空壓機(jī)安全規(guī)程
1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。
2、檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3、壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。
4、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。
5、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。
7、機(jī)器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
9、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
10、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動雞，無冷卻水，或停水時，應(yīng)停止運行。如系高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
11、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房。因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
篇2：BZL3.5:20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程
BZL3.5—20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準(zhǔn)備
1.1 檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無松動；
1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當(dāng)，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足；
1.3 檢查控制設(shè)備是否完好，電壓是否正常；
1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好；
1.5 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開車
2.1.1 開啟冷卻水，觀察水量是否充足；
2.1.2 關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下起動；
2.1.3 起動油泵，向傳動機(jī)構(gòu)和氣缸內(nèi)注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
2.1.4 按下起動按鈕，起動空壓機(jī)，達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2.2 停車
2.2.1 關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運轉(zhuǎn)；
2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機(jī)運轉(zhuǎn)；
2.2.3 停止油泵運轉(zhuǎn)；
2.2.4 待氣缸溫度下降，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門；
2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1 注意檢查電動機(jī)及機(jī)械部份的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查處理；
3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下，一級缸壓力為0.16MPa-0.22Mpa，二級缸壓力不超過0.75Mpa，油壓應(yīng)在0.1MPa-0.3Mpa之間；
3.3 軸承溫度不超過750C，氣缸排氣溫度不超過1600C，冷卻水溫度不超過400C，曲軸箱油溫不超過600C，電動機(jī)溫度不超過允許值。
3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油，存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無漏風(fēng)漏水現(xiàn)象；
3.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理：
3.7.1 安全保護(hù)裝置自動動作，引起停車；
3.7.2 某部位溫度超限；
3.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動，有異響；
3.7.4 電動機(jī)有異常聲音或異常氣味；
3.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏風(fēng)漏水；
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；
3.7.7 其他緊急故障；
3.8. 遇冷卻水中斷，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水；
3.9 禁止在下列情況下使設(shè)備運行：
3.9.1 安全保護(hù)裝置失靈；
3.9.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動前溫度，再關(guān)閉冷卻水。
篇3：螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
一、 起動前的準(zhǔn)備工作：
1．檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。
2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。
3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應(yīng)補充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時稍低）。
4．新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長時間又開機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機(jī)內(nèi)失油燒損。
5．確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
6．打開排氣閥門。
二、起動步驟
1．合上開關(guān)手把。
2．點動，檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3．確認(rèn)手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉(zhuǎn)，于數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4．觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2．經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3．經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。
4．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。
5．經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情況，按“急停處理”。
四、停機(jī)
先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運轉(zhuǎn)，開關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機(jī)
1．當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時；
（2）排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；
（3）排氣溫度超過100度時未自動停機(jī)；
（4）周圍發(fā)生緊急情況時；
2．緊急停機(jī)時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。