墻面干粘石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）

　　1適用范圍：

　　本節(jié)適用于內(nèi)外墻墻面干粘石分項(xiàng)工程。

　　2材料要求：

　　2.1水泥：PS32.5號(hào)及其以上的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號(hào)的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證。

　　2.2砂：中砂，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子，或根據(jù)需要過紗繃篩，篩好備用。

　　2.3石渣：顆粒堅(jiān)硬，不含粘土、軟片、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘粒徑為6mm，小八厘粒徑為4mm，使用前應(yīng)過篩，使其粒徑大小均勻，符合上述要求。篩后用清水洗凈晾干，按顏色分類堆放，上面用帆布蓋好。

　　2.4石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰燜透，過3mm孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。

　　2.5磨細(xì)生石灰粉：使用前一周用水將其燜透，不應(yīng)含有未熟化顆粒。

　　2.6粉煤灰，108膠，或經(jīng)過鑒定的膠粘劑等，并有產(chǎn)品出廠合格證及使用說明。

　　3主要機(jī)具（工具）：

　　3.1 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)等。

　　3.2主要工具：鐵抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘條、小木拍子、小篩子30cm×50cm數(shù)個(gè)、小塑料滾子、小壓子、靠尺板等。

　　4作業(yè)條件：

　　4.1外架子提前支搭好，最好選用雙排外腳手架或橋式架子，若采用雙排外架子，最少應(yīng)保證操作面處有兩步架的腳手板，其橫豎桿及拉桿、支桿等應(yīng)離開門窗口角200-250mm，架子的步高應(yīng)滿足施工需要。

　　4.2預(yù)留設(shè)備孔洞應(yīng)按圖紙上的尺寸留好，預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝并固定好，門窗框安裝好，并與墻體固定，將縫隙填嵌密實(shí)，鋁合金門窗框邊提前做好防腐及表面粘好保護(hù)膜。

　　4.3墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，混凝土過梁、圈梁、組合柱等，將其表面清理干凈，突出墻面的混凝土剔平，凹進(jìn)去部分應(yīng)澆水洇透后，用摻水重10%108膠的1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，每層補(bǔ)抹厚度不應(yīng)大于7mm，且每遍抹后不應(yīng)跟得太緊。加氣混凝土板凹槽處修補(bǔ)應(yīng)用摻水重10%108膠1：1：6的混合砂漿分層補(bǔ)平，板縫亦應(yīng)同時(shí)勾平、勾嚴(yán)。預(yù)制混凝土外墻板防水接縫已處理完畢，經(jīng)淋水試驗(yàn)，無滲漏現(xiàn)象。

　　4.4確定施工工藝，向操作者進(jìn)行技術(shù)交底。

　　4.5大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后，方可按樣板要求組織施工。

　　5施工工藝：

　　5.1工藝流程：

檢查外架子--基層處理--吊垂直、找規(guī)矩--抹灰餅、充筋--打底--彈線分格--粘條--抹粘石砂漿--拍平、修整--粘石--起條、勾縫--養(yǎng)護(hù)

　　5.2操作工藝：

　　5.2.1 基層為混凝土外墻板的操作方法：

　　5.2.1.1 基層處理：對(duì)用鋼模施工的混凝土光板應(yīng)進(jìn)行剔毛處理，板面上有酥皮的應(yīng)將酥皮剔去，或用濃度為10%的火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將其堿液沖洗干凈，晾干后用1：1水泥細(xì)砂漿（其內(nèi)的砂子應(yīng)過紗繃篩）用摻水重20%的108膠水?dāng)嚢杈鶆颍每諌簷C(jī)及噴斗將砂漿噴到墻上，或用笤帚將砂漿甩到墻上，要求噴、甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，常濕3-5d，直至水泥砂漿疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不動(dòng)為止。

　　5.2.1.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩：若建筑物為高層時(shí)，則在大角及門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。若為多層建筑，可從頂層開始用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹灰餅。橫線則以樓層標(biāo)高為水平基準(zhǔn)交圈控制，每層打底時(shí)則以此灰餅做基準(zhǔn)沖筋，使其打底灰做到橫平豎直。

　　5.2.1.3 抹底層砂漿：抹前刷一道摻用水量10%的108膠水泥素漿，緊跟著分層抹底層砂漿，常溫時(shí)可采用1:0.5:4（水泥：白灰膏：砂），冬施時(shí)應(yīng)用1:3水泥砂漿打底，抹至與沖筋平齊時(shí)，用大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

　　5.2.1.4彈線、分格、粘分格條、滴水線：按圖紙要求的尺寸彈線、分格，并按要求寬度設(shè)置分格條，分格條表面應(yīng)做到橫平豎直、平整一致，并按部位要求粘設(shè)滴水槽，其寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　5.2.1.5抹粘石砂漿、粘石：抹粘石砂漿，粘石砂漿主要有兩種，一種是素水泥漿內(nèi)摻水泥重20%的108膠配制而成的聚合物水泥漿；另一種是聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥：石灰膏：砂：108膠=1：1：2-2.5:0.2。其抹灰層厚度，根據(jù)石渣的粒徑選擇，一般抹粘石砂漿應(yīng)低于分格條1-2mm。粘石砂漿表面應(yīng)抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底釘窗紗的小篩子，篩內(nèi)裝石渣，另一手拿小木拍，再往粘石砂漿上甩，要求一拍接一拍地甩，要求石渣均勻、密實(shí)，甩時(shí)應(yīng)用小篩子接著掉下來的石渣，粘石后及時(shí)用干凈的抹子輕輕地將石渣壓入灰層之中，要求將石渣粒徑的2/3壓入灰中，外露1/3，并以不露漿且粘結(jié)牢固為原則。待其水分稍蒸發(fā)后，用抹子垂直方向從下往上溜一遍，以消除拍石時(shí)的抹痕。

　　對(duì)大面積粘石墻面，可采用機(jī)械噴石法施工，噴石后應(yīng)及時(shí)用橡膠滾子滾壓，將石渣壓入灰層2/3，使其粘結(jié)牢固。

　　5.2.1.6施工程序：門窗碹臉、陽臺(tái)、雨罩等按要求應(yīng)設(shè)置滴水槽，其寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘石時(shí)應(yīng)先粘小面后粘大面，大面、小面交角處抹粘石灰時(shí)應(yīng)采用八字靠尺，起尺后及時(shí)用篩底小米粒石修補(bǔ)黑邊，使其石粒粘結(jié)密實(shí)。

　　5.2.1.7修整、處理黑邊：粘完石后應(yīng)及時(shí)檢查有無沒粘上或石粒粘的不密實(shí)的地方，如發(fā)現(xiàn)后用水刷蘸水甩在其上，并及時(shí)補(bǔ)粘石粒，使其石渣粘結(jié)密實(shí)、均勻，發(fā)現(xiàn)灰層有墜裂現(xiàn)象，也應(yīng)在灰層終凝以前甩水將裂縫壓實(shí)。如陽角出現(xiàn)黑邊，應(yīng)待起尺后及是補(bǔ)粘米粒石并拍實(shí)。

　　5.2.1.8起條、勾縫：粘完后應(yīng)及時(shí)用抹子將石渣壓入灰層2/3，并用鐵抹子輕輕地往上溜一遍以減少抹痕。隨后即可起出分格條、滴水槽，起條后應(yīng)用抹子將起條后的灰層輕輕地按一下，防止在起條時(shí)將粘石灰的底灰拉開，干后形成空鼓。起條后可以用素水泥膏將縫內(nèi)勾平、勾嚴(yán)。也可待灰層全部干燥后再勾縫。

　　5.2.1.9澆水養(yǎng)護(hù)：常溫施工粘石后24h，即可用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。

　　5.2.2基層為磚墻的操作方法：

　　5.2.2.1基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土剔去，澆水濕潤墻面。

　　5.2.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩：墻面及四角彈線找規(guī)矩，必須從頂層用特制的大線墜吊全高垂直線，并在墻面的陰陽角及窗臺(tái)兩側(cè)、柱、垛等部位根據(jù)垂直線做灰餅，在窗口的上下彈水平線，橫豎灰餅要求垂直交圈。

　　5.2.3.3抹底層砂漿：常溫施工配合比為1:0.5:4的混合砂漿或1:0.2:0.3:4的粉煤灰混合砂漿，冬期施工采用配合比為1:3的水泥砂漿，冬期施工采用配合比為1:3的水泥砂漿，并摻入一定比例的抗凍劑。打底時(shí)必須用力將砂漿擠入灰縫中，并分兩遍與筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，第二天澆水養(yǎng)護(hù)。

　　5.2.3.4粘分格條：根據(jù)圖紙要求的寬度及深度粘分格條，條的兩側(cè)用素水泥膏勾成八字將條固定。彈線，分格應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，使其分格尺寸符合圖紙要求

　　5.2.3.5抹粘石砂漿、粘石：為保證粘石質(zhì)量，粘石砂漿配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚1:3水泥砂漿，緊跟著抹2mm厚聚合水泥膏（水泥：108膠=1:0.3）一道，隨即粘石并將粘石拍入灰層2/3，達(dá)到拍實(shí)、拍實(shí)。抹粘石砂漿時(shí)，應(yīng)先抹中間部分后抹分格條兩側(cè)，以防止木制分格條吸水快，條兩側(cè)灰層早干，影響粘石效果。粘石時(shí)應(yīng)先粘分格條兩側(cè)，后粘中間部分，粘的時(shí)候應(yīng)一板接一板地連續(xù)操作，要求石粒粘的均勻密實(shí)，拍牢，待無明水后，用抹子輕輕地溜一遍。

　　5.2.3.6施工程序：自上而下施工，門窗碹臉、陽臺(tái)、雨罩等要留置滴水漕，其寬、深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘石時(shí)應(yīng)先粘小面，后粘大面。

　　5.2.3.7修整、處理黑邊：粘石灰終凝以前，應(yīng)對(duì)已粘石面層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理；對(duì)陰角及陽角應(yīng)檢查平整及垂直，檢查角的部位有無黑邊，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。

　　5.2.3.8起條、勾縫：待修理后即可起條，分格條、滴水槽同時(shí)起出，起條后用抹子輕輕地按一下，防止起條時(shí)將結(jié)合石層拉起，干后形成空鼓。第二天，澆水濕潤后水泥膏勾縫。

　　5.2.3.9澆水養(yǎng)護(hù)：常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)粘石面層。

　　5.2.4 基層為加氣混凝土板的操作方法：

　　5.2.4.1基層處理：將加氣混凝土板拼縫處的砂漿抹平，用笤帚將表面粉塵，加氣細(xì)末掃凈，澆水洇透，勾板縫，用10%（水重）的108膠水泥漿刷一遍，緊跟著用1：1：6混合砂漿分層勾縫，并對(duì)缺棱掉角的板，分層補(bǔ)平，每層厚度7-9mm。

　　5.2.4.2 抹底層砂漿：可采用下列兩種方法之一。

　　在潤濕的加氣混凝土板上刷一道摻有水重20%的108膠水泥漿，緊跟薄薄地刮一道1：1：6混合砂漿，用笤帚掃出垂直紋路，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，待所抹砂漿與加氣混凝土粘結(jié)一起，手掰不動(dòng)為度。方可吊垂直，套方找規(guī)矩，沖筋，抹底層砂漿。

　　或在潤濕的加氣混凝土板上，噴或甩一道摻有水重20%的108膠水拌合成1：1：6混合砂漿，要求疙瘩要噴甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。待所噴甩的砂漿與加氣混凝土粘結(jié)牢固后，方可吊垂直，套方，找規(guī)矩，抹底層砂漿。

　　抹底層砂漿配合比為1:1:6混合砂漿，分層施抹，每層厚度宜控制在7-9mm，打底灰與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

　　5.2.4.3粘分格條、滴水槽：按圖紙上的要求彈線分格、粘條，要求分格條表面橫平豎直。

　　5.2.4.4抹粘石砂漿，甩石渣粘石：方法與前相同。

　　5.2.4.5操作程序：自上而下施工，門窗碹臉、陽臺(tái)、雨罩等應(yīng)先粘小面后粘大面，先粘分格條兩側(cè)再粘中心部位。大、小面交角處粘石采用八字靠尺。滴水槽留置的寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　5.2.4.6修整、處理黑邊：粘石灰終凝前應(yīng)檢查所粘的墻有無缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整，如出現(xiàn)黑邊，應(yīng)撣水補(bǔ)粘粒石處理。

　　5.2.4.7起條、勾縫：粘石修好后，及時(shí)將分格條、滴水槽起出，并用抹子輕輕按一下，第二天用素水泥膏包縫。

　　5.2.4.8澆水養(yǎng)護(hù)：常溫24h后，用噴壺落水養(yǎng)護(hù)。

　　5.2.5 冬期施工：

　　5.2.5.1抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿上墻溫度不應(yīng)低于+5℃。

　　5.2.5.2抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。氣溫低于+5℃時(shí)，室外抹灰應(yīng)摻入能降低溫度的外加劑，其摻量通過的試驗(yàn)確定。

　　5.2.5.3用凍結(jié)法砌筑的墻，抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或消除墻面上的冰霜。

　　5.2.5.4抹灰內(nèi)不能摻白灰膏，為保證操作可以用同體積粉煤灰 代替，以增加和易性。

　　6應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　6.1粘石面層不平，顏色不均：粘石灰抹的不平，粘石時(shí)用力不均；拍按粘石時(shí)抹灰厚的地方按后易出漿，抹灰薄，灰層處出現(xiàn)坑，粘石后按不到，石渣浮在表現(xiàn)顏色較重，而出漿處反白，造成粘石面層有花感，顏色不一致。

　　6.2陽角及分格條兩側(cè)出現(xiàn)黑邊：分格條兩側(cè)灰干得快，粘不上石渣；抹陽角時(shí)沒采用八字靠尺，起尺后又 不及時(shí)修補(bǔ)。分格條處應(yīng)先粘而后再粘大面，陽角粘石應(yīng)采用八字靠尺，起尺后及時(shí)用米粒石修補(bǔ)和處理黑邊。

　　6.3石渣浮動(dòng)，手觸即掉：灰層干得太快，粘石后已拍不動(dòng)，或拍的勁不夠；粘石前底灰上應(yīng)澆水濕潤，粘石后要輕拍，將石渣拍入灰層2/3。

　　6.4墜裂：底灰落水飽合，粘石灰太稀，灰層抹的過厚，粘石時(shí)由于石渣的甩打?qū)⒒覍釉伊严禄a(chǎn)生墜裂，故澆水要適度，且要保證粘石灰的稠度。

　　6.5空鼓開裂：有兩種，一種是底灰與基層之間的空裂；另一種是面層粘石層與底灰之間的空裂。底灰與基體的空裂原因是基體清理不凈；澆水不透，灰層過厚，抹灰時(shí)沒分層施抹。底灰與粘石層空裂主是由于墜裂引起為多。為防止空裂發(fā)生，一是注意清理，二是注意澆水適度，三要注意灰層厚度及砂漿的稠度。加強(qiáng)施工過程的檢查把關(guān)。

　　6.6分格條、滴水槽內(nèi)不光滑、不清晰；主要是起條后不勾縫，應(yīng)按施工要求認(rèn)真勾縫。

　　7 成品保護(hù)：

　　7.1門窗框及架子的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，散落在架子上的石渣應(yīng)及時(shí)回收。鋁合金門窗應(yīng)保護(hù)好，其上的保護(hù)膜完好無損

　　7.2翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墻面，粘石后棱角處應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞。

　　7.3油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬粘石面層及棱角，切勿將油漆碰掉污染粘石墻面。

　　7.4做刷石前就保護(hù)好粘石墻面，防止刷石的水泥漿污染粘石面。

　　8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　本分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：

　　相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500米2-1000米2 應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500米2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

　　檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100米2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10米2。

　　8.1主控項(xiàng)目：

　　8.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄

　　8.1.2裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。

　　8.1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

　　檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

　　8.1.4各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。

　　檢驗(yàn)方法：觀察、用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

　　8.2一般項(xiàng)目：

　　8.2.1裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　8.2.1.1水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。

　　8.2.1.2斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直，深淺一致，應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。

　　8.2.1.3干粘石表面應(yīng)色澤一致、不走露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。

　　8.2.1.4假面磚表應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。

　　8.2.2裝飾抹灰分格條(縫)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；

　　8.2.3有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

　　8.2.4裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。

　　8.2.5允許偏差項(xiàng)目見下表。

　　墻面干粘石允許偏差

　　注：為建筑物立面總高度。

　　9安全措施：

　　9.1施工現(xiàn)場“四口”應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止跌落和墜物傷人。

　　9.2腳手架應(yīng)由專人檢查，搭設(shè)應(yīng)牢固，堅(jiān)決避免探頭板。

　　9.3室內(nèi)抹灰電氣照明使用低壓安全電源，防止觸電。

　　9.4室內(nèi)抹灰使用的木凳、腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

　　9.5在室內(nèi)推小車時(shí)應(yīng)注意防止小車擠手。

　　9.6嚴(yán)禁從窗口向外拋擲物品。

　　9.7井架吊籃起吊或放下時(shí)，應(yīng)關(guān)好井架安全門，頭手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)后，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作

　　9.8高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風(fēng)及雨后作業(yè)。

　　9.9對(duì)腳手板不牢和蹺頭板等情況應(yīng)及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)砂漿時(shí)的安全。

　　9.10在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。

　　9.11塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

　　9.12砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

　　9.13嚴(yán)格控制腳手架施工荷載。

　　9.14不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

　　9.15嚴(yán)禁高空拋物。

篇2：干粘石施工方法

　　干粘石的施工方法

　　(1)施工準(zhǔn)備

　　1)作業(yè)條件

　　屋面工程全部做完，水落管卡已安裝完畢；陽臺(tái)欄桿、裝飾塊預(yù)埋設(shè)施的孔洞、腳手架孔已粉平補(bǔ)齊，并不再進(jìn)行水電等損壞墻面的作業(yè)。

　　門窗框已校正、固定牢固，四邊縫隙已填嵌齊平(鋁合金門窗框邊已提前粘好保護(hù)膜)。

　　提前做好樣板，經(jīng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)三方同意并按規(guī)定準(zhǔn)確計(jì)算出各種用料，一次備足。

　　2)材料

　　水泥：應(yīng)用標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥或白水泥，并不得有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。同一建筑的墻面必須用同一批號(hào)的水泥。

　　砂：一般用中砂，粘米石時(shí)，因粘結(jié)層較薄，也可用含泥量小于5%的凈細(xì)砂。

　　石子：一般用粒徑3～6MM、色澤一致的石子。用前必須過篩，分為5～6MM、4～5MM、3～4MM三個(gè)規(guī)格，提前淘洗干凈、晾干，分類堆放，使用時(shí)用濕布將石子擦搓，使其輕微潮濕，不含灰塵。石子應(yīng)用圓形或方形顆粒，忌用薄片或鳥嘴狀的石子。

　　107膠：用前進(jìn)行檢查，確保107膠的質(zhì)量，工地簡易檢查方法是用小木棒撈起一縷，有扯粘條現(xiàn)象者，說明粘結(jié)力強(qiáng)，若如清水欲滴，則說明質(zhì)量不好，不宜采用。冬季如氣溫較低，107膠呈粘糊狀，可用熱水化開。

　　顏料：選用耐光耐酸堿的礦物質(zhì)顏料，其摻量不大于水泥重量的5%。

篇3：建筑外墻干粘石工程施工方法

　　建筑外墻干粘石工程施工方法

　　一、材料檢驗(yàn)

　　1.水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品；

　　2.砂：中砂，使用前過5MM孔徑的篩子，根據(jù)需要過紗繃篩；

　　3.石渣：顆粒堅(jiān)硬，不含粘土、軟粒等有害物，其規(guī)格選配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

　　4.石灰膏：使用前1個(gè)月將生石灰燜透，過3MM孔徑的篩子，不含未熟化的顆粒；

　　5.磨細(xì)生石灰粉，使用前1周用水燜透。

　　二、操作工藝

　　1.清理基層，剔除墻面凸出物，修補(bǔ)，鑿毛，清掃，澆水；

　　2.吊垂直，套方，找規(guī)矩；拉通吊垂直，分層點(diǎn)抹灰餅；

　　3.抹底層砂漿，刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，隨即分層分遍抹底層砂漿；

　　4.彈線分格，粘分格條、滴水線：按圖要求分塊，彈線；

　　5.抹粘石砂漿，粘石：粘石砂漿表面抹平，甩石子粘石；

　　6.修整，起條，勾縫：起條后可用素水泥膏漿縫內(nèi)勾平勾實(shí)，修理；

　　7.養(yǎng)護(hù)：常溫施工粘石后24H后澆水養(yǎng)護(hù)。

　　三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　（一）保證項(xiàng)目：

　　材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層間及抹灰層與基體間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn)象；

　　（二）基本項(xiàng)目：

　　1.石粒粘結(jié)牢固，分布均勻，表面平整，顏色一致，無明顯接槎，無露漿，無漏粘，陽角處無黑邊；

　　2.分格條寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順；

　　3.滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，寬、深度均勻一致；

　　四、成品防護(hù)措施

　　1.粘在門窗框上及墻面上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈；

　　2.鋁合金門窗應(yīng)提前粘貼保護(hù)層；

　　3.拆架子時(shí)應(yīng)避免磕棱碰角及碰撞干粘石墻面；

　　4.粘石與刷石墻相鄰部位提前保護(hù)，以免刷石漿污染；

　　5.油工刷油時(shí)，嚴(yán)禁噔踩粘石棱角，切勿將油罐打翻，污染墻面；

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1.粘石面層不平，顏色不均勻，不一致；

　　2.陰陽角和分格要兩側(cè)呈現(xiàn)黑邊；

　　3.石渣浮動(dòng)，觸手即掉；

　　4.空鼓開裂；

　　5.分格線、滴水槽內(nèi)不光滑，線條不清晰；

　　六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施

　　1.為節(jié)約水泥，在水泥砂漿中加入粉煤灰；

　　2.進(jìn)行書面安全交底，工作前檢查腳手架是否架設(shè)牢固；

　　3.限額領(lǐng)料，及時(shí)清掃落地灰；

　　4.甩石渣時(shí)要接好，以減少浪費(fèi)。