品質培訓教材：質量檢驗的依據

　　第二章 質量檢驗的依據

　　產品質量檢驗的依據是產品圖樣，制造工藝、技術標準及有關技術文件。外購、外協件及有特殊要求的產品需根據訂貨合同中的規定及技術要求進行檢驗驗收。

　　§1 標準和標準化

　　一、標準及其分類

　　1.什么是標準

　　自古以來就有“沒有規矩，不成方圓”的說法，強調辦事要有章可循。人們習慣上把“標準”稱作衡量客觀事物的準則。只有有了“標準”，才能科學地評價事物效果的好壞。產品標準是產品質量檢驗的依據。

　　國家標準GB3935.1對標準作出的定義為：“對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐試驗的綜合成果為基礎，經有關方面協調一致，由主管機構批準，以特性形式發布，作為共同遵守的準則和依據。”

　　上述“標準”的定義，包括以下幾方面的含義：

　　①表明了制訂“標準”的領域;

　　制訂“標準”領域，從廣義的概念，包括了人類生活和生產活動中廣泛的領域和范圍，都應制訂相應的標準，用來進行衡量或考核，以促進社會的發展、人類的進步。而狹義的概念，只包括企業中經濟、技術的范圍，也就是在生產技術和經營管理等方面，制訂相應的標準，做到有標準可依。

　　②表明了制訂標準的對象

　　制訂標準的對象是指各領域中“重復性事物和概念”。

　　③表明了標準產生的基礎

　　標準產生的基礎是：以科學技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致產生的，“綜合成果”包括以下兩方面的內容：

　　a. 是指科學研究的新成就，技術進步的新成果以及生產實踐中所采取的先進經驗等，都要納入有關的標準;

　　b. 只有通過分析、比較、優選等工作后，并進行技術經濟分析，適合的部分才能納入相應的標準。

　　以上兩個方面的特點和內容越充分，標準本身的質量就越好，該標準貫徹執行就越順利，越有權威，其效果也就越好。

　　①表明了標準的本質特征是“統一”。

　　標準的作用，歸根結底來源于“統一”。即對重復性事物和概念，作出必要的、合理的統一規定。統一，可以是要求的統一，方法的統一，計算的統一，說法的統一......。如果某種事物不需要進行科學的、合理的、有效的“統一”，那么這種事物便失去了制訂標準的必要性。

　　②表明了制訂標準的嚴肅性

　　為了保證標準本身的質量，新制訂的標準須經有關主管部門批準，方才有效。

　　③強調了標準的發布形式

　　凡制訂的各級標準，都應以特定的形式發布，便于作為共同遵守的準則和依據。

　　由上述的幾點含義可知，制訂標準的重要原則是統一，協調、銜接和配套。

　　2.標準的分類

　　標準有不同的分類形式，以下作簡單的介紹。

　　①按層級分，有國際標準、國家標準、專業標準、地方標準、企業標準。

　　a. 國際標準是指由國際標準化組織“ISO”頒發的標準，其還包括由國際電工委員會“IEC”頒發的標準。

　　b. 國家標準：由國家標準化主管機構，我國是國家質量技術監督局批準、發布，在全國范圍內統一的標準。我國國家標準的代號為“GB”，即國家兩字漢語拼音的第一個字母。

　　c. 專業標準：由專業標準化主管機構或專業標準化組織批準發布，在某專業范圍內統一的標準，其代號為ZB。

　　d. 地方標準：地方標準是需要在某個地區范圍內統一的標準，其往往由企業提出，經上級主管部門審批，地方標準化管理部門編號發布。我國的地方標準只限在省一級。省以下的地方標準化管理部門無權制訂和發布地方標準。

　　e. 企業標準：顧名思義，企業標準是企事業單位內統一的標準。一般情況，凡沒有制訂國家標準和專業標準(或地方標準)的產品，企業均應制訂企業標準;有些企業為了保證質量能達到國家標準、專業標準的要求，創優質的產品，提高要求，制訂并實施企業內部的標準--企業內控標準。內控標準要求要高于國標和專標。但不得與國標和專標相抵觸。根據企業生產技術活動和經營管理工作的要求，為實現規格化，統一化、制度化而制訂一系列的規格、規范、規則、條例、規程等行動準則，也可為企業標準。

　　② 按性質分：有強制性標準和推薦性標準之分。

　　a.強制性標準是國家強行需執行的標準，安全標準、環保要求標準、衛生標準，以及一些定義、術語標準和基礎標準。

　　b.推薦性標準為參考執行的標準，主要是一些產品標準、管理標準。但實際執行中，當推薦性標準中的一些參數、要求納入國家質量監督管理范疇中時，其也成為需強制執行的標準了。

　　c.按標準的屬性分，又將標準分為技術性標準、管理性標準、工作標準等。

　　d.按標準描述的對象分，標準又分為基礎標準、安全標準、衛生標準、環保標準、產品標準、方法標準、管理標準等。

　　3.標準的制訂原則和編制程序

　　制訂標準除前面已述的統一、協調、銜接和配套的重要原則外，還有如下幾條原則：

　　①實用性：考慮使用者的利益和社會效益。

　　②先進性：在考慮經濟效益合理的前提下，以先進的科學技術和生產經驗為基 礎，積極采用國際標準和國外先進標準。

　　③適時性：適時制訂標準，促進生產和技術的發展。

　　標準的編制一般分為五個步驟，其程序如圖2-1所示。

　　4.一般標準的結構內容：

　　標準的結構內容如圖2-2所示。

　　圖 2-1 標準編號程序

　　圖 2-2 標準的結構內容

　　二、標準化

　　標準化是現代化大生產的產物，它是隨著工業企業生產技術現代化和經營管理現代化的發展而發展起來。其是企業的基礎工作之一，是質量活動的重要組成部分，并貫穿于質量工作的全過程和各項職能中。

　　1.“標準化”的定義：

　　國家標準GB3935.1中標準化的定義是：“經濟、技術、科學及管理等社會實踐中，對重復性事物和概念通過制訂、發布和實施標準，達到統一，以獲得最佳秩序和社會效益。”

　　2.“標準化”定義的特征：

　　標準化的上述定義有如下幾個明顯的特征：

　　①標準化活動的領域十分廣泛，就企業來說，尤其在經濟、技術和管理等許多實踐中，都可以廣泛地開展標準化活動。

　　②表明了標準化是一活動的過程。標準化指的是通過制訂、發布和實施標準的全過程。這個過程是不斷地循環的，無論是質量螺旋形上升，還是PDCA循環階梯式上升的過程，每經過一次循環，既促進按標準進行工作，又會使標準的內容更加充實和完善，保證技術工作和管理水平不斷地提高。

　　③強調“標準”是標準化活動的核心。開展標準化活動的目的和作用，都是通過制訂和貫徹標準來實現的。因此，標準化活動離不開制訂、修訂和貫徹標準，這是標準化的基本任務和整個標準化活動的重要環節。

　　④定義中強調了標準化的效果，是通過制訂、發布和實施標準，達到統一，以獲得最佳秩序和經濟效益。如果企業雖有先進標準但在實踐中沒有貫徹執行，則什么效果也不會收到。因此，貫徹執行標準，在標準化的全過程中，是一個非常重要和不可缺少的環節或階段。

　　從標準化的上述特征得出標準化工作的重要意義：

　　①改進產品、生產過程和服務的適用性，促進技術合作。

　　②是綜合性的技術基礎和科學管理手段。

　　③提高質量、實現效率和效益的先進方法。

　　綜上所述，標準化對穩定提高產品質量、實現科學管理、促進技術進步、保護環境和人身安全健康，保護消費者利益、消除貿易壁壘，提高企業競爭能力等具有重要的意義。

　　三、抽樣檢驗標準

　　在第一章中，已說明了質量檢驗按檢驗的數量分，可分為全數檢驗和抽樣檢驗。全數檢驗，顧名思義，是對一批產品逐個進行檢驗，并給每個產品作出是否合格的判定。看起來這樣做最安全，但它不是一種科學的方法，而且有時是行不通的。當檢驗是破壞性時，全數檢驗就不可能，如燈泡的壽命試驗，又如照相機的耐久性試驗，材料的疲勞試驗等。另一方面，當被檢驗產品的批量很大，檢驗項目多，檢驗比較復雜，費時費力時，全數檢驗就不經濟。同時，由于檢驗員長期疲勞工作，也難免出現錯檢和漏檢，難保工作質量。出于此情況，應用數理統計原理，采用抽樣的辦法來實施檢驗，稱為抽樣檢驗。抽樣檢驗是一種既經濟而又科學的方法。它既能節約檢驗費用，節省人力物力，又保證了產品質量和加強了質量管理。我國的抽樣檢驗標準有GB2828-87、GB2829-87兩個。

　　1.抽樣檢驗的適用范圍：

　　①破壞性檢驗，如產品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質量特性的試驗

　　②產品數量大時。

　　③檢驗項目多、周期長的產品。

　　④被檢驗、測量的對象是連續的。

　　⑤希望節省檢驗費用。

　　⑥督促生產改進質量為目的。

　　2.抽樣檢驗中的一些基本術語，符號及其檢查實施中的規定：

　　①單位產品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。可為單件產品，也可為一個部件。

　　②檢查批：(簡稱批)。為實現抽樣檢查匯集起來的單位產品。其可以投產批，銷 售批、運輸批。每個檢查批應由同型號、同等級、同種類。且生產條件和生產時間基本相同的單位產品組成。

　　③批量：檢查批所包含的單位產品數。記為N。

　　④樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗的單位產品。

　　⑤樣本：樣本單位的全體。

　　⑥樣本大小：樣本中包含的樣本單位數。記為n。

　　在具體實施抽樣檢查時，先根據提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼：A、B、C......，由查出的樣本大小字碼、檢驗嚴格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。

　　⑦不合格：單位產品的質量特征不符合規定，稱為不合格。其按質量特性不符合的嚴重程度或質量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。A類不合格為單位產品極重要特性不符合規定或單位產品的質量特性極嚴重不符合規定。B類不合格為單位產品重要特性不符合規定或單位產品的質量嚴重不符合規定。C類不合格為單位產品一般質量特性不符合規定或單位產品的質量特性輕微不符合規定。

　　⑧合格質量水平：在抽樣檢查中，認為可以接受的連續提交檢查批的過程平均上限值，常用AQL表示。

　　原則上，按不合格的分類分別規定不同的合格質量水平。對A類規定的合格質量水平要小于對B類規定的合格質量水平，對C類規定的合格質量水平要大于B類規定的合格質量水平。

　　⑨合格判定數：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數或不合格數，記為Ac。

　　⑩不合格判定數：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小合格品數或不合格品數，記為Re。

　　○檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應關系，記為IL。

　　在抽樣標準GB2828中，給出了三個一般檢查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四個特殊檢查水平：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規定，通常采用一般檢查水平Ⅱ。當需要的判別力比較低時，可規定使用一般檢查水平Ⅰ，當需要的判別力較高時，可規定使用一般檢查水平Ⅲ。特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。

　　3.檢查嚴格度的確定及其轉移規則

　　檢查嚴格度是指提交批所接受檢查的寬嚴程度。在GB2828中規定有正常檢查、加嚴檢查、放寬檢查和特寬檢查等四種不同嚴格度的檢查。通常情況下用正常檢查。其轉移規則如下：

　　①從正常檢查到加嚴檢查

　　當進行正常檢查若在連續不超過五批中有兩批初次檢查不合格，則從下一批檢查轉到加嚴檢查。

　　② 從加嚴檢查到正常檢查：

　　從進行加嚴檢查時，若連續五批經初次檢查合格，則從下一批檢查開始轉到正常檢查。

　　③ 從正常檢查到放寬檢查：

　　當進行正常檢查時，若下列條件均滿足，則從下一批起轉到放寬檢查。

　　a.連續10批或更多批初次檢查合格;

　　b.在連續10批或更多批所抽取的樣本中，不合格品總數小于或等于界限數(LR)表中的相對應的界限數。

　　c.生產正常

　　d.主管質量部門同意轉到放寬檢查。

　　④ 從放寬檢查到正常檢查

　　在進行放寬檢查時，若出現下列任一情況則從下一批轉到正常檢查。

　　a.有一批放寬檢查不合格;

　　b.生產不正常;

　　c.主管質量部門認為有必要回到正常檢查。

　　4.抽樣檢查程序

　　①規定單位產品的質量特性;

　　②規定不合格的分類;

　　③規定合格質量水平;

　　④規定檢查水平;

　　⑤組成與提出檢查批;

　　⑥規定檢查的嚴格度。

　　⑦選擇抽樣方案的類型;

　　⑧檢索抽樣方案;

　　⑨抽取樣本;

　　⑩檢查樣本;

　　○判斷逐批檢查合格或不合格;

　　○逐批檢查后的處理。

　　上述①至⑦在檢驗文件中應有詳細的論述和明確的規定，對檢驗人員，需做的是抽樣、檢查、比較和判斷。如圖2-3所示。

　　抽樣 全檢 比較 判斷

　　檢查批 樣本 不合格數 批合格判斷Ac, Re

　　圖 2 –3 抽樣檢驗

　　逐批檢查后的處置：判為合格的該整批接收。若為不合格批，一般采取拒收。拒收的不合格批可以進行全檢，將不合格品進行返工或返修，再次提交檢查。再次提交的檢查批，是使用正常還是加嚴，視情況而定。

　　§2 圖樣簡介

　　圖樣與標準一樣，是產品檢驗的依據。

　　在工程技術中，根據幾何投影的方法繪制成具有工程施工或產品制造等用途的工程圖，簡稱圖樣。

　　圖樣是現代生產中重要的技術文件，在機械、冶金、采礦、土建、電力、水利、航空、造船、化工、輕工等各工業領域中，進行設計、制造、施工、工藝裝備、檢驗、安裝調試、維修等，都離不開圖樣，都要繪制圖樣并在實際中使用。工程圖樣是表達技術思想的重要工具，是產品制造中最基本的技術文件，是人們表達和交流的“工程語言”。

　　圖樣不僅應完整、清晰、準確無誤，技術要求齊全，嚴格遵守國家標準及有關各級標準的規定。圖樣應能表達產品組成的結構，零部件的位置和完整的輪廓。機械和儀器儀表的圖樣，尤其是產品的零部件圖樣，應標注好尺寸、公差、形狀、材質、表面粗糙度，修飾涂層以及其他工藝、制造、檢驗等要求。

　　根據圖樣在生產中的重要作用，它和標準一樣，是產品檢驗的依據。圖樣中既包括標準，又是標準的反映，圖樣中標注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術要求等內容是工序檢驗，零件檢驗，成品檢驗和最終出廠檢驗的主要依據。對檢驗人員，應能讀懂圖樣，使用圖樣來完成檢驗工作。

　　§3 工藝簡介

　　工藝是工業生產中使各種原材料、半成品成為產品的方法或過程。規定產品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，使“按圖樣、按工藝、按標準”進行生產和檢驗，稱工藝規程。工藝規程主要有：工藝過程路線表，工序卡片，檢驗卡片，工藝裝備圖樣......等形式。

　　對檢驗而言，有的專門編制檢驗卡片，作為檢驗的依據，供檢驗人員實際操作中應用。檢驗卡片的內容，除注明檢驗的尺寸、形狀、粗糙度等有關技術要求外，還需明確檢驗的方法，抽樣方案，使用的檢測設備，測量時的基準及檢驗中的注意事項等。

　　編制工藝的依據：

　　①有關工藝工作的各類規章制度、標準和法規;

　　②產品的合同及技術協議;

　　③產品圖樣和技術條件;

　　④產品標準和與其相關的各種標準;

　　⑤產品有關的法規和規程;

　　⑥產品的工藝試驗和工藝評定結果

　　⑦產品的質量特性分級及缺陷的分級。

　　為了確保產品的質量，必須加強工藝工作的管理，嚴格執行工藝紀律，按工藝規程生產，認真按工藝規程進行檢驗，把好質量關;按檢驗卡片進行成品檢驗和最終檢驗，做到不合格品不轉序、不出廠。

　　§4 合同簡介

　　當沒有技術標準或標準的規定滿足不了要求時，供需雙方可以簽訂合同。在合同中明確產品的技術要求，按合同要求進行生產和交驗產品。有些外協、外購件也需按合同要求進行進貨檢驗。因此，合同也是檢驗的依據之一。

　　在購銷合同中，需包括以下主要條款。

　　①產品的名稱、品種、型號、規格、等級和花色;

　　②產品的技術標準或技術要求;

　　③產品的數量及其計量單位;

　　④產品的包裝;

　　⑤產品的交貨要求：方法、運輸方式、交貨地點、交貨期限;

　　⑥驗收的方法;

　　⑦價格;

　　⑧結算方式;

　　⑨違約責任;

　　⑩協商的其他事項。

　　從上述主要條款可見，產品的技術要求和質量驗收是經濟合同中的主要條款之一。為防止糾紛，合同中的產品質量要求條款驗收條款必須寫得清楚而且明確。一般不得簽訂無質量要求和技術標準的合同。

篇2：團隊建設與品質管理--《核心團隊打造》培訓心得

　　團隊建設與品質管理--《核心團隊打造》的培訓心得

　　物業管理作為服務性行業之一，主要支出是人力成本的投入，因此打造一支核心團隊是物業服務企業最強大的戰斗力。從步入社會就一直處在某個“大家庭”的品質管理工作崗位中，曾與領導無數次的提過團隊這個詞，也曾與各個管理層討論過什么是團隊，也知道團隊的力量就是要實現1+1>2的經濟與社會效益;但是沒曾想過團隊真正的內涵，也沒有真正領悟出如何從品質管理的角度來為公司整個團隊的建設出一份力，只有在發現問題時會想到持續改進、優化工作流程及確定下一步的工作目標。

　　鐘彩民老師關于《核心團隊打造》的培訓深刻地闡述了“團隊”的內涵及團隊的建設、領導的風格、沖突管理等等，在培訓過程當中我首次清晰地意識到了自己在團隊里的定位，通過角色的描述我屬于完美者與實干者，在團隊打造過程中具有以身作則的作用，具備推動品質管理的潛質，但缺乏靈活性，易焦慮，對于未被證實的想法不感興趣。在了解自己的基礎上延伸到品質工作崗位中，這次培訓讓我真理感悟到我的品質管理的理解尚不全面，還缺少一重要的靈魂，在以往的工作當中我忽視了團隊建設在品質當中的地位，通過這次培訓，我有了一個深刻的反思。

　　團隊，從象形學上來分析，即是一個有口才的人對一些有耳朵的人說話。團隊是一個組織，大家為了共同的利益而走到了一起，通過有效的溝通、共同奮斗、共同負責、共同承諾形成互補、團結和諧的組織。理解了團隊的涵義后我深思了品質工作中尚存的另一重要靈魂──團隊建設，在物業管理企業舊的管理體系中，是以職務為重心，以職務功能劃分部門，各部門相互獨立，缺乏橫向聯系;而現在，對于物業服務企業、物業職業經理人而言，須面對的難題是將部門與部門之間的斷層銜接起來，加強各個部門之間的合作意識，將分散的部門有機的結合起來形成一個有著強大戰斗力的團隊。那么，品質的工作就是根據組織者的標準及團隊整體的標準羅列、歸納總結團隊內每崗位每天/人做的事情，整理出明確的方向和標準，同時根據實際情況的發展不斷的持續改進、優化每步的方向及標準，從而通過內部機制創造戰無不勝的團隊，讓每個人都在在快樂工作中來成就自我。

　　從品質管理的角度來考慮，要打造一支核心團隊就需要建立四大機制：

　　1、決策機制：由組織者牽頭組織團隊內的每個成員參與決策，對于公司的流程、準則及目標都須廣納意見集眾智，不斷的補充修正定決策，通過民主決策的過程統一思想而形成共識。大家利益是捆綁在一起的，參與決策是從經濟上直接關注了效益，這從根本上凝聚人，調動人的積極心，因此決策機制包含尊重人、依靠人、凝聚人的機制。

　　2、執行機制：決策之后品質部將會根據結果形成相關的規范、規章，具有合理性、可操作性，在體系的整個運行過程當中就是重在運行，行政指揮有力、技術指導精當、計劃調度靈活，必須牢牢抓住積極作為、規范行為，確保每個部門之間的節點沒有出現脫節現象。人是執行機制的主體，為提高人的思想境界、業務水平，強化綜合素質，得有學習培訓機制，同時也得有檢查評估機制等等，因此，執行機制包含提高人、激勵人的機制。

　　3、反饋機制：為了保障團隊的目標、準則及團隊內的成員適應公司的發展，達到一致步調，保證正常運行，這就需要建立反饋機制。對反饋的信息我們必須進入相關的處理流程，實行閉環性的管理。反饋機制可以形成良好的溝通，從而營造理解、和諧的氛圍，這樣團隊內部就有了帶動力、協同力和制約力。因此，反饋機制也是了解人的機制。

　　4、監督機制：品質部從某定位來說還起到監督的作用，監督機制是保護團隊的機制，缺乏制約和約束的企業則會逐步走向松散。監督機制必須要透明，保證團隊能夠健康地發展，對安全要建立保障機制，定期必須要開展安全宣傳、教育、檢查活動。監督機制在某種程度包含了關心人的機制在內。

　　作業物業品質人員，我明白團隊解決問題及決策的速度、項目管理的效率、在服務上的創新及其他成就都不太容易量化，但在今后的工作中，我可以借以作為評估團隊工作質量最有力的指標之一。

篇3：X物業公司品質培訓管理規定

　　某物業公司品質培訓管理規定

　　根據總公司有關《培訓工作管理規定（試行版）》中第六章第十四條的規定，結合我司實際情況，制定本管理辦法。

　　一、培訓工作目標

　　1、不斷提高各級員工的專業知識、工作技能、實際操作能力和管理水平；

　　2、培養一批中高級技術人才和管理人才，滿足公司發展需求；

　　3、貫徹并實施公司發展規劃和戰略方針，配合人力資源部建立人才梯隊和人才儲備；

　　4、建設企業文化，培養員工良好的崗位素質和職業精神；

　　5、開發員工潛力，為員工提供更多培訓機會和發展機遇，引導員工把個人發展目標同企業發展方向結合起來。

　　二、培訓工作計劃的制定

　　1、品質培訓部與每年12月上旬，制定公司下半年度培訓計劃；

　　2、各管理中心（處）與每年12月30日前，制定本中心（處）下半年（三級）培訓計劃；

　　3、各管理中心（處）在每月工作報表上填寫下月培訓計劃，并填注計劃變更情況；

　　4、品質培訓部于每年11月份開展培訓需求和培訓效果調查；

　　三、培訓工作組織網絡

　　1、二級培訓主管部門：品質培訓部

　　二級培訓主管：品質培訓部經理

　　二級培訓負責人：培訓主任

　　2、三級培訓主管部門：品質培訓部

　　三級培訓主管：培訓主任

　　三級培訓負責人：各部門、管理中心（處）負責人

　　3、培訓工作網絡

　　四、培訓工作職責

　　A品質培訓部

　　1、配合總公司做好一級培訓工作；

　　2、制定培訓計劃；

　　3、檢查、監督、指導三級培訓工作。

　　B各管理中心（處）、各部門

　　1、配合品質培訓部做好二級培訓工作；

　　2、制定三級培訓計劃，組織、落實三級培訓工作；

　　3、及時、準確地完成培訓工作月報。

　　五、培訓級別和種類的劃分

　　1、培訓級別

　　一級培訓：上級公司經營班子成員、各職能部門成員及公司

　　屬下公司經營班子成員和中高層專業技術人員；

　　二級培訓：公司領班以上（含領班）管理人員，及重點崗位

　　技術人員骨干。

　　三級培訓：各中心（處）部門操作層員工。

　　2、培訓種類

　　上崗培訓：新員工入職培訓合格或員工調整崗位時，需由所屬部門對其進

　　行上崗培訓。內容包括崗位的基本情況、崗位作業質量標準和作業流程等。

　　在職培訓：結合實際工作中遇到的問題，以案例討論為主要形式，對各級

　　員工進行現場培訓，以提高員工及管理干部實際解決問題的能力。

　　外派培訓：表現突出的員工，為進一步提高管理水平和業務能力，可申請

　　選送外出進修或參加專業培訓機構的短期培訓、講座、交流會等。

　　崗位輪換：對一些能力較高，發展潛力大的員工，可適當安排定期輪崗培訓，達到培養一專多能人才的目的。

　　個人進修：公司鼓勵員工充分利用業余時間到大專院校或專業培訓機構進修學習，包括攻讀學位、職稱及其它資格證書的考試、培訓等。

　　六、培訓工作流程

　　1、上崗培訓工作流程

　　七、培訓檔案管理

　　1、品質培訓部負責二級培訓檔案管理工作

　　2、各管理中心（處）負責三級培訓檔案管理工作

　　3、培訓檔案應包括以下內容：

　　A)培訓教材C）培訓考核及結果

　　B)培訓簽到紀錄D)培訓計劃E）員工培訓履歷表

　　4、各部門培訓檔案應有專人負責，檔案目錄清晰，便于查閱

　　八、培訓費用及考核辦法

　　1、計劃財物部于每年12月份制定下年度培訓費用額度，報給分管領導審批。品質培訓部依據培訓費用額度制定培訓專用使用計劃報分管領導審批。

　　2、品質培訓部每月對管理中心培訓計劃執行情況，檔案建立情況進行檢查、打分。每年12月份累計得分，總分與年終績效考核掛鉤。

　　3.公司培訓管理實行分級檢查和監控。公司品質培訓部負責對各管理中心（處）三級培訓工作的檢查和監控；各管理中心（處）負責對本管理中心（處）三級培訓工作的檢查和監控。

　　4、品質培訓部每月組織對各管理中心（處）的培訓管理工作的考核（格式見附表）。考核結果作為對屬下公司的績效考評內容之一。

　　5、各管理中心（處）培訓管理工作按照各項目的培訓計劃和體系文件的要求。