文件名稱

　　運轉車間包殼及混鐵爐測溫管理制度

　　部門運轉車間

　　發布日期20**年2月1日

　　文件編號LGYZ-02-1002

　　版本號20**

　　編制：技術員

　　審核：車間副主任

　　批準簽發：車間主任

　　1、目的：

　　為規范三包(鋼包、鐵水包、兌鐵包)包殼及混鐵爐外殼測溫作業，避免因日常檢查不到位或操作不當造成穿包漏包、漏爐事故，特制定本制度。

　　2、適用范圍：

　　運轉車間管理的鋼包、鐵水包(含兌鐵包，下同)、及混鐵爐日常測溫作業

　　3、職責劃分：

　　3.1大包組滑板工：負責在線使用的鋼包外殼測溫作業，大包組班長每班至少測溫1次。

　　3.2混鐵爐混鐵工：負責在線使用時鐵水包(含兌鐵包)外殼、混鐵爐外殼測溫作業，混鐵爐班長每班至少測溫1次。

　　3.3三修翻包工：負責翻包后中間包包殼破損情況檢查。

　　4、管理細則

　　4.1、鋼包測溫要求

　　4.1.1測溫站位要求：鋼包澆注完畢倒完渣后平放在熱修位之后5分鐘內完成測溫，要求測溫者站在鋼包2-2.5米安全位置，注意行車摘掛鉤時禁止測溫，手持便攜式測溫儀進行測溫，便攜式測溫儀前端距離包殼約1.5米。

　　4.1.2測溫點規定：測量鋼包外殼溫度，上部(渣線位置)、中部(耳軸水平方向包壁位置)、下部(耳軸筋板以下)、包底。每個部位進行不間斷連續測量一周，記錄最高溫度。鋼包吊起后測量倒渣面包殼溫度。

　　4.1.3要求每包均要測溫并進行記錄。

　　4.1.4除透氣磚部位以外要求鋼包外殼任一點溫度≥350℃甩包處理。包底透氣磚部位包殼溫度由于導熱系數及反吹等原因影響，上限溫度定為≥400℃甩包。

　　4.1.5當包殼溫度達到甩包標準但由于生產原因無法立即甩包的，安排該包不得過精煉并通知調度要求各單位注意高溫點部位。澆注完畢后立即甩包。

　　4.1.6要求每包均要測溫并進行記錄。

　　4.2鐵水罐測溫要求

　　4.2.1測溫站位要求：火車進站之后(重包)在北側完成測溫，要求測溫者站在鐵水罐2-2.5米安全位置，注意行車摘掛鉤時禁止測溫，手持便攜式測溫儀進行測溫，便攜式測溫儀前端距離包殼約1.5米。南側溫度待第二個鐵水罐吊走之后測量第一個鐵水罐溫度，第二個鐵水罐放好行車離開后測量第二個鐵水罐包殼溫度。

　　4.2.2測溫點規定：測量鐵水罐外殼溫度，上部(筋板以上位置)、中部(耳軸水平方向包壁位置)、下部(筋板以下)、包底。每個部位進行不間斷連續測量一周，記錄最高溫度。

　　4.2.3要求每包均要測溫并進行記錄。

　　4.2.4要求鐵水罐外殼任一點溫度≥400℃甩包處理。

　　4.3兌鐵包測溫要求

　　4.3.1測溫站位要求：出鐵后混操工指揮行車將滿包吊運至回爐車道軌東側，包底距離地面2米位置后保持靜止，要求測溫者站在兌鐵包2-2.5米安全位置，手持便攜式測溫儀進行測溫，便攜式測溫儀前端距離包殼約1.5米。

　　4.3.2測溫點規定：測量兌鐵包外殼溫度，上部(筋板以上位置)、中部(耳軸水平方向包壁位置)、下部(筋板以下)、包底。每個部位進行不間斷連續測量一周，記錄最高溫度。

　　4.3.3要求每2小時均測溫一次并進行記錄。

　　4.3.4要求兌鐵包外殼任一點溫度≥400℃甩包處理。

　　4.3.5禁止空包測溫避免數據不準。

　　4.4混鐵爐測溫要求

　　4.4.1測溫站位要求：要求測溫者站在距離混鐵爐2-2.5米安全位置，手持便攜式測溫儀進行測溫，出鐵、兌鐵期間禁止測溫。

　　4.4.2測溫點規定：后墻、爐底、東西兩側端墻、兩側前墻、出鐵口兩側。

　　4.4.3要求每1小時均測溫一次并進行記錄。

　　4.4.4要求混鐵爐外殼任一點溫度≥220℃或同一部位兩次測溫升溫≥50℃立即匯報。

　　5、考核

　　5.1未按照要求進行測溫每少一次考核責任人100元，連帶班長100元、大班長50元。

　　5.2測溫不規范少測一部位或少記錄一項考核責任人20元，溫度異常未及時甩包或匯報考核責任人500元。

　　5.3沒有測溫隨意填寫假數據按照弄虛作假每次考核責任人200元，連帶班長200元，大班長100元。

　　5.4測溫時沒有安全站位、天車摘掛鉤期間、翻鐵、兌鐵期間進行測溫的按照違章考核責任人100元。

　　5.5其它違反本制度導致三包或混鐵爐發生穿包、漏包、漏爐事故，根據造成損失及情節輕重酌情予以考核。

　　6、本制度自下發之日起開始執行，本制度最終解釋權歸運轉車間。

　　煉鋼廠運轉車間

　　二0一三年二月一日

篇2：地基基礎工程施工方案:大體積砼測溫

　　地基及基礎工程施工方案：大體積砼測溫

　　——大體積砼測溫

　　大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止澆筑后的砼在養護期間發生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關鍵的問題。對澆筑后的砼進行測溫監控，隨時掌握砼的溫度變化動態，并以此來指導砼的養護工作，使養護工作更加科學有效，即實行"信息化"施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。

　　(1)測溫目的

　　在施工以前進行必要的砼熱工計算，對砼的內部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應力等進行計算，實際是否與其符合，且砼實際溫度變化情況究竟如何、養護的效果如何等，只有經過現場測溫，才能掌握。通過測溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規范允許范圍以內，同時，通過測溫，由于對砼內部溫度，各關鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據實際情況，盡可能地縮短養護周期，使后續工序盡早開始，加快施工進度，并節約成本。

　　(2)布點方案

　　根據工程平面形狀，底板厚度尺寸布點，在中心點、角點等代表性部位布點，在保證能全面反映砼內部各點溫度的情況下，做到盡量減少布點數量。

　　布點平面見附圖示。

　　每布點柱頂部點距砼表面下10cm，底部點距底面上10cm。

　　五點柱之其余點勻距分布，四點柱按附圖示，三點柱亦按勻距分布。

　　(3)使用設備

　　采用建筑施工用智能溫度巡回控測系統，高精度熱電阻溫度傳感器，精度0.2%。系統每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點溫度；每一小時打印溫度參數表，測試過程結束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。

　　(4)布點及監測

　　①布點在砼澆筑前夕進行。當擬施工段鋼筋綁扎完成，進行鋼筋驗收時，可開始進行布點施工。按施工方案確定的布點平面位置進行布點，用一φ14鋼筋，其長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網綁扎牢，布點結束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，應更換。

　　②砼澆筑開始，即開始進行監測，專人值班。在澆筑完成后每天24小時值班，隨時掌握砼溫度動態，當溫度梯度接近規范要求時，及時報警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。

　　③監測時間應根據砼溫度降低情況，保證砼不會發生溫度裂縫時才能結束。

　　(5)注意事項

　　①砼澆筑時，應提醒操作人員，避開溫度傳感器位置，在砼振搗時，應距離傳感器50cm以上，防止損壞傳感器，對導線也要加以保護，防止拉斷。

　　②注意天氣變化，尤其注意寒潮、陣雨時監測。

篇3：基礎底板混凝土測溫方案

　　基礎底板混凝土測溫方案

　　1 測溫儀器采用JDC-2 建筑電子測溫儀。儀表為手持式數字顯示儀，具備高低溫報警功能。

　　2 測溫點布置：

　　2.1 距混凝土表面1.5m 高度、露天、不易破壞處設三個普通溫度計測量大氣溫度，氣溫取讀數的平均值。

　　2.2 在每個混凝土泵口用測溫探頭、測溫線固定在木棍上制成的探桿測量混凝土的入模溫度。

　　2.3 各段測溫點的布置見圖3～圖8。

　　2.4 混凝土澆筑前在選定的測溫點上預埋測溫線和測溫探頭，測溫線和探頭用膠帶固定在φ12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測溫線另一端的插頭依據編號貼上標簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。

　　2.5 測溫線引出高度應高于混凝土面1.5m，澆筑機坑布設測溫線時，應注意在二次澆筑底板后仍要繼續檢測機坑內混凝土的溫度變化，引線長度應再增加3m。

　　圖3 I 段測溫點平面布置圖

　　圖4 II、III 段測溫點平面布置圖

　　圖5 IV 段測溫點平面布置圖

　　圖6 3m 厚底板內測溫點垂直方向布置圖

　　圖7 1.5m 厚底板內測溫點垂直方向布置

　　圖8 機坑內測溫點垂直方向布置圖

　　3 測溫時間

　　1）混凝土澆筑開始起測溫，第1～4d 每1h 測溫1 次。

　　2）第5～15d 每2h 測溫1 次。

　　3）第16～30d 每4h 測溫1 次。

　　4）第31～60d 每12h 測溫1 次。

　　5）原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測溫。

　　6）如監理或設計方有要求，第61～90d 每24h 測溫1 次。

　　4 測溫數據的管理

　　利用計算機對測溫數據進行信息化實時管理。

　　預先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應力的計算程序，及時整理錄入測溫數據，描繪出溫度曲線、計算出累加溫度應力，與澆筑前的估計情況進行比較，推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢，根據計算結果決定是否調整保溫方式和保溫層厚度。

　　5 設置專人負責測溫工作，并在施工前對測溫人員進行詳細的交底，保證數據采集的準確性。

　　6 測溫注意事項

　　6.1 澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋是否牢固，測溫點標高是否準確，探頭、插頭是否包嚴。

　　6.2 使用探頭測混凝土入模溫度時，不得在流動的混凝土中探測。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數，每次使用完畢應將探頭擦試干凈。

　　6.3 測溫儀主機為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關機。

　　6.4 嚴密監測混凝土的溫升情況，根據溫度記錄，增減保溫材料厚度或層數。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環境溫度之差小于30℃。當大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時，可增加保溫材料厚度或層數；表面溫度與環境溫度之差超過30℃，可適當減少保溫材料厚度或層數，反之亦然。

　　6.5 是否停止保溫、測溫，必須聽從本項目技術部門指令，不得擅自停止測溫。