安全管理體系規(guī)程：建筑機(jī)械走合期的使用

　　附錄A 建筑機(jī)械走合期的使用

　　A.0.1 新機(jī)和大修后機(jī)械在初期使用時(shí)，應(yīng)遵守走合期規(guī)定。

　　A.0.2 機(jī)械設(shè)備的走合期，除原制造廠有規(guī)定者外，內(nèi)燃機(jī)械宜為100h，電動(dòng)機(jī)械宜為50h，汽車宜為1000km。

　　A.0.3 走合期間，應(yīng)采用符合其內(nèi)燃機(jī)性能的優(yōu)質(zhì)燃料和潤(rùn)滑油料。

　　A.0.4 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁猛加油門，應(yīng)在500~600r/min下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)機(jī)件得到良好的潤(rùn)滑，隨著溫度上升而逐漸增加轉(zhuǎn)速。在嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)先對(duì)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行預(yù)熱后方可啟動(dòng)。

　　A.0.5 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到額定溫度后，應(yīng)對(duì)汽缸蓋螺絲按照規(guī)定程序和扭矩，用扭力扳手逐個(gè)進(jìn)行緊固，走合期內(nèi)不得少于兩次。

　　A.0.6 走合期內(nèi)，操作應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁驟然增加轉(zhuǎn)速，并應(yīng)減載使用：

　　(1) 起重機(jī)從額定起重量50%開始，逐步增加載荷，且不得超過(guò)額定起重量的80%。

　　(2) 挖掘機(jī)在前30h內(nèi)，應(yīng)先挖掘松的土壤，每次裝料應(yīng)為斗容量的1/2，以后70h內(nèi)裝料可逐步增加，且不得超過(guò)斗容量的3/4。

　　(3) 推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)和裝載機(jī)，應(yīng)控制刀片鏟土和鏟斗裝料深度，減少推土、鏟土量和鏟斗裝載量，從50%開始逐漸增加，不得超過(guò)額定載荷的80%。

　　(4) 汽車載重量應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)減載20%~25%，并應(yīng)避免在不良的道路上行駛和拖帶掛車，最高車速不宜超過(guò)40km/h。

　　(5) 其他內(nèi)燃機(jī)械和電動(dòng)機(jī)械在走合期內(nèi)，在無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)減速30%和減載荷20%~30%。

　　A.0.7 在走合期內(nèi)，應(yīng)觀察機(jī)械各部機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并應(yīng)檢查各軸承、齒輪箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓裝置以及各連接部分的溫度，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、過(guò)熱、異響等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查原因并排除。

　　A.0.8 執(zhí)行走合期的機(jī)械，應(yīng)在機(jī)械明顯處懸掛“走合期”的標(biāo)志，應(yīng)使有關(guān)人員按走合期使用規(guī)定操作，待走合期滿后再取下。

　　A.0.9 走合期滿后，應(yīng)更換內(nèi)燃機(jī)曲軸箱機(jī)油，并清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換機(jī)油濾清器芯，同時(shí)應(yīng)檢查各齒輪箱潤(rùn)滑油清潔情況，不潔時(shí)亦應(yīng)更換。

　　A.0.10 走合期滿，應(yīng)由機(jī)械管理人員和駕駛員、修理工配合進(jìn)行一次檢查以及調(diào)整、緊固工作。內(nèi)燃機(jī)裝有限速裝置者，應(yīng)在走合期滿后拆除。

　　A.0.11 機(jī)械管理人員應(yīng)對(duì)走合期負(fù)責(zé)。在走合期前，應(yīng)把走合期各項(xiàng)要求和注意事項(xiàng)向操作人員交底;走合期中，應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)械使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況，詳細(xì)填寫機(jī)械走合期記錄;走合期滿后，應(yīng)由機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽章，將走合期記錄歸入技術(shù)檔案。

　　附錄B 建筑機(jī)械寒冷季節(jié)的使用

　　B.1 準(zhǔn)備工作

　　B.1.1 在進(jìn)入寒冷季節(jié)前，機(jī)械使用單位應(yīng)制定寒冷季節(jié)施工安全技術(shù)措施，并對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時(shí)應(yīng)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

　　B.1.2 在進(jìn)入寒冷季節(jié)前，對(duì)在用機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。對(duì)停用、在庫(kù)、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)由所在單位機(jī)械管理部門組織檢查，放盡各部存水，并掛上“放水”標(biāo)志。

　　B.2 機(jī)械冷卻系統(tǒng)防凍措施

　　B.2.1 當(dāng)室外溫度低于5℃時(shí)，所有用水冷卻的機(jī)械設(shè)備，在停止使用后，操作人員應(yīng)及時(shí)放盡機(jī)體存水。放水時(shí)應(yīng)待水溫降低到50℃~60℃時(shí)進(jìn)行，機(jī)械應(yīng)處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水泵、水箱等所有放水閥。在存水沒有放盡前，操作人員不得離開。存水放凈后，各放水閥均應(yīng)保持開啟狀態(tài)，并將“無(wú)水”標(biāo)志牌掛在機(jī)械的明顯處。為了防止失誤，應(yīng)由專職人員按時(shí)進(jìn)行檢查。

　　B.2.2 使用防凍液的機(jī)械設(shè)備，在加入防凍液前，應(yīng)對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗，根據(jù)氣溫要求，按比例配制防凍冷卻液。在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時(shí)應(yīng)增添。加入防凍液的機(jī)械，應(yīng)有明顯處懸掛“已加防凍液”標(biāo)志，避免誤放。

　　B.2.3 氣溫較低的地區(qū)，對(duì)汽車及汽車式起重機(jī)等的內(nèi)燃機(jī)、水箱等都應(yīng)有保溫套。工作中如發(fā)生故障停用或停車時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻水有凍結(jié)可能時(shí)，應(yīng)放水防凍。

　　B.3 燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、蓄電池液的選用

　　B.3.1 應(yīng)根據(jù)氣溫按出廠要求選用燃料。汽油機(jī)在低溫下應(yīng)選用辛烷值較高標(biāo)號(hào)的汽油，柴油機(jī)在最低氣溫4℃以上地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)采用0號(hào)柴油;在最低氣溫-5℃以上地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)采用-10號(hào)柴油;在最低氣溫-14℃的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)采用-20號(hào)柴油;在最低氣溫-29℃的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)采用-35號(hào)柴油;在最低氣溫-30℃以下地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)采用-50號(hào)柴油。如在低溫條件下缺乏低凝度柴油時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱措施方可使用高凝度柴油。

　　B.3.2 換用冬用潤(rùn)滑油。內(nèi)燃機(jī)應(yīng)采用在溫度降低時(shí)粘度增加率小，并具有較低凝固溫度的薄質(zhì)機(jī)油，齒輪油采用凝固溫度較低的齒輪油。

　　B.3.3 液壓操縱系統(tǒng)的液壓油，應(yīng)隨氣溫變化而換用。加添的液壓油應(yīng)使用同一品種、標(biāo)號(hào)的油。換用液壓油應(yīng)將原液壓油放盡，不得將兩種不同的油質(zhì)摻合使用。

　　B.3.4 使用蓄電池的機(jī)械，在寒冷季節(jié)中，蓄電池液密度不得低于1.25，發(fā)電機(jī)電流應(yīng)調(diào)整到15A以上。嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)加裝蓄電池保溫裝置。

　　B.4 存放、啟動(dòng)、防滑及帶水作業(yè)

　　B.4.1 寒冷季節(jié)時(shí)，宜使機(jī)械設(shè)備進(jìn)入室內(nèi)或搭設(shè)機(jī)棚存放。露天存放的大型機(jī)械，應(yīng)停放在避風(fēng)處，并加蓋篷布。

　　B.4.2 在沒有保溫設(shè)施情況下啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，應(yīng)將水加熱到60℃~80℃時(shí)再加入內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)，并可用噴燈加熱進(jìn)氣岐管。不得用機(jī)械拖頂?shù)姆椒▎?dòng)內(nèi)燃機(jī)。

　　B.4.3 無(wú)預(yù)熱裝置的內(nèi)燃機(jī)，可在工作完畢后將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油趁熱放出存放清潔容器，啟動(dòng)時(shí)再將容器加溫到70℃~80℃后將油加入曲軸箱。嚴(yán)禁用明火直接燃烤曲軸箱。

　　B.4.4 內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)先怠速空轉(zhuǎn)10~20min后再逐步增加轉(zhuǎn)速。不得剛啟動(dòng)就加大油門。

　　B.4.5 輪式機(jī)械在有積雪或冰凍層的地面上應(yīng)降低車速，必要時(shí)可加防滑鏈，上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)避免使用緊急制動(dòng)。

　　B.4.6 帶水作業(yè)的機(jī)械設(shè)備如水泵、混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等，停用后應(yīng)沖洗干凈，放盡水箱及機(jī)體內(nèi)積水。

　　附錄C 液壓裝置的使用

　　C.1 液壓元件的安裝

　　C.1.1 液壓元件在安裝前應(yīng)清洗干凈。安裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行，防止外界污染物進(jìn)入系統(tǒng)。

　　C.1.2 液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓閥的進(jìn)、出油口不得反接。安裝時(shí)應(yīng)保證液壓泵軸與傳動(dòng)軸的同心度。連接螺釘應(yīng)按規(guī)定扭力擰緊。

　　C.1.3 液壓缸中心線應(yīng)與負(fù)載作用線同心，并與安裝面保持一定的平行度和垂直度。活塞和缸頭的密封圈松緊應(yīng)適度。

　　C.1.4 油管應(yīng)清潔光滑，無(wú)裂縫、銹蝕等缺陷，并應(yīng)采用管夾與機(jī)器固定，防止振動(dòng)。軟管應(yīng)無(wú)急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰或摩擦。

　　C.2 液壓油的選擇和清潔

　　C.2.1 液壓系統(tǒng)所用的油料，應(yīng)符合出廠說(shuō)明書中所規(guī)定的液壓油種類和牌號(hào)，也可根據(jù)液壓泵或液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)形式、液壓系統(tǒng)采用的壓力、環(huán)境溫度等選用適當(dāng)?shù)挠鸵骸?/p>

　　C.2.2 加補(bǔ)油料應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，向油箱注油應(yīng)通過(guò)規(guī)定的濾油器。濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

　　C.2.3 定期檢查液壓油的清潔度，如清潔度低于規(guī)定的等級(jí)，應(yīng)及時(shí)更換，應(yīng)認(rèn)真填寫單機(jī)加、換油記錄及油品檢測(cè)記錄。

　　C.2.4 向油箱加注新油的牌號(hào)應(yīng)與舊油液牌號(hào)相同;當(dāng)需加注不同牌號(hào)油液時(shí)，應(yīng)將液壓系統(tǒng)的舊油液全部放凈并清洗后，方可加注新油。不同牌號(hào)的液壓油不得混合使用。

　　C.2.5 盛裝液壓油的容器應(yīng)保持清潔。容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。

　　C.3 啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)

　　C.3.1 液壓油箱內(nèi)的油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定的上、下限范圍內(nèi)，低于下限時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充新油。

　　C.3.2 冷卻器應(yīng)有充足的冷卻水，散熱風(fēng)扇應(yīng)完好有效。

　　C.3.3 液壓泵的出入口與旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌標(biāo)志一致。換新聯(lián)軸器時(shí)不得敲打泵軸。

　　C.3.4 各液壓元件應(yīng)固定牢固，油管及密封圈應(yīng)無(wú)滲漏。

　　C.3.5 所有操縱桿都應(yīng)處于中間位置。

　　C.3.6 在低溫或嚴(yán)寒地帶啟動(dòng)液壓泵時(shí)，應(yīng)使用加熱器提高油溫，加熱時(shí)不得使油溫超過(guò)80℃。啟動(dòng)后，當(dāng)油溫低于10℃時(shí)，應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。

　　C.3.7 初次啟動(dòng)時(shí)，在液壓系統(tǒng)空載情況下，應(yīng)觀察并確認(rèn)各工件工作狀態(tài)正常，并應(yīng)打開空氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈。

　　C.3.8 停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的液壓泵和液壓馬達(dá)，啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，方可正常使用。

　　C.3.9 溢流閥的調(diào)定壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)允許的最高壓力。應(yīng)檢查并確認(rèn)各操縱閥、管接頭等無(wú)破損漏油現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，一切正常后，方可啟動(dòng)作業(yè)。

　　C.3.10 運(yùn)轉(zhuǎn)中，在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下，應(yīng)隨時(shí)觀察儀表讀數(shù)，注意油溫、壓力、噪聲、振動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　C.3.11 液壓油的工作溫度宜保持在30℃~60℃范圍內(nèi)，使用中宜控制油溫最高不超過(guò)80℃;當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查油量、油粘度、冷卻器、過(guò)濾器等是否正常，找出故障并排除后、方可繼續(xù)使用。

　　C.3.12 液壓泵吸入管及泵軸密封部分等低于大氣壓力的地方不得漏入空氣。

　　C.3.13 當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，不得面對(duì)噴射口的方向。

　　C.3.14 高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí)，應(yīng)立即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?/p>

　　C.3.15 蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動(dòng)螺絲。在拆蓄能器封蓋前，應(yīng)先放盡器內(nèi)氣體，確認(rèn)無(wú)壓力后方可拆開。

　　C.3.16 液壓系統(tǒng)在作業(yè)中如出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查：

　　(1) 油溫過(guò)高，超過(guò)允許范圍;

　　(2) 系統(tǒng)壓力不足或完全無(wú)壓力;

　　(3) 流量過(guò)大、過(guò)小或完全不流油;

　　(4) 壓力或流量脈動(dòng);

　　(5) 嚴(yán)重噪音振動(dòng);

　　(6) 換向閥動(dòng)作失靈;

　　(7) 工作裝置功能不良或卡死;

　　(8) 油管系統(tǒng)泄漏、內(nèi)滲、串壓、反饋嚴(yán)重時(shí)。

　　C.3.17 作業(yè)完畢后，工作裝置及控制閥等均應(yīng)回復(fù)原位。

　　C.3.18 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，外露的活塞桿等應(yīng)涂油防銹。

　　C.3.19 拆檢系統(tǒng)及管路時(shí)，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)高壓，方可拆除。

篇2：綠化員培訓(xùn)：綠化機(jī)械設(shè)備使用和保養(yǎng)

　　綠化員培訓(xùn)：綠化機(jī)械設(shè)備使用和保養(yǎng)

　　培訓(xùn)內(nèi)容：

　　1．機(jī)械設(shè)備的使用

　　（1）啟動(dòng)前檢查機(jī)油的油面（割草機(jī)），確保操作區(qū)域內(nèi)的草坪無(wú)雜物。

　　（2）加油前，清潔油箱蓋及四周。

　　（3）啟動(dòng)前至少泵油5次，冷、熱機(jī)采用不同風(fēng)門。

　　（4）左手按機(jī)動(dòng)鐮，右手拉繩不超過(guò)70CM發(fā)動(dòng)。

　　（5）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁加油，待停機(jī)后2分鐘方可進(jìn)行。

　　（6）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中將油門拉到最大。

　　（7）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁取下機(jī)蓋及油箱蓋。

　　（8）汽油當(dāng)天配當(dāng)天用，嚴(yán)禁使用陳舊汽油。

　　（9）發(fā)現(xiàn)任何異常（如過(guò)度發(fā)燙、異聲、漏油等）立即停機(jī)，通知管理人員。

　　（10）停機(jī)后必須對(duì)外機(jī)殼進(jìn)行清潔，拔出火花塞。

　　（11）及時(shí)填寫使用記錄。

　　2．機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

　　（1）每工作1工作日檢查油面，及時(shí)調(diào)整。（割草機(jī)）

　　（2）高溫（35℃以上）或重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下每5天更換機(jī)油（在暖機(jī)下進(jìn)行）--割草機(jī)。

　　（3）每周檢查并對(duì)潤(rùn)滑管及驅(qū)動(dòng)軸添加潤(rùn)滑油--割灌機(jī)、綠籬修剪機(jī)。

　　（4）每周將空氣過(guò)濾器的濾芯取下，用清水沖洗干凈，陰干后裝上。

　　（5）每工作日后用布和刷子清理機(jī)械防護(hù)罩。

　　（6）每周一次用專業(yè)清洗劑清洗汽缸、散熱片等冷卻系統(tǒng)。

　　培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：使每位綠化工熟悉、了解如何正確使用和保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，實(shí)際操作符合要求。

　　培訓(xùn)方法：第二、三、四季度滾動(dòng)強(qiáng)化培訓(xùn)，口頭講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作相結(jié)合。

　　培訓(xùn)考核：實(shí)地操作考核。每半年考核覆蓋率100%。

篇3：度假村洗衣房機(jī)械設(shè)備安全使用制度

　　度假村洗衣房機(jī)械設(shè)備安全使用制度

　　設(shè)備的安全操作。在開設(shè)備前一定要檢查機(jī)器的電源、蒸汽、水和機(jī)器本身是否正常，杜絕機(jī)器帶"病"操作，確保安全。

　　一、水洗機(jī)的安全操作。

　　1、水洗機(jī)停機(jī)、不得強(qiáng)開門取物品

　　2、水洗機(jī)不能超負(fù)荷操作。

　　二、萬(wàn)能夾機(jī)、光面夾機(jī)、手燙機(jī)安全操作。

　　1、杜絕兩人同時(shí)使用一臺(tái)機(jī)操作。

　　2、注意蒸汽管道和夾面的高溫，防止?fàn)C傷。

　　三、大平燙機(jī)安全操作。

　　1、開機(jī)時(shí)檢查機(jī)器的安全開關(guān)是否正常，如不正常維修好后方使用機(jī)器。

　　2、操作員手、衣物不得伸入卷筒安全欄內(nèi)，否則不安全。

　　四、烘干機(jī)安全操作。

　　烘干機(jī)未停不得取出機(jī)內(nèi)的物品，否則不安全。

　　五、人像機(jī)安全操作。

　　注意蒸汽的溫度，防止?fàn)C傷。

　　六、干洗機(jī)安全操作。

　　1、干洗機(jī)未停不得取出機(jī)內(nèi)的衣物。

　　2、在操作時(shí)注意干洗油不能濺到人體，如碰到要即時(shí)用水洗或就醫(yī)。