建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：墻面磚粘貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程：
基層清理→磚墻濕潤(rùn)→吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹底灰→抹找平層→分橫豎皮數(shù)→粘貼面磚→勾縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。
二、操作要求：
1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。
2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10％。
3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。
4、飾面磚分項(xiàng)工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度。
6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。
7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并勾縫密實(shí)，以防外墻滲水到室內(nèi)。
8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。
9、飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格：⑴每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.40Mpa；⑵每組有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合要求時(shí)，其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。
10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。
11、對(duì)于砼基層打底應(yīng)用1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作"毛化處理"后再行打底。
12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。
13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。
14、勾縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護(hù)。
15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。
16、飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正確。
三、允許偏差：實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表（mm）
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 |
1 | 立面垂直 | 3 | 3 |
2 | 表面平整 | 2 | 2 |
3 | 陽(yáng)角方正 | 2 | 2 |
4 | 陰角方正 | 2 | 2 |
5 | 接縫平直 | 1.5 | 1.5 |
6 | 接縫高低 | 0.5 | 0.5 |
7 | 接縫寬度 | / | / |
篇2：墻面瓷磚粘貼施工工藝
墻面瓷磚粘貼施工工藝一、施工準(zhǔn)備
1.材料要求
1)水泥:425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過三個(gè)月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。
2)白水泥:425號(hào)白水泥。
3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。
4)面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整;質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。
5)107膠和礦物顏料等。
2.主要機(jī)具
1)孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。
3.作業(yè)條件
1)墻面基層清理干凈,窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。
2)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。
3)大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。
二、操作工藝
1.工藝流程
基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫
2.基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法
1)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)大鋼模施工的混凝土墻
面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí),亦可采取如下的"毛化處理"辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。
2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。
3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需要抹第三遍時(shí),其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。
4)彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。
5)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,m.dewk.cn均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
7)鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。
在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。
8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項(xiàng)目
1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
2.基本項(xiàng)目
1)表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。
2)接縫填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。
4)流水坡向正確,滴水線順直。
3.允許偏差項(xiàng)目,見下表:
室外貼面磚允許偏差
四、成品保護(hù)
1.要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。
2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。
3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。
4.注意不要碰撞墻面。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.空鼓、脫落
2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。
3)砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強(qiáng)粘結(jié),嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。
2.墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。
3.分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細(xì),貼灰餅控制點(diǎn)少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?BR>4.墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)