電子工業(yè)公司生產(chǎn)管理手冊(cè):管理技巧(上)
第七章管理技巧
生產(chǎn)管理介紹
一.什么是管理和生產(chǎn)管理?
1.沒(méi)有概念,只有新意。管理是一個(gè)無(wú)底洞,只要你不斷地改變、不斷地創(chuàng)新、不斷去摸索是會(huì)成功的。
2.企業(yè)人在行為時(shí)的一個(gè)破舊、立新和組織人力的過(guò)程。
3.以“人”為中心,以“事”為目標(biāo),以“物”為手段。
4.整個(gè)過(guò)程就是要求員工竭盡全力,達(dá)到組織的整體目標(biāo)。
5.它是一種手段,不是一種目標(biāo)。
二.何謂生產(chǎn)管理的“人”、“事”、“物”?
(1)“人”指的是你的下屬職員
A.組織職員 B.約束職員 C.激勵(lì)職員 D.培訓(xùn)、指導(dǎo)、優(yōu)化職員 E. 適當(dāng)?shù)氖跈?quán)
(2)“事”指的是:
A.部門的生產(chǎn)計(jì)劃。
B.你的生產(chǎn)計(jì)劃:提升品質(zhì)、提高效率、降低成本、激發(fā)士氣
(3)“物”指的是:
A.設(shè)備:(1)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)備如辦公室、車間,生產(chǎn)線,包裝機(jī),空調(diào)等(2)生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備,如工具、治具、膠箱、電視機(jī)、文具、報(bào)表等。
B.物料:指生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種的元器、塑膠料、邦板和包裝材料等。
三.生產(chǎn)管理要管哪些幾個(gè)重要環(huán)節(jié)?
1.制定和所承擔(dān)組織目標(biāo)。
2.組織職員實(shí)施組織目標(biāo)。
3.跟催和檢驗(yàn)物料、設(shè)備。
4.檢驗(yàn)、監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)制程。
5.控制不良,跟蹤和改良不合理的工作站。
6.總結(jié)和提高。
四.生產(chǎn)管理過(guò)程中達(dá)成自已目標(biāo)的具體步驟與作法。
1.要把“提升品質(zhì)、提高效率、降低成本、安全生產(chǎn)”的觀念灌輸給每個(gè)員工,要求整體協(xié)作。
2.改善職員的工作、生產(chǎn)環(huán)境(溫度、噪音、紀(jì)律、衛(wèi)生、飲水等)
3.為員工提供良好、便利的生產(chǎn)工具、儀器和設(shè)備、文具等。
4.為職員提供足夠的生產(chǎn)物料。
5.培訓(xùn)、指導(dǎo)員工按照正確的生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作。
6.勤于觀察和分析,發(fā)現(xiàn)不良,追蹤落實(shí)具體工位,并對(duì)該工作站進(jìn)行操作糾正或培訓(xùn)指導(dǎo)、更換。
7.關(guān)心員工的生活,有困難予以解決,有成就及時(shí)激勵(lì)。
8.溝通技巧和激勵(lì)技巧的提升。
9.約束方案和處罰方案必須落實(shí)執(zhí)行。
五.管理者的素質(zhì)
1.用“心”體察職員,用“腦”制定方案,用“眼”觀察事物,用“手”整理物料,用“身”作出表率。
2.說(shuō)真話,做實(shí)事,作老實(shí)人。
3.虛心學(xué)習(xí),精益求精。
4.做事負(fù)責(zé),有錯(cuò)就改。
5.服從上級(jí),雷厲風(fēng)行。
六.從事管理的感受:
1.從態(tài)度上講:有A-可管可不理 B-可理可不管 C-不理又不管 D-既要理又要管
作為一個(gè)真正的管理者,關(guān)鍵管又理,敢管敢理。
2.如何管?
A.首先把組織架構(gòu)搞好,權(quán)責(zé)分明,每個(gè)人都有事可做,每個(gè)人都愿把事做好。
B.由上而下,把產(chǎn)量、質(zhì)量、紀(jì)律、衛(wèi)生、安全等搞好,然后一步一步進(jìn)行改善和提高。
3.如何理?
A.從本身做起,以身作則。
B.不羅嗦,反復(fù)強(qiáng)調(diào)。
C.對(duì)任何員工不要期望太高,要想出一些辦法來(lái),使他們少出錯(cuò)誤,這就是常說(shuō)的“防呆”。
D.給員工的機(jī)會(huì),一個(gè)人不怕犯錯(cuò)誤,只要他肯改正過(guò)來(lái)就是好員工。
E.要做事公平,獎(jiǎng)懲一致。
了解所做產(chǎn)品
做為一名管理人員,必須清楚所做產(chǎn)品的成品的具體功能。可采取如下步驟去了解所做的產(chǎn)品:
1.閱讀說(shuō)明書
以一個(gè)顧客的身份去仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書,了解產(chǎn)品的特點(diǎn),技術(shù)指標(biāo)及功能。如有某處
不清楚可以請(qǐng)教上級(jí)予以解釋。對(duì)一些沒(méi)有產(chǎn)品說(shuō)明書或產(chǎn)品說(shuō)明書是外文的產(chǎn)品,可以請(qǐng)教相關(guān)技術(shù)部門解答。
2.實(shí)地操作
以一個(gè)顧客的身份去使用產(chǎn)品,可以操作該產(chǎn)品的所有功能,對(duì)產(chǎn)品的性能有切身的體會(huì)。
3.閱讀產(chǎn)品介紹資料
閱讀公司的一些介紹產(chǎn)品的特點(diǎn)的文章,從各個(gè)側(cè)面了解產(chǎn)品,如有疑惑可請(qǐng)教相關(guān)技術(shù)部門。
第一條了解產(chǎn)品的整個(gè)工藝過(guò)程
詳細(xì)了解產(chǎn)品在本組的工藝過(guò)程(拉組長(zhǎng))
一、做為一名組長(zhǎng),不能片面地只看到本組的生產(chǎn),而應(yīng)該承上啟下,了解產(chǎn)品從頭到尾的整個(gè)工藝過(guò)程,明白本組生產(chǎn)在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)中所起的作用。
二、對(duì)于本組的工藝,組長(zhǎng)應(yīng)非常熟悉,甚至倒背如流。
1、熟悉每個(gè)工位的設(shè)備,及操作步驟。對(duì)待工藝文件的態(tài)度應(yīng)嚴(yán)肅,每個(gè)工位的工藝要求都應(yīng)熟記。
2、明白每個(gè)工位的產(chǎn)能:產(chǎn)能是指熟練員工在材料、設(shè)備正常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)品質(zhì)符合要求的加品產(chǎn)量(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以是1小時(shí)或8小時(shí))
3、明白每個(gè)工位的自檢要求
員工每生產(chǎn)一件產(chǎn)品都應(yīng)自檢,自檢哪些內(nèi)容要有明確規(guī)定。
4、知道質(zhì)量控制點(diǎn)的直通率要求
每個(gè)組都有QC位,即質(zhì)量控制點(diǎn)。每個(gè)組的直通率即為各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)直通率的相乘,各組長(zhǎng)應(yīng)清楚本組QC位的直通率的下限。
5、知道本組關(guān)鍵工位及如何控制關(guān)鍵工位的操作質(zhì)量。
什么是關(guān)鍵工位?---關(guān)鍵工位是指對(duì)生產(chǎn)班組的產(chǎn)量、質(zhì)量、起關(guān)鍵影響的工位。
產(chǎn)量關(guān)鍵工位:生產(chǎn)線第一個(gè)工位為產(chǎn)量關(guān)鍵工位,第一個(gè)工位根據(jù)強(qiáng)制節(jié)拍下機(jī),整個(gè)產(chǎn)線的產(chǎn)量在正常范圍內(nèi)由第一個(gè)工位決定。
質(zhì)量關(guān)鍵工位:對(duì)生產(chǎn)班組工序產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響或后道QC不能完整檢測(cè)的前道操作工位。各組質(zhì)量關(guān)鍵工位互不相同,但可以根據(jù)產(chǎn)品確定。
拉組長(zhǎng)應(yīng)培訓(xùn)、監(jiān)督員工按工藝要求仔細(xì)執(zhí)行關(guān)鍵工位的操作,組長(zhǎng)對(duì)關(guān)鍵工位所起的作用及控制不當(dāng)導(dǎo)致的后果應(yīng)有清楚的認(rèn)識(shí)。
第二條熟悉操作本組所有的工位(拉組長(zhǎng))
組長(zhǎng),作為生產(chǎn)系統(tǒng)的最小行政單位的核心, 對(duì)本組的所有操作必須非常熟悉。可以發(fā)現(xiàn)并糾正員工的細(xì)微操作失誤。可以對(duì)新員工進(jìn)行徹底的培訓(xùn)。
應(yīng)按如下步驟去達(dá)到該點(diǎn)要求:
(1)逐個(gè)工位的實(shí)地操作,達(dá)到熟練的操作階段。組長(zhǎng)應(yīng)研究每個(gè)工位的動(dòng)作分解過(guò)程,使之達(dá)到完美階段。組長(zhǎng)的操作應(yīng)達(dá)到工藝所規(guī)定的產(chǎn)能。
(2)組長(zhǎng)應(yīng)設(shè)計(jì)、申請(qǐng)各種工裝夾具。各種物料在拉臺(tái)上的擺放應(yīng)整齊,有序,設(shè)計(jì)各種架及使用各種膠箱可以加快取放物料的時(shí)間,也達(dá)到拉臺(tái)整潔的效果。各種操作最好在工裝夾具上進(jìn)行,這樣可以提高效率,防止失誤。工裝夾具是組長(zhǎng)設(shè)計(jì)的物品之一。
(3)組長(zhǎng)在了解各個(gè)工位的實(shí)際操作時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮該工位在整個(gè)組中所扮演的角色,達(dá)到點(diǎn)面結(jié)合的效果。
第三條了解產(chǎn)品物料構(gòu)成
一個(gè)產(chǎn)品是由各種物料經(jīng)過(guò)一定的加工過(guò)程后形成的。作為一名電子產(chǎn)品管理人員,對(duì)所生產(chǎn)的該產(chǎn)品的電子元器件應(yīng)全部認(rèn)識(shí),其余物料應(yīng)熟記在心。
一.各組長(zhǎng)應(yīng)通過(guò)如下步驟去了解產(chǎn)品的物料構(gòu)成。
1.了解各種電子材料的型號(hào)及規(guī)格及其基本作用。
2.了解各種裝配材料的型號(hào)及規(guī)格。
3.了解各種包裝材料的型號(hào)及規(guī)格。
二.對(duì)于所在工序的產(chǎn)品物料更改要非常清楚。
物料理改由技術(shù)部門下達(dá)指令,當(dāng)組長(zhǎng)得到指令后,安排組上員工對(duì)物料進(jìn)行更改,并
已更改同未更改的拉上工序產(chǎn)品進(jìn)行隔離。每一單物料更改組長(zhǎng)都應(yīng)清楚并作工作記錄。
三.對(duì)于本工序所需物料的好壞及配套要掌握標(biāo)準(zhǔn)。
每個(gè)原材料上線工位都要對(duì)其進(jìn)行材料自檢,自檢嚴(yán)格程度視該批材料的質(zhì)量水準(zhǔn)。組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)每種物料的好壞料判定標(biāo)準(zhǔn)清楚,并將標(biāo)準(zhǔn)真實(shí)的用于拉材料自檢,指導(dǎo)生產(chǎn),另對(duì)各種材料的配套要了如指掌,在材料使用之前做好配套工作,防止不配套材料上線。
第四條會(huì)運(yùn)用工作教導(dǎo)方法/培訓(xùn)法
組長(zhǎng)需要對(duì)本組員工綜合能力的提升有宏觀上的戰(zhàn)略決策,即需在不同時(shí)期根據(jù)本組情況制定本組的培訓(xùn)計(jì)劃并完成計(jì)劃。在對(duì)某一特定員工要進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)會(huì)運(yùn)用工作教導(dǎo)方法等培訓(xùn)技巧。
培訓(xùn)/指導(dǎo)技術(shù)是一個(gè)合格組長(zhǎng)不可缺少的一項(xiàng)技巧,因?yàn)榻M長(zhǎng)的工作實(shí)質(zhì)上是監(jiān)督員工,透過(guò)屬下員工的工作來(lái)達(dá)成工作目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展,員工一定要定期教育訓(xùn)練。
如何做好培訓(xùn)計(jì)劃及開(kāi)展培訓(xùn)工作?
(1)組長(zhǎng)應(yīng)編制本組員工以月為單位的培訓(xùn)工作。組長(zhǎng)應(yīng)有“天下有才之人為我所用”的謀略,培訓(xùn)講師可以不必是組長(zhǎng)自己,可以邀請(qǐng)他認(rèn)為可以的培訓(xùn)講師來(lái)上課,可以不是本組人員,人員可在整個(gè)公司內(nèi)選擇。
(2)依管理人員(助拉)、技術(shù)人員(維修)、質(zhì)檢人員(QC)、操作人員及新進(jìn)人員來(lái)作分類安排。
(3)培訓(xùn)講師應(yīng)對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容作充分的準(zhǔn)備,如教材教具,學(xué)員背景了解。
(4)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行之后必須要進(jìn)行考核,提高愛(ài)訓(xùn)人員的投入程度,確定培訓(xùn)效果,每位受訓(xùn)人員的考核結(jié)果要以書面形式進(jìn)行記錄。
如何運(yùn)用工作教導(dǎo)方法
工作教導(dǎo)法指的是如何教導(dǎo)實(shí)際操作的員工的方法,一般是4個(gè)步驟:
(1)口授---組長(zhǎng)將需要教導(dǎo)的內(nèi)容以口頭方式傳達(dá)給受訓(xùn)者,口授時(shí)力求將內(nèi)容完整的表達(dá)出來(lái),讓員工知道怎么做,為什么這樣做。最后詢問(wèn)嗣有無(wú)不清楚之處,如有則重新進(jìn)行解釋。
(2)表演授---組長(zhǎng)口授完之后,身體力行的照內(nèi)容操作幾遍給受訓(xùn)者看,在操作過(guò)程中要結(jié)合實(shí)際的講解,注意事項(xiàng)及要領(lǐng)。操作完后詢問(wèn)受訓(xùn)者有無(wú)不清楚之處,如有不清楚則重點(diǎn)對(duì)不清楚處進(jìn)行操作講解。
(3)試作---員工在思想上及動(dòng)作上都有所了解之后,由組長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督安排員工上崗操作,觀察上崗操作過(guò)程,并對(duì)員工操作失誤之處進(jìn)行指導(dǎo),并反復(fù)講解員工容易失誤之處,直到員工可以獨(dú)立上崗操作。
(4)追蹤指導(dǎo)---組長(zhǎng)對(duì)于教導(dǎo)過(guò)的員工應(yīng)在員工可以獨(dú)立操作之后對(duì)其操作過(guò)程進(jìn)行不定期的抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo),直到員工的操作趨于穩(wěn)定。
篇2:生產(chǎn)管理排線技巧
生產(chǎn)管理排線技巧
APS→MPS→Monthly Build Plan→Daily Build Plan
1. 根據(jù)IE提供各機(jī)種每一機(jī)臺(tái)各站組裝所需人力時(shí)間,來(lái)規(guī)劃月產(chǎn)能人力預(yù)估,如需要幾條線.幾個(gè)白班與夜班。
2.清楚了解各站組裝流程.材料內(nèi)容(MPI)及各站所需人力。
a.系統(tǒng)組裝流程:Sub-assembly(前段加工)→Assembly(組立)→Before Run in Test(前段功能測(cè)試)→Aging(老化)→After Run in Test(后段功能測(cè)試)→外觀檢驗(yàn)→Packing(包裝)→QA inspection(品保檢驗(yàn))→To Stock(存?zhèn)}) b.SMT→ICT→Manual Insertion→Wave soldeing→Touch up→ATE→Function Test→Free Flow Assembly→Before Run in Function Test→System Run in→After Run in Function Test→Free Flow Final Assembly→Final Test→Packing→Outgoing Audit→To Stock
3.各站設(shè)備是否齊全:根據(jù)工程師所規(guī)劃的,如stencil/ICT/ATE/FT fixture,etc.
4.物料狀況為何?
5.藉由Daily review meeting來(lái)調(diào)整build plan.
6.安排上線。
7.跟線:經(jīng)由SFCS或生管上產(chǎn)線,是否按照build plan 投線。
8.催線:schedule落后了,了解原因,幫忙解決突發(fā)事故,是否需要直落或晚上加班。
9.入庫(kù):成品存?zhèn)}入庫(kù)。