文件名稱

　　運(yùn)轉(zhuǎn)車間包殼及混鐵爐測(cè)溫管理制度

　　部門運(yùn)轉(zhuǎn)車間

　　發(fā)布日期20**年2月1日

　　文件編號(hào)LGYZ-02-1002

　　版本號(hào)20**

　　編制：技術(shù)員

　　審核：車間副主任

　　批準(zhǔn)簽發(fā)：車間主任

　　1、目的：

　　為規(guī)范三包(鋼包、鐵水包、兌鐵包)包殼及混鐵爐外殼測(cè)溫作業(yè)，避免因日常檢查不到位或操作不當(dāng)造成穿包漏包、漏爐事故，特制定本制度。

　　2、適用范圍：

　　運(yùn)轉(zhuǎn)車間管理的鋼包、鐵水包(含兌鐵包，下同)、及混鐵爐日常測(cè)溫作業(yè)

　　3、職責(zé)劃分：

　　3.1大包組滑板工：負(fù)責(zé)在線使用的鋼包外殼測(cè)溫作業(yè)，大包組班長(zhǎng)每班至少測(cè)溫1次。

　　3.2混鐵爐混鐵工：負(fù)責(zé)在線使用時(shí)鐵水包(含兌鐵包)外殼、混鐵爐外殼測(cè)溫作業(yè)，混鐵爐班長(zhǎng)每班至少測(cè)溫1次。

　　3.3三修翻包工：負(fù)責(zé)翻包后中間包包殼破損情況檢查。

　　4、管理細(xì)則

　　4.1、鋼包測(cè)溫要求

　　4.1.1測(cè)溫站位要求：鋼包澆注完畢倒完渣后平放在熱修位之后5分鐘內(nèi)完成測(cè)溫，要求測(cè)溫者站在鋼包2-2.5米安全位置，注意行車摘掛鉤時(shí)禁止測(cè)溫，手持便攜式測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，便攜式測(cè)溫儀前端距離包殼約1.5米。

　　4.1.2測(cè)溫點(diǎn)規(guī)定：測(cè)量鋼包外殼溫度，上部(渣線位置)、中部(耳軸水平方向包壁位置)、下部(耳軸筋板以下)、包底。每個(gè)部位進(jìn)行不間斷連續(xù)測(cè)量一周，記錄最高溫度。鋼包吊起后測(cè)量倒渣面包殼溫度。

　　4.1.3要求每包均要測(cè)溫并進(jìn)行記錄。

　　4.1.4除透氣磚部位以外要求鋼包外殼任一點(diǎn)溫度≥350℃甩包處理。包底透氣磚部位包殼溫度由于導(dǎo)熱系數(shù)及反吹等原因影響，上限溫度定為≥400℃甩包。

　　4.1.5當(dāng)包殼溫度達(dá)到甩包標(biāo)準(zhǔn)但由于生產(chǎn)原因無(wú)法立即甩包的，安排該包不得過(guò)精煉并通知調(diào)度要求各單位注意高溫點(diǎn)部位。澆注完畢后立即甩包。

　　4.1.6要求每包均要測(cè)溫并進(jìn)行記錄。

　　4.2鐵水罐測(cè)溫要求

　　4.2.1測(cè)溫站位要求：火車進(jìn)站之后(重包)在北側(cè)完成測(cè)溫，要求測(cè)溫者站在鐵水罐2-2.5米安全位置，注意行車摘掛鉤時(shí)禁止測(cè)溫，手持便攜式測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，便攜式測(cè)溫儀前端距離包殼約1.5米。南側(cè)溫度待第二個(gè)鐵水罐吊走之后測(cè)量第一個(gè)鐵水罐溫度，第二個(gè)鐵水罐放好行車離開后測(cè)量第二個(gè)鐵水罐包殼溫度。

　　4.2.2測(cè)溫點(diǎn)規(guī)定：測(cè)量鐵水罐外殼溫度，上部(筋板以上位置)、中部(耳軸水平方向包壁位置)、下部(筋板以下)、包底。每個(gè)部位進(jìn)行不間斷連續(xù)測(cè)量一周，記錄最高溫度。

　　4.2.3要求每包均要測(cè)溫并進(jìn)行記錄。

　　4.2.4要求鐵水罐外殼任一點(diǎn)溫度≥400℃甩包處理。

　　4.3兌鐵包測(cè)溫要求

　　4.3.1測(cè)溫站位要求：出鐵后混操工指揮行車將滿包吊運(yùn)至回爐車道軌東側(cè)，包底距離地面2米位置后保持靜止，要求測(cè)溫者站在兌鐵包2-2.5米安全位置，手持便攜式測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，便攜式測(cè)溫儀前端距離包殼約1.5米。

　　4.3.2測(cè)溫點(diǎn)規(guī)定：測(cè)量?jī)惰F包外殼溫度，上部(筋板以上位置)、中部(耳軸水平方向包壁位置)、下部(筋板以下)、包底。每個(gè)部位進(jìn)行不間斷連續(xù)測(cè)量一周，記錄最高溫度。

　　4.3.3要求每2小時(shí)均測(cè)溫一次并進(jìn)行記錄。

　　4.3.4要求兌鐵包外殼任一點(diǎn)溫度≥400℃甩包處理。

　　4.3.5禁止空包測(cè)溫避免數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。

　　4.4混鐵爐測(cè)溫要求

　　4.4.1測(cè)溫站位要求：要求測(cè)溫者站在距離混鐵爐2-2.5米安全位置，手持便攜式測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，出鐵、兌鐵期間禁止測(cè)溫。

　　4.4.2測(cè)溫點(diǎn)規(guī)定：后墻、爐底、東西兩側(cè)端墻、兩側(cè)前墻、出鐵口兩側(cè)。

　　4.4.3要求每1小時(shí)均測(cè)溫一次并進(jìn)行記錄。

　　4.4.4要求混鐵爐外殼任一點(diǎn)溫度≥220℃或同一部位兩次測(cè)溫升溫≥50℃立即匯報(bào)。

　　5、考核

　　5.1未按照要求進(jìn)行測(cè)溫每少一次考核責(zé)任人100元，連帶班長(zhǎng)100元、大班長(zhǎng)50元。

　　5.2測(cè)溫不規(guī)范少測(cè)一部位或少記錄一項(xiàng)考核責(zé)任人20元，溫度異常未及時(shí)甩包或匯報(bào)考核責(zé)任人500元。

　　5.3沒有測(cè)溫隨意填寫假數(shù)據(jù)按照弄虛作假每次考核責(zé)任人200元，連帶班長(zhǎng)200元，大班長(zhǎng)100元。

　　5.4測(cè)溫時(shí)沒有安全站位、天車摘掛鉤期間、翻鐵、兌鐵期間進(jìn)行測(cè)溫的按照違章考核責(zé)任人100元。

　　5.5其它違反本制度導(dǎo)致三包或混鐵爐發(fā)生穿包、漏包、漏爐事故，根據(jù)造成損失及情節(jié)輕重酌情予以考核。

　　6、本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行，本制度最終解釋權(quán)歸運(yùn)轉(zhuǎn)車間。

　　煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)車間

　　二0一三年二月一日

篇2：地基基礎(chǔ)工程施工方案:大體積砼測(cè)溫

　　地基及基礎(chǔ)工程施工方案：大體積砼測(cè)溫

　　——大體積砼測(cè)溫

　　大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問(wèn)題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼的溫度變化動(dòng)態(tài)，并以此來(lái)指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，使養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效，即實(shí)行"信息化"施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。

　　(1)測(cè)溫目的

　　在施工以前進(jìn)行必要的砼熱工計(jì)算，對(duì)砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進(jìn)行計(jì)算，實(shí)際是否與其符合，且砼實(shí)際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等，只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，才能掌握。通過(guò)測(cè)溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，同時(shí)，通過(guò)測(cè)溫，由于對(duì)砼內(nèi)部溫度，各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據(jù)實(shí)際情況，盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期，使后續(xù)工序盡早開始，加快施工進(jìn)度，并節(jié)約成本。

　　(2)布點(diǎn)方案

　　根據(jù)工程平面形狀，底板厚度尺寸布點(diǎn)，在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn)，在保證能全面反映砼內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下，做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量。

　　布點(diǎn)平面見附圖示。

　　每布點(diǎn)柱頂部點(diǎn)距砼表面下10cm，底部點(diǎn)距底面上10cm。

　　五點(diǎn)柱之其余點(diǎn)勻距分布，四點(diǎn)柱按附圖示，三點(diǎn)柱亦按勻距分布。

　　(3)使用設(shè)備

　　采用建筑施工用智能溫度巡回控測(cè)系統(tǒng)，高精度熱電阻溫度傳感器，精度0.2%。系統(tǒng)每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點(diǎn)溫度；每一小時(shí)打印溫度參數(shù)表，測(cè)試過(guò)程結(jié)束打印全過(guò)程主要柱溫度梯度曲線。

　　(4)布點(diǎn)及監(jiān)測(cè)

　　①布點(diǎn)在砼澆筑前夕進(jìn)行。當(dāng)擬施工段鋼筋綁扎完成，進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收時(shí)，可開始進(jìn)行布點(diǎn)施工。按施工方案確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn)，用一φ14鋼筋，其長(zhǎng)度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網(wǎng)綁扎牢，布點(diǎn)結(jié)束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，應(yīng)更換。

　　②砼澆筑開始，即開始進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人值班。在澆筑完成后每天24小時(shí)值班，隨時(shí)掌握砼溫度動(dòng)態(tài)，當(dāng)溫度梯度接近規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)報(bào)警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。

　　③監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼溫度降低情況，保證砼不會(huì)發(fā)生溫度裂縫時(shí)才能結(jié)束。

　　(5)注意事項(xiàng)

　　①砼澆筑時(shí)，應(yīng)提醒操作人員，避開溫度傳感器位置，在砼振搗時(shí)，應(yīng)距離傳感器50cm以上，防止損壞傳感器，對(duì)導(dǎo)線也要加以保護(hù)，防止拉斷。

　　②注意天氣變化，尤其注意寒潮、陣雨時(shí)監(jiān)測(cè)。

篇3：基礎(chǔ)底板混凝土測(cè)溫方案

　　基礎(chǔ)底板混凝土測(cè)溫方案

　　1 測(cè)溫儀器采用JDC-2 建筑電子測(cè)溫儀。儀表為手持式數(shù)字顯示儀，具備高低溫報(bào)警功能。

　　2 測(cè)溫點(diǎn)布置：

　　2.1 距混凝土表面1.5m 高度、露天、不易破壞處設(shè)三個(gè)普通溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。

　　2.2 在每個(gè)混凝土泵口用測(cè)溫探頭、測(cè)溫線固定在木棍上制成的探桿測(cè)量混凝土的入模溫度。

　　2.3 各段測(cè)溫點(diǎn)的布置見圖3～圖8。

　　2.4 混凝土澆筑前在選定的測(cè)溫點(diǎn)上預(yù)埋測(cè)溫線和測(cè)溫探頭，測(cè)溫線和探頭用膠帶固定在φ12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測(cè)溫線另一端的插頭依據(jù)編號(hào)貼上標(biāo)簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。

　　2.5 測(cè)溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1.5m，澆筑機(jī)坑布設(shè)測(cè)溫線時(shí)，應(yīng)注意在二次澆筑底板后仍要繼續(xù)檢測(cè)機(jī)坑內(nèi)混凝土的溫度變化，引線長(zhǎng)度應(yīng)再增加3m。

　　圖3 I 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖

　　圖4 II、III 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖

　　圖5 IV 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖

　　圖6 3m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖

　　圖7 1.5m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置

　　圖8 機(jī)坑內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖

　　3 測(cè)溫時(shí)間

　　1）混凝土澆筑開始起測(cè)溫，第1～4d 每1h 測(cè)溫1 次。

　　2）第5～15d 每2h 測(cè)溫1 次。

　　3）第16～30d 每4h 測(cè)溫1 次。

　　4）第31～60d 每12h 測(cè)溫1 次。

　　5）原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測(cè)溫。

　　6）如監(jiān)理或設(shè)計(jì)方有要求，第61～90d 每24h 測(cè)溫1 次。

　　4 測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的管理

　　利用計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行信息化實(shí)時(shí)管理。

　　預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計(jì)算程序，及時(shí)整理錄入測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，描繪出溫度曲線、計(jì)算出累加溫度應(yīng)力，與澆筑前的估計(jì)情況進(jìn)行比較，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫方式和保溫層厚度。

　　5 設(shè)置專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并在施工前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。

　　6 測(cè)溫注意事項(xiàng)

　　6.1 澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋是否牢固，測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，探頭、插頭是否包嚴(yán)。

　　6.2 使用探頭測(cè)混凝土入模溫度時(shí)，不得在流動(dòng)的混凝土中探測(cè)。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。

　　6.3 測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。

　　6.4 嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于30℃。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過(guò)30℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過(guò)30℃，可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然。

　　6.5 是否停止保溫、測(cè)溫，必須聽從本項(xiàng)目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測(cè)溫。