衛生間墻面工程(釉面磚鋪貼)施工工藝及技術要求

　　一、 適用范圍

　　二、 引用標準和圖紙

　　衛生間(更衣室)。

　　《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91);

　　《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88);

　　三、 施工準備

　　1. 材料

　　1水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥。(擦縫用)

　　2礦物顏料：(與釉面磚色澤協調，與白水泥拌和擦縫用)。

　　3砂子：中砂。

　　4石灰膏;使用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質(如使用石灰粉時要提前一周浸泡透)。

　　5釉面磚：品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜，色差懸殊時，讓逐塊量度挑選分類存放使用。

　　2. 作業條件

　　1墻柱面粉刷抹灰施工完畢。

　　2墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，并經檢驗合格。

　　3墻柱面必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等)，影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用1：3水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤后再抹灰)。

　　4安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱面之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實;鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。

　　四、 操作工藝

　　1. 選磚

　　面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚，力求顏色均勻。

　　2. 基層處理和抹底子灰

　　1基層表面光滑。對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。用1：1水泥細砂漿噴灑，或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。

　　2磚墻面基層：提前一天澆水濕透。

　　3抹底子灰：首先吊垂直，找規矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。然后將基層澆水濕潤，(混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷)，分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿)，第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度約為8-10mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。

　　3. 預排磚塊、彈線

　　1預排磚塊應按照設計色樣要求一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規格面磚;在同一墻面，最后只留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置;磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止(改口)和自天棚(開花)開始至樓地面停止(收口);如果水池、鏡框及出柱面時，必須以其中心往兩邊對稱排列;墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應使用相應配件磚塊;女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓;如遇設計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應往內翹起約5mm以利滴水(雞嘴線)。

　　2彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜;磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線;墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。

　　4. 貼面磚

　　1預先將釉面磚靠泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。

　　2在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內靠尺板裝在地面向上一排整磚的下皮位置;室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊;內最下一排磚的下皮位置控制線上)，以此承托第一排面磚。

　　3澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)。磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠(壓尺)，校平磚面及磚上皮。

　　4以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可使碎塊面磚)，并用垂球(線稱)校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。

　　5鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在2-3mm內)，貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面，磚發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。

　　6鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦特養料調色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止。

　　五、 質量標準

　　1. 保證項目

　　1材料品質、規格、圖案必須符合設計要求，質量應符合現行有關標準規定。

　　2鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

　　2. 基本項目

　　1表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

　　合格：基本平整、潔凈，顏色均勻?；緹o空鼓現象。

　　優良：平整、潔凈、色澤一致，無起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現象。

　　2接縫：觀察檢查

　　合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。

　　優良：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。

　　3套割：觀察或尺量檢查。

　　合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過3mm;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。

　　優良：用整磚套割吻合，邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。

　　4坡向、滴水線，觀察檢查。

　　合格：流水坡向基本正確;滴水線和順直。

　　優良：流水坡向正確;滴水線順直。

　　六、 施工注意事項

　　1. 應避免的質量通病

　　1空鼓：基層清理不夠干凈;抹底子灰時，基層沒有保持濕潤;面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤;面磚背抹水泥不夠均勻或量不足;砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。

　　2墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿穩底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。

　　2. 成品保護

　　1門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。

　　2拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。

　　3對沾污的墻柱面要及時清理干凈。

　　4搭鋪平板嚴禁直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木枋(板)，將平橋架離門窗框。

　　5搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗械來不及已完成粉刷飾面的墻柱面。

　　3. 安全措施

　　1使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全，可靠發現問題應及時修整好，才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩，不許超過規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。

　　2使用手提電動機械，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作。

　　3在黑暗處作業及夜班施工時，應使用36V低壓行燈照明。

　　4使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上落信號，吊籠平層穩定后才能進行裝卸作業。

篇2：室內精裝修墻面吊頂涂料工藝

　　室內精裝修墻面吊頂涂料工藝

　　1、材料要求：

　　(1)涂料：符合設計要求的乳膠漆，應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環保指標達到國家有關標準。

　　(2)膩子：一般采用成品膩子現場調制而成，膩子采用防水膩子。要求膩子必須合格。

　　2、主要施工機具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。

　　3、施工作業的相關條件

　　(1)墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。

　　(2)抹灰作業全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。

　　(3)門窗玻璃按裝完畢，濕作業地面施工完畢。管道設備試壓完畢。

　　(4)冬期施工必須有采暖條件，環境溫度不低于10℃。

　　(5)做好樣板間并鑒定合格。

　　4、主要施工工藝流程：

　　5、施工措施：

　　(1)清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。

　　(2)刮膩子：墻面膩子的遍數可由墻面的平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈墻面清理修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆成品保護分項驗收刷第三遍乳膠漆利落。干凈后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用橡皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子。干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用橡皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干凈后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩了磨穿。

　　(3)刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂面在刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉，乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，再干燥后砂紙磨光，清掃干凈。

　　(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆釘打磨掉，摩光滑后清理干凈。

　　(5)刷第三遍涂料：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。

　　6、質量標準

　　(1)保證項目材料的品種，顏色應符合設計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。

　　(2)基本項目透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。

　　光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

　　裝飾線：分色線平直，偏差不大于1㎜(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。

　　顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。

　　7、成品保護措施：

　　(1)涂料墻面未干前，室內不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。

　　(2)涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。

　　(3)涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。

　　8、施工時應注意的質量問題：

　　質量問題原因分析防治措施

　　(1)透底漆膜薄防治措施：刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。

　　(2)接茬明顯

　　涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現接茬。

　　涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應勞動力足夠。

　　(3)刷紋明顯

　　涂料(乳膠漆)稠度較大，排筆蘸涂料量多造成涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。

　　(4)分色線不齊

　　施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用。施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。

　　（5）色差涂料的材料質量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。

篇3：室內精裝修墻面石材干掛工藝

　　室內精裝修墻面石材干掛工藝

　　1材料準備和要求：

　　(1)石材定貨加工：按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質量，它關系到現場的施工質量。

　　(2)石材進場檢查：石材進場時必須按照設計要求的飾面石材規格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存備用。

　　(3)鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有50槽鋼、40*40角鋼，按照設計要求準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質符合設計要求。

　　(4)其他配件：根據設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現場后及時檢驗、保存。

　　(5)按照現場情況及設計要求準備好膨脹螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)、填縫膠等輔助材料。

　　2施工機具準備：

　　主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

　　3施工作業相關條件

　　(1)結構經驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。

　　(2)室內施工腳手架，以及運輸設備搭置完畢。

　　(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節點連接現場與設計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。

　　(4)對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數量、規格，并預鋪、配化、編號等備用。

　　(5)對現場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工?，F場要對每一塊石材的質量進行檢查。

　　4施工工序流程

　　5施工技術措施

　　(1)基層處理：

　　墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構造層的強度、密實度符合規范要求。根據裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。

　　(2)放控制線：

　　石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規矩和方正。

　　(3)根據石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。

　　(4)挑選石材：石材進場到現場必須對其材質、加工質量花紋尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

　　(5)預埋石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預排，檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按號存放好備用。

　　(6)預埋件安裝：在結構墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質墻面安裝石材應在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。

　　(7)安裝骨架：

　　1)輕質隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1.40*40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在放控制石材排版放線挑選石材預排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節石材開槽石材固定打膠成品保護地面上，使槽鋼與地面預埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質量符合規范規定，一般要求滿焊，除去焊渣補刷銹漆。

　　2)混凝土墻做法：在墻面預埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。

　　(8)安裝調節片：調節片安裝是依據石材的板塊規格確定的，調節掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調節掛件一定要安裝牢固.

　　(9)石材開槽：安裝石材前用云石機載石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。

　　(10)石材安裝：石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。

　　(11)清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　6、質量標準：

　　(1)保證項目

　　石材的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規范之規定。石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設計要求和施工規范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。

　　(2)基本項目

　　表面：平整、潔凈、顏色協調一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。

　　(3)允許偏差項目

　　序號項目允許偏差檢查方法

　　1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查

　　2立面垂直2用2m拖線板檢查

　　3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查

　　4接縫平直2拉5m線，不足5m線拉通線

　　5接縫高低0．3用方尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度0．5用塞尺檢查

　　7成品保護：

　　(1)運輸石材時應特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。

　　(2)堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。

　　(3)施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿，特別是墻陽角處避免來回運輸磕碰石材。

　　(4)打膠是應避免在房間灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。

　　(5)在施工過程中垃圾應及時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。

　　(6)應設專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執行。

　　8、施工時注意的質量問題質量問題原因分析

　　質量問題原因分析防治措施

　　(1)接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻

　　對石材的檢驗不嚴格、鑲嵌前試拼不認真；施工不當

　　鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過規定的必須整改，操作時工序施工。

　　掛石材前對墻柱面找好規矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。

　　事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出，進行套方檢查，規格磨邊修正。

　　按照墻柱面進行試拼，對好顏色，調整花紋，試板與板之間的紋理編號掛貼。

　　調整好骨架的牢固調整新準確

　?。?）開裂石材本身的材質較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產生不規則裂縫。施工前對石材本身材質量進行全面的檢查，對容易造成裂縫的石材挑選出來。

　　安裝應嚴格按照施工工序。待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結合密實。

　　注間鋼骨架的牢固和穩定性防止骨架不穩造成拉裂

　　(3)打膠出現接頭，膠縫不直，厚度不夠

　　操作是沒有認真作業,方法不對,泡沫棒填的太淺施工時打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。

　　(4)變色、污染、即出

　　現白度降低、泛黃、發花、發黑

　　石材面沒有涂刷防護劑，石材本身質地疏松吸水造成

　　石材面嚴格監督操作作者涂刷防護劑。

　　施工過程中應用干凈水，縫嵌塞密實，板面擦洗干凈。

　　操作時不要用力敲擊板面。

　　(5)空鼓、脫落

　　基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘結強度晾干就粘，產生浮動自墜。

　　粘結砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時用力不勻砂漿收水后對粘貼的石材進行糾偏移動。石材本身有隱傷，事先沒有嚴格挑選

　　基層清理干凈，表面修補平整，墻面提前灑水浸透。粘結層一般控制在7mm-10mm之間，過厚和過薄均易產生空鼓，或者在砂漿內摻膠以增強粘結力。當發生空鼓脫落時采用聚合物砂漿修補。

　　(6)接縫不平直、縫寬不均勻

　　施工前對石材挑選不嚴格，掛線貼灰餅、排板不規矩。

　　平尺板安裝不水平，操作技術低?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸?/p>

　　對石材的材質挑選應作為一道工序，挑出有缺陷和質量問題的；對于尺寸相同的石材用在同一個房間或同一面墻才能做到縫隙一致。

　　粘貼前作好規矩，用水平尺找平，校對墻面的方正。根據彈好的水平線，穩好平尺板逐行粘貼及時校正。

　　(7)石材表面裂縫

　　石材質質量不好，材質松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產生內應力而裂開。石材本身的隱傷在運輸和操作過程中出現裂縫操作是不要用力敲擊板面，防止產生隱傷。