鍛造安全技術操作規程

　　鍛造安全通則

　　1.工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護目鏡，工作服應當很好地遮蔽身體，以防燙傷。

　　2.檢查所用的工具、模具是否牢固、良好，齊備;錘頭、錘桿有無裂紋現象，錘頭與錘是否松動，氣壓表等儀表是否正常，氣壓是否符合規定。

　　3.設備開動前，應檢查電氣按地裝置、防護裝置，離合器等是否良好，并為設備加好潤滑油，空車試運轉5分鐘，確認無誤后，方可進行工作。采用機械化傳送帶運輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物，傳送帶試車正常后方可作。

　　4.工房溫度較低時，應對工具、模具及設備的有關部分進行預熱到150℃～200℃，防止冷態使用造成斷裂。

　　5.工房內的通風設備(如：排氣扇等)使用前一定要檢查，以防排風扇葉片脫落或漏電傷人。移動時風扇葉片應完全停止轉動。

　　6.工作中應經常檢查設備、工具、模具等，尤其是受沖擊部位是否有損傷、松動，裂紋等，發現問題要及時修理或更換，嚴禁機床帶病作業。

　　7.鍛件在傳送時不得隨童投擲，以防燙傷、砸傷。大的鍛件必須用鉗子夾牢，由吊車傳送。

　　8.掌鉗工在操作時，鉗柄應在人體兩側，不要將鉗柄對準人體的腹部或其他部位，以免鍛打時鉗子突然飛出。造成傷害。鍛打時掌鉗工給司錘工的信號要明確。

　　9.掌鉗時不要把手指放在鉗柄之間，也不要把鉗口放在錘頭行程下面，以防鉗口裂開，擠壓手指。

　　10.不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛裂傷人。

　　11.操作時，嚴禁用手伸入到錘的下方取，放鍛件。不得用手或腳直接清除鐵帖上的氧化皮或推傳鍛打的工件。

　　12.鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機械傳送帶旁，以保持道路暢通。鍛件應平穩地放在指定地點。堆放不能過高，一般應為0.8m，以防突然倒塌，砸傷、壓傷人。

　　13.鍛造操作機運行及熱件運送范圍內，禁止堆放物品和站人。

　　14.與生產無關的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的旁邊.不準橫跨機械傳送帶或鍛造自動線，也不準在其上面遞送工具或坯料等。

　　15.使用腳踏開關錘時，在測量工件時需將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。

　　16.易燃易爆物品不準放在加熱爐或熱鍛件近旁。

　　17.工作現場操作人員外，嚴禁無關人員觀看，防止工件飛出擊傷人。

　　18.嚴格遵守七不打的操作規程。

　　即： ①工件放不正不打;

　　②拿不平不打;

　　③夾不準不打;

　　④冷鐵不打;

　　⑤沖子于和剁刀背上有油不萬打;

　　⑥空錘怪不打;

　　⑦看不準不打。

　　19.點爐前，燒火工要認真檢查爐膛內是否有易燃易爆物品。

　　自由鍛鍛工

　　1.遵守《鍛造安全通則》。

　　2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

　　3.操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。

　　4.采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

　　5.操作時，由掌鉗工或組長統一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

　　6.剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜.只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時，掌刀者應特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。

　　7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準用不規則的料代替園墊。

　　8.沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

　　鍛造操作司機

　　1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術操作規程》。

　　2.開動設備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設備運行范圍內(一般為0.5m)不準站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。

　　3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

　　4.操作機夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。

　　5.嚴禁超負荷使用操作機，當需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。

　　6.要用與加工件相適應的鉗口，不得湊合使用。

　　7.配合司錘操作時，要注意吊得干穩，錘頭壓住料坯時，不得變換料位.與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。

　　8.液壓管(氣管)和電纜應經常檢查，發現破損要及時修理。

　　9.有軌式鍛造操作機司機，必須經常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現象。

　　10.鍛造完畢應將設備停到規定的位置，將電門關閉。

篇2：《亮劍》觀后感：發揚亮劍精神 鍛造狼性團隊

　　《亮劍》觀后感：發揚亮劍精神 鍛造狼性團隊

　　“古代劍客狹路相逢，勇者勝，哪怕對方是第一劍客，明知不敵，也要亮出自己的寶劍”，無畏，進取，迎接挑戰!這就是亮劍精神。電視連續劇《亮劍》的播出，激發了我們青年一代的愛國情懷和精神斗志!近日，公司又推送了《亮劍精神》教育視頻片段，觀看后在不知不覺中好像有一種無形的力量在鼓舞著我，讓我有了很多的啟發和感悟，而其中的幾句話使我感觸最深。

　　“企業里什么條件都有，什么都不缺，什么問題都沒有，還要你干什么”，在工作中不要尋找借口來掩飾你沒有完成的工作，與其說出一萬個理由，不如負責的想出一個辦法去落實，如果公司什么都為你準備好，那你的作用會是什么呢?

　　“狼行千里吃肉，狗行千里吃屎，人才升職加薪，庸才淘汰出局”，要做人才，不要做庸才，工作中要不斷的學習，有著狼性一樣的智慧，毅力和耐性，時刻保持積極向上的心態!

　　“在團隊中遇到頑固，消極和落后的員工，你不淘汰他，他就會淘汰你”。一個班組就是一個最基礎的團隊，在團隊中要有一個共同的奮斗目標。個人要適應環境和集體，不要讓整個集體去適應一個人，否則你就會被社會所淘汰。

　　“業績來自能力，能力來自訓練”發揮出各自的能力，為團隊積極奉獻，利用各種有利因素進行創新訓練，用科學文化知識來武裝自己，學習無畏，進取，迎接挑戰的亮劍精神和從不抱怨，從不悲哀，不怕犧牲的狼性特征來鍛造出我們優良的團隊，為邢臨公司的美好明天而奮斗!

篇3：鍛造安全技術操作規程

　　鍛造安全技術操作規程

　　鍛造安全通則

　　1.工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護目鏡，工作服應當很好地遮蔽身體，以防燙傷。

　　2.檢查所用的工具、模具是否牢固、良好，齊備;錘頭、錘桿有無裂紋現象，錘頭與錘是否松動，氣壓表等儀表是否正常，氣壓是否符合規定。

　　3.設備開動前，應檢查電氣按地裝置、防護裝置，離合器等是否良好，并為設備加好潤滑油，空車試運轉5分鐘，確認無誤后，方可進行工作。采用機械化傳送帶運輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物，傳送帶試車正常后方可作。

　　4.工房溫度較低時，應對工具、模具及設備的有關部分進行預熱到150℃～200℃，防止冷態使用造成斷裂。

　　5.工房內的通風設備(如：排氣扇等)使用前一定要檢查，以防排風扇葉片脫落或漏電傷人。移動時風扇葉片應完全停止轉動。

　　6.工作中應經常檢查設備、工具、模具等，尤其是受沖擊部位是否有損傷、松動，裂紋等，發現問題要及時修理或更換，嚴禁機床帶病作業。

　　7.鍛件在傳送時不得隨童投擲，以防燙傷、砸傷。大的鍛件必須用鉗子夾牢，由吊車傳送。

　　8.掌鉗工在操作時，鉗柄應在人體兩側，不要將鉗柄對準人體的腹部或其他部位，以免鍛打時鉗子突然飛出。造成傷害。鍛打時掌鉗工給司錘工的信號要明確。

　　9.掌鉗時不要把手指放在鉗柄之間，也不要把鉗口放在錘頭行程下面，以防鉗口裂開，擠壓手指。

　　10.不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛裂傷人。

　　11.操作時，嚴禁用手伸入到錘的下方取，放鍛件。不得用手或腳直接清除鐵帖上的氧化皮或推傳鍛打的工件。

　　12.鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機械傳送帶旁，以保持道路暢通。鍛件應平穩地放在指定地點。堆放不能過高，一般應為0.8m，以防突然倒塌，砸傷、壓傷人。

　　13.鍛造操作機運行及熱件運送范圍內，禁止堆放物品和站人。

　　14.與生產無關的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的旁邊.不準橫跨機械傳送帶或鍛造自動線，也不準在其上面遞送工具或坯料等。

　　15.使用腳踏開關錘時，在測量工件時需將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。

　　16.易燃易爆物品不準放在加熱爐或熱鍛件近旁。

　　17.工作現場操作人員外，嚴禁無關人員觀看，防止工件飛出擊傷人。

　　18.嚴格遵守七不打的操作規程。

　　即： ①工件放不正不打;

　　②拿不平不打;

　　③夾不準不打;

　　④冷鐵不打;

　　⑤沖子于和剁刀背上有油不萬打;

　　⑥空錘怪不打;

　　⑦看不準不打。

　　19.點爐前，燒火工要認真檢查爐膛內是否有易燃易爆物品。

　　自由鍛鍛工

　　1.遵守《鍛造安全通則》。

　　2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

　　3.操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。

　　4.采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

　　5.操作時，由掌鉗工或組長統一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

　　6.剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜.只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時，掌刀者應特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。

　　7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準用不規則的料代替園墊。

　　8.沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

　　鍛造操作司機

　　1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術操作規程》。

　　2.開動設備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設備運行范圍內(一般為0.5m)不準站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。

　　3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

　　4.操作機夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。

　　5.嚴禁超負荷使用操作機，當需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。

　　6.要用與加工件相適應的鉗口，不得湊合使用。

　　7.配合司錘操作時，要注意吊得干穩，錘頭壓住料坯時，不得變換料位.與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。

　　8.液壓管(氣管)和電纜應經常檢查，發現破損要及時修理。

　　9.有軌式鍛造操作機司機，必須經常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現象。

　　10.鍛造完畢應將設備停到規定的位置，將電門關閉。