空壓機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(mén)
2、通點(diǎn)啟動(dòng)冷干機(jī)
3、通電啟動(dòng)空壓機(jī)(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))
4、通電啟動(dòng)吸附式干燥機(jī)(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))
5、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐出氣閥門(mén)(當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力達(dá)到6公斤時(shí))，一部分壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾器送入工藝用氣，另一部分經(jīng)過(guò)吸附干燥機(jī)供給儀表用氣。
6、每?jī)尚r(shí)觀察一次：
a)所有的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常情況，立即停止，進(jìn)行檢修。
b)電流及電壓的變化。
c)所有進(jìn)出口工作壓力，
d)定期手動(dòng)排氣、水。
停機(jī)操作與上述相反(先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，后斷電)
篇2：BZL3.5:20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程
BZL3.5—20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程
1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備
1.1 檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)；
1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當(dāng)，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足；
1.3 檢查控制設(shè)備是否完好，電壓是否正常；
1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好；
1.5 盤(pán)車檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開(kāi)車
2.1.1 開(kāi)啟冷卻水，觀察水量是否充足；
2.1.2 關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)；
2.1.3 起動(dòng)油泵，向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣缸內(nèi)注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
2.1.4 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)空壓機(jī)，達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 停車
2.2.1 關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.2.3 停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.2.4 待氣缸溫度下降，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén)；
2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)
3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部份的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查處理；
3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況下，一級(jí)缸壓力為0.16MPa-0.22Mpa，二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75Mpa，油壓應(yīng)在0.1MPa-0.3Mpa之間；
3.3 軸承溫度不超過(guò)750C，氣缸排氣溫度不超過(guò)1600C，冷卻水溫度不超過(guò)400C，曲軸箱油溫不超過(guò)600C，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。
3.4 潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足；
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油，存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象；
3.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理：
3.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車；
3.7.2 某部位溫度超限；
3.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)，有異響；
3.7.4 電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味；
3.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏風(fēng)漏水；
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤(rùn)滑油中斷或壓力不足；
3.7.7 其他緊急故障；
3.8. 遇冷卻水中斷，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén)，待氣缸自然冷卻后再供水；
3.9 禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行：
3.9.1 安全保護(hù)裝置失靈；
3.9.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度，再關(guān)閉冷卻水。
篇3：螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
一、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1．檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2．略為打開(kāi)油氣桶底部的排水閥，排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物，見(jiàn)到有油流出即關(guān)上，以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
3．檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低）。
4．新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油，以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。
5．確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。
6．打開(kāi)排氣閥門(mén)。
二、起動(dòng)步驟
1．合上開(kāi)關(guān)手把。
2．點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3．確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，于數(shù)秒后，將手動(dòng)閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4．觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對(duì)流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2．經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3．經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
5．經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情況，按“急停處理”。
四、停機(jī)
先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機(jī)
1．當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；
（2）排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi)；
（3）排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；
（4）周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；
2．緊急停機(jī)時(shí)，無(wú)需先卸載，可直接按下“停止”鈕。