物流公司庫存量管理工作細則

　　第一條 預(yù)估月用量設(shè)(修)定

　　1.用量穩(wěn)定的材料由主管人員依去年的平均月用量并參酌今年營業(yè)的銷售目標與生產(chǎn)計劃若產(chǎn)銷計劃有重大變化(如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)擴建增產(chǎn)計劃等)應(yīng)修訂月用量

　　2.季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前依前三個月及去年同期各月份的預(yù)計銷售量再乘以各產(chǎn)品的單位用量而設(shè)定預(yù)估月用量

　　第二條 請購點設(shè)定

　　1.請購點--采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量

　　2.采購作業(yè)期間的需求量--采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量

　　3.安全存量--采購作業(yè)期間的需求量乘以25%(差異管理率)加上裝船延誤日數(shù)用量(歐美地區(qū)15天用量日本與東南亞地區(qū)7天用量)

　　第三條 采購作業(yè)期限

　　由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)(公司自訂)經(jīng)主管核準送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考

　　第四條 設(shè)定請購量

　　1.考慮事項：采購作業(yè)期間的長短最小包裝量最小交通量及倉儲容量

　　2.設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個月用量亞洲地區(qū)為兩個月用量內(nèi)購材料則每次請購25天用量

　　第五條 存量基準建立

　　生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準分別填入“存量基準設(shè)定表”呈總經(jīng)理核準送物料管理單位建檔

　　第六條 請購作業(yè)

　　請購單提出時由物料管理部門利用電腦(人工作業(yè))查詢在途量庫存量及安全存量填入以利審核核定無誤后送采購單位辦理采購

　　第七條 用料差異管理基準

　　1.上旬(1-10日)實際用量超出該旬設(shè)定量╳%以上者(由公司自訂)

　　2.中旬(1-20日)實際用量超出該旬設(shè)定量╳%以上者(由公司自訂)

　　3.下旬(即全月)實際用量超出全月設(shè)定量╳%以上者(由公司自訂)

　　第八條 月用量修訂

　　用料差異反應(yīng)及處理生產(chǎn)管理人員于每月5日前針對前月開立用料差異反應(yīng)表查明差異原因及擬訂處理措施研究是否修正預(yù)估月用量如需修訂應(yīng)于反應(yīng)表擬修訂月用量欄內(nèi)修訂并經(jīng)總經(jīng)理核準后送物料管理部門以便修改存量基準

　　第九條 庫存查詢

　　物料管理人員接獲核準修訂月用量的用料差異反應(yīng)表后應(yīng)立即查詢庫存管理表查詢該等材料的在途量與進度研究是否需要修改交貨期

　　第十條 交貨期修改

　　物控人員經(jīng)研究需修改交貨期時應(yīng)填具交貨期變更聯(lián)絡(luò)單送請采購單位采取措施采購部門應(yīng)將處理結(jié)果于采購部門答復(fù)欄內(nèi)填妥送回物控人員列入管理檔案

　　第十一條 存量管理作業(yè)部門及其職責

　　1.物控人員

　　為材料存量管理作業(yè)中心負責月使用量基準設(shè)修訂用料差異分析及采取措施

　　2.采購部門

　　負責各項材料內(nèi)外購別的設(shè)修訂采購作業(yè)期限設(shè)修定及采購進度管理與異常處理

篇2：企業(yè)(公司)庫存量管理作業(yè)細則

　　企業(yè)（公司）庫存量管理作業(yè)細則

　　□存量基準設(shè)定

　　第一條預(yù)估月用量設(shè)（修）訂

　　（一）用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參酌今年營業(yè)的銷售目標與生產(chǎn)計劃設(shè)定，若產(chǎn)銷計劃有重大變化（如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴建增產(chǎn)計劃等）應(yīng)修訂月用量．

　　（二）季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年３．６．９．１２月的２５日以前，依前三個月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預(yù)計銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)定預(yù)估月用量

　　第二條請購點設(shè)定

　　（一）請購點采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量．

　　（二）采購作業(yè)期間的需求量采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量．

　　（三）安全存量度采購作業(yè)期間的需求量乘以２５％（差異管理率）加上裝船延誤日數(shù)用（歐，美地區(qū)15天用量，日本與東南亞地區(qū)７天用量）

　　第三條采購作業(yè)期限

　　由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)（公司自訂）經(jīng)主管核準，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考．

　　第四條 設(shè)定請購量

　　（一）考慮要項：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝及最小交通量及倉儲容量．

　　（二）設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個月用量，亞洲地區(qū)為二個月用量，內(nèi)購材料則每次請購25天用量．

　　第五條存量基準呈準建立

　　生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準分別填入”存量基準設(shè)定表”（附表１３．１．５）呈總經(jīng)理核準，送物料管理建檔．

　　□請購作業(yè)

　　第六條請購單提出時由物料管理單位，利用電腦（人工作業(yè)）查詢在途量，庫存量及安全存量填入以利審核，其無誤后送采購單位辦理采購。

　　□用料差異管理作業(yè)

　　第七條用料差異管理基準

　　（一）上旬（１－１０日）實際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者（由公司自訂）。

　　（二）中旬（１－２０日）實際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者（由公司自訂）。

　　（三）下旬（即全月）實際用量超出全月設(shè)定量×％以上者（由公司自訂）。

　　第八條用料差異反應(yīng)及處理

　　生產(chǎn)管理人員于每月５日前針對前月開立"用料差異反應(yīng)表"，查明差異原因及擬訂處理措施，研判是否修正"預(yù)估月量"，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表"擬修訂月用量"欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準后，送物料管理單位以便修改存量基準。庫存查詢及采取措施。

　　第九條庫存查詢

　　物料管理人員接獲核準修訂月用量的"用料差異反應(yīng)表"后應(yīng)立即查詢"庫存管理表"，查詢該等材料的在途量反進度，研判別是否需要修改交貨期。

　　第十條采取措施

　　物控人員研判需修改交貨期時，應(yīng)填具"交貨期變更聯(lián)絡(luò)單"送請采購單位采取措施，采購單位應(yīng)將處理結(jié)果于"采購單位答復(fù)"欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理。

　　□存量管理作業(yè)部門及其職責

　　第十一條 物控人員

　　為材料存量管理作業(yè)中心，負責月使用量基準設(shè)（修）訂，用料差異分析及采取措施。

　　第十二條 采購單位

　　負責各項材料內(nèi)，外購別的設(shè)（修）訂，采購作業(yè)期限設(shè)（修）訂及采購進度管理與異常處理。

篇3：公司(工廠)庫存量管理作業(yè)細則

　　公司(工廠)庫存量管理作業(yè)細則

　　□ 存量基準設(shè)定

　　第一條 預(yù)估月用量設(shè)(修)訂

　　(一)用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參酌今年營業(yè)的銷售目標與生產(chǎn)計劃設(shè)定，若產(chǎn)銷計劃有重大變化(如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴建增產(chǎn)計劃等)應(yīng)修訂月用量。

　　(二)季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三個月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預(yù)計銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)定預(yù)估月用量。

　　第二條 請購點設(shè)定

　　(一)請購點——采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量。

　　(二)采購作業(yè)期間的需求量——采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量。

　　(三)安全存量——采購作業(yè)期間的需求量乘以25％(差異管理率)加上裝船延誤日數(shù)用量(歐、美地區(qū)15天用量，日本與東南亞地區(qū)7天用量)

　　第三條 采購作業(yè)期限

　　由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)(公自訂)經(jīng)主管核準，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。

　　第四條 設(shè)定請購量

　　(一)考慮要項：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲容量。

　　(二)設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個月用量，亞洲地區(qū)為二個月用量，內(nèi)購材料則每次請購25天用量。

　　第五條 存量基準呈準建立

　　生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準分別填入“存量基準設(shè)定表”(附表13.1.5)呈總經(jīng)理核準，送物料管理建檔。

　　□ 請購作業(yè)

　　第六條 請購單提出時由物料管理單位，利用電腦(人工作業(yè))查詢在途量、庫存量及安全存量填入以利審核，其無誤后送采購單位辦理采購。

　　□ 用料差異管理作業(yè)

　　第七條 用料差異管理基準

　　(一)上旬(1～10日)實際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者(由公司自訂)。

　　(二)中旬(1～20日)實際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者(由公司自訂)。

　　(三)下旬(即全月)實際用量超出全月設(shè)定量×％以上者(由公司自訂)。

　　第八條 用料差異反應(yīng)及處理

　　生產(chǎn)管理人員于每月5日前針對前月開立“用料差異反應(yīng)表”(附表13.1.6)，查明差異原因及擬訂處理措施，研判是否修正“預(yù)估月量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準后，送物料管理單位以便修改存量基準。庫存查詢及采取措施

　　第九條 庫存查詢

　　物料管理人員接獲核準修訂月用量的“用料差異反應(yīng)表”(附表13.1.6)后應(yīng)立即查詢“庫存管理表”(附表13.1.7)，查詢該等材料的在途量反進度，研判是否需要修改交貨期。

　　第十條 采取措施

　　物控人員研判需修改交貨期時，應(yīng)填具“交貨期變更聯(lián)絡(luò)單”(附表13.1.8)送請采購單位采取措施，采購單位應(yīng)將處理結(jié)果于“采購單位答復(fù)”欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理。

　　□ 存量管理作業(yè)部門及其職責

　　第十一條 物控人員

　　為材料存量管理作業(yè)中心，負責月使用量基準設(shè)(修)訂，用料差異分析及采取措施。

　　第十二條 采購單位

　　負責各項材料內(nèi)、外購別的設(shè)(修)訂，采購作業(yè)期限設(shè)(修)訂及采購進度管理與異常處理。