高壓開關柜突然跳閘的原因及處理
一、高壓開關柜維護的意義
1.高壓開關柜廣泛應用于變配電系統中，對電路起著控制和保護的作用。
2.高壓開關柜一旦出現故障，會造成大范圍停電。
3.由于高壓開關柜結構比較復雜，故障形式多種多樣，故障判斷難度較大。
4.檢修人員只有準確地判斷故障類型、故障原因，并及時進行檢修，才能縮短停電時間，恢復正常供電。
二、高壓開關柜突然跳閘的原因和表現
1.高壓柜上裝有過流、速斷、瓦斯和溫度等保護裝置。當線路或變壓器出現故障時，保護繼電器使開關跳閘。這種故障，主要是由電器保護動作所引起的。
2.跳閘后開關柜綠燈閃亮(如果沒有閃光母線不閃);高壓柜內或中央信號系統有聲光報警信號的，出現繼電器掉牌指示;計算機監控系統有“保護動作”的，出現“開關變位由合變分”的警告信息。
三、高壓開關柜突然跳閘的故障判斷
1.此種故障，可根據繼電器掉牌、遙信信息等來進行判斷。
2.在高壓柜中，瓦斯、溫度保護動作后，都有相應的信號繼電器掉牌指示。
3.過流繼電器(GL型)動作時，不能區分過流和速斷。在定時限保護電路中，過流和速斷分別由兩塊(JL型)電流繼電器保護。繼電器動作時，紅色的發光二極管亮，可以明確判斷動作原因。
四、高壓開關柜突然跳閘故障的處理
1.過流繼電器動作，使開關跳閘，是因為線路出現過大負荷。在送電前，應考慮減少或平衡負荷，防止送電后再次跳閘。
2.速斷跳閘時，應當檢查母線、變壓器及相關線路，找到短路故障點，排除故障后方可送電。
3.過流和速斷保護使開關跳閘后，可使繼電器復位。利用這一特點，可以和溫度、瓦斯保護相區分。
4.變壓器發生內部故障或過負荷時，瓦斯和溫度保護會出現動作。如果是變壓器內部故障使重瓦斯動作，必須檢修變壓器。如果是新移動、加油的變壓器發生輕瓦斯動作，可以將內部氣體放出后繼續投入運行。
溫度保護動作是因為變壓器溫度超過整定值。如果定值整定正確，必須設法降低變壓器的溫度。可以通風降低環境溫度，也可以減少負荷減低變壓器溫升。如果整定值偏小，可以將整定值調大。通過以上幾個方法使溫度接點打開，開關才能送電。
篇2：汽機主要設備跳閘處理方案
汽機主要設備跳閘處理方案
批準：
審核：
編制：
韶關市坪石發電廠有限公司(B廠)
1.轉動設備運行及跳閘后處理規定：
1.1機組正常運行中備用設備必須投聯鎖。
1.2設備定期輪換工作必須按規定嚴格執行。
1.3設置再循環門的設備，再循環門必須投自動。
1.4運行中再循環門如因自動故障或調整需要切為手動，應始終保持大于5%的開度。
1.5正常情況下，鼠籠式轉子的電機，允許在冷態下(鐵芯溫度50℃以下)，啟動2次，每次間隔時間不得小于5分鐘;允許在熱狀態下(鐵芯溫度50℃以上)啟動一次.只有在處理事故時，以及啟動時間不超過2--3秒的機組可以多啟動一次。
1.6轉動設備跳閘后如備用設備未正常聯啟或聯啟后跳閘，應立即聯系熱工及電氣查明原因，在就地、開關室、及DCS上未發現明顯故障的情況下可搶合一次原運行設備。
1.7其它規定應嚴格按照運行規程中“輔機系統啟停及運行維護”執行。
2.主要設備跳閘處理
2.1給水泵跳閘處理：
2.1.1電泵跳閘或聯啟不成功應立即檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應按1.5條進行搶合，搶合不成功按給水中斷處理
2.1.2發現給水泵全部跳閘，機、爐、電應立即相互通知。同時匯報值長、專工，鍋爐手動MFT，停止兩臺引風機運行，復位一二次風機開關，關閉各煙風門擋板，采用采用壓火處理。
2.1.3汽機快速減負荷，減負荷速率以鍋爐對空排汽電動門不動作為原則，負荷至零，汽機打閘停機。
2.1.4汽輪機打閘后，在給水恢復之前禁止開啟主、再熱蒸汽管道及一、二級旁路門前疏水，禁止投入旁路系統。
2.1.5MFT后關閉連排電動門調整門，停止一切排污吹灰工作，關閉給水母管調節門，關閉各化學取樣二次門，聯系汽機關閉主、再熱蒸汽管道疏水門。
2.1.6水泵故障處理好后，如汽包就地水位計水位低至看不見水位，則禁止進水，何時進水及進水時間由生產副總(總工)決定;如經確認有可視水位則聯系汽機啟動給水泵進水，前期進水應謹慎緩慢，并加強對汽壓，爐膛負壓，煙道負壓的監視。
2.1.7水位上至正常水位后，等待值長命令，鍋爐進行點火，按熱態啟動方式逐步恢復機組正常運行。
2.2循環水泵跳閘處理：
2.2.1發現循環水泵跳閘，應立即檢查備用泵是否聯啟，如泵未聯啟而出口門聯開，應立即關閉出口門。
2.2.2檢查跳閘泵出口門是否關閉，泵是否倒轉，倒轉情況下禁止啟動循環水泵。
2.2.3出口門全關，跳閘泵及備用泵在檢查無明顯電氣及機械故障后，允許按1.5條規定搶合。
2.2.4循環水泵全停，短時間無法啟動，汽輪機應立刻打閘，發電機解列，啟動電泵，打閘小機，鍋爐手動MFT后壓火。
2.2.5汽輪機打閘后禁止開啟旁路及至凝汽器所有疏水，汽輪機保持悶缸狀態，待循環水系統恢復后才允許開疏水。
2.2.6循環水泵全停后應關閉所有循環水泵出口門，全開凝汽器進出、水門，維持開式水泵運行，同時通知臨機注意真空。
2.2.7加強檢查所有開式水用戶運行情況，注意開式水溫度。
2.2.8缺陷處理完畢，循環水泵具備啟動條件，檢查低壓缸排汽溫度低于50℃，啟動循環水泵。
2.3凝結水泵跳閘
2.3.1凝結水泵跳閘，如備用泵聯啟不成功應立即檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應按1.5條搶合備用泵及跳閘泵。
2.3.2如兩臺凝結水泵全部無法啟動，應立即匯報值長，通知鍋爐、電氣快速減負荷，鍋爐關閉所有排污，停止冷渣器運行，汽機停止高、低加汽側。
2.3.3開啟除氧器排汽門降低除氧器壓力，同時注意給水泵入口壓力保持0.9MP以上。
2.3.4除氧器壓力降至0.65MPa以下，啟動凝結水輸送泵向除氧器上水。
2.3.5事故處理過程中如除氧器水位低于-600mm給水泵全部跳閘或凝汽器水位達上限真空急劇下降，汽輪機應立即打閘，機組按給水中斷處理。
2.3.6凝結水泵故障處理完畢后應立即啟動，降低凝汽器水位，關閉除氧器排汽門，停凝結水輸送泵，補充除氧器水位至正常值，如給水泵全停，應待鍋爐通知后方可啟動電泵為鍋爐上水。
2.4定、轉子冷卻水泵跳閘處理
2.4.1定、轉子冷卻水泵跳閘，應立即檢查備用泵是否聯啟，如運行泵未聯啟，可立即搶合一次備用泵和跳閘泵。如搶合不成功，發電機斷水30秒后應立即故障停機。
2.4.2停機后發電機空冷器保持正常投入。
2.4.3定、轉子冷卻水泵具備啟動條件后，應匯報值長，通知電氣啟動水泵運行，如是啟動轉子冷卻水泵，應及時安排人員調整轉子冷卻水壓力。