電子工業(yè)公司生產(chǎn)管理手冊(cè):工作程序

2024-06-21 1442

　　電子工業(yè)公司生產(chǎn)管理手冊(cè):工作程序

　　工作程序

　　管理人員每天的工作程序是有嚴(yán)格規(guī)定的，每位都應(yīng)該對(duì)該程序熟記于心中，達(dá)到靈活運(yùn)用的境界。管理人員每天應(yīng)嚴(yán)格按《管理人員每日工作程序》進(jìn)行工作，并作如下說明：

　　管理人員每天的工作時(shí)間分為三段，它們分別是上班前、上班中、下班后。

　　一、上班前管理人員應(yīng)干工作如下：

　　管理人員早上應(yīng)提前15分鐘到達(dá)車間，檢查本拉組所在范圍內(nèi)的衛(wèi)生，核對(duì)本日生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃?rùn)z查本拉組物料備料情況(應(yīng)有1小時(shí)的備料)，檢查生產(chǎn)設(shè)備是否正常，預(yù)備鈴響之后檢查員工有無缺勤，如有缺勤怎樣進(jìn)行臨時(shí)人力調(diào)配，本拉如有新員工應(yīng)在開拉前再做指導(dǎo)。另外要做本拉當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃之外的本拉管理計(jì)劃。

　　三、上班中管理人員應(yīng)做如下工作：

　　拉組每日生產(chǎn)報(bào)表應(yīng)由管理人員在8：30-9：00之間完成。

　　上班中是管理人員一天所花時(shí)間最多的一段。管理人員應(yīng)每隔1小時(shí)查看本拉組QC報(bào)表，若有異常則填寫最多的某項(xiàng)異常現(xiàn)象，否則填寫正常。管理人員應(yīng)每小時(shí)查看本拉組維修報(bào)表。了解維修情況，查看有無人為或大量壞機(jī)原因并研究對(duì)策，假設(shè)異常填寫原因。

　　由于生產(chǎn)計(jì)劃早已確定，小時(shí)產(chǎn)量也可由此算出，管理人員應(yīng)每小時(shí)查看本拉組合格產(chǎn)量，填入報(bào)表中，假設(shè)異常(偏離計(jì)劃10%)尋找原因加以解決。

　　管理人員應(yīng)每小時(shí)到下道(或QA)處查詢本拉組產(chǎn)品質(zhì)量情況，如有問題，分析原因并加以解決。

　　管理人員應(yīng)每小時(shí)檢查本拉組物料有無異常，有無1小時(shí)備料，材料有無不良，如有物料異常則填寫入報(bào)表。

　　管理人員須對(duì)員工進(jìn)行檢查，上午、下午及晚上各一次。檢查方法按照“考核下級(jí)的方法”去執(zhí)行，檢查后在報(bào)表上填寫“已檢查”。

　　如管理人員在當(dāng)日工作中有額外工作安排，則將自己的安排填入上班前“本組計(jì)劃”欄內(nèi)。

　　五、下班后管理人員應(yīng)干如下工作：

　　如果下班不是當(dāng)日最后一次下班，則應(yīng)監(jiān)督員工做好本工位的衛(wèi)生并檢查本拉組衛(wèi)生，

　　另外檢查本拉組的安全情況(主要：有無違反消防制度)。表中其余事項(xiàng)可選擇進(jìn)行。

　　假設(shè)下班是當(dāng)日最后一次下班，除完成拉組衛(wèi)生同安全事項(xiàng)外，應(yīng)檢討本日生產(chǎn)任務(wù)有無達(dá)成、上級(jí)有無批示，指示是否完成、本拉組有無困難需上級(jí)解決，有無反映、員工有無問題反映，有無解決、次日工作應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)備、本拉組有無必要召開會(huì)議，會(huì)議的主題應(yīng)填寫入報(bào)表。

　　生產(chǎn)主管工作計(jì)劃(一)

　　每日工作：

　　1.安排物控員全面了解物料情況。

　　2.根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)。

　　3.每小時(shí)巡視制程情況，發(fā)現(xiàn)及時(shí)安排人員作現(xiàn)處理。

　　4.協(xié)調(diào)拉長(zhǎng)、助拉反映其它部門的相關(guān)的工作問題。

　　5.跟蹤相關(guān)文件執(zhí)行情況。

　　6.協(xié)調(diào)白、夜班拉長(zhǎng)、助理、維修負(fù)責(zé)人之間的交換。

　　7.審批相關(guān)單據(jù)。

　　8.記錄相關(guān)部門工作不配合影響本部門、本車間的相關(guān)因素;記錄本車間拉長(zhǎng)、助拉工作失誤事例。

　　9.了解維修換料情況(主要是四大件的報(bào)損情況)。

　　10.現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)整體統(tǒng)一指揮。

　　11.現(xiàn)場(chǎng)擺放統(tǒng)一指揮。

　　12.及時(shí)開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)。

　　13.工作日記。

　　14.檢查工作安排落實(shí)情況，幫助拉長(zhǎng)、

　　助拉按PDCA辦事。

　　15.審批各種報(bào)表。

　　每周工作：

　　1.每周工作總結(jié)會(huì)(質(zhì)量指標(biāo))。

　　2.考察拉長(zhǎng)、助拉工作成績(jī)會(huì)議上公布失誤內(nèi)容。

　　3.兩次班組會(huì)議。

　　4.及時(shí)傳達(dá)公司發(fā)展精神。

　　5.找員工談心。

　　每月工作：

　　1.月總結(jié)。

　　2.月重點(diǎn)工作安排。

　　3.審批工時(shí)。

　　4.25日盤點(diǎn)工作安排。

　　5.工作總結(jié)報(bào)告。

　　6.制定本月拉長(zhǎng)培訓(xùn)計(jì)劃。

　　7.分拉開員工大會(huì)。

　　8.評(píng)定獎(jiǎng)罰員工。

　　生產(chǎn)主管工作計(jì)劃(二)

　　一.日計(jì)劃：

　　1.根據(jù)生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)能，進(jìn)行每日生產(chǎn)計(jì)劃安排，以完成PMC下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并解決臨時(shí)性生產(chǎn)調(diào)整問題。

　　2.對(duì)各種生產(chǎn)、品質(zhì)報(bào)表分析、審核。

　　3.對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，當(dāng)日產(chǎn)、質(zhì)量的了解、控制及物料運(yùn)作監(jiān)控。

　　4.當(dāng)日文件的處理與執(zhí)行及通知的傳達(dá)等。

　　5.對(duì)車間異常情況的分析處理與反饋。

　　二.周計(jì)劃：

　　1.總結(jié)、統(tǒng)計(jì)分析一周的品質(zhì)狀況，提出改善方案。

　　2.每周召開拉、組長(zhǎng)會(huì)議二次，進(jìn)行周工作總結(jié)及擬定本周工作計(jì)劃。

　　3.依據(jù)計(jì)調(diào)文件，安排本周生產(chǎn)任務(wù)。

　　三.月計(jì)劃：

　　1.擬定生產(chǎn)進(jìn)度表，安排月生產(chǎn)計(jì)劃。

　　2.月結(jié)盤點(diǎn)工作的安排與監(jiān)控。

　　3.收集、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、QA報(bào)表等，總結(jié)產(chǎn)、質(zhì)量達(dá)成情況，進(jìn)行分析、總結(jié)。

　　4.擬定員工培訓(xùn)計(jì)劃，提高員工素質(zhì)。

　　5.召開生產(chǎn)工作總結(jié)會(huì)議，總結(jié)本月工作目標(biāo)達(dá)成情況及制定下月工作目標(biāo)。

　　生產(chǎn)主管工作計(jì)劃(三)

　　一、每日：

　　1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的審核。

　　2.巡線、QC、維修工報(bào)表核查并分析制程過程中存在的問題，對(duì)異常問題及時(shí)反饋。

　　3.對(duì)人為壞料的跟蹤及處理，保證批次管理正常運(yùn)行。

　　4.下班前監(jiān)督各拉物料盤點(diǎn)(員工崗位物料負(fù)責(zé)制實(shí)施)。

　　5.每天工作總結(jié)、寫出工作日記。

　　6.“5S”監(jiān)導(dǎo)。

　　二、每周：

　　1.每周兩次拉、組長(zhǎng)會(huì)議，并作記錄上交部長(zhǎng)。

　　2.每周工作總結(jié)。

　　三、每月：

　　1.月總結(jié)報(bào)告。

　　2.月總結(jié)車間大會(huì)(全體人員)。

篇2：公司生產(chǎn)管理程序范本

　　公司生產(chǎn)管理程序范本

　　1.目的:

　　接到客戶訂單后排定生產(chǎn)計(jì)劃、安排物料采購、確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度、并確保客戶交期。

　　2.范圍:

　　凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。

　　3.權(quán)責(zé):

　　3.1業(yè)務(wù)跟單：跟催客戶訂單，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并追蹤生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況。

　　3.2生產(chǎn)課: 依生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)并當(dāng)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)時(shí)有權(quán)合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)。

　　3.4品管課：執(zhí)行檢驗(yàn)。

　　3.5倉庫：物料的請(qǐng)購、入庫與出貨。

　　4.定義:無

　　5.作業(yè)內(nèi)容：

　　5.1作業(yè)流程圖. (附件一)

　　5.2物料管理：倉管接業(yè)務(wù)課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產(chǎn)品《BOM》表計(jì)算物料需求及查詢倉庫物料狀況。

　　5.2.1若有庫存,則由生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人安排領(lǐng)料生產(chǎn).

　　5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.

　　5.2.3 生產(chǎn)部門依據(jù)客戶訂單量進(jìn)行分批領(lǐng)料，領(lǐng)料單上注明訂單號(hào)。超過訂單之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)倉庫不予以發(fā)料。

　　5.2.4 由于制程不良導(dǎo)致物料不夠生產(chǎn)時(shí)，由生產(chǎn)部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補(bǔ)料單”補(bǔ)料。

　　5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時(shí)反饋至業(yè)務(wù)跟單。

　　5.3生產(chǎn)計(jì)劃：業(yè)務(wù)跟單根據(jù)倉庫的物料情況、交期情況、機(jī)臺(tái)情況合理安排生產(chǎn)計(jì)劃表。生產(chǎn)計(jì)劃表需經(jīng)生產(chǎn)部門審查。

　　5.3.2生產(chǎn)課依據(jù)核準(zhǔn)后的“生產(chǎn)計(jì)劃表”進(jìn)行生產(chǎn).

　　5.4生產(chǎn)部門依據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃表”按<<制程管制程序>>進(jìn)行生產(chǎn)。

　　5.5生產(chǎn)進(jìn)度控制

　　5.5.1生產(chǎn)課每日填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”交業(yè)務(wù)跟單對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制.

　　5.5.2如生產(chǎn)進(jìn)度正常,繼續(xù)監(jiān)督生產(chǎn),直至出貨.

　　5.5.3如生產(chǎn)進(jìn)度異常,由生產(chǎn)部以口頭或書面“聯(lián)絡(luò)單”反饋給業(yè)務(wù)跟單,由業(yè)務(wù)跟單重新調(diào)整計(jì)劃或安排產(chǎn)品外包。

　　5.6生產(chǎn)計(jì)劃變更:

　　當(dāng)客戶訂單變更時(shí)包括(取消訂單、交期變更、數(shù)量變更、規(guī)格變更等)由

　　業(yè)務(wù)課依“訂單變更通知單”通知生管,由業(yè)務(wù)跟單重新排定“生產(chǎn)計(jì)劃”，

　　生產(chǎn)部門則依變更后的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn).

　　5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業(yè)規(guī)定>>作業(yè)。

　　6.相關(guān)文件:

　　6.1品質(zhì)手冊(cè)

　　6.2與顧客有關(guān)的過程管理程序

　　6.3制程管制程序

　　6.4過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序

　　6.5倉庫管理辦法

　　7.相關(guān)表單:

　　7.1生產(chǎn)計(jì)劃表

　　7.2 BOM表

　　7.3各工序不良控制比例表

　　7.4生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(各工序)

　　7.5 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(總表)

　　7.6 退料單

　　7.7 補(bǔ)料單

　　7.8 聯(lián)絡(luò)單

　　7.9 領(lǐng)料單

　　8.附件

　　8.1附件一 :跟單作業(yè)流程圖

　　客戶訂單確認(rèn)

　　訂單分發(fā)

　　查詢庫存

　　排生產(chǎn)計(jì)劃

　　領(lǐng)料

　　量產(chǎn)

　　生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤

　　成品檢驗(yàn)

　　入庫

　　出貨

篇3：公司生產(chǎn)管理程序(3)

　　公司生產(chǎn)管理程序（三）

　　１.目的: