電子工業(yè)公司生產(chǎn)管理手冊(cè):管理技巧(下)

　　第十條 安全生產(chǎn)

　　作為一名組長(zhǎng)，既要保障公司的財(cái)產(chǎn)安全又要保障員工的生命安全，安全高于一切。

　　一.如何保障公司的財(cái)產(chǎn)安全

　　1.設(shè)備保養(yǎng)

　　在生產(chǎn)工廠里，設(shè)備的保養(yǎng)制度分為三段，組長(zhǎng)需要了解與執(zhí)行的是設(shè)備是一級(jí)保養(yǎng)，一級(jí)

　　保養(yǎng)就是通常的操作者保養(yǎng)，誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，再由其直屬上級(jí)負(fù)責(zé)監(jiān)督。操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的項(xiàng)目，而且是每日例行性不可缺的工作。

　　對(duì)于本公司而言，一級(jí)保養(yǎng)具體做法如下：

　　A.設(shè)備周圍隨時(shí)整理清潔干凈，地板上不可有油污，水或掉落地上的物料或產(chǎn)品，生產(chǎn)中所造成的廢品應(yīng)予集中，并快速處理。

　　B.機(jī)器表面經(jīng)常保持干凈，工具依規(guī)定擺放，機(jī)器表面是否擺放不該擺放的物品。

　　C.機(jī)器傳動(dòng)部分需潤(rùn)滑油之處，按規(guī)定日期進(jìn)行添加。

　　D.機(jī)器緊固件：機(jī)器操作過(guò)程中，有否異音或震動(dòng)情況，緊固件(螺帽等)經(jīng)常性檢查上緊。

　　E.輸送皮帶或傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)或是劣化應(yīng)予更換。

　　F.安全裝置：機(jī)器安全裝置是否完整，應(yīng)作試驗(yàn)并記錄。

　　2.消防安全

　　在公司內(nèi)部最大的安全隱患來(lái)自于火災(zāi)，所以對(duì)于消防的認(rèn)識(shí)要時(shí)刻保持清醒。作為一名組

　　長(zhǎng)，在消防安全上要做好如下工作。

　　A.檢查本組范圍內(nèi)物料有無(wú)堵塞通道。

　　B.檢查本組每日危險(xiǎn)用品有無(wú)依規(guī)定在下班后放入安全規(guī)定區(qū)隔離擺放。

　　C.檢查本組當(dāng)日下班后用電設(shè)備是否脫離插座，本組生產(chǎn)線開(kāi)關(guān)有無(wú)關(guān)掉。

　　D.檢查本組范圍內(nèi)消防設(shè)備是否完好，有無(wú)被物料堵塞。

　　E.檢查本組危險(xiǎn)品現(xiàn)場(chǎng)使用有無(wú)依規(guī)定進(jìn)行。

　　F.嚴(yán)禁本組員工攜帶火種上班。

　　二.如何保障員工的生命安全

　　人是企業(yè)最大的“資產(chǎn)”，人的損傷，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于任何一個(gè)資產(chǎn)的損傷。組長(zhǎng)應(yīng)做好如下工作以保障本組員工生命安全不受傷害。

　　1.教育本組員工用電常識(shí)。

　　基本上每個(gè)員工都要操作用電設(shè)備，怎樣正確使用該用電設(shè)備組長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)員工予以培訓(xùn)。

　　一些基本用電常識(shí)(如濕手不能接觸插頭)組長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)員工予以培訓(xùn)。

　　2.檢查本組員工用電設(shè)備的完好性。

　　組長(zhǎng)應(yīng)了解檢查每位員工所有插座的使用情況，用電設(shè)備有無(wú)異常(如電線有無(wú)破損)。

　　3.對(duì)于皮帶生產(chǎn)線傳動(dòng)部分應(yīng)嚴(yán)禁員工調(diào)動(dòng)或伸手進(jìn)去。

　　4.對(duì)于錫爐，鏟腳機(jī)，超聲波清洗機(jī)等組長(zhǎng)要嚴(yán)格要求員工按該種設(shè)備操作程序進(jìn)行操作，絕不能違章操作。

　　第十一條 個(gè)人素質(zhì)

　　組長(zhǎng)作為管理人員在個(gè)人素質(zhì)方面是有一定要求的，作為一組之長(zhǎng)，帶領(lǐng)組上所有人員去達(dá)成某個(gè)目標(biāo)，組上員工都在關(guān)注著組長(zhǎng)的一舉一動(dòng)，在心底里評(píng)價(jià)著組長(zhǎng)所安排所處理的每一件事情，組長(zhǎng)能不能帶動(dòng)組上員工關(guān)鍵看的就是組長(zhǎng)的個(gè)人素質(zhì)。

　　作為組長(zhǎng)首先要以身作則，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，以更嚴(yán)格的態(tài)度來(lái)要求自己。絕對(duì)不能因?yàn)樽砸延幸欢?jí)別而可以做違背公司規(guī)章制度的事。

　　組長(zhǎng)是做管理工作，對(duì)待組上的工作處事需公平。一切工作以公司的利益為出發(fā)點(diǎn)。獎(jiǎng)罰要分明，要有魄力，該獎(jiǎng)的員工要獎(jiǎng)，該罰的要罰。組長(zhǎng)切不可循私舞弊，以權(quán)謀私。

　　隨著公司的不斷發(fā)展，對(duì)組長(zhǎng)的要求也越來(lái)越高，組長(zhǎng)在下班之后要不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高自已的個(gè)人文化水平及專業(yè)知識(shí)，以免被淘汰。

　　要做好本組工作，除了以上的基本要求之外，另外在組長(zhǎng)的性格方面要加強(qiáng)一點(diǎn)---原則性的培養(yǎng)。就生產(chǎn)而言，原則性的意思是指自已決定要做的事就一定堅(jiān)持下去，自已承諾要做到的事想盡一切辦法也要完成。做事要徹底的執(zhí)行規(guī)定，不需要中途做想當(dāng)然的變動(dòng)。如果做不到以上幾點(diǎn)，那該人原則性就不強(qiáng)，原則性不強(qiáng)的人不可能把工作作好。

　　第十二條 管理循環(huán)

　　P D C A 管理循環(huán)是一種有效的管理工具，它用在改善工作上，效果相當(dāng)顯著。組長(zhǎng)如要改善生產(chǎn)中任何一項(xiàng)內(nèi)容，均可套用該管理循環(huán)。

　　P Plan 計(jì)劃

　　1.要認(rèn)清目的，即計(jì)劃項(xiàng)目、計(jì)劃目標(biāo)。

　　2.要充分掌握與計(jì)劃有關(guān)的事項(xiàng)。

　　3.現(xiàn)狀分析。

　　4.以5W2H法從事思考。

　　5.屬于改善性計(jì)劃，把魚(yú)骨圖法帶進(jìn)來(lái)運(yùn)用。

　　6.做成實(shí)施方案及實(shí)施時(shí)間。

　　7.可分階段性，但要有連貫性。

　　8.應(yīng)有數(shù)據(jù)可衡量及成果評(píng)估。

　　D DO 執(zhí)行

　　1.依計(jì)劃實(shí)施方案進(jìn)行。

　　2.實(shí)施前之準(zhǔn)備工作。

　　3.其它部門(mén)之協(xié)力合作。

　　4.過(guò)程中如有異常應(yīng)即時(shí)處置。

　　C Check 查核

　　1.執(zhí)行過(guò)程資料回饋

　　2.檢討結(jié)果。

　　A Action 處置

　　1.檢討結(jié)果與計(jì)劃比較。

　　2.再利用魚(yú)骨圖法分析。

　　3.修訂下次計(jì)劃。

　　管理循環(huán)PDCA它是周而復(fù)始，永不停止，“學(xué)無(wú)止境”，管理的工作也是無(wú)止境的。不斷地運(yùn)用PDCA循環(huán)，可以使我們的管理水平不斷提高。

　　高 水 平

　　遵 守 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè)

　　修

　　訂

　　標(biāo)

　　遵 守 標(biāo) 準(zhǔn) 準(zhǔn)

　　修

　　訂

　　標(biāo)

　　準(zhǔn)

　　制訂標(biāo)準(zhǔn)

　　低水平 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

　　第十三條 掌握問(wèn)題分析技術(shù)

　　生產(chǎn)線上每天都有許多問(wèn)題發(fā)生，解決問(wèn)題要先具備問(wèn)題的分析技術(shù)，找出主要問(wèn)題原因之所在。

　　一.問(wèn)題處理方法

　　1、抓住事實(shí)

　　A.建立數(shù)據(jù)，做好統(tǒng)計(jì)分析;

　　B.研判問(wèn)題產(chǎn)生。

　　2、解決方案

　　A.必要有關(guān)人員會(huì)商;

　　B.解決方案利弊分析。

　　3、問(wèn)題處置

　　組織相關(guān)人員進(jìn)行處置措施

　　4、檢討結(jié)果

　　對(duì)擬訂的解決方案及進(jìn)行的處置措施，應(yīng)加以追蹤考察。

　　從第二項(xiàng)解決方案開(kāi)始，可導(dǎo)入管理循環(huán)P D C A來(lái)操作。解決問(wèn)題是一個(gè)很耗

　　時(shí)耗力的事，避開(kāi)問(wèn)題又極其簡(jiǎn)單，“避開(kāi)問(wèn)題的方法是找理由，找借口”，解決問(wèn)題是找方法。組長(zhǎng)經(jīng)常解決困難的問(wèn)題，會(huì)積累相當(dāng)多的智慧與經(jīng)驗(yàn)，能力愈來(lái)愈強(qiáng)。

　　二、問(wèn)題分析手法

　　常用的問(wèn)題分析手法有：1-層別法 2-柏拉圖法 3-5W2H法 4-魚(yú)骨圖法

　　1.層別法

　　層別法是所有手法中最基本的概念，也是使用資料的最基礎(chǔ)。層別法就是多種多樣的資料，因目的的需要，分成不同類型，加以統(tǒng)計(jì)，使之方便以后分析。

　　2.柏拉圖法

　　在生產(chǎn)線里，要解決的問(wèn)題很多，但往往不知從哪里著手，但事實(shí)上大部分的問(wèn)題，只要能

　　找出幾個(gè)影響較大的要因，并加以處置及控制，就可解決問(wèn)題的80%以上，柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因，不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)的加以項(xiàng)目別(層別)分類，計(jì)算出各項(xiàng)目所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)(如不良率，損失金額)及所占的比例，再依照大小順序排列，再加以累積什的圖形。柏拉圖法的使用要以層別法的項(xiàng)目別為前提，依經(jīng)順位調(diào)整過(guò)后的統(tǒng)計(jì)表才能畫(huà)制成柏拉圖。

　　3.5W2H法

　　WHY為何

　　1.為何有必要?可省去嗎?

　　2.為何如此做?可簡(jiǎn)化嗎?有其它方法替代嗎?

　　3.為何---?

　　WHAT 何事

　　1.做些什么?

　　2.要準(zhǔn)備什么?

　　3.什么事可能成為障礙?

　　WHERE 何處

　　1.在何處進(jìn)行最好?

　　2.配合的工作在何處最好?

　　WHEN 何時(shí)

　　1.何時(shí)開(kāi)始?

　　2.何時(shí)完成?

　　WHO 何人

　　1.由誰(shuí)人去做?

　　2.由誰(shuí)來(lái)配合?

　　3.由誰(shuí)來(lái)督導(dǎo)控制?

　　HWO 如何

　　1.如何做?

　　2.如何做準(zhǔn)備工作?

　　HOW MUCH 成本為何

　　需要的成本如何?

　　4.魚(yú)骨圖

　　魚(yú)骨圖又稱特性要因圖。所謂魚(yú)骨圖就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解之，也就是以圖表的方式來(lái)表達(dá)結(jié)果與原因之關(guān)系，因其圖形象魚(yú)骨，所以叫魚(yú)骨圖。

　　某項(xiàng)結(jié)果的形式，必定有其原因，設(shè)法利用圖解法找出這些原因來(lái)，并加以改善各個(gè)環(huán)節(jié)。特別是在問(wèn)題的初期，此圖是一種既簡(jiǎn)單又實(shí)用的管理工具，效果相當(dāng)好。

　　魚(yú)骨圖編制程序

　　一、先確定要探討的特性(成果)，再由左方畫(huà)一條線，箭頭對(duì)準(zhǔn)特性代表造成特性之原因。

　　二、找出大方向原因，大方向的原因通常是5M1E：材料(Material)、機(jī)器(Machina)、人(Man)、方法(Method)、環(huán)境(environment)、管理(management)

　　三.找出大原因形成之小原因(較專業(yè)技術(shù)性)

　　四.逐步過(guò)濾，圈出主要原因。魚(yú)圖集科學(xué)方法及專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行此一方法配合相關(guān)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)人員來(lái)進(jìn)行，更易達(dá)到效果。

篇2：生產(chǎn)管理排線技巧

　　生產(chǎn)管理排線技巧

　　APS→MPS→Monthly Build Plan→Daily Build Plan

　　1. 根據(jù)IE提供各機(jī)種每一機(jī)臺(tái)各站組裝所需人力時(shí)間，來(lái)規(guī)劃月產(chǎn)能人力預(yù)估，如需要幾條線.幾個(gè)白班與夜班。

　　2.清楚了解各站組裝流程.材料內(nèi)容(MPI)及各站所需人力。

　　a.系統(tǒng)組裝流程:Sub-assembly(前段加工)→Assembly(組立)→Before Run in Test(前段功能測(cè)試)→Aging(老化)→After Run in Test(后段功能測(cè)試)→外觀檢驗(yàn)→Packing(包裝)→QA inspection(品保檢驗(yàn))→To Stock(存?zhèn)}) b.SMT→ICT→Manual Insertion→Wave soldeing→Touch up→ATE→Function Test→Free Flow Assembly→Before Run in Function Test→System Run in→After Run in Function Test→Free Flow Final Assembly→Final Test→Packing→Outgoing Audit→To Stock

　　3.各站設(shè)備是否齊全:根據(jù)工程師所規(guī)劃的，如stencil/ICT/ATE/FT fixture，etc.

　　4.物料狀況為何？

　　5.藉由Daily review meeting來(lái)調(diào)整build plan.

　　6.安排上線。

　　7.跟線:經(jīng)由SFCS或生管上產(chǎn)線，是否按照build plan 投線。

　　8.催線:schedule落后了，了解原因，幫忙解決突發(fā)事故，是否需要直落或晚上加班。

　　9.入庫(kù):成品存?zhèn)}入庫(kù)。

篇3：電子工業(yè)公司生產(chǎn)管理手冊(cè):管理技巧(上)

　　電子工業(yè)公司生產(chǎn)管理手冊(cè):管理技巧(上)

　　第七章管理技巧

　　生產(chǎn)管理介紹

　　一.什么是管理和生產(chǎn)管理?

　　1.沒(méi)有概念，只有新意。管理是一個(gè)無(wú)底洞，只要你不斷地改變、不斷地創(chuàng)新、不斷去摸索是會(huì)成功的。

　　2.企業(yè)人在行為時(shí)的一個(gè)破舊、立新和組織人力的過(guò)程。

　　3.以“人”為中心，以“事”為目標(biāo)，以“物”為手段。

　　4.整個(gè)過(guò)程就是要求員工竭盡全力，達(dá)到組織的整體目標(biāo)。

　　5.它是一種手段，不是一種目標(biāo)。

　　二.何謂生產(chǎn)管理的“人”、“事”、“物”?

　　(1)“人”指的是你的下屬職員

　　A.組織職員 B.約束職員 C.激勵(lì)職員 D.培訓(xùn)、指導(dǎo)、優(yōu)化職員 E. 適當(dāng)?shù)氖跈?quán)

　　(2)“事”指的是：

　　A.部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃。

　　B.你的生產(chǎn)計(jì)劃：提升品質(zhì)、提高效率、降低成本、激發(fā)士氣

　　(3)“物”指的是：

　　A.設(shè)備：(1)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)備如辦公室、車間，生產(chǎn)線，包裝機(jī)，空調(diào)等(2)生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備，如工具、治具、膠箱、電視機(jī)、文具、報(bào)表等。

　　B.物料：指生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種的元器、塑膠料、邦板和包裝材料等。

　　三.生產(chǎn)管理要管哪些幾個(gè)重要環(huán)節(jié)?

　　1.制定和所承擔(dān)組織目標(biāo)。

　　2.組織職員實(shí)施組織目標(biāo)。

　　3.跟催和檢驗(yàn)物料、設(shè)備。

　　4.檢驗(yàn)、監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)制程。

　　5.控制不良，跟蹤和改良不合理的工作站。

　　6.總結(jié)和提高。

　　四.生產(chǎn)管理過(guò)程中達(dá)成自已目標(biāo)的具體步驟與作法。

　　1.要把“提升品質(zhì)、提高效率、降低成本、安全生產(chǎn)”的觀念灌輸給每個(gè)員工，要求整體協(xié)作。

　　2.改善職員的工作、生產(chǎn)環(huán)境(溫度、噪音、紀(jì)律、衛(wèi)生、飲水等)

　　3.為員工提供良好、便利的生產(chǎn)工具、儀器和設(shè)備、文具等。

　　4.為職員提供足夠的生產(chǎn)物料。

　　5.培訓(xùn)、指導(dǎo)員工按照正確的生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作。

　　6.勤于觀察和分析，發(fā)現(xiàn)不良，追蹤落實(shí)具體工位，并對(duì)該工作站進(jìn)行操作糾正或培訓(xùn)指導(dǎo)、更換。

　　7.關(guān)心員工的生活，有困難予以解決，有成就及時(shí)激勵(lì)。

　　8.溝通技巧和激勵(lì)技巧的提升。

　　9.約束方案和處罰方案必須落實(shí)執(zhí)行。

　　五.管理者的素質(zhì)

　　1.用“心”體察職員，用“腦”制定方案，用“眼”觀察事物，用“手”整理物料，用“身”作出表率。

　　2.說(shuō)真話，做實(shí)事，作老實(shí)人。

　　3.虛心學(xué)習(xí)，精益求精。

　　4.做事負(fù)責(zé)，有錯(cuò)就改。

　　5.服從上級(jí)，雷厲風(fēng)行。

　　六.從事管理的感受：

　　1.從態(tài)度上講：有A-可管可不理 B-可理可不管 C-不理又不管 D-既要理又要管

　　作為一個(gè)真正的管理者，關(guān)鍵管又理，敢管敢理。

　　2.如何管?

　　A.首先把組織架構(gòu)搞好，權(quán)責(zé)分明，每個(gè)人都有事可做，每個(gè)人都愿把事做好。

　　B.由上而下，把產(chǎn)量、質(zhì)量、紀(jì)律、衛(wèi)生、安全等搞好，然后一步一步進(jìn)行改善和提高。

　　3.如何理?

　　A.從本身做起，以身作則。

　　B.不羅嗦，反復(fù)強(qiáng)調(diào)。

　　C.對(duì)任何員工不要期望太高，要想出一些辦法來(lái)，使他們少出錯(cuò)誤，這就是常說(shuō)的“防呆”。

　　D.給員工的機(jī)會(huì)，一個(gè)人不怕犯錯(cuò)誤，只要他肯改正過(guò)來(lái)就是好員工。

　　E.要做事公平，獎(jiǎng)懲一致。

　　了解所做產(chǎn)品

　　做為一名管理人員，必須清楚所做產(chǎn)品的成品的具體功能。可采取如下步驟去了解所做的產(chǎn)品：

　　1.閱讀說(shuō)明書(shū)

　　以一個(gè)顧客的身份去仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，了解產(chǎn)品的特點(diǎn)，技術(shù)指標(biāo)及功能。如有某處

　　不清楚可以請(qǐng)教上級(jí)予以解釋。對(duì)一些沒(méi)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)是外文的產(chǎn)品，可以請(qǐng)教相關(guān)技術(shù)部門(mén)解答。

　　2.實(shí)地操作

　　以一個(gè)顧客的身份去使用產(chǎn)品，可以操作該產(chǎn)品的所有功能，對(duì)產(chǎn)品的性能有切身的體會(huì)。

　　3.閱讀產(chǎn)品介紹資料

　　閱讀公司的一些介紹產(chǎn)品的特點(diǎn)的文章，從各個(gè)側(cè)面了解產(chǎn)品，如有疑惑可請(qǐng)教相關(guān)技術(shù)部門(mén)。

　　第一條了解產(chǎn)品的整個(gè)工藝過(guò)程

　　詳細(xì)了解產(chǎn)品在本組的工藝過(guò)程(拉組長(zhǎng))

　　一、做為一名組長(zhǎng)，不能片面地只看到本組的生產(chǎn)，而應(yīng)該承上啟下，了解產(chǎn)品從頭到尾的整個(gè)工藝過(guò)程，明白本組生產(chǎn)在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)中所起的作用。

　　二、對(duì)于本組的工藝，組長(zhǎng)應(yīng)非常熟悉，甚至倒背如流。

　　1、熟悉每個(gè)工位的設(shè)備，及操作步驟。對(duì)待工藝文件的態(tài)度應(yīng)嚴(yán)肅，每個(gè)工位的工藝要求都應(yīng)熟記。

　　2、明白每個(gè)工位的產(chǎn)能：產(chǎn)能是指熟練員工在材料、設(shè)備正常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)品質(zhì)符合要求的加品產(chǎn)量(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以是1小時(shí)或8小時(shí))

　　3、明白每個(gè)工位的自檢要求

　　員工每生產(chǎn)一件產(chǎn)品都應(yīng)自檢，自檢哪些內(nèi)容要有明確規(guī)定。

　　4、知道質(zhì)量控制點(diǎn)的直通率要求

　　每個(gè)組都有QC位，即質(zhì)量控制點(diǎn)。每個(gè)組的直通率即為各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)直通率的相乘，各組長(zhǎng)應(yīng)清楚本組QC位的直通率的下限。

　　5、知道本組關(guān)鍵工位及如何控制關(guān)鍵工位的操作質(zhì)量。

　　什么是關(guān)鍵工位?---關(guān)鍵工位是指對(duì)生產(chǎn)班組的產(chǎn)量、質(zhì)量、起關(guān)鍵影響的工位。

　　產(chǎn)量關(guān)鍵工位：生產(chǎn)線第一個(gè)工位為產(chǎn)量關(guān)鍵工位，第一個(gè)工位根據(jù)強(qiáng)制節(jié)拍下機(jī)，整個(gè)產(chǎn)線的產(chǎn)量在正常范圍內(nèi)由第一個(gè)工位決定。

　　質(zhì)量關(guān)鍵工位：對(duì)生產(chǎn)班組工序產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響或后道QC不能完整檢測(cè)的前道操作工位。各組質(zhì)量關(guān)鍵工位互不相同，但可以根據(jù)產(chǎn)品確定。

　　拉組長(zhǎng)應(yīng)培訓(xùn)、監(jiān)督員工按工藝要求仔細(xì)執(zhí)行關(guān)鍵工位的操作，組長(zhǎng)對(duì)關(guān)鍵工位所起的作用及控制不當(dāng)導(dǎo)致的后果應(yīng)有清楚的認(rèn)識(shí)。

　　第二條熟悉操作本組所有的工位(拉組長(zhǎng))

　　組長(zhǎng)，作為生產(chǎn)系統(tǒng)的最小行政單位的核心， 對(duì)本組的所有操作必須非常熟悉。可以發(fā)現(xiàn)并糾正員工的細(xì)微操作失誤。可以對(duì)新員工進(jìn)行徹底的培訓(xùn)。

　　應(yīng)按如下步驟去達(dá)到該點(diǎn)要求：

　　(1)逐個(gè)工位的實(shí)地操作，達(dá)到熟練的操作階段。組長(zhǎng)應(yīng)研究每個(gè)工位的動(dòng)作分解過(guò)程，使之達(dá)到完美階段。組長(zhǎng)的操作應(yīng)達(dá)到工藝所規(guī)定的產(chǎn)能。

　　(2)組長(zhǎng)應(yīng)設(shè)計(jì)、申請(qǐng)各種工裝夾具。各種物料在拉臺(tái)上的擺放應(yīng)整齊，有序，設(shè)計(jì)各種架及使用各種膠箱可以加快取放物料的時(shí)間，也達(dá)到拉臺(tái)整潔的效果。各種操作最好在工裝夾具上進(jìn)行，這樣可以提高效率，防止失誤。工裝夾具是組長(zhǎng)設(shè)計(jì)的物品之一。

　　(3)組長(zhǎng)在了解各個(gè)工位的實(shí)際操作時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮該工位在整個(gè)組中所扮演的角色，達(dá)到點(diǎn)面結(jié)合的效果。

　　第三條了解產(chǎn)品物料構(gòu)成

　　一個(gè)產(chǎn)品是由各種物料經(jīng)過(guò)一定的加工過(guò)程后形成的。作為一名電子產(chǎn)品管理人員，對(duì)所生產(chǎn)的該產(chǎn)品的電子元器件應(yīng)全部認(rèn)識(shí)，其余物料應(yīng)熟記在心。

　　一.各組長(zhǎng)應(yīng)通過(guò)如下步驟去了解產(chǎn)品的物料構(gòu)成。

　　1.了解各種電子材料的型號(hào)及規(guī)格及其基本作用。

　　2.了解各種裝配材料的型號(hào)及規(guī)格。

　　3.了解各種包裝材料的型號(hào)及規(guī)格。

　　二.對(duì)于所在工序的產(chǎn)品物料更改要非常清楚。

　　物料理改由技術(shù)部門(mén)下達(dá)指令，當(dāng)組長(zhǎng)得到指令后，安排組上員工對(duì)物料進(jìn)行更改，并

　　已更改同未更改的拉上工序產(chǎn)品進(jìn)行隔離。每一單物料更改組長(zhǎng)都應(yīng)清楚并作工作記錄。

　　三.對(duì)于本工序所需物料的好壞及配套要掌握標(biāo)準(zhǔn)。

　　每個(gè)原材料上線工位都要對(duì)其進(jìn)行材料自檢，自檢嚴(yán)格程度視該批材料的質(zhì)量水準(zhǔn)。組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)每種物料的好壞料判定標(biāo)準(zhǔn)清楚，并將標(biāo)準(zhǔn)真實(shí)的用于拉材料自檢，指導(dǎo)生產(chǎn)，另對(duì)各種材料的配套要了如指掌，在材料使用之前做好配套工作，防止不配套材料上線。

　　第四條會(huì)運(yùn)用工作教導(dǎo)方法/培訓(xùn)法

　　組長(zhǎng)需要對(duì)本組員工綜合能力的提升有宏觀上的戰(zhàn)略決策，即需在不同時(shí)期根據(jù)本組情況制定本組的培訓(xùn)計(jì)劃并完成計(jì)劃。在對(duì)某一特定員工要進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)會(huì)運(yùn)用工作教導(dǎo)方法等培訓(xùn)技巧。

　　培訓(xùn)/指導(dǎo)技術(shù)是一個(gè)合格組長(zhǎng)不可缺少的一項(xiàng)技巧，因?yàn)榻M長(zhǎng)的工作實(shí)質(zhì)上是監(jiān)督員工，透過(guò)屬下員工的工作來(lái)達(dá)成工作目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展，員工一定要定期教育訓(xùn)練。

　　如何做好培訓(xùn)計(jì)劃及開(kāi)展培訓(xùn)工作?

　　(1)組長(zhǎng)應(yīng)編制本組員工以月為單位的培訓(xùn)工作。組長(zhǎng)應(yīng)有“天下有才之人為我所用”的謀略，培訓(xùn)講師可以不必是組長(zhǎng)自己，可以邀請(qǐng)他認(rèn)為可以的培訓(xùn)講師來(lái)上課，可以不是本組人員，人員可在整個(gè)公司內(nèi)選擇。

　　(2)依管理人員(助拉)、技術(shù)人員(維修)、質(zhì)檢人員(QC)、操作人員及新進(jìn)人員來(lái)作分類安排。

　　(3)培訓(xùn)講師應(yīng)對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容作充分的準(zhǔn)備，如教材教具，學(xué)員背景了解。

　　(4)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行之后必須要進(jìn)行考核，提高愛(ài)訓(xùn)人員的投入程度，確定培訓(xùn)效果，每位受訓(xùn)人員的考核結(jié)果要以書(shū)面形式進(jìn)行記錄。

　　如何運(yùn)用工作教導(dǎo)方法

　　工作教導(dǎo)法指的是如何教導(dǎo)實(shí)際操作的員工的方法，一般是4個(gè)步驟：

　　(1)口授---組長(zhǎng)將需要教導(dǎo)的內(nèi)容以口頭方式傳達(dá)給受訓(xùn)者，口授時(shí)力求將內(nèi)容完整的表達(dá)出來(lái)，讓員工知道怎么做，為什么這樣做。最后詢問(wèn)嗣有無(wú)不清楚之處，如有則重新進(jìn)行解釋。

　　(2)表演授---組長(zhǎng)口授完之后，身體力行的照內(nèi)容操作幾遍給受訓(xùn)者看，在操作過(guò)程中要結(jié)合實(shí)際的講解，注意事項(xiàng)及要領(lǐng)。操作完后詢問(wèn)受訓(xùn)者有無(wú)不清楚之處，如有不清楚則重點(diǎn)對(duì)不清楚處進(jìn)行操作講解。

　　(3)試作---員工在思想上及動(dòng)作上都有所了解之后，由組長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督安排員工上崗操作，觀察上崗操作過(guò)程，并對(duì)員工操作失誤之處進(jìn)行指導(dǎo)，并反復(fù)講解員工容易失誤之處，直到員工可以獨(dú)立上崗操作。

　　(4)追蹤指導(dǎo)---組長(zhǎng)對(duì)于教導(dǎo)過(guò)的員工應(yīng)在員工可以獨(dú)立操作之后對(duì)其操作過(guò)程進(jìn)行不定期的抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo)，直到員工的操作趨于穩(wěn)定。