墻面、柱面飾面工程施工工藝及技術(shù)要求
一、 適用范圍
大堂;
男女桑拿;
貴賓房;
多功能舞廳;
咖啡廳。
上述裝修工程的墻面、柱面屬本施工適用范圍。
二、 引用標(biāo)準(zhǔn)及圖紙
《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91);
《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88);
×××公司質(zhì)量體系文件《第三層次作業(yè)指導(dǎo)書(shū)建筑施工》(裝飾分冊(cè))。
三、 施工準(zhǔn)備
1. 材料
1水泥：325號(hào)及其以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合拌合擦縫用)。
3砂子：中、粗砂。
4石塊板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)訓(xùn)規(guī)定(天然石和人造面板)。
5其他材料：熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。
2. 作業(yè)條件
1平頂(天花)、墻、柱面粉刷施工完畢。
2墻、柱面暗裝管線、接線盒及門(mén)窗框安裝完畢，有防腐、防火要求的鐵、木結(jié)構(gòu)已做好處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
3墻、柱面基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔(無(wú)油污、浮漿、殘灰等)，影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補(bǔ)工作已完成。
4安裝好的玻璃幕墻、金屬件應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。
5復(fù)核土建施工隊(duì)伍給定的±0.000標(biāo)高，墻面彈好100cm水平線(室外墻面彈好±0.000和各層水平標(biāo)高控制線)。
6事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并應(yīng)準(zhǔn)備好作業(yè)工具(機(jī)械)。
7大理石、磨光花崗石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。
8大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)監(jiān)理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。
9對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。
四、 操作工藝
1選料預(yù)排
石板塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應(yīng)使用同一分類的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以備正式鑲貼時(shí)按編號(hào)取用。對(duì)有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。
2基層處理
將基層的殘灰、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清洗，干凈后再用清水將火堿液清洗干凈)。光滑混凝土面必須要進(jìn)行斬毛處理。基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕潤(rùn)。
3彈線找規(guī)矩
首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設(shè)置度、垂直方向宜每塊長(zhǎng)、塊寬設(shè)置一度(每塊留1mm或按設(shè)計(jì)要求留出縫隙)。
4薄型小規(guī)格石板塊鑲貼(邊長(zhǎng)小于400mm)
進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分，要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。
在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)滲水重10%的107膠)，隨刷隨打底;底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。
待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)滲水重20%107膠進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。
5大規(guī)格塊材(邊長(zhǎng)大于400mm)鑲貼
按照水平控制線安裝通長(zhǎng)角鐵，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進(jìn)一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm，并要牢靠)。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。
在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm，并且每邊不小于2個(gè)，孔口離開(kāi)左、右板邊約50～80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應(yīng)大于30mm，井向板的鑲貼面邊開(kāi)一通槽，槽深以能埋設(shè)錨固銷為準(zhǔn)。
插入錨固銷，錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1～2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi)，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3天備用。
裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。
將石板塊背面的塵土用毛刷(橫刷)蘸水擦干凈，按照預(yù)排編號(hào)，掛線，吊線安裝好第一排石板塊(石板塊應(yīng)由下往上逐排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上角鐵牢固，石板塊就位核對(duì)后，應(yīng)用卡具支撐穩(wěn)定;每層石板塊校核后應(yīng)立即灌漿。待灌漿終凝后，才能進(jìn)行第二層石板安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽(yáng)角接口宜作45度角接縫。
6灌漿：灌漿用1：2水泥砂漿(稠度為80～120mm)。灌漿前先澆水濕潤(rùn)石板塊及基層。灌漿時(shí)，應(yīng)用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙。灌漿應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進(jìn)行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應(yīng)控制在200～300mm左右，各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應(yīng)比板塊上口殘留漿液清干凈，以利上排板塊接縫，對(duì)于淺色石板塊(如白色大理石等)灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫，以防透底，灌漿終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。
7擦縫：石板塊安裝灌漿完成后(灌漿凝結(jié)后)，及時(shí)將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調(diào)制色漿(根據(jù)石板顏色調(diào)制)將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。
五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 保證項(xiàng)目
1材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2安裝(鑲貼)必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。
2. 基本項(xiàng)目
1表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。
優(yōu)良：平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污痕和顯著光澤受損處，無(wú)空鼓現(xiàn)象。
2接縫：觀察檢查。
優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、色澤一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
3套割：觀察或尺最檢查。
優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致，上口平順。
3. 飾面工程施工質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
立面
垂直 室內(nèi) 2 用2米托線板和尺量檢驗(yàn)
室外 3
表面平整 1 用2米靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
陽(yáng)角方正 2 用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
接縫平直 2 拉5米長(zhǎng)線，不足5米拉通線尺量檢驗(yàn)
墻裙上口平直 2
接縫
高低 室內(nèi) 0.3 用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
室外 1
接縫寬度偏差 1 用尺量檢查
六、 施工注意事項(xiàng)
1. 成品保護(hù)
1各種柱、墻面污染要及時(shí)消理干凈。
2拆架子時(shí)不要碰撞柱面的粉刷飾面。
3搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門(mén)框和已完成粉飾面的墻柱面。
4容易被碰憧的陽(yáng)角、立邊要用木板護(hù)角(護(hù)1米高)。
2. 安全措施
1石板塊掛上校核后應(yīng)及時(shí)用卡具支撐牢固，并應(yīng)及時(shí)灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。
2使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢固、護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn)，不許超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋雜物。
3搬運(yùn)石板塊要輕拿穩(wěn)放，以防擠手(夾手)砸腳。上下傳遞石板塊要配合協(xié)調(diào)、拿穩(wěn)，以免墜落傷人。
4使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要有防漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格才能使用。
5在黑暗處作業(yè)和夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V行燈照明。
篇2：油漆涂料飾面工程施工工藝
油漆、涂料飾面工程施工工藝
1.油漆工程
1.1.施工準(zhǔn)備
根據(jù)圖紙要求，先將一塊300×300mm的裝飾面板進(jìn)行油漆并將制好的樣品交甲方及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可。
工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無(wú)異物，噴漆的壓縮機(jī)、管道和噴槍都要干凈。
環(huán)境：油漆施工應(yīng)在干凈的環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)禁在封閉的地方進(jìn)行油漆作業(yè)。為了減少氣體聚積密度，一定要通風(fēng)透氣。
材料：油漆的顏色和種類一定要按設(shè)計(jì)要求并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測(cè)試報(bào)告，并在有效期內(nèi)使用。
1.2.工藝要求
木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。
手掃漆、噴漆表面要先補(bǔ)灰，補(bǔ)灰膩?zhàn)拥牟牧媳仨氝m合油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象。灰色厚度適當(dāng)，待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光滑平整、不出現(xiàn)現(xiàn)裂口為止。
清漆油漆的施工需分層次進(jìn)行。不同的清漆進(jìn)行的次數(shù)不相同，嚴(yán)禁一次性完成。對(duì)本色清漆的裝飾面，先進(jìn)行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補(bǔ)釘孔、補(bǔ)灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能不流淚痕跡、發(fā)自現(xiàn)象、微細(xì)氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。
不管是油刷還是噴射施工，對(duì)不該油的部位應(yīng)先保護(hù)起來(lái)，嚴(yán)禁油漆上后作鏟除處理。
油漆層自然干透后，即進(jìn)行保護(hù)處理。
油漆未干時(shí)，嚴(yán)禁使用太陽(yáng)燈管進(jìn)行加熱烘干，以免引起火災(zāi)。油漆期間，嚴(yán)禁吸煙、生火。
油漆應(yīng)單獨(dú)堆放在油漆專用倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)門(mén)口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能放置其他易燃物品。嚴(yán)禁在油漆倉(cāng)庫(kù)。
內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。
洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒，慎防火災(zāi)。
2.涂料工程
(1).質(zhì)量要求
墻面平整，潔凈、無(wú)凹凸、無(wú)污跡。
涂料顏色一致、無(wú)色差。
刷涂飽滿均勻，無(wú)漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。
(2).施工工藝
A.施工條件
①選用設(shè)計(jì)所要求的合格涂料。
②墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢；過(guò)墻管道、沿口等處應(yīng)提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在5°C以上。
B.操作工藝：
①清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動(dòng)部分并打掃干凈。
②修補(bǔ)墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。
③刮膩?zhàn)樱浩浔閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，再砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。
④刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開(kāi)始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開(kāi)始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無(wú)雜物、不脫毛，涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)ⅲ鄳?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱绕涓稍锖笥蒙凹埬ス猓驋吒m。
⑤刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時(shí)注意均勻，不得露底。
⑥注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門(mén)窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。
(3).檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法
所有內(nèi)墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規(guī)定。涂料工程應(yīng)侍涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。
檢查數(shù)量：
室內(nèi)，按有代表性的自然間（過(guò)道按10延長(zhǎng)米，大堂等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不少于3間。
驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所有的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。
施工薄涂料表面的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定。
篇3：辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝技術(shù)要求
辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝及技術(shù)要求
1.適用范圍
一層：門(mén)廳。此裝修工程的墻面屬本施工適用范圍。
2.施工準(zhǔn)備
（1）材料
a.水泥：325號(hào)及其以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
b.礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合拌合擦縫用）。
c.砂子：中、粗砂。
d.石塊板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)訓(xùn)規(guī)定（天然石和人造面板）。
e.其他材料：熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。
（2）作業(yè)條件
a.墻、柱面粉刷施工完畢。
b.墻、柱面暗裝管線、接線盒及門(mén)窗框安裝完畢，有防腐、防火要求的鐵、木結(jié)構(gòu)已做好處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
c.墻、柱面基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油污、浮漿、殘灰等），影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補(bǔ)工作已完成。
d.安裝好的玻璃窗、金屬件應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。
e.復(fù)核土建施工隊(duì)伍給定的±0.000標(biāo)高，室外墻面彈好±0.000和各層水平標(biāo)高控制線。
f.事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并應(yīng)準(zhǔn)備好作業(yè)工具（機(jī)械）。
g.大理石、磨光花崗石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。
h.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)監(jiān)理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。
i.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。
3.操作工藝
（1）選料預(yù)排
石板塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應(yīng)使用同一分類的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以備正式鑲貼時(shí)按編號(hào)取用。對(duì)有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。
（2）基層處理
將基層的殘灰、污垢清理干凈（油污可用10％火堿水清洗，干凈后再用清水將火堿液清洗干凈）。光滑混凝土面必須要進(jìn)行斬毛處理。基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕潤(rùn)。
（3）彈線找規(guī)矩
首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設(shè)置度、垂直方向宜每塊長(zhǎng)、塊寬設(shè)置一度（每塊留1mm或按設(shè)計(jì)要求留出縫隙）。
（4）薄型小規(guī)格石板塊鑲貼（邊長(zhǎng)小于400mm）
進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分，要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。
在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)滲水重10％的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。
待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)滲水重20％107膠進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。
（5）大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)大于400mm）鑲貼
按照水平控制線安裝通長(zhǎng)角鐵，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進(jìn)一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲（伸入基層不少于50mm，并要牢靠）。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭（膨脹螺絲）焊接牢固。
在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm，并且每邊不小于2個(gè)，孔口離開(kāi)左、右板邊約50～80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應(yīng)大于30mm，井向板的鑲貼面邊開(kāi)一通槽，槽深以能埋設(shè)錨固銷為準(zhǔn)。
插入錨固銷，錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1～2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi)，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3天備用。
裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。
將石板塊背面的塵土用毛刷（橫刷）蘸水擦干凈，按照預(yù)排編號(hào)，掛線，吊線安裝好第一排石板塊（石板塊應(yīng)由下往上逐排安裝）；石板塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上角鐵牢固，石板塊就位核對(duì)后，應(yīng)用卡具支撐穩(wěn)定；每層石板塊校核后應(yīng)立即灌漿。待灌漿終凝后，才能進(jìn)行第二層石板安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽(yáng)角接口宜作45度角接縫。
（6）灌漿：
灌漿用1：2水泥砂漿（稠度為80～120mm）。灌漿前先澆水濕潤(rùn)石板塊及基層。灌漿時(shí)，應(yīng)用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙。灌漿應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進(jìn)行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應(yīng)控制在200～300mm左右，各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應(yīng)比板塊上口殘留漿液清干凈，以利上排板塊接縫，對(duì)于淺色石板塊（如白色大理石等）灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫，以防透底，灌漿終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。
（7）擦縫：
石板塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結(jié)后），及時(shí)將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調(diào)制色漿（根據(jù)石板顏色調(diào)制）將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項(xiàng)目
a.材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
b.安裝（鑲貼）必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。
（2）基本項(xiàng)目
a.表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。
優(yōu)良：平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污痕和顯著光澤受損處，無(wú)空鼓現(xiàn)象。
b.接縫：觀察檢查。
優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、色澤一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
c.套割：觀察或尺最檢查。
優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致，上口平順。
（3）允許偏差
項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
立面 垂直室內(nèi)2用2米托線板和尺量檢驗(yàn)
室外3 表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
陽(yáng)角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
接縫平直2拉5米
長(zhǎng)線，不足5米拉通線尺量檢驗(yàn)墻裙上口平直2
接縫 高低室內(nèi)0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
室外1 接縫寬度偏差1用尺量檢查
5.施工注意事項(xiàng)
（1）成品保護(hù)
a.各種柱、墻面污染要及時(shí)消理干凈。
b.拆架子時(shí)不要碰撞柱面的粉刷飾面。
c.搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門(mén)框和已完成粉飾面的墻柱面。
d.容易被碰憧的陽(yáng)角、立邊要用木板護(hù)角（護(hù)1米高）。
（2）安全措施
a.石板塊掛上校核后應(yīng)及時(shí)用卡具支撐牢固，并應(yīng)及時(shí)灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。
b.使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢固、護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn)，不許超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋雜物。
c.搬運(yùn)石板塊要輕拿穩(wěn)放，以防擠手（夾手）砸腳。上下傳遞石板塊要配合協(xié)調(diào)、拿穩(wěn)，以免墜落傷人。
d.使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要有防漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格才能使用。
e.在黑暗處作業(yè)和夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V行燈照明。