M公司庫存量管理作業(yè)細(xì)則

　　□ 存量基準(zhǔn)設(shè)定

　　第一條 預(yù)估月用量設(shè)(修)訂

　　(一)用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參酌今年?duì)I業(yè)的銷售目標(biāo)與生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定，若產(chǎn)銷計(jì)劃有重大變化(如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴(kuò)建增產(chǎn)計(jì)劃等)應(yīng)修訂月用量。

　　(二)季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預(yù)計(jì)銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)定預(yù)估月用量。

　　第二條 請購點(diǎn)設(shè)定

　　(一)請購點(diǎn)--采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量。

　　(二)采購作業(yè)期間的需求量--采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量。

　　(三)安全存量--采購作業(yè)期間的需求量乘以25%(差異管理率)加上裝船延誤日數(shù)用量(歐、美地區(qū)15天用量，日本與東南亞地區(qū)7天用量)

　　第三條 采購作業(yè)期限

　　由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)(公自訂)經(jīng)主管核準(zhǔn)，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。

　　第四條 設(shè)定請購量

　　(一)考慮要項(xiàng)：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲(chǔ)容量。

　　(二)設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個(gè)月用量，亞洲地區(qū)為二個(gè)月用量，內(nèi)購材料則每次請購25天用量。

　　第五條 存量基準(zhǔn)呈準(zhǔn)建立

　　生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準(zhǔn)分別填入"存量基準(zhǔn)設(shè)定表"(附表13.1.5)呈總經(jīng)理核準(zhǔn)，送物料管理建檔。

　　□ 請購作業(yè)

　　第六條 請購單提出時(shí)由物料管理單位，利用電腦(人工作業(yè))查詢在途量、庫存量及安全存量填入以利審核，其無誤后送采購單位辦理采購。

　　□ 用料差異管理作業(yè)

　　第七條 用料差異管理基準(zhǔn)

　　(一)上旬(1～10日)實(shí)際用量超出該旬設(shè)定量×%以上者(由公司自訂)。

　　(二)中旬(1～20日)實(shí)際用量超出該旬設(shè)定量×%以上者(由公司自訂)。

　　(三)下旬(即全月)實(shí)際用量超出全月設(shè)定量×%以上者(由公司自訂)。

　　第八條 用料差異反應(yīng)及處理

　　生產(chǎn)管理人員于每月5日前針對前月開立"用料差異反應(yīng)表"(附表13.1.6)，查明差異原因及擬訂處理措施，研判是否修正"預(yù)估月量"，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表"擬修訂月用量"欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，送物料管理單位以便修改存量基準(zhǔn)。庫存查詢及采取措施

　　第九條 庫存查詢

　　物料管理人員接獲核準(zhǔn)修訂月用量的"用料差異反應(yīng)表"(附表13.1.6)后應(yīng)立即查詢"庫存管理表"(附表13.1.7)，查詢該等材料的在途量反進(jìn)度，研判是否需要修改交貨期。 第十條 采取措施

　　物控人員研判需修改交貨期時(shí)，應(yīng)填具"交貨期變更聯(lián)絡(luò)單"(附表13.1.8)送請采購單位采取措施，采購單位應(yīng)將處理結(jié)果于"采購單位答復(fù)"欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理。

　　□ 存量管理作業(yè)部門及其職責(zé)

　　第十一條 物控人員

　　為材料存量管理作業(yè)中心，負(fù)責(zé)月使用量基準(zhǔn)設(shè)(修)訂，用料差異分析及采取措施。

　　第十二條 采購單位

　　負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料內(nèi)、外購別的設(shè)(修)訂，采購作業(yè)期限設(shè)(修)訂及采購進(jìn)度管理與異常處理。

篇2：企業(yè)(公司)庫存量管理作業(yè)細(xì)則

　　企業(yè)（公司）庫存量管理作業(yè)細(xì)則

　　□存量基準(zhǔn)設(shè)定

　　第一條預(yù)估月用量設(shè)（修）訂

　?。ㄒ唬┯昧糠€(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參酌今年?duì)I業(yè)的銷售目標(biāo)與生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定，若產(chǎn)銷計(jì)劃有重大變化（如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴(kuò)建增產(chǎn)計(jì)劃等）應(yīng)修訂月用量．

　　（二）季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年３．６．９．１２月的２５日以前，依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預(yù)計(jì)銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)定預(yù)估月用量

　　第二條請購點(diǎn)設(shè)定

　?。ㄒ唬┱堎忺c(diǎn)采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量．

　?。ǘ┎少徸鳂I(yè)期間的需求量采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量．

　　（三）安全存量度采購作業(yè)期間的需求量乘以２５％（差異管理率）加上裝船延誤日數(shù)用（歐，美地區(qū)15天用量，日本與東南亞地區(qū)７天用量）

　　第三條采購作業(yè)期限

　　由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)（公司自訂）經(jīng)主管核準(zhǔn)，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考．

　　第四條 設(shè)定請購量

　?。ㄒ唬┛紤]要項(xiàng)：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝及最小交通量及倉儲(chǔ)容量．

　　（二）設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個(gè)月用量，亞洲地區(qū)為二個(gè)月用量，內(nèi)購材料則每次請購25天用量．

　　第五條存量基準(zhǔn)呈準(zhǔn)建立

　　生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準(zhǔn)分別填入”存量基準(zhǔn)設(shè)定表”（附表１３．１．５）呈總經(jīng)理核準(zhǔn)，送物料管理建檔．

　　□請購作業(yè)

　　第六條請購單提出時(shí)由物料管理單位，利用電腦（人工作業(yè)）查詢在途量，庫存量及安全存量填入以利審核，其無誤后送采購單位辦理采購。

　　□用料差異管理作業(yè)

　　第七條用料差異管理基準(zhǔn)

　?。ㄒ唬┥涎ǎ保保叭眨?shí)際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者（由公司自訂）。

　　（二）中旬（１－２０日）實(shí)際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者（由公司自訂）。

　　（三）下旬（即全月）實(shí)際用量超出全月設(shè)定量×％以上者（由公司自訂）。

　　第八條用料差異反應(yīng)及處理

　　生產(chǎn)管理人員于每月５日前針對前月開立"用料差異反應(yīng)表"，查明差異原因及擬訂處理措施，研判是否修正"預(yù)估月量"，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表"擬修訂月用量"欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，送物料管理單位以便修改存量基準(zhǔn)。庫存查詢及采取措施。

　　第九條庫存查詢

　　物料管理人員接獲核準(zhǔn)修訂月用量的"用料差異反應(yīng)表"后應(yīng)立即查詢"庫存管理表"，查詢該等材料的在途量反進(jìn)度，研判別是否需要修改交貨期。

　　第十條采取措施

　　物控人員研判需修改交貨期時(shí)，應(yīng)填具"交貨期變更聯(lián)絡(luò)單"送請采購單位采取措施，采購單位應(yīng)將處理結(jié)果于"采購單位答復(fù)"欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理。

　　□存量管理作業(yè)部門及其職責(zé)

　　第十一條 物控人員

　　為材料存量管理作業(yè)中心，負(fù)責(zé)月使用量基準(zhǔn)設(shè)（修）訂，用料差異分析及采取措施。

　　第十二條 采購單位

　　負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料內(nèi)，外購別的設(shè)（修）訂，采購作業(yè)期限設(shè)（修）訂及采購進(jìn)度管理與異常處理。

篇3：公司(工廠)庫存量管理作業(yè)細(xì)則

　　公司(工廠)庫存量管理作業(yè)細(xì)則

　　□ 存量基準(zhǔn)設(shè)定

　　第一條 預(yù)估月用量設(shè)(修)訂

　　(一)用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參酌今年?duì)I業(yè)的銷售目標(biāo)與生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定，若產(chǎn)銷計(jì)劃有重大變化(如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴(kuò)建增產(chǎn)計(jì)劃等)應(yīng)修訂月用量。

　　(二)季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預(yù)計(jì)銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)定預(yù)估月用量。

　　第二條 請購點(diǎn)設(shè)定

　　(一)請購點(diǎn)——采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量。

　　(二)采購作業(yè)期間的需求量——采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量。

　　(三)安全存量——采購作業(yè)期間的需求量乘以25％(差異管理率)加上裝船延誤日數(shù)用量(歐、美地區(qū)15天用量，日本與東南亞地區(qū)7天用量)

　　第三條 采購作業(yè)期限

　　由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)(公自訂)經(jīng)主管核準(zhǔn)，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。

　　第四條 設(shè)定請購量

　　(一)考慮要項(xiàng)：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲(chǔ)容量。

　　(二)設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個(gè)月用量，亞洲地區(qū)為二個(gè)月用量，內(nèi)購材料則每次請購25天用量。

　　第五條 存量基準(zhǔn)呈準(zhǔn)建立

　　生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準(zhǔn)分別填入“存量基準(zhǔn)設(shè)定表”(附表13.1.5)呈總經(jīng)理核準(zhǔn)，送物料管理建檔。

　　□ 請購作業(yè)

　　第六條 請購單提出時(shí)由物料管理單位，利用電腦(人工作業(yè))查詢在途量、庫存量及安全存量填入以利審核，其無誤后送采購單位辦理采購。

　　□ 用料差異管理作業(yè)

　　第七條 用料差異管理基準(zhǔn)

　　(一)上旬(1～10日)實(shí)際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者(由公司自訂)。

　　(二)中旬(1～20日)實(shí)際用量超出該旬設(shè)定量×％以上者(由公司自訂)。

　　(三)下旬(即全月)實(shí)際用量超出全月設(shè)定量×％以上者(由公司自訂)。

　　第八條 用料差異反應(yīng)及處理

　　生產(chǎn)管理人員于每月5日前針對前月開立“用料差異反應(yīng)表”(附表13.1.6)，查明差異原因及擬訂處理措施，研判是否修正“預(yù)估月量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，送物料管理單位以便修改存量基準(zhǔn)。庫存查詢及采取措施

　　第九條 庫存查詢

　　物料管理人員接獲核準(zhǔn)修訂月用量的“用料差異反應(yīng)表”(附表13.1.6)后應(yīng)立即查詢“庫存管理表”(附表13.1.7)，查詢該等材料的在途量反進(jìn)度，研判是否需要修改交貨期。

　　第十條 采取措施

　　物控人員研判需修改交貨期時(shí)，應(yīng)填具“交貨期變更聯(lián)絡(luò)單”(附表13.1.8)送請采購單位采取措施，采購單位應(yīng)將處理結(jié)果于“采購單位答復(fù)”欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理。

　　□ 存量管理作業(yè)部門及其職責(zé)

　　第十一條 物控人員

　　為材料存量管理作業(yè)中心，負(fù)責(zé)月使用量基準(zhǔn)設(shè)(修)訂，用料差異分析及采取措施。

　　第十二條 采購單位

　　負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料內(nèi)、外購別的設(shè)(修)訂，采購作業(yè)期限設(shè)(修)訂及采購進(jìn)度管理與異常處理。