電子工業公司生產管理手冊:工作程序

2024-06-21 1442

　　電子工業公司生產管理手冊:工作程序

　　工作程序

　　管理人員每天的工作程序是有嚴格規定的，每位都應該對該程序熟記于心中，達到靈活運用的境界。管理人員每天應嚴格按《管理人員每日工作程序》進行工作，并作如下說明：

　　管理人員每天的工作時間分為三段，它們分別是上班前、上班中、下班后。

　　一、上班前管理人員應干工作如下：

　　管理人員早上應提前15分鐘到達車間，檢查本拉組所在范圍內的衛生，核對本日生產計劃，根據生產計劃檢查本拉組物料備料情況(應有1小時的備料)，檢查生產設備是否正常，預備鈴響之后檢查員工有無缺勤，如有缺勤怎樣進行臨時人力調配，本拉如有新員工應在開拉前再做指導。另外要做本拉當日生產計劃之外的本拉管理計劃。

　　三、上班中管理人員應做如下工作：

　　拉組每日生產報表應由管理人員在8：30-9：00之間完成。

　　上班中是管理人員一天所花時間最多的一段。管理人員應每隔1小時查看本拉組QC報表，若有異常則填寫最多的某項異常現象，否則填寫正常。管理人員應每小時查看本拉組維修報表。了解維修情況，查看有無人為或大量壞機原因并研究對策，假設異常填寫原因。

　　由于生產計劃早已確定，小時產量也可由此算出，管理人員應每小時查看本拉組合格產量，填入報表中，假設異常(偏離計劃10%)尋找原因加以解決。

　　管理人員應每小時到下道(或QA)處查詢本拉組產品質量情況，如有問題，分析原因并加以解決。

　　管理人員應每小時檢查本拉組物料有無異常，有無1小時備料，材料有無不良，如有物料異常則填寫入報表。

　　管理人員須對員工進行檢查，上午、下午及晚上各一次。檢查方法按照“考核下級的方法”去執行，檢查后在報表上填寫“已檢查”。

　　如管理人員在當日工作中有額外工作安排，則將自己的安排填入上班前“本組計劃”欄內。

　　五、下班后管理人員應干如下工作：

　　如果下班不是當日最后一次下班，則應監督員工做好本工位的衛生并檢查本拉組衛生，

　　另外檢查本拉組的安全情況(主要：有無違反消防制度)。表中其余事項可選擇進行。

　　假設下班是當日最后一次下班，除完成拉組衛生同安全事項外，應檢討本日生產任務有無達成、上級有無批示，指示是否完成、本拉組有無困難需上級解決，有無反映、員工有無問題反映，有無解決、次日工作應進行準備、本拉組有無必要召開會議，會議的主題應填寫入報表。

　　生產主管工作計劃(一)

　　每日工作：

　　1.安排物控員全面了解物料情況。

　　2.根據物料情況安排生產。

　　3.每小時巡視制程情況，發現及時安排人員作現處理。

　　4.協調拉長、助拉反映其它部門的相關的工作問題。

　　5.跟蹤相關文件執行情況。

　　6.協調白、夜班拉長、助理、維修負責人之間的交換。

　　7.審批相關單據。

　　8.記錄相關部門工作不配合影響本部門、本車間的相關因素;記錄本車間拉長、助拉工作失誤事例。

　　9.了解維修換料情況(主要是四大件的報損情況)。

　　10.現場文明生產整體統一指揮。

　　11.現場擺放統一指揮。

　　12.及時開現場分析會。

　　13.工作日記。

　　14.檢查工作安排落實情況，幫助拉長、

　　助拉按PDCA辦事。

　　15.審批各種報表。

　　每周工作：

　　1.每周工作總結會(質量指標)。

　　2.考察拉長、助拉工作成績會議上公布失誤內容。

　　3.兩次班組會議。

　　4.及時傳達公司發展精神。

　　5.找員工談心。

　　每月工作：

　　1.月總結。

　　2.月重點工作安排。

　　3.審批工時。

　　4.25日盤點工作安排。

　　5.工作總結報告。

　　6.制定本月拉長培訓計劃。

　　7.分拉開員工大會。

　　8.評定獎罰員工。

　　生產主管工作計劃(二)

　　一.日計劃：

　　1.根據生產線實際產能，進行每日生產計劃安排，以完成PMC下達的生產任務，并解決臨時性生產調整問題。

　　2.對各種生產、品質報表分析、審核。

　　3.對生產進度的掌握，當日產、質量的了解、控制及物料運作監控。

　　4.當日文件的處理與執行及通知的傳達等。

　　5.對車間異常情況的分析處理與反饋。

　　二.周計劃：

　　1.總結、統計分析一周的品質狀況，提出改善方案。

　　2.每周召開拉、組長會議二次，進行周工作總結及擬定本周工作計劃。

　　3.依據計調文件，安排本周生產任務。

　　三.月計劃：

　　1.擬定生產進度表，安排月生產計劃。

　　2.月結盤點工作的安排與監控。

　　3.收集、統計生產日報表、QA報表等，總結產、質量達成情況，進行分析、總結。

　　4.擬定員工培訓計劃，提高員工素質。

　　5.召開生產工作總結會議，總結本月工作目標達成情況及制定下月工作目標。

　　生產主管工作計劃(三)

　　一、每日：

　　1.生產日報表的審核。

　　2.巡線、QC、維修工報表核查并分析制程過程中存在的問題，對異常問題及時反饋。

　　3.對人為壞料的跟蹤及處理，保證批次管理正常運行。

　　4.下班前監督各拉物料盤點(員工崗位物料負責制實施)。

　　5.每天工作總結、寫出工作日記。

　　6.“5S”監導。

　　二、每周：

　　1.每周兩次拉、組長會議，并作記錄上交部長。

　　2.每周工作總結。

　　三、每月：

　　1.月總結報告。

　　2.月總結車間大會(全體人員)。

篇2：公司生產管理程序范本

　　公司生產管理程序范本

　　1.目的:

　　接到客戶訂單后排定生產計劃、安排物料采購、確認生產進度、并確保客戶交期。

　　2.范圍:

　　凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。

　　3.權責:

　　3.1業務跟單：跟催客戶訂單，制訂生產計劃，并追蹤生產計劃達成狀況。

　　3.2生產課: 依生產計劃生產并當產量不達標時有權合理調整生產計劃生產。

　　3.4品管課：執行檢驗。

　　3.5倉庫：物料的請購、入庫與出貨。

　　4.定義:無

　　5.作業內容：

　　5.1作業流程圖. (附件一)

　　5.2物料管理：倉管接業務課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產品《BOM》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。

　　5.2.1若有庫存,則由生產課負責人安排領料生產.

　　5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.

　　5.2.3 生產部門依據客戶訂單量進行分批領料，領料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)倉庫不予以發料。

　　5.2.4 由于制程不良導致物料不夠生產時，由生產部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。

　　5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業務跟單。

　　5.3生產計劃：業務跟單根據倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。

　　5.3.2生產課依據核準后的“生產計劃表”進行生產.

　　5.4生產部門依據“生產計劃表”按<<制程管制程序>>進行生產。

　　5.5生產進度控制

　　5.5.1生產課每日填寫“生產日報表”交業務跟單對生產進度進行控制.

　　5.5.2如生產進度正常,繼續監督生產,直至出貨.

　　5.5.3如生產進度異常,由生產部以口頭或書面“聯絡單”反饋給業務跟單,由業務跟單重新調整計劃或安排產品外包。

　　5.6生產計劃變更:

　　當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數量變更、規格變更等)由

　　業務課依“訂單變更通知單”通知生管,由業務跟單重新排定“生產計劃”，

　　生產部門則依變更后的生產計劃生產.

　　5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業規定>>作業。

　　6.相關文件:

　　6.1品質手冊

　　6.2與顧客有關的過程管理程序

　　6.3制程管制程序

　　6.4過程和產品的監視和測量程序

　　6.5倉庫管理辦法

　　7.相關表單:

　　7.1生產計劃表

　　7.2 BOM表

　　7.3各工序不良控制比例表

　　7.4生產日報表(各工序)

　　7.5 生產日報表(總表)

　　7.6 退料單

　　7.7 補料單

　　7.8 聯絡單

　　7.9 領料單

　　8.附件

　　8.1附件一 :跟單作業流程圖

　　客戶訂單確認

　　訂單分發

　　查詢庫存

　　排生產計劃

　　領料

　　量產

　　生產進度跟蹤

　　成品檢驗

　　入庫

　　出貨

篇3：公司生產管理程序(3)

　　公司生產管理程序（三）

　?。?目的:

　　接到客戶訂單后排定生產計劃、安排物料采購、確認生產進度、并確?？蛻艚黄?。

　?。?范圍: