(yīng)連續(xù)3小時以上穩(wěn)定不變;電解液產(chǎn)生大量汽泡。
(2)恒壓充電法：充電電流應(yīng)連續(xù)10小時以上不變，電解液的密度應(yīng)連續(xù)3小時以上不變，且符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值。
H.初充電結(jié)束后，電解液的密度及液面高度需調(diào)整到規(guī)定值，并應(yīng)再進行0.5小時的充電，使電解液混合均勻。
4.2蓄電池的首次放電應(yīng)符合以下要求：
4.2.1電池的最終電壓及密度應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。
4.2.2溫度為25℃時的放電容量應(yīng)達到其額定容量的85%以上。
4.2.3首次放電完畢后，按產(chǎn)品技術(shù)要求進行充電，間隔時間不宜超過10小時。
4.2.4 蓄電池在5次充、放電循環(huán)內(nèi)，當(dāng)溫度為25℃時，放電容量應(yīng)不低于額定容量的95%。
4.2.5充放電結(jié)束后，對透明槽的電池，應(yīng)檢查內(nèi)部情況，極板不得有嚴(yán)重彎曲、變形或活性物質(zhì)嚴(yán)重剝落。
5.0蓄電池的維護：
5.1蓄電池容量的選用：機組容量200-300KW，推薦電瓶容量200安時;機組容量500-1000KW，推薦電瓶容量400安時，亦可按滿足連續(xù)6次啟動機組所需容量進行選定。
5.2無浮充電路的蓄電池應(yīng)每半年對其充電。為消除記憶效應(yīng)，充電應(yīng)先放電。放電宜采用專用裝置，無條件也可采用大功率放電電阻等，不宜采用液體放電(因遇明火有爆炸的危險性)，放電采用10小時或5小時放電制，切不可過放電，造成極板彎曲、變形或活性物質(zhì)脫落。
5.3對有浮充電路的蓄電池，每半年對其進行一次放電，采用10小時或5小時放電制，然后對其充電至額定容量。
5.4 每年對蓄電池的容量進行一次檢驗，其容量達不到連續(xù)三次啟動柴油機組時，應(yīng)重新更換蓄電池。
6.0本標(biāo)準(zhǔn)與《柴油發(fā)電機組保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》相互支持使用，保養(yǎng)時將保養(yǎng)情況記錄在《鉛酸蓄電池充、放電記錄》中，并報保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)人審核。
7.0相關(guān)支持性文件及記錄
7.1QR-POLY-751-GC02-02-05《鉛酸蓄電池充、放電記錄》
篇2：發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程
發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程
1．0目的
確保發(fā)電機保持良好的性能，可隨時提供可靠的備用電源；
2．0適用范圍
適用于z客戶服務(wù)中心
3．0管理職責(zé)
3.1工作責(zé)任人:工程部主管；
3.2相關(guān)崗位維修人員協(xié)助發(fā)電機的日常維護；
4．0定義
無
5．0規(guī)程
柴油發(fā)電機每半個月試運行一次，每次運行不少于30分鐘；每季度進行一次綜合性檢查，確保機組可隨時投入正常運行。機組的大修可根據(jù)運行時間、國家相關(guān)規(guī)范及實際需要，由工程部主管提交外委維保計劃，交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實施；
5.1燃油系統(tǒng)檢查
5.1.1儲油箱內(nèi)應(yīng)儲滿燃油，輸油管道及接頭部位無滲漏油現(xiàn)象；
5.1.2燃油濾清器應(yīng)保持清潔，運行時間達150-200小時后，應(yīng)更換濾清器芯；
5.2潤滑系統(tǒng)檢查
5.2.1機油位應(yīng)接近油標(biāo)“HI”處，否則應(yīng)進行調(diào)整；機體各部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象；
5.2.2機油濾清器應(yīng)保持清潔，運行時間達150-200小時后，應(yīng)更換濾清器芯；
5.2.3機油粘度和清潔度合格，初始運行達200小時后應(yīng)更換機油，運行時間達300小時后，應(yīng)更換新機油；
5.3冷卻系統(tǒng)檢查
5.3.1水箱水位應(yīng)在水箱蓋下約50mm處，不夠應(yīng)補充。管道及機體各部位密封良好，無滲漏水現(xiàn)象；
5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現(xiàn)象。風(fēng)扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況，否則應(yīng)調(diào)整或更換；
5.3.3冷卻水應(yīng)保持清潔，每年應(yīng)更換一次，具體操作如下：往水箱加入適量的除銹劑，手動啟動柴油機運行3-5分鐘后停機，當(dāng)氣缸溫度降至75℃以下時，放完水箱的水，然后注滿清水，再啟動柴油機運行5-10分鐘后停機，溫度適當(dāng)后將水放完，并根據(jù)第二次的放水情況決定是否重復(fù)放水。水質(zhì)符合要求后，向水箱注滿清水，并加入適量防銹劑即可；
5.4蓄電池檢查：
5.4.1電池液面應(yīng)高出極板10-15mm，不夠應(yīng)補充蒸餾水（不可補充電解液）；電池接；
5.4.2線柱表面不應(yīng)有明顯的氧化現(xiàn)象，與線夾應(yīng)接觸緊密（可在接線柱上涂上凡士林以防氧化）；
5.4.3檢查電池極板，不應(yīng)有明顯的硫化現(xiàn)象，充好電的電池，電解液比重應(yīng)在1.22左右，如不符合要求，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)資料加以處理；
5.4.4電池電壓應(yīng)隨時保持充足。對于長期不用的電池，每三個月應(yīng)做一次充電-放電-充電操作，以保證電池性能良好；
5.5排氣系統(tǒng)檢查：
5.5.1進、排氣管道連接應(yīng)可靠，伸出室外的排煙口應(yīng)有可靠的防雨水措施；
5.5.2空氣濾清器應(yīng)保持清潔，可根據(jù)使用頻率，適時打開外罩，抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理，如不能清理干凈則應(yīng)予以更換；
5.5.3保持機體表面清潔，用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵；
5.6電氣線路檢查：
5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固，絕緣層無損壞，斷路器觸點完好，操作機構(gòu)靈活可靠，絕緣良好。附屬設(shè)備完好，使用正常；
5.7其它檢查：
5.7.1柴油發(fā)電機各附件安裝牢固，機腳螺絲固定牢靠，減震膠墊完好，無明顯的老化跡象。
5.7.2各指示儀表完好無損壞。電池充電器性能良好，運行正常；
6．0附則
柴油發(fā)電機每半個月試運行一次，每次運行不少于30分鐘；每季度進行一次綜合性檢查，確保機組可隨時投入正常運行；
7．0支持性文件
篇3：柴油發(fā)電機組保養(yǎng)程序內(nèi)容
柴油發(fā)電機組保養(yǎng)程序內(nèi)容
A級保養(yǎng)
一、每日：
1）檢查發(fā)電機組工作日報。
2）檢查發(fā)電機組：機油平面，冷卻液平面。
3）日檢發(fā)電機組有無損壞、摻漏，皮帶是否松弛或磨損。
二、每周：
1）重復(fù)每日的A級檢查。
2）檢查空氣濾清器，清潔或更換空氣濾清器芯子。
3）放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。
4）檢查機油濾清器。
5）檢查起動蓄電池。
6）起動發(fā)電機并檢查有無影響。
B級保養(yǎng)
1）重復(fù)A級每日和每周的檢查。
2）更換發(fā)電機機油。（機油更換周期為250小時或一個月）
3）更換機油濾清器。（機油濾芯更換周期為250小時或一個月）
4）更換燃油濾清器濾芯。（更換周期為250小時或一個月）
5）更換冷卻液或檢查冷卻液。（水濾芯更換周期為250-300小時，在冷卻系統(tǒng)中加注補充冷卻液）
6）清潔或更換空氣濾清器。（空氣濾清器更換周期為500-600小時）
C級保養(yǎng)
1）更換柴油濾清器、機油濾清器、水過濾器，更換水箱中的水及機油。
2）調(diào)整風(fēng)扇皮帶漲緊度。
3）檢查增壓器。
4）拆、檢及清洗高壓油泵、執(zhí)行器。
5）拆開搖臂室蓋，檢查丁字壓板，氣門導(dǎo)管及進、排氣門。
6）調(diào)整油嘴升程；調(diào)整氣門間隙。
7）檢查充電發(fā)電機。
8）檢查水箱散熱器及清洗水箱外部散熱器。
9）水箱內(nèi)加水箱寶，清洗水箱內(nèi)部。
10)檢查柴油機傳感器及連接導(dǎo)線。
11)檢查柴油機儀表箱。
D級保養(yǎng)
1）更換機油、柴油、旁通、水濾清器，更換機油及發(fā)動機循環(huán)水。
2）清潔或更換空氣濾清器。
3）拆開搖臂室蓋，檢查氣門導(dǎo)管，丁字壓板。
4）檢查調(diào)整氣門間隙。
5）更換搖臂室上下墊。
6）檢查風(fēng)扇及支架，并調(diào)整皮帶。
7）檢查增壓器。
8）檢查柴油機電氣線路。
9）檢查電機勵磁部分線路。
10)檢量儀表箱內(nèi)連接線路。
11)檢查水箱及外部清洗。
12)修理或更換水泵。
13)拆檢壹缸主軸瓦及連桿瓦磨損情況。
14)檢查或調(diào)整電子調(diào)速工作狀況。
15)對準(zhǔn)發(fā)電機潤滑點壓注潤滑油脂。
16)對準(zhǔn)發(fā)電機勵磁部分進行除塵工作。
17)檢查增壓器軸向及徑向間隙，如超差應(yīng)及時修復(fù)。
18)清洗并校正噴油嘴、燃油泵