關(guān)嶺至興仁公路隧道工程監(jiān)理工作內(nèi)容

　　（一）開工前監(jiān)理

　　監(jiān)理工程師對于有關(guān)施工準備工作，有協(xié)助及審查之責：

　　1、查閱關(guān)嶺至興仁公路中有關(guān)隧道施工的設(shè)計文件，聽取設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖和設(shè)計依據(jù)及其主要內(nèi)容：

　?。?）隧道平、縱斷面圖等，設(shè)計內(nèi)容是否符合技術(shù)要求，能否滿足施工需要，熟悉隧道地形、地貌、地質(zhì)特征及洞身覆蓋厚度等。

　?。?）設(shè)計提供的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和測繪鉆探資料，能否滿足施工要求。（3）隧道進出口和輔助坑道的位置是否和現(xiàn)場相適應(yīng)。

　?。?）口邊、仰坡的穩(wěn)定程度是否滿足施工和運營要求。

　?。?）設(shè)計的施工方法和有關(guān)措施，結(jié)合實際條件有無更改的必要。

　?。?）核對洞門與洞口土石方、橋涵、擋墻等工程相互關(guān)系和施工銜接情況，及對洞內(nèi)施工和洞口場地布置的影響。在橋隧緊鄰地段慎防棄碴堵塞隧前涵洞或摧毀墩臺等事故。

　?。?）位置及方案對農(nóng)田水利自然環(huán)境的影響。

　　（8）洞口排水系統(tǒng)安排是否妥善。

　　1、開工復(fù)測工作是否進行，測量資料和控制樁是否齊全，貫通精度是否合乎要求。

　　2、對實施性施工組織設(shè)計及施工組織安排的復(fù)查。

　　3、對開工報告簽署意見并上報。重點工程已作好開工前的各項準備工作，并已具備開工條件時，應(yīng)于正式開工前，經(jīng)檢查合格后方可申請開工。

　　（二）施工中監(jiān)理

　　1、隧道中線、高程

　　（1）隧道中線及高程貫通誤差，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

　?。?）隧道各式襯砌結(jié)構(gòu)與洞門的內(nèi)輪廓線（隧道凈空），必須滿足隧道建筑限界隧限-2的要求。

　　2、洞身開挖

　　（1）每次鉆眼爆破開挖后，應(yīng)對開挖斷面進行檢查，開挖輪廓應(yīng)滿足襯砌要求；炮眼痕跡保存率應(yīng)達到：硬石≥80%；中硬石≥70%；軟石≥50%，并應(yīng)在開挖面周邊均勻分布。最小允許炮眼痕跡保存率不得小于規(guī)定值的60%，且兩茬炮銜接臺階的最大尺寸不得超過15cm（采用大型鉆孔臺車開挖另行規(guī)定）。

　　（2）整體式襯砌斷面開挖

　?、匍_挖斷面應(yīng)符合設(shè)計要求

　?、趪栏窨刂崎_挖斷面，不得有欠挖；僅在圍巖抗壓強度大于30Mpa，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強度時，巖石個別突出部分（每平方米內(nèi)不大于0.1m2）侵入襯砌前應(yīng)做一次檢查,并簽證確認。

　?、垡r砌斷面外的超挖應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

　?。?）復(fù)合式襯砌斷面開挖

　?、僭趫杂矌r層中局部斷面巖石突出部分，每平方米內(nèi)不大于0.1m2；侵入斷面深度不大于3cm。

　　②超挖值應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；襯砌預(yù)留補強加固量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　?、坶_挖輪廓預(yù)留變形量應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3、洞身襯砌

　　襯砌施工前，其中線、水平、斷面尺寸和凈空大小均應(yīng)經(jīng)認真復(fù)查，確保符合設(shè)計要求；襯砌材料的標準、規(guī)格及要求應(yīng)符合《設(shè)規(guī)》及投標文件有關(guān)規(guī)定；砼灌筑時，每100m3應(yīng)做一組三塊試件(不足100m3也應(yīng)做一組)并按規(guī)定進行強度試驗。

　?。?）整體式襯砌施工

　?、龠厜追€(wěn)固，虛碴、污物及積水應(yīng)清除干凈；邊墻擴大基礎(chǔ)的擴大部分及仰拱的拱座，應(yīng)盡量一次施工完成。

　?、诠?，墻背后的空隙，必須回填密實，并應(yīng)按下列要求與襯砌同時施工。

　　a邊墻基底以下1.0m范圍內(nèi)的超挖，宜用與邊墻相同材料一次施工；

　　b其余部位超挖在允許范圍內(nèi)可用與襯砌同樣材料回填;超挖大于規(guī)定時,在保證襯砌設(shè)計厚度的原則下，可用片石砼或用漿砌片石回填;當圍巖穩(wěn)定,干燥無水時,只有在襯砌背后壓漿的地段方可用干砌片石回填;

　　c塌方地段襯砌后應(yīng)及時回填.當塌穴較小時,在保證襯砌設(shè)計厚度的原則下，可用漿砌片石或干砌片石將塌穴填滿;當塌穴較大時,在保證襯砌設(shè)計厚度的原則下，要先用漿砌片石回填一定厚度,再以棄碴填實;如塌穴很大,全部填滿有困難時,針對個體情況,可請設(shè)計單位共商做出處理;

　　d當采用構(gòu)件支撐時,在保證襯砌設(shè)計厚度的原則下，襯砌斷面以外的支撐木和背柴應(yīng)盡量拆除。塌方地段的襯砌背后未能取出的木料應(yīng)作記錄附于竣工文件中。

　　（2）復(fù)合式襯砌

　?、俪跗谥ёo

　　a建筑材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求:

　　b噴射砼的抗壓強度不低于設(shè)計要求強度等級.隧道每10m，至少在拱頂和邊墻壁各取一組三塊試件，當檢查不合格時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施予以加強。

　　c要求噴層與巖石粘結(jié)緊密受噴面無松動巖塊，墻腳無巖碴堆積。

　　d噴層厚度檢查要求全部檢查孔處的噴射砼厚度,應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計厚度,其余不少于設(shè)計厚度的1/2；鋼筋網(wǎng)噴射砼的厚度不小于設(shè)計厚度。對隧道每10m，至少檢查一個斷面，從拱頂中線起每隔2m檢查一點；

　　e錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置及膠結(jié)材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　f錨桿的布置

　　A、系統(tǒng)錨桿的布置在隧道斷面上按垂直隧道周邊輪廓布置。對于層狀巖層尚應(yīng)增加與主結(jié)構(gòu)面成最大角度的錨桿。

　　B、局部錨桿的位置：拱腰以上的局部錨桿方向應(yīng)利于錨桿受拉；拱腰以下及邊墻的局部錨桿，應(yīng)逆著不穩(wěn)定巖塊滑動方向。

　　C、錨桿安裝后應(yīng)作抗拔力試驗，每300根作為一組，同組錨桿28天的抗拔力平均值應(yīng)滿足設(shè)計要求；每根錨桿的最低抗拔力不得低于設(shè)計的90%；全長砂漿粘結(jié)型錨桿設(shè)計抗拔力不應(yīng)低于5KN，現(xiàn)場檢驗時每300根錨桿至少選擇3根作拉拔試驗并作出試驗報告單。

　　g鋼筋網(wǎng)的檢驗:鋼筋網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　h鋼架支撐的材質(zhì)、規(guī)格、強度和剛度符合設(shè)計要求。

　　（3）二次襯砌

　　二次襯砌施作時間應(yīng)在實際量測隧道周邊位移量有明顯收斂趨勢；拱腳水平收斂速度小于0.2mm/d,或拱頂位移速度小于0.15mm/d。施作二次模筑砼其檢驗要求每灌筑一次檢查一次。

　　4、鋪底及仰拱

　　鋪底工程要求基底無虛碴、雜物及積水，鋪底坡面應(yīng)平順使流水暢通；鋪底厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，仰拱基底檢查應(yīng)無虛碴、雜物及積水；仰拱與填充砼強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求；仰拱及填充連續(xù)施工時，填充砼不得侵入仰拱斷面；仰拱的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；超挖應(yīng)在允許范圍內(nèi)，用同等級砼回填。

　　5、防排水工程

　　（1）隧道地表防排水應(yīng)注意覆蓋層較薄或滲透性強的洞頂?shù)乇?，?yīng)督促施工單位及早按設(shè)計或

《施工規(guī)范》認真處理以免造成后患或事故；各項施工使用的水池須有防滲和導流設(shè)施；修筑的邊，仰坡天溝，截水溝，其斷面形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，出水口必須防止順坡漫流。

　　（2）隧道襯砌背后設(shè)置縱、橫向背溝、暗溝、泄水橫槽及其中配置的排水孔（槽）和水管等應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查要求縱溝過濾層級配均勻、回填良好；背溝、暗溝、排水槽等，無堵塞現(xiàn)象，排水暢通。

　　（3）襯砌應(yīng)做到拱頂不滴水、邊墻不淌水，隧底不積水，安裝設(shè)備的孔眼不滲水；襯砌的施工縫、沉降縫、伸縮縫等的特殊防水處理、隧道嚴格防水部位及襯砌局部鋪設(shè)防水層范圍均應(yīng)符合設(shè)計要求，

　　（4）隧道防排水應(yīng)注意洞口排水溝與路塹邊溝銜接坡度平順；洞口水溝與匯水坑的銜接、背溝、暗溝（或暗管）與洞內(nèi)水溝或泄水洞相通的水孔（槽）、橫溝等連接應(yīng)形成系統(tǒng)，斷面尺寸及坡度搭配恰當、排水順暢。

　　6、輔助坑道的處理

　　（1）坑道封閉方式、襯砌和回填的范圍，以及所用的材料均應(yīng)符合設(shè)計要求。當輔助導坑不再利用時，除設(shè)計另有規(guī)定外，宜按下述方法處理：

　?、倨綄Ф纯谟?0號漿砌片石封閉；無襯砌時封閉3-5m，有襯砌時不小于2m：

　?、诟鞣N與隧道連接的通道，在鄰近隧道15-20m范圍內(nèi)應(yīng)進行永久支護或襯砌。

　?。?）平導封閉前，應(yīng)結(jié)合排水需要，作好排水溝，將水向外引出，并留檢查通道。

　　6、運營通風設(shè)施

　?。?）采用洞口風道通風方式時，風道與隧道的夾角、斷面形式均應(yīng)符合設(shè)計要求。風道的內(nèi)壁面應(yīng)光滑平順，避免截面突變，應(yīng)逐漸過渡，減少風流阻力。

　　（2）通風設(shè)備的安裝應(yīng)符合有關(guān)建筑工程驗收評定的規(guī)定及機組的要求，通風要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，其風速、風壓及機械功率均應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　8、洞門工程

　?。?）洞口邊，仰坡的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)做到仰坡頂無危石，坡平順，無明顯的凹凸不平，上石容易剝落處和不穩(wěn)定的坡腳應(yīng)有防護措施，其邊仰坡的允許偏差為±5%。

　?。?）洞門、墻壁身的結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)的施工應(yīng)按設(shè)計圖的要求進行，應(yīng)注意檢查以下事項：

　?、俣撮T基坑斷面尺寸，深度基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。基底應(yīng)清洗干凈，不得有虛碴、雜物及積水；

　?、诙撮T拱墻身應(yīng)與洞內(nèi)拱墻襯砌連續(xù)施工，連成整體；

　?、鄱撮T墻背回填及擋、翼墻背回填，應(yīng)密實；

　?、芏撮T的排水、截水設(shè)施應(yīng)與路暫排水系統(tǒng)順坡接通，擋、翼墻上的泄水孔應(yīng)排匯水良好。

　?、荻撮T端墻頂宜高出仰坡坡腳不小于0.5m，坡腳至端墻背的水平距離不小于1.5m，洞門頂水溝溝底至拱頂襯砌的外緣的高度不小于1.0m，水溝底如有填土應(yīng)夯實緊密。

　　（三）隧道防止坍塌的若干規(guī)定

　　1、必須切實執(zhí)行"安全第一"的方針，當工期、效益等與安全發(fā)生矛盾時，要真正貫徹"安全第一"的方針。

　　2、隧道單位工程開工，必須實行開工報告審批制度，不經(jīng)批準，不得施工。批準權(quán)限，按業(yè)主方有關(guān)規(guī)定辦理。應(yīng)把能否安全施工，能否防止圍巖坍塌作為批準開工的重要內(nèi)容。

　　3、從防塌出發(fā)，認真選定正確的施工開挖方法：

　?。?）最大限度的減少對圍巖的擾動。盡快對圍巖進行錨噴封閉，最大限度的發(fā)揮圍巖自穩(wěn)能力，盡快形成設(shè)計的支護系統(tǒng)，對軟弱圍巖特別要注意形成環(huán)狀封閉支護系統(tǒng)。

　?。?）必須根據(jù)隧道的實際地質(zhì)條件，參照設(shè)計部門提供的建議施工方法，首先從安全防塌要求出發(fā)，再綜合考慮工期、設(shè)備、造價等因素，正確選定施工的開挖方法并納入施工組織設(shè)計，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準，無批準的施工方法，嚴禁開工。

　?。?）施工單位應(yīng)配地質(zhì)工程師，以便根據(jù)具體情況采取多種方法進行優(yōu)質(zhì)超前地質(zhì)工作和開挖后的地質(zhì)描述記錄與地質(zhì)分析工作，并根據(jù)預(yù)算和分析采取對策。

　?。?）必須認真處理好洞內(nèi)施工排水、凡不作處理而影響圍巖穩(wěn)定的，監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理人員有權(quán)下令停工整頓。

　　（5）光爆是錨噴的基礎(chǔ)、是防坍的重要手段，全面推行光爆技術(shù)，搞好爆破施工、經(jīng)常根據(jù)地質(zhì)變化情況修訂設(shè)計及爆破參數(shù)，以減少對圍巖的振動，松動，達到光爆效果。對爆破設(shè)計必須嚴格實施執(zhí)行，不按設(shè)計進行爆破作業(yè)的，監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理人員有權(quán)下令停工。

　　（6）確保噴錨支護質(zhì)量，嚴格按技術(shù)標準施工，必須按噴錨臨時支護或初期支護設(shè)計保質(zhì)保量地進行錨噴支護施工，作到錨桿長度及數(shù)量足夠，設(shè)置正確，注漿密實，拉拔力合格，噴層砼強度合格，厚度保證，凡未按設(shè)計值進行施工，隨意減弱結(jié)構(gòu)形型式，噴層強度厚度不合格的，應(yīng)按不合格工程作為質(zhì)量事故處理，監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理人員有權(quán)下令停工或返工處理。遇地質(zhì)情況變化，需加強或降低支護等級的，應(yīng)按變更設(shè)計規(guī)定的程序處理。

　　4、噴錨臨時支護或初期支護的施工時間，應(yīng)按施工規(guī)范和新奧法指南要求進行?；驹瓌t是對圍巖早封閉、少暴露、并盡快形成能承受外力整體支護結(jié)構(gòu)體系。禁止只顧開挖掘進，不搞噴錨支護的錯誤施工法。

　　5、仰拱支護或襯砌砼，原則上應(yīng)緊跟開挖而行。Ⅱ類及以下圍巖，禁止開挖貫通，然后單位進行仰拱施工的錯誤方法。必須時，可施做臨時仰拱及支護。

　　6、噴錨質(zhì)量，應(yīng)作為主要的分項工程進行質(zhì)量檢驗評定，做出質(zhì)量檢驗評定記錄。不合格的，立即處理，危及安全的立即加固。隧道評為優(yōu)質(zhì)工程時，其噴錨分項質(zhì)量評定必須達到優(yōu)良標準。

　　7、新奧法施工中，必須按新奧法指南及施工規(guī)范的規(guī)定進行圍巖外形量測。應(yīng)設(shè)立專職量測小組，接受測量監(jiān)理工程師的監(jiān)督。量測資料及外形分析必須及時交監(jiān)理工程師審閱。出現(xiàn)異常，監(jiān)理工程師應(yīng)立即召開會議研究決定對策，通知有關(guān)人員果斷實施。

　　8、已出現(xiàn)圍巖坍塌時，首先制止繼續(xù)坍塌或小坍塌范圍，鞏固加固坍塌處兩端洞身，然后研究坍塌處的處理措施，應(yīng)做到不留后患。

篇2：小區(qū)住宅樓工程監(jiān)理工作內(nèi)容

　　小區(qū)住宅樓工程監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1、施工現(xiàn)場管理。參與圖紙會審；協(xié)助業(yè)主控制原材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量、價格；審查供應(yīng)商的資質(zhì)；定期組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會；

　　2、審查施工組織設(shè)計，督促施工單位對工程重點、難點部位的施工，制訂有針對性、預(yù)見性、實用性的施工方案和技術(shù)措施；

　　3、嚴格按照國家規(guī)范、標準和設(shè)計圖紙進行質(zhì)量檢查、控制，驗收簽認，把好質(zhì)量關(guān)；

　　4、審查施工單位編制的 施工總進度計劃和月度計劃，檢查考核施工進度，確保工期目標的實現(xiàn)；

　　5、監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明施工和協(xié)助施工單位搞好安全生產(chǎn)；

　　6、搞好投資控制工作，嚴格工程量審核，會同業(yè)主對設(shè)計變更和工程簽證認真審核，實現(xiàn)業(yè)主預(yù)期的投資控制目標。

篇3：住宅樓工程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　住宅樓工程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　結(jié)合本工程的建筑特征及各相關(guān)承包單位的施工組織、施工方案，項目監(jiān)理機構(gòu)旁站監(jiān)理人員按如下具體內(nèi)容實施本工程的旁站監(jiān)理：

　　1.土釘墻施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）鋼管土釘設(shè)置監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A、檢查鋼管土釘及其他材料是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求；

　　B、檢查、觀察施工機械運行情況并判斷是否能夠達到設(shè)計要求的效果；

　　C、土釘設(shè)置前，檢查是否按設(shè)計要求定出土釘位置并作出標記及編號；并檢查土釘間距及排距是否符合設(shè)計要求；

　　D、土釘施工前，檢查是否先設(shè)置支架，以保證鋼管土釘處于設(shè)計定位要求及符合設(shè)計要求的傾斜度；

　　E、檢查鋼管土釘?shù)拈L度是否與設(shè)計相符；并檢查是否按設(shè)計要求前端封閉及管體開孔；

　　F、檢查、觀察土釘入土情況是否正常并保持設(shè)計要求的傾斜度；

　　G、檢查注漿用材料是否符合相關(guān)規(guī)范的要求；檢查水泥漿的水灰比是否符合設(shè)計要求；

　　H、檢查注漿終了注漿壓力是否達到設(shè)計終了注漿壓力；檢查注漿量是否達到設(shè)計注漿量要求；

　　I、注漿的材料強度試件，每批至少留取3組試件，給出3天和28天強度；

　　J、檢查鋼管土釘端部是否通過鎖定筋與面層內(nèi)的加強筋及鋼筋網(wǎng)連接；檢查連接質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　K、檢查承包單位質(zhì)保體系的運行情況；

　　L、記載施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位并督促其整改；

　　M、詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　2）噴射混凝土面層旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A、檢查噴射混凝土面層所用材料是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求；

　　B、檢查噴射砼配合比是否符合設(shè)計要求；檢查混凝土的拌制是否符合相關(guān)標準及規(guī)范要求；

　　C、檢查及觀察使用的機械設(shè)備及風、水管路和電路運行情況并判斷是否能夠達到設(shè)計要求的效果；

　　D、檢查鋼筋網(wǎng)片的綁扎質(zhì)量及搭接長度是否符合要求；檢查橫向加強連接鋼筋數(shù)量、規(guī)格及焊接是否符合設(shè)計要求；鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為±10MM；鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時每邊的搭接長度為300MM；橫向加強連接鋼筋的搭接采用焊接，單面焊接長度為10d；

　　E、檢查噴射砼的程序及厚度是否符合設(shè)計要求；噴射混凝土采用干噴法，分二層施工，噴射第一層混凝土厚度為30～50MM，后打土釘及綁扎鋼筋網(wǎng)片，然后噴射第二層混凝土至設(shè)計厚度；噴射順序應(yīng)自上而下，射流方向垂直指向噴射面；

　　F、檢查噴射混凝土終凝后是否按設(shè)計及施工方案要求進行養(yǎng)護；

　　H、按規(guī)定見證抽取噴射混凝土試塊；

　　I、檢查承包單位質(zhì)保體系的運行情況；

　　J、記載施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位并督促其整改；

　　K、詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　2.土方回填施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）檢查土方回填前基底是否已清理干凈、抽干積水等；檢查基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土是否已達到一定的強度，不致因填土而受損傷；

　　2）檢查土料是否符合設(shè)計要求；回填應(yīng)盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量；

　　3）檢查回填過程中的排水措施、每層填筑厚度、壓實程度是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求；

　　4）檢查填土標高是否符合設(shè)計要求；

　　5）檢查承包方質(zhì)保體系的運行情況；

　　6）記載施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改；

　　7）詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　3.混凝土灌注樁澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）鉆孔灌注樁施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A成孔過程的質(zhì)量控制

　　a檢查樁孔樁位垂直度；要求采取開孔5M以內(nèi)鉆頭在受吊狀態(tài)低速慢轉(zhuǎn)，到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機械的水平度，及時進行調(diào)整；

　　b檢查泥漿的濃度變化；按照成孔過程中地層變化，及時調(diào)整泥漿濃度，從而提高成孔速度和達到泥漿效果；

　　c檢查及控制鉆孔進尺；根據(jù)樁機運行情況、巖樣、及鉆孔進尺情況判斷入巖面及入巖深度；

　　d檢查孔深；根據(jù)成孔提鉆后按鉆桿、鉆頭長度和孔口標高測量計算成孔深度。

　　B鋼筋制作、焊接及下放質(zhì)量控制

　　a檢查鋼筋籠制作是否符合規(guī)范及設(shè)計標準；籠底鋼筋應(yīng)向內(nèi)彎曲，避免下放過程中碰撞孔壁，造成塌孔；

　　b檢查鋼筋籠在孔口焊接質(zhì)量，要求保證上下鋼筋籠的垂直度，每一節(jié)焊接質(zhì)量及焊接長度驗收應(yīng)符合焊接要求；

　　c觀察鋼筋籠下放過程；鋼筋籠下放應(yīng)勻速下放，嚴禁強制性下放鋼筋籠，如出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻，應(yīng)及時提籠掃孔；

　　d檢查鋼筋籠籠頂標高，以量測焊接吊筋長度檢查鋼筋籠頂標高。

　　C清孔質(zhì)量控制

　　a檢查一次清孔的泥漿濃度；要求逐漸降低泥漿濃度，以保證孔底在成孔后由砂石屑組成的沉渣在清孔過程中隨泥漿逐漸排除孔外，逐步減少泥漿濃度的方法，避免一次性減少泥漿濃度而引起沉渣無法清出的現(xiàn)象發(fā)生；并要求及時清理沉淀池內(nèi)的沉渣，使泥漿得以充分地沉淀，避免回流；

　　b檢查一次清孔后的孔深；

　　c檢查二次清孔質(zhì)量：測定泥漿比重及測定沉渣；合格后方可進行下一道工序施工。

　　D混凝土澆筑質(zhì)量控制要點

　　a檢查混凝土澆筑前導管與孔底的高差，保證首盤混凝土灌注后導管埋入混凝土中0.80M以上；

　　b檢查隔水裝置是否符合要求；隔水裝置可采用混凝土堵水塞，保證在首盤混凝土在導管中與泥漿完全隔離；

　　c混凝土質(zhì)量控制：在現(xiàn)場自拌要求前后臺質(zhì)檢人員到場，計量攪拌，混凝土坍落度隨時檢查檢驗，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生；

　　d檢查及控制導管在混凝土中埋深；導管在混凝土中的埋深宜控制在2～6M，每次拔管前必須測量導管埋入混凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管；

　　e檢查及記錄每根樁混凝土澆筑時間；每根樁的澆筑時間一般不宜大于4小時，要求保證混凝土澆筑的連續(xù)性；

　　f檢查混凝土超灌高度；混凝土的超灌高度要求保證800MM以上，以確保有效樁長及保護樁頭鋼筋；

　　g見證抽取混凝土抗壓試塊；要求每根樁混凝土試塊一組；

　　E、檢查、觀察施工機械的運行情況；

　　F、檢查承包單位質(zhì)保體系的運行情況；

　　G、認

真記錄施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；

　　H、及時詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　2）沉管灌注樁施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A、通過試成樁，由設(shè)計、監(jiān)理施工方共同確定樁長和進入持力層的控制指標，現(xiàn)場監(jiān)理首先注意到界面的深度；

　　B、為保證樁身垂直度，須掛線錘控制樁機挺桿垂直度，同時檢查枕木的平整，避免打樁過程中傾斜；

　　C、樁位復(fù)核：要求承包單位樁架就位后復(fù)核樁位；

　　D、記錄打樁開始時間；

　　E、檢查記錄最后貫入度，須符合試樁結(jié)果要求；

　　F、沉樁到位后，記錄料斗距地面高度，驗算樁長；

　　G、記錄鋼筋籠到地面高度；

　　H、抽測混凝土配合比，每臺班做試塊一組、坍落度二次；

　　I、記錄第一次拔管高度及混凝土加灌高度；

　　J、檢查拔管速度是否小于4M/分，每拔一米，是否停振5～10秒；

　　K、記錄樁頂混凝土距地面距離；

　　L、記錄打樁完成時間；

　　M、施工過程中，有異常問題及時報告處理。

　　4.后澆帶混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）確認后澆帶預(yù)留的位置是否符合設(shè)計要求；

　　2）檢查后澆帶的澆筑時間與主體混凝土澆筑時間之間的間隔是否符合設(shè)計要求；

　　3）檢查后澆帶混凝土澆筑前是否按有關(guān)規(guī)范和圖紙要求做好鑿毛、清理，套漿、鋼筋調(diào)直等準備工作，須檢查合格后方可進行下一道工序；

　　4）檢查后澆帶混凝土澆筑時的混凝土級配、振搗是否符合要求；

　　5）其他旁站監(jiān)理內(nèi)容同結(jié)構(gòu)混凝土澆筑旁站監(jiān)理內(nèi)容。

　　5.防水混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）本工程為商品混凝土，檢查混凝土預(yù)拌廠商提供的混凝土配合比通知單；

　　2）檢查測定混凝土的坍落度、和易性，按《見證取樣及送檢計劃》要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗?jié)B試塊；

　　3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，控制混凝土傾落的自由高度；

　　4）檢查、控制每一振點的振搗、延續(xù)時間、插入距離；

　　5）控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時間；

　　6）在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時督促承包方進行處理；

　　7）經(jīng)常檢查、觀察施工機械的運行情況；

　　8）及時督促承包方做好養(yǎng)護工作；

　　9）檢查承包方質(zhì)保體系的運行情況；

　　10）記載施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改；

　　11）詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　6.卷材防水層細部構(gòu)造處理旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）檢查基層的干燥、平整、潔凈情況；

　　2）檢查基層處理劑的配合成份和技術(shù)性能；

　　3）檢查基層處理劑的涂刷是否均勻、無漏刷、麻點、氣泡現(xiàn)象；

　　4）檢查卷材在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法是否符合要求；

　　5）檢查卷材鋪貼的方面，搭接長度是否符合要求；

　　6）檢查卷材收頭粘接、卷材接頭的密封是否符合要求；

　　7）及時統(tǒng)計工程量完成情況，作業(yè)人數(shù)情況；

　　8）檢查承包單位質(zhì)保體系的運行情況；

　　9）及時督促承包單位做好成品保護工作；

　　10）認真記錄施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；

　　11）及時詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　7.梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）檢查鋼筋品種規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計要求，當鋼筋的品種、級別或規(guī)格有變更時，應(yīng)有設(shè)計變更文件；

　　2）檢查鋼筋進場時，是否相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，并符合相關(guān)標準的要求；

　　3）檢查其縱向受力鋼筋的強度是否應(yīng)滿足抗震設(shè)計要求；

　　4）檢查鋼筋接頭的設(shè)置是否符合規(guī)范要求；

　　5）檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭，是否相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求；

　　6）檢查在同一連接段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；

　　7）檢查梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋的配置是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；

　　8）檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護層厚度是否符合施工質(zhì)量驗收評定標準的要求；

　　9）當出現(xiàn)不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；

　　10）及時詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　8.主體混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）本工程為商品混凝土，檢查混凝土預(yù)拌廠商提供的混凝土配合比通知單；

　　2）檢查測定混凝土的坍落度、和易性，按《見證取樣及送檢計劃》要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗?jié)B試塊；

　　3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，控制混凝土傾落的自由高度；

　　4）檢查、控制每一振點的振搗、延續(xù)時間、插入距離；

　　5）控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時間；

　　6）在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時督促承包方進行處理；

　　7）經(jīng)常檢查、觀察施工機械的運行情況；

　　8）及時督促承包方做好養(yǎng)護工作；

　　9）檢查承包方質(zhì)保體系的運行情況；

　　10）記載施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改；

　　11）詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。